TWI537069B - Heavy metal pollution of soil or waste treatment after the collection of dust or sludge heavily Refining and purification method - Google Patents

Description

重金屬污染土壤或廢棄物整治處理後集塵物或污泥重金 屬精煉提純回收處理方法

本發明關於一種重金屬污染土壤或廢棄物整治處理後集塵物或污泥精煉處理方法，主要指一種可有效率精煉提純重金屬之方法。

在工商業高速發展的現代環境中常造成各式污染產生，而土壤為各污染物最終承受體，常因廢水排放、廢棄物掩埋，工業操作不當滲漏等各式因素造成土壤內含有汞、鉛、鎘…等重金屬及戴奧辛等有毒物質，因而世界各國大多積極針對污染土壤改善整治以維護國土環境及安全。

針對土壤整治有多種整治方式，其中熱處理方式可對污染土壤進行加熱至1200℃以上高溫時更可將如戴奧辛或其他有毒化學物質加熱分解破壞，並加熱時可將較低溫度分解蒸發重金屬物質如汞、鉛、鎘…等予以脫離附著於土壤載體達到整治淨化的目的，並使重金屬蒸氣化後經由加熱整治處理爐之排煙道隨氣流進入空污防治設備中得以收集獲取集塵物，濕洗法處理經由化學反應方式得到重金屬化合物經由比重物理性質方式予以分離後之污泥，然而集塵物和污泥兩者皆含有更高濃度重金屬化合物成分比例，造成該混合物不能直接回收必須再安全妥善處理，又因其含量比 例難以穩定控制，難以達到經濟提煉效益的礦砂級含量成分，惟該處理過程若以習知傳統方式如電解法、真空蒸餾法傳統方式具有效率不佳，耗時及成本較高缺失。

本發明之目的在提供一種可有效率精煉污染土壤或廢棄物熱處理後集塵物或污泥內含之重金屬處理之方法。

本發明處理之重金屬土壤或廢棄物係可經由熱處理方式由加熱爐高溫燒灼，又該污染土壤或廢棄物中重金屬(如汞、鉛、鎘、鋅、銅等)可因高溫加熱發生物理性分解氣化成金屬蒸氣脫離附著而釋出，並伴隨爐內粉塵隨氣流導出收集，並該導出含重金屬集塵物進入集塵空污防治設施中收集獲得更高於原熱處理整治土壤濃度之重金屬成分集塵物質，而該集塵物亦可為其他處理工法產生之污染或其他含重金屬集塵物，而本發明針對該重金屬集塵物或污泥精煉提純出重金屬處理方法包括以下步驟：a1含重金屬集塵物物理提純程序；a2乾燥程序a3礦砂混合導電粉砂和還原劑程序；a4高週波電流感應加熱令重金屬氣化程序；a5冷凝回收程序，並該a5冷凝回收程序排氣時可再進行a51排氣偵測及循環熱處理程序。

其中所述a1含重金屬集塵物物理提純程序係將經熱處理後含汞、鉛、鎘…等重金屬化合物之粉塵物進行物理性洗礦作業，並該洗礦作業可利漩渦水流分離、重心離心分離、比重溶液分離等方式作業，以獲得比原集塵物或污泥具更高濃度重金屬化合物成 分之重金屬礦砂；又所述a2乾燥程序係將經洗礦作業後利用低溫真空乾燥方式將其水分去除；又所述a3礦砂混合導電粉砂和還原劑程序係依據礦砂以容積比方陣排列混合比計算，適當混入可具導電性之碳及鐵砂予以混合，旨在擴大接觸比表面積，礦砂中之重金屬化合物如含有硫化物成分亦視量濃度比例加入氧化鈣做為還原劑；又所述a4高週波感應加熱令重金屬氣化程序係將該含可具導電性之碳和鐵砂之混合礦砂導入高週波電流感應區域其電磁場令其具有導電性之碳和鐵砂自體內發生渦電流效應迅速發熱，藉由與礦砂大面積的接觸表面積，並使礦砂中重金屬化合物成分物質受熱分解氣化。

該所述高週波感應加熱係採用高週波加熱裝置，並該高週波加熱裝置具一進料室、一加熱室、一排料室、一輸送單元、一感應線圈組，並該進料室具蓋體，並可密合進料室；又該加熱室具入口與進料室連接，並具出口與排料室連接，又該加熱室外壁為絕緣體，並該外壁可為陶瓷或可透視石英製品以利直接觀察作業，又設置入氣裝置以視需求內外部導入需求之化學還原反應氣體如空氣、氧氣、一氧化碳等或後述循環再處理氣體，並該入氣裝置設置導管連接外部供氣設備及連接冷凝回收程序回流再處理氣體，且設置比例式氣閥、流量計以控制進氣量，又該輸送單元具馬達，並該馬達設於進料室外側，並連動進料螺桿，又該進料螺桿設於加熱室內，並二端對應加熱室之入口及出口位置，且該進料螺桿為可導電之金屬材質製造如不銹鋼等；又該感應線圈組 設於加熱室外部，並通過中高週波電流時可產生週波電磁場，並使進料螺桿亦可產生渦電流發熱做為輔助加熱源；又該排料室與加熱室出口連接，並設置排料口、抽氣口，並該排料口連設出料輸送機，使得該混合具導電性粉末之重金屬化合物礦砂可導入進料室內，再密合蓋體以密合進料室，並該礦砂可成批次量於每次處理作業後導入，又令進料螺桿動作將進料室內之礦砂連續定量導入高週波電磁場感應區室內進行發熱處理，並令感應線圈組通過高週波震盪電流使得進料螺桿可感應高週波電流磁場發熱並對礦砂做為輔助性加熱，又該導電碳粉和鐵砂粉末同時可感應高週波電流磁場產生渦電效應對礦砂做為主要接觸加熱，並因碳粉和鐵砂與含重金屬礦砂呈混合狀態，當碳粉和鐵砂發熱時對含重金屬礦砂之加熱比表面積遠優於習知電熱或其他加熱方式，可大幅提升加速重金屬化合物質受熱分解氣化加熱效率，又鐵砂熔點為1450℃遠高於汞、鉛、鎘…等重金屬化合物分解溫度，因而可順利將汞、鉛、鎘…等重金屬達成氣化金屬蒸氣，又該加熱過程中碳粉與鐵砂除具發熱功能外亦具還原劑之功能，當加熱室具適量化學反應氣體或另外由入氣裝置注入時碳粉發熱氧化即形成一氧化碳分佈於加熱室中，造就加熱室充滿還原氣體氣氛環境，可加速重金屬析出，並以氧化汞為例其化學反應式HgO+CO->Hg+CO₂可還原汞並產生無毒二氧化碳，如含有硫化物成分則以事先混合氧化鈣做為還原劑，以硫化汞為例其化學反應式4HgS+4CaO->4Hg+3CaS+CaSO4，又該鐵砂活性較汞、鉛等重 金屬強，亦可具輔助還原劑功能；此外本發明入氣裝置亦可直接導入一氧化碳等具備有還原氣體化學反應功能氣體至加熱室中，並前述方式可不須於加熱室設置碳粉即可具還原加速重金屬析出功效。

又該汞、鉛、鎘等重金屬受熱分解還原析出時該處於氣液相臨界點之重金屬亦成為具有導電性物質，並可接受中高週波電磁場感應產生渦電流效應自體發熱造成快速氣化為汞、鉛、鎘等金屬蒸氣狀態由抽氣口排出，因而前述加熱過程係配合進料螺桿、導電粉末產生渦電效應及重金屬自體發熱作業，其作業溫度可低於習知精煉加熱方式並確保在無法完全均溫環境下將已還原為金屬態之重金屬完全氣化；又中高週波電磁場感應線圈電流可經由微電腦控制器控制輸出通過感應線圈的電流量達到穩定的恆溫進行作業，因此對含有多種重金屬成分之礦砂，以各種不同的溫度分解能階分類提純精鍊，並可大幅提升精煉效率及降低成本，又前述排料口可將處理後之粉塵土壤藉由出料輸送機排出，並該排出粉塵土壤可再經由磁選機由磁力方式吸取粉塵土壤內之鐵砂成分，並分選產生鐵砂及淨土，又前述抽氣口可連設抽氣管、抽氣機，並該抽氣管內可設置絕緣非導體材質過濾器，如陶瓷孔篩、玻璃纖維濾網布等，且抽氣管絕緣材質過濾器外緣設置高週波電磁感應線圈組，並可確保進入抽氣管之重金屬蒸氣內混合含微量細粉塵時可由過濾器阻隔，確保僅能導出氣體，且該高週波電磁感應線圈組可導入高週波電流產生高週波電磁場，防止部分微量 重金屬蒸氣在過濾器中段凝結予以感應發熱確保該重金屬為完全氣化以金屬蒸氣狀態導出通過過濾器。

又所述a5冷凝回收程序係將重金屬蒸氣導入冷凝設備冷凝成固態或液態以回收高純度重金屬，前述對含有多種重金屬成分之礦砂，以各種不同的溫度分解能階分類提純精鍊在此程序中可獲得達99.95%以上回收高純度重金屬，並該冷凝設備具冷凝室，並該冷凝室具入口連接前述抽氣管，並具導出口、排氣口，又設置製冷設備，使得重金屬蒸氣導入冷凝室內可快速凝結成固態或液態再由導出口導出高純度汞、鉛、鎘等重金屬回收，且該排氣口可排出如二氧化碳或其他如二氧化硫等氣體。

又該a5冷凝回收程序排氣時可再進行a51排氣偵測及循環熱處理程序，並該冷凝設備之排氣口管路與前述高週波加熱裝置入氣裝置之導管連接形成循環回路，並設置氣體偵測儀、比例式氣閥，以視需求將排氣口排出氣體導回加熱室再行化學反應處理，又該氣體偵測儀可偵測未冷凝之微量汞氣或未參與還原反應的一氧化碳或硫化物氣體含量，並於含量高於設定值時該排出氣體可不導出，並循環導入回前端冷凝室內，而該氣體含重金屬成分可再被循環冷凝析出，又該氣體中具一氧化碳時可導入回加熱室做為在利用的還原劑以更加速重金屬析出，而該氣體偵測硫化物較高時亦可於加熱室注加氧化鈣持續反應吸收形成硫酸鈣化合物，如此可配合氣體偵測儀偵測數據令排出氣體導入加熱室再循環多次處 理，並於偵測符合排放標準時再排出，如此可更減小尾氣處理負載及處理能源損耗，並可符合最嚴格排放標準。

本發明於前述a5冷凝回收程序後可再進行a6尾氣處理程序，並該尾氣處理程序可預防吸收由冷凝回收程序中所排出具極微游離重金屬氣體以避免該游離重金屬氣體直接排出大氣，並可設置吸收室，並該吸收室具入口並設置比例式氣閥連接前述排氣口，並具出口，又可利用硫化吸收或設置活性碳吸附游離極微量重金屬，並該活性碳使用後可再導入前述高週波加熱裝置之加熱室替代炭粉做為還原劑使用處理，又該吸收室出口連設末端加熱室，並該末端加熱室具入口可導入前述吸收室排出氣體，並設置空氣入口並藉由泵浦導入外部空氣，又設置加熱裝置及尾氣出口，並該加熱裝置可為電熱發熱體或燃燒器，使得由吸收室出口排出氣體導入末端加熱室時可與外部導入富氧氣之空氣混合再經由加熱使得未參與還原反應的少量一氧化碳再燃燒氧化形成二氧化碳再由尾氣出口排出，又部分少量硫氧化物氣體，藉由如導入石灰水洗滌或其他方式以氧化鈣粉末吸收，可確保本發明排出氣體完全達到更優於環保空污排放標準。

a1‧‧‧含重金屬集塵物物理提純程序

a2‧‧‧乾燥程序

a3‧‧‧礦砂混合導電粉砂和還原劑程序

a4‧‧‧高週波電流感應加熱令重金屬氣化程序

a5‧‧‧冷凝回收程序

a51‧‧‧排氣偵測及循環熱處理程序

a6‧‧‧尾氣處理程序

1‧‧‧進料室

11‧‧‧蓋體

2‧‧‧加熱室

21‧‧‧入口

22‧‧‧出口

23‧‧‧入氣裝置

231‧‧‧導管

232‧‧‧外部供氣設備

233‧‧‧比例式氣閥

234‧‧‧流量部

3‧‧‧排料室

31‧‧‧排料口

311‧‧‧出料輸送機

32‧‧‧抽氣口

321‧‧‧抽氣管

322‧‧‧抽氣機

323‧‧‧過濾器

324‧‧‧感應線圈組

33‧‧‧磁選機

4‧‧‧輸送單元

41‧‧‧馬達

42‧‧‧進料螺桿

5‧‧‧感應線圈組

6‧‧‧冷凝室

61‧‧‧入口

62‧‧‧導出口

63‧‧‧排氣口

64‧‧‧製冷設備

65‧‧‧氣體偵測儀

66‧‧‧比例式氣閥

7‧‧‧吸收室

711‧‧‧比例式氣閥

71‧‧‧入口

72‧‧‧出口

8‧‧‧末端加熱室

81‧‧‧入口

82‧‧‧空氣入口

821‧‧‧泵浦

83‧‧‧尾氣出口

9‧‧‧礦砂

91‧‧‧導電粉砂

92‧‧‧淨土

93‧‧‧鐵砂

第一圖係本發明之精煉處理方法流程圖。

第二圖係本發明之高週波加熱裝置及吸收室、末端加熱室示意圖。

第三圖係本發明之高週波加熱裝置及吸收室、末端加熱室動作示意圖。

本發明處理之重金屬土壤或廢棄物係可經由熱處理方式由加熱爐高溫燒灼，又該污染土壤或廢棄物中重金屬(如汞、鉛、鎘、鋅、銅等)可因高溫加熱發生物理性分解氣化成金屬蒸氣脫離附著而釋出，並伴隨爐內粉塵隨氣流導出收集，並該導出含重屬集塵物進入集塵空污防治設施中收集獲得更高於原熱處理整治土壤濃度之重金屬成分集塵物質，而該集塵物亦可為其他處理工法產生之污染或其他含重金屬集塵物，而如第一圖所示，本發明針對該重金屬集塵物或污泥精煉處理方法包括以下步驟：a1含重金屬集塵物物理提純程序；a2乾燥程序；a3礦砂混合導電粉砂和還原劑程序；a4高週波電流感應加熱令重金屬氣化程序；a5冷凝回收程序；a51排氣偵測及循環熱處理程序；a6尾氣處理程序。

其中所述a1含重金屬集塵物物理提純程序係將經熱處理後含汞、鉛、鎘…等重金屬化合物之粉塵物進行物理性洗礦作業，並該洗礦作業可利漩渦水流分離、重心離心分離、比重溶液分離等方式作業，以獲得比原集塵物或污泥具更高濃度重金屬化合物成分之重金屬；又所述a2乾燥程序係將經洗礦作業後利用低溫真空乾燥方式將其水分去除；又所述a3礦砂混合導電粉砂和還原劑程序係依據礦砂以容積比方陣排列混合比計算，適當混入可具導電性之碳及鐵砂予以混合，旨在擴大接觸表面積，礦砂中之重金屬 化合物如含有硫化物成分亦視量濃度比例加入氧化鈣做為還原劑。

本發明所述a4高週波感應加熱令重金屬氣化程序係將該含可具導電性之碳和鐵砂之混合礦砂導入高週波電流電磁感應區域其電磁場令其具有導電之碳和鐵砂發生渦電流效應迅速發熱，並使礦砂中重金屬化合物成分物質受熱分解氣化。

請一併參閱第一~三圖，該所述高週波感應加熱係採用高週波加熱裝置，並該高週波加熱裝置具一進料室1、一加熱室2、一排料室3、一輸送單元4、一感應線圈組5，並該進料室1具蓋體11，並可密合進料室1；又該加熱室2具入口21與進料室1連接，並具出口22與排料室3連接，又該加熱室2外壁為絕緣體，並該外壁可為陶瓷或石英製品，又設置入氣裝置23以視需求內外部導入需求之化學還原反應氣體，如空氣、氧氣、一氧化碳或後述循環再處理氣體，並該入氣裝置23設置導管231連接外部供氣設備232及連接冷凝回收程序回流再處理氣體，且設置比例式氣閥233、流量計234以控制進氣量，又該輸送單元4具馬達41，並該馬達41設於進料室1外側，並連動進料螺桿42，又該進料螺桿42設於加熱室2內，並二端對應加熱室2之入口21及出口22位置，且該進料螺桿42為可導電之金屬材質製造如不銹鋼等；又該感應線圈組5設於加熱室外部2，並通過中高週波電流時可產生週波電磁場，並使進料螺桿42亦可產生渦電流發熱做為補助加熱源；又該排料室3與加熱室2出 口22連接，並設置排料口31、抽氣口32，並該排料口31連設出料輸送機31。

請參閱第三圖，本發明令該混合導電粉砂之重金屬礦砂9可導入進料室1內，再密合蓋體11以密合進料室1，並該礦砂9可呈批次量於每次處理作業後導入，又令進料螺桿42動作將進料室1內之礦砂9連續定量導入高週波電磁場感應區室內進行發熱處理，並令感應線圈組5通過高週波震盪電流使得進料螺桿42可感應高週波電流磁場發熱並對礦砂9做為補助性加熱，又該導電碳粉和鐵砂粉末同時可感應高週波電流磁場產生渦電效應對礦砂9加熱，並因碳粉和鐵砂與含重金屬礦砂9呈混合狀態，當碳粉和鐵砂發熱時對含重金屬礦砂之加熱比表面積遠優於習知電熱或其他加熱方式，可大幅提升加速重金屬化合物質受熱分解氣化加熱效率，又鐵砂熔點為1450℃遠高於汞、鉛、鎘…等重金屬化合物分解溫度，因而可順利將汞、鉛、鎘…等重金屬達成氣化金屬蒸氣，又該加熱過程中碳粉與鐵砂除具發熱功能外亦具還原劑之功能，當加熱室2具適量化學反應氣體或另外由入氣裝置23注入氣體時碳粉發熱即形成一氧化碳分佈於加熱室2中，造就加熱室2充滿還原氣體氣氛環境，可加速重金屬析出，並以氧化汞為例其化學反應式HgO+CO->Hg+CO₂可還原汞並產生無毒二氧化碳，如含有硫化物成分則以事先混合氧化鈣做為還原劑，以硫化汞為例其化學反應式4HgS+4CaO->4Hg+3CaS+CaSO4，又該鐵砂活性較汞、鉛等重金屬強，亦可具輔助還原劑功能；又該入氣裝置23亦可限需求直 接導入一氧化碳等具備有還原氣體化學反應功能氣體至加熱室2中，並前述方式可不須於加熱室設置碳粉即可具還原加速重金屬析出功效。

又該汞、鉛、鎘等重金屬受熱分解還原析出時該處於氣液相臨界點之重金屬亦成為具有導電性物質，並可受中高週波電磁場感應產生渦電流效應自體發熱造成快速氣化為汞、鉛、鎘等金屬蒸氣狀態由抽氣口32排出，因而前述加熱過程係配合進料螺桿42、導電粉砂產生渦電效應及重金屬自體發熱作業，其作業溫度可低於習知精煉加熱方式並確保在無法完全均溫環境下將已還原為金屬態之重金屬完全氣化；又中高週波電磁場感應線圈電流可經由微電腦控制器控制輸出通過感應線圈的電流量達到進行穩定的恆溫作業，因此對含有多種重金屬成分之礦砂，以各種不同的溫度分解能階分類提純精鍊，並可大幅提升精煉效率及降低成本。

前述排料口31可將處理後之粉塵土壤藉由出料輸送機311排出，並該排出粉塵土壤可再經由磁選機33由磁力方式吸取粉塵土壤內之鐵砂93成分，並分選產生鐵砂93及淨土92，又前述抽氣口32連設抽氣管321、抽氣機322，並該抽氣管321內可設置絕緣非導體材質過濾器323，如陶瓷孔篩、玻璃纖維濾網布等，且抽氣管321絕緣材質過濾器323外緣設置高週波電磁感應線圈組324，並可確保進入抽氣管321之重金屬蒸氣內混合含微量細粉塵時可由過濾器323阻隔，確保僅能導出氣體，且該高週波電磁感應線圈組324可導入高週波電流產生高週波電磁場，防止部分微量重金屬蒸氣 在過濾器323中段凝結予以感應發熱確保該重金屬為完全氣化以金屬蒸氣狀態導出通過過濾器。

本發明所述a5冷凝回收程序係將重金屬蒸氣導入冷凝設備冷凝成固態或液態以回收高純度重金屬，前述對含有多種重金屬成分之礦砂，以各種不同的溫度分解能階分類提純精鍊在此程序中可獲得達99.9%以上回收高純度重金屬，並該冷凝設備具冷凝室6，並該冷凝室6具入口61連接前述抽氣管321，並具導出口62、排氣口63，又設置製冷設備64，使得重金屬蒸氣導入冷凝室6內可快速凝結成固態或液態再由導出口62導出高純度汞、鉛、鎘等重金屬回收，且該排氣口63可排出如二氧化碳或其他如二氧化硫等氣體。

又該a5冷凝回收程序排氣時可再進行a51排氣偵測及循環熱處理程序，並該冷凝設備之排氣口63管路與前述高週波加熱裝置之入氣裝置23之導管231及抽氣管321連接形成循環回路，並設置氣體偵測儀65、比例式氣閥66以視需求將排氣口63排出氣體導入加熱室2或冷凝室6再行化學應處理，又該氣體偵測儀65可偵測未冷凝之微量重金屬(例如汞)或未參與還原反應的一氧化碳或硫化物氣體含量，並於含量高於設定值時該排出氣體可不導出，並循環導入前端冷凝室6內，而該氣體含重金屬成分可再被加熱分解析出，又該氣體中具一氧化碳時可於多次循環中控制導入加熱室2形成還原劑以更加速重金屬析出，而該氣體偵測硫化物較高時亦可於加熱室注加氧化鈣持續反應吸收形成硫酸鈣化合物，如此可 配合氣體偵測儀65偵測數據令排出氣體導入加熱室2或冷凝室6再循環多次處理，並於偵測符合排放標準時再排出，如此可更減小尾氣處理負載及處理能源損耗，並可符合最嚴格排放標準。

本發明於前述a5冷凝回收程序後可再進行a6尾氣處理程序，並該尾氣處理程序可預防吸收由冷凝回收程序中所排出具極微游離重金屬氣體以避免該游離重金屬氣體直接排出大氣，並可設置吸收室7，並該吸收室7具入口71並設置比例式氣閥711連接前述排氣口63，並具出口72，又可利用硫化吸收或設置活性碳(圖中未標示)吸附游離極微量重金屬，並該活性碳使用後可再導入前述高週波加熱裝置之加熱室2替代炭粉做為還原劑使用處理，又該吸收室7出口72連設末端加熱室8，並該末端加熱室8具入口81可導入前述吸收室7排出氣體，並設置空氣入口82並藉由泵浦821導入外部空氣，又設置加熱裝置(圖中未標示)及尾氣出口83，並該加熱裝置可為電熱發熱體或燃燒器，使得由吸收室7出口72排出氣體導入末端加熱室8時可與外部導入富氧氣之空氣混合再經由加熱使得未參與還原反應的少量一氧化碳再燃燒氧化形成二氧化碳再由尾氣出口83排出，又部分少量硫氧化物氣體，藉由如導入石灰水洗滌或其他方式以氧化鈣粉末吸收，可確保本發明排出氣體完全達到更優於環保空污排放標準。

是以由以上所述，本發明可確實精煉回收重金屬，並使回收純度可提升，且本發明精煉效率高、工作溫度低，可減少能源損耗及處理成本，又本發明配合適當前置處理程序可廣泛應用於重 金屬回收環保技術領域，例如含汞電池銷毀等，此外本發明當高週波感應加熱裝置處理後排出氣體符合空污標準時亦可不實施尾氣處理程序，並前述實施例為本發明之例示，並非本發明限制，凡依據本發明精神所為之等效改變亦應屬於本發明範疇內。

a1‧‧‧含重金屬集塵物物理提純程序

a2‧‧‧乾燥程序

a3‧‧‧礦砂混合導電粉砂和還原劑程序

a4‧‧‧高週波電流感應加熱令重金屬氣化程序

a5‧‧‧冷凝回收程序

a51‧‧‧排氣偵測及循環熱處理程序

a6‧‧‧尾氣處理程序

Claims (5)

1. 一種重金屬污染土壤或廢棄物整治處理後集塵物或污泥重金屬精煉提純回收處理方法，係將重金屬土壤或廢棄物經由處理形成含重金屬集塵物或污泥，並該重金屬集塵物或污泥精煉處理方法包括以下步驟：a1含重金屬集塵物物理提純程序，係產生高濃度重金屬化合物成分之礦砂；a2乾燥程序；係將a1程序之礦砂水分去除；a3礦砂混合導電粉砂和還原劑程序；a4高週波電流感應加熱令重金屬氣化程序，係對礦砂藉由高週波電磁加熱令礦砂之重金屬氣化；a5冷凝回收程序，將氣化重金屬冷凝成液態或固態回收；其中所述a4高週波感應加熱令重金屬氣化程序係將該含可導電之碳粉和鐵砂粉末之礦砂導入高週波感應區域令碳和鐵砂產生渦電流效應發熱，並使礦砂中重金屬化合物成分物質受熱氣化；又該所述高週波感應加熱係採用高週波加熱裝置，並該高週波加熱裝置具一進料室、一加熱室、一排料室、一輸送單元、一感應線圈組，並該進料室具蓋體，並可密合進料室；又該加熱室具入口與進料室連接，並具出口與排料室連接，又該加熱室外壁為絕緣體；又輸送單元具馬達，並該馬達連動進料螺桿，又該進料螺桿組於加熱室內，並二端對應加熱室之入口及出口位置，且該進料螺桿為可導電之金屬材質製造；又該感應線圈組設於加熱室外部，並通過 中高週波電流時可產生中高週波電磁場，並使進料螺桿產生渦電流發熱做為輔助加熱源；又該排料室與加熱室出口連接，並設置排料口、抽氣口。
2. 如申請專利範圍第1項所述之重金屬污染土壤或廢棄物整治處理後集塵物或污泥重金屬精煉提純回收處理方法，其中所述a5冷凝回收程序排氣時再進行a51排氣偵測及循環熱處理程序；又前述加熱室設置入氣裝置，並該入氣裝置設置導管連接外部供氣設備及連接冷凝回收程序回流再處理氣體，且設置比例式氣閥、流量計以控制進氣量，又所述抽氣口連設抽氣管、抽氣機，並該抽氣管內設置過濾器，且抽氣管過濾器外緣設置高週波電磁感應線圈組。
3. 如申請專利範圍第2項所述之重金屬污染土壤或廢棄物整治處理後集塵物或污泥重金屬精煉提純回收處理方法，其中所述a5冷凝回收程序係將重金屬蒸氣導入冷凝設備冷凝成液態或固態以回收高純度重金屬，並該冷凝設備具冷凝室，並該冷凝室具入口連接前述抽氣管，並具導出口、排氣口，又設置製冷設備，使得重金屬蒸氣導入冷凝室內可快速凝結成液態或固態再由導出口導出高純度重金屬回收，又該排氣口可排出脫附重金屬之氣體，該冷凝設備之排氣口與前述高週波加熱裝置入氣裝置之導管及抽氣管連接形成循環回路，並設置氣體偵測儀、比例式氣閥以視需求將排氣口排出氣體導入加熱室或冷凝室再處理。
4. 如申請專利範圍第1項所述之重金屬污染土壤或廢棄物整治處理後集塵物或污泥重金屬精煉提純回收處理方法，其中前述a5冷凝 回收程序後可再進行a6尾氣處理程序，並該尾氣處理程序可吸收由冷凝回收程序排出極微游離重金屬氣體，以避免該游離重金屬氣體直接排出大氣；又前述a5冷凝回收程序後可再進行a6尾氣處理程序，並該尾氣處理程序可吸收由冷凝回收程序排出極微游離重金屬氣體，以避免該游離重金屬氣體直接排出大氣。
5. 如申請專利範圍第4項所述之重金屬污染土壤或廢棄物整治處理後集塵物或污泥重金屬精煉提純回收處理方法，其中該a6尾氣處理程序具吸收室，並該吸收室具入口連接前述排氣口，並具出口，又可藉由硫化吸收或設置活性碳吸附游離重金屬，並該活性碳使用後可再導入前述高週波加熱裝置之加熱室處理，又該吸收室出口連設末端加熱室，並該末端加熱室具入口以導入前述吸收室排出氣體，並設置空氣入口，又設置加熱裝置及尾氣出口，使得由吸收室出口排出氣體導入末端加熱室時可與外部導入富氧氣之空氣混合再經由加熱反應後再由尾氣出口排出。