TWI537484B - 具有凸翅之螺絲 - Google Patents

Description

具有凸翅之螺絲

本創作係有關於一螺絲，特別是一種具有凸翅之螺絲。

参閱圖1、圖2，習知具有凸翅之螺絲1，其包含有一螺頭11，一由該螺頭11向外延伸之桿體12，一與該螺頭11相反方向且設於該桿體12端緣之鎖合部13，以及二設於該桿體12上且鄰近該鎖合部13設置之凸翅14；其中，該桿體12上環設有複數螺牙121；另，該等凸翅14周緣形成切刃部141；而前述該螺絲1主要是使用於複合材質之物件2上所使用，而以下該物件22係以具有木質層21與金屬層22結合之物件為說明。

參閱圖1、圖2，故鎖設時，藉由該鎖合部13抵觸物件2後，並於該螺頭11施予一旋轉扭力，利用該鎖合部13鑽切木質層21及配合該等凸翅14之擴孔作用，以達到前導開路之功效，俾利後續該螺牙121能夠循著鎖合路徑迅速的進入該木質層21內，配合參閱圖3，而後當該鎖合部13旋鎖至該金屬層22時，將於該金屬層22上鑽出一穿孔，並且當該等凸翅14鎖設至該穿孔時，由於該金屬層22硬度及厚度較高，該等凸翅14將會於切割過程中受到該穿孔壁面磨損而斷裂，以致使該等凸翅14於該桿體12上脫離後，該螺牙121能夠持續旋入該金屬層內，促使該螺牙121緊密結合於該金屬層22內，進而達到鎖設固定之效果。

然，實際使用後發現，習知該螺絲1具有下列缺失產生， 茲詳敘如下：

1.由於該等凸翅14係為薄薄之片狀體，其為達到能切削、擴孔該木質層21之效果，因此於製造時為增加該等凸翅14之硬度，故通常會進行一滲碳熱處理程序，雖然經由滲碳熱處理可使該等凸翅14提升其硬度，但相反卻容易造成該等凸翅14性質變的非常質脆，容易於生產過程中因碰撞而造成該等凸翅14斷裂，導致生產良率降低，實須改善。

2.仍續前述，雖然該等凸翅14硬度可以達到鑽切木質層21所需之硬度，但由於該每一凸翅14上僅有一切削刃141而已，僅靠該切削刃141進行鑽切該物件2，並無法迅速有效的切削該物件2，造成切削阻力的提升，而導致切削速度、效率不足；再者，當切削阻力上升後，加上該等凸翅14為質脆之性質下，也極易造成該等凸翅14於旋鎖過程中，因承受不了其扭力而斷裂之情事，造成該等凸翅14無法有效針對該木質層21進行擴孔作用，更甚導致後續鎖設阻力的上升，影響鎖設速度及效率，實須改善。

因此，本發明之目的，是在提供一種具有凸翅之螺絲，其能有效提升該凸翅之強度與切削能力，以提升生產良率及切削效率。

於是，本發明是在提供一種具有凸翅之螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸之桿體，一與該螺頭相反方向且設於該桿體端緣之鎖合部，以及至少一設於該桿體上且鄰近該鎖合部設置之凸翅；其中，該凸翅具有一前緣面，一相反於該前緣面之後緣面，一連接該前緣面與後緣面間之側緣面，以及一設於該前緣面上之凹陷部，而前述該前緣面與側緣面相 接處形成有第一切刃部，另該凹陷部之壁面與該前緣面相接處形有一第二切刃部；是以，藉由該凹陷部之設計，其可利用衝壓方式形成該凹陷部而增加凸翅整體強度外，避免生產過程中因為碰撞而造成該凸翅損壞，而提升生產良率外；更於使用方面，其因為該凸翅強度增加，除可確保該凸翅能切削完整切削該木質層後，直至鎖至金屬層後在斷裂之功效外，同時藉由該第一、第二切刃部的形成，更能提升該凸翅之切削能力及鎖設速度之功效。

〔習知〕

1‧‧‧具有凸翅之螺絲

11‧‧‧螺頭

12‧‧‧桿體

13‧‧‧鎖合部

14‧‧‧凸翅

121‧‧‧螺牙

141‧‧‧切刃部

2‧‧‧物件

21‧‧‧木質層

22‧‧‧金屬層

〔本發明〕

4‧‧‧具有凸翅之螺絲

41‧‧‧螺頭

42‧‧‧桿體

43‧‧‧鎖合部

44‧‧‧凸翅

421‧‧‧螺牙

441‧‧‧前緣面

442‧‧‧後緣面

443‧‧‧側緣面

444‧‧‧凹陷部

445‧‧‧第一切刃部

446‧‧‧第二切刃部

3‧‧‧物件

31‧‧‧木質層

32‧‧‧金屬層

圖1為習知之立體圖。

圖2、圖3為習知之鎖合狀態圖。

圖4為本創作一較佳實施例之立體圖。

圖5為本創作一較佳實施例之立體剖面圖。

圖6、圖7為本創作一較佳實施例之鎖合狀態圖。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地明白。

參閱圖4、圖5，本發明具有凸翅之螺絲4一較佳實施例，該螺絲4包含有一螺頭41，一由該螺頭41向外延伸之桿體42，一與該螺頭41相反方向且設於該桿體42端緣之鎖合部43，至少一設於該桿體42上且鄰近該鎖合部43設置之凸翅44；其中，該桿體42上環設有複數螺牙421；另，該凸翅44具有一前緣面441，一相反於該前緣面441之後緣面442，一連 接該前緣面441與後緣面442間之側緣面443，以及至少一設於該前緣面441上之凹陷部444，而前述該前緣面441與側緣面442相接處形成有第一切刃部445，另該凹陷部444之壁面與該前緣面441相接處形有一第二切刃446；另外，該後緣面442亦可開設有至少一凹陷部(圖中未示)，而本實施例以下僅以該前緣面441設置該一凹陷部444為例說明。

參閱圖4，本實施例該螺絲4製造時，該凹陷部444可利用衝壓方式成型，以便該凹陷部444成型過程中，使該凸翅44受到擠壓而使材料密度更密緻，進而增加該凸翅44之強度；配合參閱圖6，本實施例使用時，係使用於一具有木質層31與金屬層32複合材質之物件3，使用時，先將該鎖合部43抵觸該物件3後，並於該螺頭41施予一旋轉扭力，以於該木質層31上進行鑽孔，進而逐漸帶動該桿體42進入該物件3中，而當該等凸翅44接觸到該木質層31後，將可透過第一切刃部445以及該第二切刃部446同時對該木質層31進行切削擴孔，進而大幅增進該凸翅44之切削與擴孔能力，進而降低該凸翅44與木質層31之鎖設阻力外，並且由於該凹陷部444之設計，更能增加該凸翅44之強度，故在該等凸翅44之強度增加，以及鎖設阻力降低之情況下，將可有效避免該凸翅44於切削過程斷裂之情事，確保該凸翅44能夠鎖設過該木質層31，以及於該木質層31上進行擴孔動作，俾便後續螺牙421能夠在低阻力之情況所入木質層31內。

參閱圖7，當該等凸翅44鎖設至該金屬層32時，該等鎖合部43將於該金屬層32上進行鑽孔並帶動該桿體42進入，而該凸翅44將於進入該金屬層32過程中受到該金屬層32阻擋而磨損斷裂，以致使該 等凸翅44由該桿體42上脫離後，該螺牙421能夠持續旋入該金屬層32內，促使該螺牙421緊密結合於該金屬層32內，進而達到鎖設固定之效果；是以，透過該等凸翅44之凹陷部444設計，因此於生產過程中，其可用衝壓之方式形成出該凹陷部444，使得衝壓過程中該凸翅44衝壓而使得密度更密緻，進而提升該凸翅44之整體強度，因此無論是否有經過滲碳熱處理，皆能維持良好之強度，藉以避免生產過程中因為碰撞而造成該凸翅44損壞，而提升生產良率外；再者，於切削方面，其因為該凸翅44強度增加，同時因該凸翅44周緣及該凸翅44與凹陷部444相接處分別形成有第一、第二切刃部445、446，因此在切削過程更能有效針對該木質層31進行切削擴孔，以降低鎖設阻力外，並且確保該凸翅44能夠旋鎖至該金屬層32時，才與該金屬層32磨耗而斷裂之效果，進而有效提升該凸翅44之切削能力及鎖設速度之功效。

歸納前述，本發明具有凸翅之螺絲，藉由該凸翅上設置有設置一凹陷部，其可增加該凸翅之強度外，避免生產過程中因為碰撞而造成該凸翅損壞，而提升生產良率外；更於使用方面，其因為該凸翅強度增加，除可避免該凸翅於切削過程中造成斷裂之情事外，同時因該凸翅周緣及該凸翅與凹陷部相接處分別形成有第一、第二切刃部，更能提升該凸翅之切削能力及鎖設速度之功效。

惟以上所述者，僅為說明本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施例之範圍，及大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

4‧‧‧具有凸翅之螺絲

41‧‧‧螺頭

42‧‧‧桿體

43‧‧‧鎖合部

44‧‧‧凸翅

421‧‧‧螺牙

441‧‧‧前緣面

442‧‧‧後緣面

443‧‧‧側緣面

444‧‧‧凹陷部

445‧‧‧第一切刃部

446‧‧‧第二切刃部

Claims (2)

1. 一種具有凸翅之螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸之桿體，一與該螺頭相反方向且設於該桿體端緣之鎖合部，以及至少一由該桿體向外延伸且鄰近該鎖合部設置之凸翅；其中，該凸翅具有一前緣面，一相反於該前緣面之後緣面，以及一連接於該前緣面與後緣面間之側緣面，同時該前緣面與側緣面相接處形成有第一切刃部；另，該桿體上環設有複數螺牙；其特徵在於：該前緣面上至少開設有一凹陷部，同時該凹陷部之壁面與該前緣面相接處形有一第二切刃部。
2. 根據申請專利範圍第1項所述具有凸翅之螺絲，其中，該後緣面上亦開設有至少一凹陷部。