TWI547230B - 電子裝置與電子裝置之顯示元件的組裝方法 - Google Patents

Description

電子裝置與電子裝置之顯示元件的組裝方法

本發明是有關於一種組裝方法與電子裝置，且特別是有關於一種顯示元件的組裝方法與應用此顯示元件的電子裝置。

近年來，隨著科技的進步與半導體產業的日益發達，數位產品例如個人數位助理(personal digital assistant,PDA)、行動電話(mobile phone)、智慧型手機(smart phone)與筆記型電腦(notebook,NB)等電子產品的使用越來越普遍，並朝著便利、多功能且美觀的設計方向進行發展，以提供使用者更多的選擇。當使用者對數位產品的需求日漸提升，在數位產品中扮演重要角色的顯示螢幕亦成為設計者關注的焦點，其中液晶顯示器(liquid crystal display,LCD)已成為顯示螢幕之主流。

圖1是習知之一種液晶顯示器的示意圖。請參考圖1，液晶顯示器50主要包括液晶顯示面板52(liquid crystal display panel)及背光模組54(back light module)等。一般而言，當液晶顯示器50組裝置電子裝置時，通常會將液晶顯示器50設置在電子裝置的外殼內並位於顯示開口，且顯示開口會以透明蓋板遮蔽。因此，可事先將膠布56貼附在液晶顯示面板52及背光模組54的周邊，以使液晶顯示面板52及背光模組54形成互相固定的一個組件。此外， 電子裝置的外框能放置於透明蓋板上，以經由例如是雙面膠帶而彼此黏合。因此，由於液晶顯示面板52及背光模組54需事先利用膠布56包覆貼合，相對增加液晶顯示器50的組裝時間與組裝成本。

本發明提供一種電子裝置之顯示元件的組裝方法，能降低組裝成本。

本發明提出一種電子裝置，能降低組裝成本。

本發明提出一種電子裝置之顯示元件的組裝方法，顯示元件適於配置於電子裝置的一顯示開口。組裝方法包括下列步驟。提供預定設置於顯示開口的一透明蓋板。提供顯示元件於透明蓋板的一背面上，其中顯示元件的一顯示面朝向透明蓋板。提供一固定件於透明蓋板的背面上，其中固定件設置於顯示元件外側，顯示元件與固定件之間存在一間隙。填入一黏膠至間隙，以黏接固定件、顯示元件以及透明蓋板。

在本發明之一實施例中，上述之固定件設置於顯示元件外側的步驟更包括將固定件預先黏附於透明蓋板的邊緣。

在本發明之一實施例中，上述之固定件設置於顯示元件外側的步驟更包括卡合固定件於透明蓋板的邊緣。

在本發明之一實施例中，上述之顯示元件包括一背光模組以及一液晶顯示面板，液晶顯示面板設置於背光模組 上，而在提供顯示元件於透明蓋板的背面上的步驟中，液晶顯示面板位在背光模組與透明蓋板之間。

在本發明之一實施例中，上述之電子裝置之顯示元件的組裝方法更包括下列步驟。在填入黏膠至間隙的步驟之後，固化黏膠，以固定固定件、顯示元件以及透明蓋板。

在本發明之一實施例中，上述之間隙延伸至顯示元件與透明蓋板之間，而在填入黏膠至間隙的步驟中，黏膠填入顯示元件與透明蓋板之間的部分間隙。

在本發明之一實施例中，上述之間隙為環繞顯示元件的一連續溝槽，且填入黏膠至間隙的步驟包括沿著溝槽連續地填入黏膠。

在本發明之一實施例中，上述之間隙為環繞顯示元件的一連續溝槽，且填入黏膠至間隙的步驟包括沿著溝槽間斷地填入黏膠。

在本發明之一實施例中，上述之電子裝置之顯示元件的組裝方法更包括下列步驟。在提供顯示元件於透明蓋板的背面上的步驟之前，將一觸控面板設置於顯示元件的顯示面上，以使觸控面板在提供顯示元件於透明蓋板的背面上的步驟之後位在透明蓋板與顯示元件之間。

在本發明之一實施例中，上述之填入黏膠至間隙的步驟中，黏膠黏接固定件、顯示元件、觸控面板以及透明蓋板。

本發明再提出一種電子裝置，包括一機體、一外殼、一透明蓋板、一顯示元件以及一黏膠。外殼包覆機體並提 供一顯示開口，且外殼包括一固定件。透明蓋板配置於顯示開口，透明蓋板具有朝向機體外部的一正面以及朝向機體內部的一背面，且固定件沿透明蓋板的邊緣設置。顯示元件配置於透明蓋板的背面，且顯示元件的一顯示面朝向透明蓋板。固定件設置於顯示元件外側，且顯示元件與固定件之間存在一間隙。黏膠位於間隙內，並且黏接固定件、顯示元件以及透明蓋板。

在本發明之一實施例中，上述之固定件具有一黏著區。

在本發明之一實施例中，上述之黏著區的寬度為_0.2~0.8mm。

在本發明之一實施例中，上述之顯示元件包括一背光模組以及一液晶顯示面板，液晶顯示面板設置於背光模組上並位在背光模組與透明蓋板之間。

在本發明之一實施例中，上述之間隙延伸至顯示元件與透明蓋板之間，而部分黏膠位於顯示元件與透明蓋板之間。

在本發明之一實施例中，上述之間隙為環繞顯示元件的一連續溝槽，且黏膠填滿溝槽。

在本發明之一實施例中，上述之間隙為環繞顯示元件的一連續溝槽，且黏膠位於溝槽的局部。

在本發明之一實施例中，上述之電子裝置更包括一觸控面板，設置於顯示元件的顯示面，以使觸控面板位在透明蓋板與顯示元件之間。

在本發明之一實施例中，上述之黏膠黏接固定件、顯示元件、觸控面板以及透明蓋板。

基於上述，本發明所提出的電子裝置之顯示元件的組裝方法將電子裝置的顯示元件與固定件直接設置於透明蓋板上，並將黏膠填入顯示元件與固定件之間的間隙，以黏接固定件、顯示元件以及透明蓋板。據此，本發明所提出的電子裝置之顯示元件的組裝方法能降低顯示元件的組裝成本。此外，本發明再提出一種電子裝置，其固定件、顯示元件以及透明蓋板直接經由黏膠黏接並配置於機體與包覆機體的外殼之間。據此，本發明之電子裝置能降低組裝成本。

為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖2是本發明一實施例之電子裝置的示意圖。請參考圖2，在本實施例中，電子裝置100包括機體110、外殼120、透明蓋板130、顯示元件140以及黏膠150(繪示於圖4D)。外殼120包覆機體110並提供顯示開口122。顯示元件140與透明蓋板130配置於顯示開口122，而顯示元件140經由黏膠150而設置於透明蓋板130上。更進一步地說，顯示元件140可視為是先透過電子裝置之顯示元件的組裝方法進行組裝之後，才組裝至電子裝置100的其他零件例如是機體110與外殼120。

圖3是圖2之電子裝置之顯示元件的組裝方法的流程圖。請參考圖3，在本實施例中，電子裝置之顯示元件的組裝方法包括下列步驟。在步驟S110中，提供預定設置於顯示開口的透明蓋板。在步驟S120中，提供顯示元件於透明蓋板的背面上。在步驟S130中，提供固定件於透明蓋板的背面上。在步驟S140中，填入黏膠至間隙。在步驟S150中，固化黏膠。

圖4A至圖4E是圖3之電子裝置之顯示元件的組裝方法的流程示意圖。電子裝置100之顯示元件140適於經由此組裝方法進行組裝並配置於電子裝置100的顯示開口122。以下將藉由圖3與圖4A至圖4E之流程示意圖搭配文字依序說明此方法的各個步驟。

首先，在步驟S110中，提供預定設置於顯示開口122的透明蓋板130。請參考圖3與圖4A，在本實施例中，透明蓋板130具有正面S1以及背面S2，其中正面S1為透明蓋板130預定朝向機體110外部的一面(如圖2所示)，而背面S2為透明蓋板130相對於正面S1並預定朝向機體110內部的一面。在組裝過程中，透明蓋板130是以背面S2朝上並放置於例如是組裝平台(未繪示)的平面上，而其餘構件依序設置於背面S2上。

接著，在步驟S120中，提供顯示元件140於透明蓋板130的背面S2上。請參考圖3與圖4B，在本實施例中，顯示元件140包括背光模組142以及液晶顯示面板144，而液晶顯示面板144設置於背光模組142上。顯示元件140 具有顯示面146，位於液晶顯示面板144並朝向透明蓋板130。因此，當顯示元件140配置於透明蓋板130的背面S2時，液晶顯示面板144位在背光模組142與透明蓋板130之間，且液晶顯示面板144可藉由光學膠(OCA)黏附於背面S2上。然而，在其他實施例中，顯示元件還可為有機電激發光元件(organic electroluminescent device)、發光二極體元件(light emitting diode device)等其他類型的顯示裝置，本發明不限定顯示元件的種類。

接著，在步驟S130中，提供固定件124於透明蓋板130的背面S2上。請參考圖3與圖4C，在本實施例中，固定件124為圖2之外殼120的一部分，而外殼120的顯示開口122實際上是由固定件124所形成。固定件124位於透明蓋板130的背面S2上並設置於顯示元件140外側。

在本實施例中，固定件124可為設置於透明蓋板130的邊緣且環繞顯示元件140的框體。此外，前述之透明蓋板130配置於顯示開口122，實際上透明蓋板130是經由將固定件124放置於其背面S2而配置於顯示開口122。在固定件124放置於透明蓋板130的背面S2上之後，顯示元件140與固定件124之間存在間隙160。由於固定件124設置於顯示元件140外側並環繞顯示元件140，因此間隙160可視為是環繞顯示元件140的環型連續溝槽。

然而，本發明並不限制固定件124為圍繞顯示元件140的框體。在其他未繪示的實施例中，固定件124可設置於顯示元件140的部分外側，例如僅設置於顯示元件140的 長邊框架的外側並位於透明蓋板130的長邊邊緣。此時，顯示元件140與固定件124之間的間隙160可視為是沿顯示元件140的長邊框架外側延伸的長條型連續溝槽。

在本實施例中，固定件124設置顯示元件140外側的步驟更包括將固定件124預先黏附於透明蓋板130的邊緣，或者卡合固定件124於透明蓋板130的邊緣(亦可卡合固定件124於透明蓋板130的邊緣並同時將固定件124預先黏附於透明蓋板130的邊緣)。此時，固定件124僅放置於透明蓋板130的背面S2上並進行簡單的預固定於透明蓋板130。

在本實施例中，此處固定件124的預固定方式是在固定件124上設置小面積的黏著區126，以使固定件124預固定於透明蓋板130，其中黏著區126的寬度可僅為0.2~0.8mm，以避免固定件124在透明蓋板130上產生非預期的位移，但本發明並不限制固定件124的預固定方式。

接著，在步驟S140中，填入黏膠150至間隙160。請參考圖3與圖4D，在本實施例中，黏膠150經由例如是注入(injection)的方式填入間隙160，使得黏膠150位於間隙160內並且黏接固定件124、顯示元件140以及透明蓋板130，但本發明不限制黏膠150填入間隙160的方式。

在本實施例中，間隙160延伸至顯示元件140與透明蓋板130之間。因此，當黏膠150填入間隙160時，黏膠150也填入顯示元件140與透明蓋板130之間的部分間隙160，如圖4D所示。換言之，在黏膠150填入間隙160之 後，部分黏膠150位於顯示元件140與透明蓋板130之間。據此，可增加黏膠150與顯示元件140以及透明蓋板130的接觸面積而增加顯示元件140與透明蓋板130之間的接合強度。

另一方面，在本實施例中，顯示元件140的液晶顯示面板144實際上是設置於背光模組142內，例如是設置於背光模組142的外框內而使背光模組142包圍液晶顯示面板144。因此，當黏膠150填入間隙160而黏接固定件124、顯示元件140以及透明蓋板130時，黏膠150實際上是黏接固定件124、背光模組142以及透明蓋板130。亦即，黏膠150並不接觸液晶顯示面板144，但本發明不以此為限制。

此外，當黏膠150填入間隙160而黏接固定件124、顯示元件140以及透明蓋板130時，固定件124、顯示元件140以及透明蓋板130並未完全固定。換言之，固定件124、顯示元件140以及透明蓋板130可依據黏膠150的黏滯度大小而產生一定程度的位移，吾人可藉此特性來微幅調整固定件124、顯示元件140以及透明蓋板130之間的相對位置。

最後，在步驟S150中，固化黏膠150。請參考圖3與圖4E，在本實施例中，填入間隙160之後的黏膠150經由例如是加熱的方法而固化，以固定固定件124、顯示元件140以及透明蓋板130。然而，本發明不限定固化黏膠150的方式，各實施例可依據黏膠150的種類與材料特性 而調整固化方式。此外，由於黏膠150在本實施例中實際上是黏接固定件124、背光模組142以及透明蓋板130。因此，固化的黏膠150實際上是固定固定件124、背光模組142以及透明蓋板130這三個構件。

此時，背光模組142以及透明蓋板130互相固定，使得位在背光模組142與透明蓋板130之間的液晶顯示面板144間接被背光模組142或透明蓋板130所固定。因此，液晶顯示面板144經由固定背光模組142與透明蓋板130而同時被固定於定位。據此，顯示元件140可省略事先以膠布貼合背光模組142與液晶顯示面板144的邊框而固定背光模組142與液晶顯示面板144的過程，進而降低組裝成本並縮小顯示元件140之非顯示區的邊框。

另一方面，由於顯示元件140的邊框縮小，使得顯示元件140與固定件124之間的間隙160的寬度變小。因此，在填入黏膠150至間隙160的步驟中，黏膠150須以較低的流量填入間隙160內，例如是經由孔徑較小的針頭注入間隙160內。

圖5是圖2之電子裝置之顯示元件的組裝方法之佈膠路徑的示意圖。請參考圖5，在本實施例中，間隙160為環繞顯示元件140的連續溝槽，因此，在填入黏膠150至間隙160的步驟中，黏膠150經由佈膠路徑P1沿著形成連續溝槽的間隙160間斷地填入，使得黏膠150位於溝槽的局部。據此，可減少填入黏膠150的時間，進而提高組裝效率並降低組裝成本。

圖6是本發明另一實施例之電子裝置之顯示元件的組裝方法之佈膠路徑的示意圖。請參考圖6，在其他實施例中，在填入黏膠150至間隙160的步驟中，黏膠150經由佈膠路徑P2沿著形成連續溝槽的間隙160連續地填入，使得黏膠150填滿溝槽。據此，當黏膠150固化後，固定件124、背光模組142以及透明蓋板130具有穩固的固定關係。

圖7是本發明另一實施例之電子裝置之顯示元件的組裝示意圖。請參考圖7，在其他實施例中，電子裝置100更包括觸控面板170。觸控面板170設置於顯示元件140的顯示面146，以使觸控面板170位在透明蓋板130與顯示元件140之間。

具體而言，在本實施例中，上述之電子裝置之顯示元件的組裝方法更包括下列步驟。在步驟S120之放置顯示元件140於透明蓋板130的背面S2上的步驟之前，先將觸控面板170設置於顯示元件140的顯示面146上，以使觸控面板170在步驟S120之後是位在透明蓋板130與顯示元件140之間。

因此，在本實施例中，在填入黏膠150至間隙160的步驟中，黏膠150黏接固定件124、顯示元件140、觸控面板170以及透明蓋板130。在固化黏膠150的步驟之後，黏膠150固定固定件124、顯示元件140、觸控面板170以及透明蓋板130。據此，電子裝置100可具有觸控功能。

綜上所述，本發明提出一種電子裝置之顯示元件的組 裝方法，其將電子裝置的顯示元件與固定件直接放置於透明蓋板上，並將黏膠填入顯示元件與固定件之間的間隙，以黏接固定件、顯示元件以及透明蓋板。因此，顯示元件的構件，如背光模組以及液晶顯示面板，僅需在組裝至透明蓋板前進行簡單的預固定，而在組裝後藉由黏膠相互固定，並接合至透明蓋板。據此，本發明所提出的電子裝置之顯示元件的組裝方法能降低顯示元件的組裝時間並減少其組裝成本。此外，本發明再提出一種電子裝置，其固定件、顯示元件以及透明蓋板直接經由黏膠黏接並配置於機體與包覆機體的外殼之間。據此，本發明之電子裝置能降低組裝成本。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

50‧‧‧液晶顯示器

52、144‧‧‧液晶顯示面板

54、142‧‧‧背光模組

56‧‧‧膠布

100‧‧‧電子裝置

110‧‧‧機體

120‧‧‧外殼

122‧‧‧顯示開口

124‧‧‧固定件

126‧‧‧黏著區

130‧‧‧透明蓋板

140‧‧‧顯示元件

146‧‧‧顯示面

150‧‧‧黏膠

160‧‧‧間隙

170‧‧‧觸控面板

S1‧‧‧正面

S2‧‧‧背面

P1、P2‧‧‧佈膠路徑

圖1是習知之一種液晶顯示器的示意圖。

圖2是本發明一實施例之電子裝置的示意圖。

圖3是圖2之電子裝置之顯示元件的組裝方法的流程圖。

圖4A至圖4E是圖3之電子裝置之顯示元件的組裝方法的流程示意圖。

圖5是圖2之電子裝置之顯示元件的組裝方法之佈膠 路徑的示意圖。

圖6是本發明另一實施例之電子裝置之顯示元件的組裝方法之佈膠路徑的示意圖。

圖7是本發明另一實施例之電子裝置之顯示元件的組裝示意圖。

122‧‧‧顯示開口

124‧‧‧固定件

126‧‧‧黏著區

130‧‧‧透明蓋板

140‧‧‧顯示元件

142‧‧‧背光模組

144‧‧‧液晶顯示面板

146‧‧‧顯示面

150‧‧‧黏膠

160‧‧‧間隙

S2‧‧‧背面

Claims (17)

1. 一種電子裝置之顯示元件的組裝方法，該顯示元件適於配置於該電子裝置的一顯示開口，該組裝方法包括：提供預定設置於該顯示開口的一透明蓋板；提供該顯示元件於該透明蓋板的一背面上，其中該顯示元件的一顯示面朝向該透明蓋板，該顯示元件包括一背光模組以及一液晶顯示面板，該液晶顯示面板設置於該背光模組內，並位在該背光模組與該透明蓋板之間；提供一固定件於該透明蓋板的該背面上，其中該顯示開口由該固定件所形成，該透明蓋板位在該顯示開口內，且該固定件設置於該顯示元件外側，該顯示元件與該固定件之間存在一間隙；以及填入一黏膠至該間隙，以黏接該固定件、該顯示元件的該背光模組以及該透明蓋板，而該液晶顯示面板透過該背光模組與該透明蓋板互相固定而間接被該背光模組與該透明蓋板所固定。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，其中該固定件設置於該顯示元件外側的步驟更包括：將該固定件預先黏附於該透明蓋板的邊緣。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，其中該固定件設置於該顯示元件外側的步驟更包括：卡合該固定件於該透明蓋板的邊緣。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，更包括：在填入該黏膠至該間隙的步驟之後，固化該黏膠，以固定該固定件、該顯示元件以及該透明蓋板。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，其中該間隙延伸至該顯示元件與該透明蓋板之間，而在填入該黏膠至該間隙的步驟中，該黏膠填入該顯示元件與該透明蓋板之間的部分該間隙。
6. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，其中該間隙為環繞該顯示元件的一連續溝槽，且填入該黏膠至該間隙的步驟包括沿著該溝槽連續地填入該黏膠。
7. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，其中該間隙為環繞該顯示元件的一連續溝槽，且填入該黏膠至該間隙的步驟包括沿著該溝槽間斷地(discontinuously)填入該黏膠。
8. 如申請專利範圍第1項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，更包括：在提供該顯示元件於該透明蓋板的該背面上的步驟之前，將一觸控面板設置於該顯示元件的該顯示面上，以使該觸控面板在提供該顯示元件於該透明蓋板的該背面上的步驟之後位在該透明蓋板與該顯示元件之間。
9. 如申請專利範圍第8項所述之電子裝置之顯示元件的組裝方法，其中在填入該黏膠至該間隙的步驟中，該 黏膠黏接該固定件、該顯示元件、該觸控面板以及該透明蓋板。
10. 一種電子裝置，包括：一機體；一外殼，包覆該機體並提供一顯示開口，且該外殼包括一固定件，且該顯示開口由該固定件所形成；一透明蓋板，配置於該顯示開口，該透明蓋板具有朝向該機體外部的一正面以及朝向該機體內部的一背面，且該固定件沿該透明蓋板的邊緣設置而使該透明蓋板位在該顯示開口內；一顯示元件，配置於該透明蓋板的該背面，且該顯示元件的一顯示面朝向該透明蓋板，該固定件設置於該顯示元件外側，且該顯示元件與該固定件之間存在一間隙，該顯示元件包括一背光模組以及一液晶顯示面板，該液晶顯示面板設置於該背光模組內，並位在該背光模組與該透明蓋板之間；以及一黏膠，位於該間隙內，並且黏接該固定件、該顯示元件的該背光模組以及該透明蓋板，而該液晶顯示面板透過該背光模組與該透明蓋板互相固定而間接被該背光模組與該透明蓋板所固定。
11. 如申請專利範圍第10項所述之電子裝置，其中該固定件具有一黏著區。
12. 如申請專利範圍第11項所述之電子裝置，其中該黏著區的寬度為_0.2~0.8mm。
13. 如申請專利範圍第10項所述之電子裝置，其中該間隙延伸至該顯示元件與該透明蓋板之間，而部分該黏膠位於該顯示元件與該透明蓋板之間。
14. 如申請專利範圍第10項所述之電子裝置，其中該間隙為環繞該顯示元件的一連續溝槽，且該黏膠填滿該溝槽。
15. 如申請專利範圍第10項所述之電子裝置，其中該間隙為環繞該顯示元件的一連續溝槽，且該黏膠位於該溝槽的局部。
16. 如申請專利範圍第10項所述之電子裝置，更包括一觸控面板，設置於該顯示元件的該顯示面，以使該觸控面板位在該透明蓋板與該顯示元件之間。
17. 如申請專利範圍第16項所述之電子裝置，其中該黏膠同時黏接固定於該固定件、該顯示元件、該觸控面板以及該透明蓋板。