TWI547733B - 顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

Description

顯示裝置及其製造方法

本發明係關於一種已經去除一些外殼和套蓋的顯示裝置及其製造方法。

近年來，平板顯示裝置正在被研發，其可以降低重量和體積，而這也正是陰極射線管(CRTs)的限制。液晶顯示(LCD)裝置、電漿顯示面板(PDPs)、場致發射顯示(FED)裝置、以及發光顯示裝置正在被積極地研究為平板型顯示裝置。然而，在這些平板顯示裝置中，LCD裝置被容易地製造，具有優良操縱性能的驅動器，實現高品質影像，因此備受關注。

近年來，越來越需要對平板顯示裝置進行研究和開發在感覺上吸引消費者的技術和設計。因此，正在不斷地對顯示裝置的厚度最小化(減薄)作出努力，並且越來越多對具有增強外觀美感的設計進行研究，其可以通過吸引消費者的美感來吸引消費者購買。

然而，迄今為止在增強美觀或減薄顯示裝置的設計開發中，配置現有技術的顯示裝置的元件已經如此被應用，並且元件的結構已經改變。由於這些原因，在減薄顯示裝置和開發顯示裝置的新設計上具有限制。

例如，在現有技術中的LCD裝置中，需要下部外殼和前部外殼，用於容納液晶顯示面板和背光單元，此外，使用分離的前部套蓋和後部套蓋，以將LCD裝置應用於筆記型電腦、顯示器、移動設備、電視機等。

如上所述，現有技術中的顯示裝置需要使用前部套蓋和後部套蓋、以及下部外殼和前部外殼，因此，在減小LCD裝置的厚度或改變其設計上具有限制。尤其是，前部套蓋和後部套蓋需要覆蓋液晶顯示面板的頂部邊緣。為此，顯示裝置的厚度必然變為更厚，並且，顯示裝置的邊框寬度擴大。此外，由於邊框部分的階梯高度，很難實現各種創新設計。

下面將參考圖式詳細描述現有技術中的LCD裝置。

第1圖為示意性地說明現有技術中的LCD裝置的剖視圖。

如第1圖所示，現有技術中的LCD裝置包括：上基板10、下基板20、驅動器30、導框架41、支撐外殼42、背光單元50、下蓋61、以及上蓋62。上基板10和下基板20通過密封劑彼此耦合，液晶層(圖未示)位於兩個基板10和20之間。

雖然圖未示，黑色矩陣和彩色濾光片位於上基板10中，閘極線、資料線、薄膜電晶體(TFT)、以及畫素電極位於下基板20中。於此，每一個元件形成為複數個。

驅動器30將各個信號施加至位於下基板20中的閘極線和資料線，以驅動LCD裝置。如此，為了將各個信號施加至位於下基板20中的閘極線和資料線，下基板20的一側的周邊部分被延伸為長於上基板10的一側的周邊部分，並且驅動器30連接至下基板20的一側的延長的周邊部分。導框架41導引耦合的基板10和20以及背光單元50的各個部份，並且支撐外殼42支撐背光單元50。

背光單元50包括：光源51、導光板52、光學片53、以及反射片54。

下蓋61和上蓋62圍繞所有上述元件，並且作為LCD裝置的封蓋。

在此情況下，上蓋62覆蓋上基板10的頂部的周邊部分，尤其是，所有四個平面的周邊部分，從而防止驅動器30暴露於外部，並且防止光線從上基板10的周邊部分洩露。

然而，如上所述，因為上蓋62圍繞上基板10的四個平面的所有周邊部分，階梯高度分別出現在LCD裝置的所有四個平面中，並且LCD裝置的所有四個平面的邊框寬度擴大，導致LCD裝置的外觀美感降低。

因此，本發明旨在提供一種顯示裝置及其製造方法，其基本上可以避免由於現有技術的限制和缺點導致的一個或多個問題。

本發明的一方面旨在提供一種顯示裝置及其製造方法，其中通過去除一些外殼和套蓋，使厚度和前部邊框寬度最小化，並且去除前部邊框部分的階梯高度。

本發明的另一方面旨在提供一種顯示裝置及其製造方法，其中顯示面板和導框架在其間保持固定間隔，從而吸收碰撞。

本發明的另一方面旨在提供一種顯示裝置及其製造方法，其可以最小化從顯示面板洩露的光線。

本發明的額外優點和特徵，部分將在下面的說明書中予以闡述，部分將由熟悉本領域的技術人員在閱讀下面的說明書後明確，或者可以由實踐本發明而瞭解。本發明的目的和其他優點可以通過撰寫的說明書及申請專利範圍、以及所附圖式中特定指出的結構獲得和瞭解。

為了實現這些和其他優點，並根據本發明的目的，如於此具體而廣泛地描述，本發明提供一種顯示裝置，包括：一顯示面板，包括一上基板和一下基板，該下基板面向耦合至該上基板的後表面；一導框架，支撐該顯示面板；以及一耦合構件，耦合該導框架至該顯示面板，其中該耦合構件包括：一主黏合構件，將該導框架黏附於該顯示面板；以及一次黏合構件，黏附至與該主黏合構件相鄰的該導框架，其中該次黏合構件包括與該主黏合構件之第一側接觸的第一部分，以及與該主黏合構件之第二側接觸的第二部分，以及其中該第一側面向該顯示裝置之中心並且該第二側與該第一側相對。

在本發明的另一方面，提供一種製造顯示裝置的方法，該方法包括：準備一導框架，該導框架包括：一面向一顯示面板之底部的水平部件；以及一自該水平部件延伸的垂直部件；在該水平部件上點膠和硬化第一黏合材料以形成一次黏合構件，該次黏合構件包括第一部分和第二部分；在與該次黏合構件接觸或相鄰的該水平部件上以及該第一部分和該第二部分之間點膠一第二黏合材料主黏合構件使得該第二黏合材料能夠防止該第一部分和該第二部分擴散；耦合該導框架至該顯示面板，以使該顯示面板的底部與該第二黏合材料主黏合構件接觸；以及硬化該第二黏合材料以形成一主黏合構件，其中該硬化的主黏合構件具有高於該次黏合構件的高度。

可以理解地是，本發明的前面概述和後面詳細描述皆為示例性和解釋性，並且意在為所要保護的本發明提供進一步解釋說明。

10、110‧‧‧上基板

20、120‧‧‧下基板

30‧‧‧驅動器

41、400‧‧‧導框架

42‧‧‧支撐外殼

50、200‧‧‧背光單元

51‧‧‧光源

52、210‧‧‧導光板

53‧‧‧光學片

54、220‧‧‧反射片

61‧‧‧下蓋

62‧‧‧上蓋

100‧‧‧顯示面板

130‧‧‧下偏振薄膜

140‧‧‧上偏振薄膜

230‧‧‧光學構件

300‧‧‧封蓋構件

310‧‧‧套板

320‧‧‧側部件

325‧‧‧第一耦合部件

410‧‧‧水平部件

420‧‧‧垂直部件

425‧‧‧第二耦合部件

500‧‧‧黏合構件

510‧‧‧主黏合構件

520‧‧‧次黏合構件

所附圖式，其中包括提供對本發明的進一步理解，並且結合與構成本申請案的一部分，說明本發明的實施例並且與說明書描述一同用於解釋本發明的原則。圖式中：第1圖為示意性地說明現有技術中的LCD裝置的剖視圖；第2圖為說明根據本發明中顯示裝置的實施例的透視圖；第3圖為說明第2圖中本發明的顯示裝置的實施例的平面圖；第4圖為說明沿第2圖之本發明的顯示裝置的A-A’線的截面實施例的剖視圖；第5圖為說明根據本發明中在導框架的頂部處的結構實施例的示意圖；第6A圖至第6C圖為說明根據本發明中主黏合構件和次黏合構件的形態結構的實施例的示意圖；以及第7A圖至第7D圖為說明根據本發明中製造顯示裝置的方法的實施例的示意圖。

下面將參考所附圖式詳細描述根據本發明中的顯示裝置及其製造方法。

第2圖為說明根據本發明中顯示裝置的實施例的透視圖。第3圖為說明第2圖之本發明的顯示裝置的實施例的平面圖。第4圖為說明沿第2圖之本發明的顯示裝置的A-A’線的截面的實施例的剖視圖。第5圖為說明 根據本發明中在導框架的頂部處的結構的實施例的示意圖。

如第2圖至第5圖所示，根據本發明一實施例之顯示裝置可以包括：顯示面板100、背光單元200、封蓋構件300、導框架400、以及黏合構件500。

顯示面板100可以包括：上基板110；下基板120，面向耦合至上基板110，該上基板110與該下基板120之間具有液晶層(圖未示)；下偏振薄膜130，位於下基板120的後表面上；以及上偏振薄膜140，位於上基板110的前表面上。下基板120包括：複數個畫素(圖未示)，其分別形成在複數個閘極線(圖未示)與複數個資料線(圖未示)之間的交叉點定義的複數個區域中。每一個畫素可以包括：TFT(圖未示)，連接至閘極線和資料線；畫素電極，連接至該TFT；以及公共電極，形成為與該畫素電極相鄰，並且接收公共電壓。在此情況下，該公共電極可以根據用於液晶層的液晶驅動模式形成在上基板110中。下基板120產生與施加於每一個畫素的資料電壓與公共電壓之間的電壓差對應的電場，從而調節液晶層的透光率。

上基板110包括：彩色濾光片，對應於形成在下基板120中的每一個畫素，並且面向耦合至下基板120，上基板110與下基板120於其間具有液晶層。在此情況下，公共電極可以形成在上基板110中，其中根據液晶層的驅動模式向公共電極施加公共電壓。上基板110通過使用複數個彩色濾光片過濾通過液晶層入射的光線，並且發射特定顏色的光線至外部，從而允許顯示面板100顯示特定顏色的影像。下基板120和上基板110可以根據液晶層的驅動模式例如：扭轉向列(TN)模式、垂直配向(VA)模式、面內轉向(IPS)模式、以及邊緣電場切換(FFS)模式，形成為熟悉本領域的技術人員所熟知的各種類型。

已經對顯示面板100做出上述描述，其中上基板110包括複數個彩色濾光片，以及下基板120包括複數個閘極線、複數個資料線、以及複數個TFTs，但是本發明並不限於此。作為另一示例，本發明可以使用顯示面板100，該顯示面板100具有反轉結構，其中上基板110包括複數個閘極線、複數個資料線、以及複數個TFTs，以及下基板120包括複數個彩色濾光 片。下偏振薄膜130可以黏附於下基板120的後表面。下偏振薄膜130黏附於下基板120的後表面，並且將自背光單元照射的光線偏振在顯示面板100上。上偏振薄膜140位於上基板110的前表面，並且偏振通過顯示面板100的光線。

雖然圖未示，相位差薄膜可以位於上偏振薄膜140的頂部。該相位差薄膜可以黏附於上偏振薄膜140的整個前表面，並且可以包括以特定間隔排列的複數個第一相位差圖案以及位於複數個第一相位差圖案之間的各個間隙處的複數個第二相位差圖案。

該相位差薄膜黏附於上偏振薄膜140的整個前表面，並且將其分為左眼影像和右眼影像。為此，該相位差薄膜包括：複數個第一相位差圖案，分別與顯示左眼影像的顯示面板100的垂直線或水平線重疊；以及複數個第二相位差圖案，位於第一相位差圖案之間的各個間隙處，並且分別與顯示右眼影像的顯示面板100的垂直線或水平線重疊。該等第一相位差圖案和第二相位差圖案將自顯示面板100發射至外部的左眼影像和右眼影像的每一個的光軸改變為另一光軸。

背光單元200包括：導光板210、反射片220以及光學構件230，這三種構件位於封蓋構件300中。

導光板210被放置為平面類型(或楔形)，並且導引自光源(圖未示)通過光線入射表面輸入的光線至顯示面板100。於此，光源可以包括至少一個螢光燈或發光二極體(LED)。

反射片220位於導光板210的後表面，並且反射自導光板210入射的光線至顯示面板100。

光學構件230位於導光板210上，並且增強自導光板210傳送至顯示面板100的光線的亮度特性。為此，光學構件230可以包括至少一個或複數個擴散片和稜鏡片。

封蓋構件300可以包括：套板310、側部件320、以及第一耦合部件325。

封蓋構件300容納背光單元200，並且校準其位置。在一實施例中，封蓋構件300容納背光單元200，並且支撐顯示面板100的一側和導框架400的一側，從而作為所生產的顯示裝置的背面產品蓋。然而，在第4圖中，封蓋構件300支撐導框架400的內側表面，但是本實施例並不限於此。作為另一示例，封蓋構件300可以被放置為支撐外側表面。

套板310以平面形狀設置，並且支撐背光單元200，從而作為所生產的顯示裝置的背面產品蓋。側部件320形成為自套板310的邊緣部分垂直地彎曲。在一實施例中，側部件320可以被設置為與背光單元200相同的高度。

第一耦合部件325被凹陷地形成為與第二耦合部件425對應的側部件320的內側壁具有一特定深度。因此，第二耦合部件425插入至第一耦合部件325，從而耦合導框架400和封蓋構件300。於此，第二耦合部件425的階梯表面防止與第一耦合部件325耦合的第二耦合部件425的偏離，並且第二耦合部件425的傾斜表面便於耦合第一耦合部件325和第二耦合部件425。

上面已經描述了第一耦合部件325被凹陷地形成，且第二耦合部件425具有階梯表面和傾斜表面，但是本發明並不限於此。與此相反，第一耦合部件325可以具有階梯表面和傾斜表面，第二耦合部件425可以具有凹部。

此外，側部件320和導框架400可以通過螺絲釘等耦合，以增強其耦合強度。

導框架400支撐顯示面板100，並且導引顯示面板100的位置和背光單元200的位置。為此，導框架400包括：水平地延伸的水平部件410；以及垂直部件420，垂直地彎曲且自水平部件410的一端延伸。

水平部件410可以水平地延伸，以支撐顯示面板100。

耦合構件500耦合顯示面板100的下基板120和導框架400。為此，耦合構件500包括：主黏合構件510和次黏合構件520，其由具有彈性和黏性的材料構成。

主黏合構件510為具有液體成分的黏合劑，黏附於導框架400的水平部件410的一部分和顯示面板100的下基板120，以將顯示面板100固定至導框架400和封蓋構件300。該主黏合構件510具有面向該顯示裝置之中心之第一側511並且該第二側512與該第一側511相對。

次黏合構件520被放置為與主黏合構件510的兩側或一側接觸或相鄰。例如，如第4、5圖所示，該次黏合構件520可包括與該主黏合構件510之第一側511接觸的第一部分521，以及與該主黏合構件510之第二側512接觸的第二部分522。次黏合構件520可以預先形成在點膠具有用於形成主黏合構件510的液體成分的黏合劑中，並且可以執行防止粘合劑外部擴散的導引功能。

為此，主黏合構件510和次黏合構件520可以包括：丙烯酸基材料、橡膠基材料、以及矽基材料的至少一個或複數個，這些材料均通過光或熱硬化，並且具有黏合特性。

紫外(UV)光可以用於快速硬化，其中光固化低聚物樹脂可以被用作為具有液體成分的黏合劑。作為光固化低聚物成分的一示例，有氨基甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯、碳酸酯基團引入氨基甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯、以及矽引入氨基甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯。

例如，氨基甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯被日本專利特開第2006-89627號和第2008-291114號揭露，碳酸酯基團引入氨甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯被日本專利特開第2006-45341號和第2007-314768號揭露，以及矽引入氨基甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯被日本專利特開第2007-308680號揭露，但是本發明並不限於此。

第6A圖至第6B圖為說明導框架400的水平部件410的俯視圖，其中主黏合構件510和次黏合構件520放置於導框架400中。

參考第6A圖，主黏合構件510和次黏合構件520可以沿導框架400形成在導框架400的水平部件410上。此時，複數個主黏合構件510形成為以長度單位彼此分離，並且次黏合構件520形成為圍繞主黏合構件510的四個表面。次黏合構件520在主黏合構件510之前形成且被硬化，並且作為壩或壁，以防止具有液體成分的主黏合構件510在耦合和硬化顯示面板 100和導框架400的製程中被擴散至外部。

當顯示面板100和導框架400在無次黏合構件520的情況下僅通過主黏合構件510彼此耦合時，該液體黏合劑可以被擴散至外部，在此情況下，加寬顯示面板100的外部邊框，以最小化由於擴散造成的缺陷。因此，通過設置次黏合構件520，可以最小化液體黏合劑的黏合寬度，從而最小化邊框部分。

參考第6B圖，主黏合構件510和次黏合構件520可以沿導框架400形成在導框架400的水平部件410上，並且複數個次黏合構件520可以分別形成在兩側以使一個或多個主黏合構件510位於兩側之間。然而，本實施例並不限於此。根據另一實施例，次黏合構件520可以僅位於主黏合構件510的外側表面，以最小化外部邊框，並且防止液體黏合劑擴散至外部。

參考第6C圖，主黏合構件510和次黏合構件520可以沿導框架400形成在導框架400的水平部件410上，並且次黏合構件520可以形成為在導框架的所有邊框之上的一個主體。

當主黏合構件510沿導框架400形成為一個主體時，其在製程方面表現優良。然而，顯示面板100和導框架400太堅固地固定，因此，由於熱膨脹導致光線洩漏。複數個主黏合構件510可以形成為彼此以長度單位分離。

當顯示面板100無間隙和彈性地黏附於導框架400時，顯示面板100可以被溫度或外部碰撞損壞，並且當向其施加大碰撞時，顯示面板100可以被破壞。

此外，當顯示面板100無間隙地固定時，顯示面板100由於外部溫度導致的熱膨脹率的差可被局部地變形，並且也可以改變自背光單元200發射的光線的路徑。為此，與LCD裝置的限制對應的光線洩露可以容易地出現。為了防止該問題，主黏合構件510可以具有特定高度和彈性，以使顯示面板100具有間隙。

次黏合構件520防止主黏合構件510的液體黏合劑溢出至外 部，並且限制顯示面板100的Z軸移動。

顯示面板100的移動需要最小化光線洩露和碰撞，但是，當顯示面板100被朝向導框架400過度地推動時，這兩個元件可以由於其直接接觸而損壞，並且也可以出現不必要的光線洩露。

為了最小化這個問題，次黏合構件520形成至一特定高度，並且硬化的次黏合構件520的高度被限制為能夠使顯示面板100在導框架的方向中被最大限度地推動的高度。

次黏合構件520通過顯示面板100和導框架400的黏合和彈性使主黏合構件510提供間隙，並且其特徵還為高黏性黏合劑，該高黏性黏合劑硬化後的硬度高於主黏合構件510的黏合材料，以防止由於推動造成的損壞。

在本發明的上面描述的實施例的每一個中，顯示裝置已經被描述為包括顯示面板100和背光單元200的LCD裝置。然而，根據本發明中的顯示裝置並不限於此，例如，顯示面板100可以被包括複數個有機發光元件的有機發光顯示面板替換。在此情況下，因為有機發光顯示面板為自發光元件，所以不設置背光單元200。

在此情況下，作為有機發光顯示面板的顯示面板100可以包括下基板和面向耦合至該下基板的上基板。

該下基板包括複數個發光畫素，其分別形成在由複數個閘極線、資料線和電源線定義的複數個區域中。每一個發光畫素可以包括：至少一個開關電晶體，連接至閘極線和資料線；至少一個驅動電晶體，連接至開關電晶體和電源線；以及一發光元件，發射具有根據驅動電晶體的開關控制的電流的光線。

該上基板面向耦合至該下基板，並且保護在下基板中形成的複數個發光元件。於此，上基板可以包括複數個發光元件，該等發光元件分別連接至在下基板中形成的複數個驅動電晶體，在此情況下，在下基板中不設置該等發光元件。

第7A圖至第7D圖為說明根據本發明中製造顯示裝置的方法的一實施例的示意圖。

如第7A圖所示，向顯示面板100提供光線的背光單元200位於封蓋構件300中。然後，顯示面板100的側表面被暴露，並且導框架400耦合至封蓋構件300，其中該導框架400包括支撐顯示面板100的底部的水平部件410和自水平部件410延伸的垂直部件420。在此情況下，導框架400不覆蓋顯示面板100的側表面。

隨後，如第7B圖所示，用於次黏合構件520之黏合材料塗覆在水平部件410上。為此，點膠機在水平部件410上塗覆液體黏合劑。

次黏合構件520可以形成為圍繞主黏合構件510的四個表面，形成為與兩側或一側接觸或相鄰，形成為在導框架400的所有邊框之上的一個主體，或者僅形成在一特定區域中。例如，如第7B圖所示，次黏合構件520可在水平部件410上形成，包括彼此隔開之第一部份521與第二部分522。用於該次黏合構件520之液體黏膠可以包括：具有黏合特性的材料如：丙烯酸基材料、橡膠基材料、矽基材料等的至少一個或多個。

為了快速硬化使用UV光，其中光固化低聚物樹脂可以被用作為具有液體成分的黏合材料。作為光固化低聚物成分的示例，有氨基甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯、碳酸酯基團引入聚氨酯改性(甲基)丙烯酸酯、以及矽引入氨基甲酸乙酯改性(甲基)丙烯酸酯。

隨後，次黏合構件520的塗覆的黏合材料被硬化。根據黏合劑材料，次黏合構件520在預定時間經過之後在常溫下被硬化，通過在預定溫度下施加熱量硬化，或者通過照射UV被硬化。在照射UV中，可以根據設備同時執行硬化工作和點膠工作。

隨後，如第7C圖所示，用於主黏合構件510之黏合材料被塗覆於水平部件410上。為此，點膠機在水平部件410上塗覆液體黏合劑。

主黏合構件510被塗覆在次黏合構件520之第一部分521與第二部分之間上，使得主黏合構件510之主黏合材料之黏合材料能夠防止該第一部分521和該第二部分522擴散。如第6圖所示，主黏合構件510被塗覆為與放置有次黏合構件520的區域接觸或相鄰。此外，主黏合構件510和次黏合構件520可以被設置為在導框架400的整個邊框之上的一個主體，或者僅位於一特定區域中。

主黏合構件510可以由與次黏合構件520相同的材料構成，或者由與次黏合構件520不同的材料構成。該主黏合構件可以形成為具有間隙，以最小化如光線洩露和由於向顯示面板100施加碰撞造成的損壞等問題，從而可以具有低於具有支撐功能的次黏合構件510的材料的黏性。

隨後，如第7D圖所示，導框架400通過主黏合構件510之黏合材料耦合至顯示面板100。因為主黏合構件510之黏合材料與顯示面板100和導框架400接觸，通過硬化主黏合構件510之黏合材料，顯示面板100耦合至導框架400。

在耦合導框架400與顯示面板100之前，可以進行預硬化工作，以保持主黏合構件510的形狀。此外，主黏合構件510之黏合材料可以在預定時間經過之後在常溫下被硬化，通過在預定溫度下施加熱量被硬化，或者通過照射UV被硬化。

根據本發明的實施例，通過去除上部外殼和前部套蓋，最小化厚度和前部邊框寬度，並且去除前部邊框部分的階梯高度，從而在設計方面增強外觀美感。

此外，顯示面板和導框架在其間保持固定間隔，從而吸收碰撞。

此外，可以最小化從顯示面板洩露的光線。

此外，可以增強顯示面板與導引面板之間的黏合強度，因此，顯示面板和導引面板可以彼此黏附具有小黏合區域。

此外，顯示面板吸收向其施加的碰撞，從而增強顯示面板的穩定性。

此外，可以降低顯示面板與導引面板之間的光線洩露。

顯而易見地是，在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，熟悉本領域的技術人員可以對本發明作出各種修改及變換。因此，可以意識到，本發明涵蓋在所附申請專利範圍及其等同物的範圍內所提供的本發明 的修改和變換。

本申請主張於2012年12月26日提交的韓國專利申請第10-2012-0153726號以及於2013年12月13日提交的韓國專利申請第10-2013-0155106號的優先權權益，該等專利申請在此全部引用作為參考。

110‧‧‧上基板

120‧‧‧下基板

400‧‧‧導框架

200‧‧‧背光單元

210‧‧‧導光板

220‧‧‧反射片

100‧‧‧顯示面板

130‧‧‧下偏振薄膜

140‧‧‧上偏振薄膜

230‧‧‧光學構件

300‧‧‧封蓋構件

310‧‧‧套板

320‧‧‧側部件

325‧‧‧第一耦合部件

410‧‧‧水平部件

420‧‧‧垂直部件

425‧‧‧第二耦合部件

500‧‧‧黏合構件

510‧‧‧主黏合構件

520‧‧‧次黏合構件

Claims (10)

1. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板，包括一上基板和一下基板，該下基板面向耦合至該上基板的後表面；一導框架，支撐該顯示面板；以及一耦合構件，耦合該導框架至該顯示面板，其中該耦合構件包括：複數個主黏合構件，將該導框架黏附於該顯示面板，該些主黏合構件彼此分離；以及一次黏合構件，黏附至與該些主黏合構件的至少一者相鄰的該導框架，其中該次黏合構件包括與該些主黏合構件的該至少一者之第一側接觸的第一部分，以及與該些主黏合構件的該至少一者之第二側接觸的第二部分，以及其中該第一側面向該顯示裝置之中心並且該第二側與該第一側相對。
2. 依據申請專利範圍第1項所述的顯示裝置，其中，該次黏合構件被設置為圍繞該些主黏合構件的該至少一者。
3. 依據申請專利範圍第1項所述的顯示裝置，其中，該次黏合構件被設置低於該些主黏合構件的該至少一者的高度。
4. 依據申請專利範圍第1項所述的顯示裝置，其中，該次黏合構件的黏合材料具有高於該些主黏合構件的黏合材料的黏性。
5. 依據申請專利範圍第1項所述的顯示裝置，其中，該導框架不覆蓋該顯示面板的側表面，並且包括：一支撐該顯示面板之底部的水平部件，；以及一自該水平部件延伸的垂直部件。
6. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板，包括一上基板和一下基板，該下基板面向耦合至該上基 板的後表面；一導框架，支撐該顯示面板；以及一耦合構件，耦合該導框架至該顯示面板，其中該耦合構件包括：複數個主黏合構件，將該導框架黏附於該顯示面板，該些主黏合構件彼此分離；以及一次黏合構件，黏附至與該些主黏合構件的至少一者相鄰的該導框架，其中，該次黏合構件的黏合材料具有高於該些主黏合構件的黏合材料的硬化後的硬度。
7. 依據申請專利範圍第6項所述的顯示裝置，其中，該些主黏合構件和該次黏合構件形成在該導框架的水平部件上。
8. 一種製造顯示裝置的方法，包括：準備一導框架，該導框架包括：一面向一顯示面板之底部的水平部件；以及一自該水平部件延伸的垂直部件；在該水平部件上點膠和硬化第一黏合材料以形成一次黏合構件，該次黏合構件包括第一部分和第二部分；在該水平部件上以及該第一部分和該第二部分之間點膠一第二黏合材料使得該第一部分和該第二部分能夠防止該第二黏合材料擴散；耦合該導框架至該顯示面板，以使該顯示面板的底部與該第二黏合材料接觸；以及硬化該第二黏合材料以形成一主黏合構件，其中該主黏合構件具有高於該次黏合構件的高度。
9. 依據申請專利範圍第8項所述之製造顯示裝置的方法，其中，該第一黏合材料與該第二黏合材料在一預定時間經過之後在常溫下被硬化，通過在一預定溫度下施加熱量被硬化，或者通過照射UV被硬化。
10. 依據申請專利範圍第8項所述之製造顯示裝置的方法，其中，該第 一黏合材料具有高於該第二黏合材料的黏性。