TWM446845U

TWM446845U - 浪板螺絲

Info

Publication number: TWM446845U
Application number: TW101214709U
Authority: TW
Inventors: Gu-Yao Chen
Original assignee: Gu-Yao Chen
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2013-02-11
Also published as: AU2012101395B4; AU2012101395A4

Description

浪板螺絲

本新型是有關於一種螺絲設計，特別是指一種鎖設於浪板上之浪板螺絲。

參閱圖1，習知浪板螺絲1包含有一螺頭11，以及一由該螺頭11向外延伸之桿體12；其中，該桿體12具有一環設有複數螺牙1211之螺牙區121，二對稱設於該螺牙區121與螺頭11間之凸翅122，以及一相反於該螺頭11設置之鎖合部123，而前述該每一凸翅122呈尖銳之倒鉤狀設計；故使用時，先於該浪板螺絲1上穿套有一墊圈13方才進行鎖設時，亦即鎖合之初該凸翅122先於一浪板2上切削出一大於該桿體12直徑之穿孔21，之後再利用該墊圈13受到該螺頭11壓掣，以使其緊密貼合於該浪板2及螺頭11間，藉以達到較佳的防水效果。

然，習知浪板螺絲1之凸翅122呈尖銳之倒鉤狀設計，其切削過程所產生之應力皆集中於二凸翅122之尖端上，故習知浪板螺絲1僅靠該等凸翅122之尖端進行該浪板2切削，極易無法確實地切削出一完整之穿孔21，畢竟該凸翅122容易受到外力，或者受到切削過程影響而產生斷裂、尖端磨損外，再加上該凸翅122外緣呈漸縮狀設計因素，以及鎖合之該浪板2係為塑膠材質等特性，因此習知浪板螺絲1鎖合時，該等凸翅122之尖端若未能保持尖銳狀，即無法順利且完整地進行切削並鑽鑿出該穿孔21，更易使該穿孔21周圍會有切屑產生，進而影響該浪板螺絲1的鎖合進入，以及後續該墊圈13緊密貼覆之防水效果，實有待改善。

參閱圖2，習知另一浪板螺絲3之設計，其與前述習知浪板螺絲1之差異僅在於本習知之每一凸翅31係呈倒三角設計，故鎖合過程中，該等凸翅31雖可呈漸進式進入，並逐漸擴大該穿孔21之孔徑，以達到鎖合之省力效果，不過，受限於該等凸翅31鎖設時呈漸進式進入，導致該等凸翅31切削時係呈單點方式與浪板2進行切削接觸，切削效果實為有限，亦即當該等凸翅31以單點接觸並切削該浪板2時，所產生之切屑往往尚未切斷前，該等凸翅31仍持續切削該浪板2，以致未切斷之切屑持續產生，致使得該浪板2無法順利地被切削外，該切屑更無法有效被清除，進而使該穿孔21斷面形成呈不規則形狀，更甚者，還會造成該未切斷之切屑切斷黏附於該等凸翅31上，實不利於後續之鎖合防水效果，有待改善。

因此，本新型之目的是在提供一種浪板螺絲，其具有較佳強度及銳利度之擴孔件，且該擴孔件鎖合時，得以大面積的進行切削浪板，藉以提昇鎖合後之防水效果。

於是，本新型浪板螺絲，其包含有一螺頭，以及一由該螺頭向外延伸之桿體；其中，該桿體之擴孔區上形成有二對稱向外延伸之擴孔件，該每一擴孔件具有一由該桿體向外延伸且與該桿體呈垂直設置之頂緣，一連接該頂緣且與桿體呈平行設置之端緣，一相對於該頂緣設置並與該端緣相接之底緣，而前述該端緣相反於鎖合方向之一邊且經過倒角處理而形成一斜面，且與鎖合方向相同之一邊則形成有一刀鋒，且該端緣與底緣相接處形成有一尖銳狀之刀刃，以便該刀鋒可由該頂緣處延伸至該刀刃處；故鎖合時，利用該端緣上之斜面以及刀鋒設計，故鎖合時能有效提升該等擴孔件之切削強度，再加上鎖合時該刀鋒可重覆切削該浪板受該擴孔件之刀刃所切削產生的切屑，進而形成一邊壁完整之穿孔，有效提升鎖合後之良好防水效果。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

在本發明被詳細描述前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3，本新型第一較佳實施例，本實施例之浪板螺絲4包含有一螺頭41，以及一由該螺頭41向外延伸之桿體42；其中，該桿體41具有一環設有複數螺牙4211之螺牙區421，一設於該螺牙4211與螺頭41間之擴孔區422，以及一相反於該螺頭41設置之鎖合部423，而本實施例中，該桿體42上且位於該螺頭41與擴孔區422間另設有一無牙區424，同時該無牙區424上套設有一墊圈43(如圖4所示)。

仍續前述，該擴孔區422上形成有二對稱向外延伸之擴孔件44，該每一擴孔件44具有一由該桿體42向外延伸且與該桿體42呈垂直設置之頂緣441，一連接該頂緣441且與桿體42呈平行設置之端緣442，以及一相反該頂緣441設置且與該端緣442相接之底緣443；其中，該頂緣441與端緣442相接處形成有一弧面446；另，該端緣442相反於鎖合方向之一邊且經過倒角處理形成一斜面4421，而與鎖合方向相同之一邊則形成有一尖銳狀之刀鋒4422，同時該端緣442與底緣443相接處形成有一刀刃444，以便該刀鋒4422由該頂緣441處延伸至該刀刃444處，進而使該刀鋒4422之長度恰可等於該擴孔件422之長度。

參閱圖4，當該浪板螺絲4鎖設於一浪板5時，該等螺牙4211先行鑽鎖進入該浪板5內，會針對該浪板5上鑽鎖出一穿孔51，直到該等擴孔件44接觸到該浪板5時，使該刀刃444先切削該浪板4而擴大該穿孔51之孔徑，且該等擴孔件44隨著該桿體42持續旋入，配合參閱圖5、圖6，因該端緣442與桿體42呈平行設置，故當該刀鋒4422與該浪板5接觸時，該刀鋒4422可持續將該刀刃444於該穿孔51所產生之切屑重複的進行刮除、整平，可避免該端緣442於切削過程中持續產生切屑未切斷之情事，進而促使該穿孔51內邊壁更為平滑且無毛邊產生外，配合該擴孔件44之端緣442呈斜面4421設計，可使該刀鋒4422在刮除、切削該切屑時，可提升鑽攻強度外，同時該斜面4421設計更有利減少該端緣442與穿孔51之接觸面，使得該刀鋒4422持續刮除該穿孔51之切屑時得以減少摩擦阻力(即如圖7所示)；是以，藉由該擴孔件44之端緣442與該桿體42呈平行設置，加上該刀鋒4422、斜面4421設計，以使該等擴孔件44能穩定於該浪板5上切削出該穿孔51後，並且該刀鋒4422、斜面4421可持續消除該穿孔51之毛邊，以便切削之切屑免於黏附於該穿孔51上，促使該穿孔51之邊壁更加平滑，以便鎖合後該墊圈43可以完全覆蓋於該穿孔51上，以達到良好之防水效果。

參閱圖8、圖9，本新型第二較佳實施例，本實施例之浪板螺絲4特別在於：該底緣443一端與該端緣442相接，另一端則與一尺寸大於該桿體42外徑之延伸部445相接，同時該延伸部445係朝該鎖合部423方向延伸設置，同時該延伸部445與該桿體42可呈平行設置，且該延伸部445更可適時具有一朝相反於該鎖合方向之一邊且經過倒角處理之斜邊4451，以及一朝與該鎖合方向相同之一邊且呈尖銳狀之刀邊4452；是以，藉由該延伸部445設計，其鎖設於浪板5之過程中，該延伸部445順著該螺牙4211、桿體42鑽攻時，先於該浪板4上刮出一尺寸大於該桿體42外徑之穿孔51後，以便後續該擴孔件44更易進行切削，進而形成邊壁平滑之穿孔以增進防水作用之功效。

歸納前述，本新型浪板螺絲，其藉由該端緣與該桿體呈平行設置，再加上該端緣具有一斜面及一長尺寸之刀鋒設計，使得該浪板螺絲鎖合時，具有較佳之切削強度，以穩定於該浪板上切削出一穿孔外，並且該刀鋒可完全地刮除該穿孔之毛邊，以使切削之切屑免於黏附於該穿孔上，有利於之墊圈鎖合後可以緊密地覆蓋於該穿孔上，進而達到良好之防水效果。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

4‧‧‧浪板螺絲

41‧‧‧螺頭

42‧‧‧桿體

43‧‧‧墊圈

421‧‧‧螺牙區

4211‧‧‧螺牙

422‧‧‧擴孔區

423‧‧‧鎖合部

44‧‧‧擴孔件

441‧‧‧頂緣

442‧‧‧端緣

443‧‧‧底緣

444‧‧‧刀刃

445‧‧‧延伸部

446‧‧‧弧面

4421‧‧‧斜面

4422‧‧‧刀鋒

4451‧‧‧斜邊

4452‧‧‧刀邊

圖1是習知浪板螺絲之示意圖。圖2是另一習知浪板螺絲之示意圖圖3是本創作第一較佳實施例之立體圖；圖4至圖6是本創作第一較佳實施例之動作示意圖；圖7的A-A剖面圖；圖8是本創作第二較佳實施例之立體圖；及圖9是本創作第二較佳實施例之動作示意圖。