KR20060038401A - 고온에서 휘발성 금속을 기계적으로 분리하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고온에서 다양한 휘발성 금속, 할로겐화 금속 및 금속 산화물을 분리하여 고순도 물질을 제조하기 위한 기계적 분리 장치의 작동 방법, 특히 전기 아크로 분진으로부터 아연 또는 산화아연을 회수하기 위한 기계적 분리 장치의 작동 방법에 관한 것이다.
휘발성 금속, 할로겐화 금속, 산화아연, 기계적 분리, 전기 아크로 분진

Description

고온에서 휘발성 금속을 기계적으로 분리하는 방법{MECHANICAL SEPARATION OF VOLATILE METALS AT HIGH TEMPERATURES}
본 발명은 원소 상태의 금속 및 금속 산화물, 할로겐화 금속 등을 포함하는 금속 화합물을 포함하는 휘발성 금속을 분리하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 기계적 또는 물리적 분리 장치 및 시스템의 이용을 포함하는, 휘발성 금속의 혼합물로부터 휘발성 금속을 분리하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
금속 화합물 제조 시, 공급 재료로부터 휘발성 금속 화합물을 분리하기 위해 열처리 공정을 이용하는 것이 알려져 있다. 예를 들면, 열처리 공정은 금속 산화물을 그에 대응하는 금속 원소로 변환시키는 화학 반응의 이용을 포함할 수 있다. 원소 상태의 금속이 해당 공정의 작동 온도에서 휘발성인 경우에, 이들 휘발성 금속은 처리되는 다른 화합물과 함께 분리될 수 있다. 예를 들면, 존재할 수 있는 할로겐화 금속은 일반적으로 공급 재료 중의 금속 산화물보다 낮은 비등점을 가지므로, 다른 휘발성 금속과 함께 증기 스트림으로써 제거될 수 있다. 따라서 열처리 공정은 휘발성 금속 및 금속 화합물로서 공정에 공급되는 재료에 존재하는 특정 금속을 분리하는 데 이용될 수 있다.
휘발성 금속은 공급 재료 중 휘발성이 낮은 성분으로부터 분리되기 때문에, 휘발성 금속은 공기와 반응하여 금속 산화물을 형성하고, 계속해서 금속 산화물을 처리하여 원하는 물질을 회수할 수 있다. 이러한 형태의 열처리 방법은 원하는 특정 물질을 분리하기 위해 몇 가지 광석의 정제 및 폐기 물질의 처리에서 사용되어 왔다. 그러한 공정에서 열 방식으로 방출되는 휘발성 금속 및 금속 화합물은 통상 냉각하여 응축시킨다. 응축되면, 금속 화합물은 사용 목적 또는 폐기 목적으로 집진 시스템에 포집할 수 있다.
전기 아크로(electric arc furnace; EAF) 분진은 전기 아크로에서 스틸을 제조하는 동안 발생되는 폐기 물질이다. 스틸 제조 시, EAF 분진은 포착되어 폐기하거나 재순환하기 위해 포집된다.
EAF 분진의 주성분은 보통 산화물 형태로 되어 있는 철(50 중량% 이하) 및 아연(30 중량% 이하)이다. 또한, EAF 분진은 소량의 칼슘, 마그네슘, 망간, 납, 카드뮴, 염화물, 플루오르화물, 및 기타 미량의 원소를 함유한다.
일반적으로, 아연 함량이 높은 EAF 분진은 기존 아연 회수 공정을 이용하여 처리하고, 아연 함량이 낮은 EAF 분진은 이송하여 폐기물로서 폐기하도록 화학적으로 안정화시켜 매립하는 것이 경제적일 수 있다.
전술한 열처리 방법은 EAF 분진의 처리에 있어서, 아연, 납 및 카드뮴을 포함하는 휘발성 금속을 분리하기 위해 사용되어 왔다. EAF 분진은 환원성 물질을 첨가한 다음 얻어지는 혼합물을 가열함으로써 처리된다. 유용한 휘발성 금속이 형성되면, 휘발성 금속은 다른 유용성이 적은 금속 및/또는 할로겐화 금속과 같이 불 필요한 휘발성 금속과 함께 혼합물로부터 방출된다. 휘발성 물질이 공정에서 배출되면, 고온의 가스 스트림에서 적어도 원소 상태의 휘발성 금속 성분이 금속 산화물을 형성하도록 배출되는 물질을 포집하여 공기 또는 산소와 혼합한다. 이어서, 가스 스트림을 냉각하여 화합물의 혼합물을 응축시키고, 응축된 물질은 집진 시스템에서 포집한다.
전술한 바와 같이 EAF 분진 처리로부터 포집된 물질은 크루드(crude) 산화아연이라 지칭되며, 전형적으로 산화아연, 염화아연, 염화납, 카드뮴 및 염화카드뮴을 포함한다. 이 혼합물은 조성에 따라 다소 경제적 가치를 갖지만, 고순도 산화아연의 가치는 훨씬 높으며 유용하다.
크루드 산화아연을 보다 가치있는 고순도 산화아연으로 분리하는 것은 2차 열처리 또는 습식 화학 처리를 이용하여 2차 분리 단계에서 실행될 수 있다. 그러나, 2차 공정을 이용하는 것은 혼합물로부터 화합물을 분리하는 데 불가피하게 소비되는 추가 에너지에 비례하여 비용을 증가시킨다. 크루드 산화아연의 열처리 공정은 분리하고자 하는 불순물의 비등점보다 높은 온도로 산화 분위기에서 재료를 가열하는 단계를 수반한다. 크루드 산화아연의 경우에, 할로겐화납, 할로겐화카드뮴, 카드뮴 및 염화아연을 휘발시키기 위해 해당 재료를 1800℉보다 높은 온도로 가열해야 한다. 이러한 가열 공정은 로터리 킬른, 터널 킬른, 로터리 가열로(rotary hearth furnace) 또는 그와 유사한 가열 장치에서 실행될 수 있다.
열처리 방법을 대체하는 방법은 습식 화학 공정을 이용하여 원하는 금속 산화물 생성물로부터 불순물을 용해하여 세척함으로써 특정한 금속 산화물을 불순물 로부터 분리하는 방법이다. 이 세척 공정은 할로겐화물과 같은 불순물을 세척하여 제거하면서 원하는 금속을 산화물 형태로 남기도록 특정 pH 레벨에서 실행된다.
다음의 특허는 휘발성 금속을 처리하는 다양한 시스템의 예이다: 미국특허 제4,108,634호(Rahn et al.), 미국특허 제4,200,454호(Maelzer et al.), 미국특허 제5,474,592호(Bresser et al.), 미국특허 제5,567,225호(Bernard et al.), 미국특허 제5,667,553호(Keegel, Jr.), 미국특허 제5,766,307호(Miyagawa et al.), 미국특허 제6,395,060호(Horne et al.), 및 미국특허 제6,464,753호(Horne et al.). 또한, 게류중인 특허출원 제2002/001133(Horne et al.)도 휘발성 금속을 처리하는 시스템을 개시한다.
본 발명은 기계적 또는 물리적 분리 장치 및 시스템을 포함하는, 휘발성 금속의 혼합물로부터 휘발성 금속을 분리하는 방법 및 장치를 제공한다.
이하에서 설명이 진행됨에 따라 명백해질 본 발명의 여러 가지 태양, 특징 및 구현예에 따르면, 본 발명은 휘발성 금속 산화물 및 추가로 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나를 포함하는 고온의 가스 스트림으로부터 원하는 금속 산화물을 분리하는 방법으로서,
a) 원하는 금속 산화물 및 추가로 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나를 포함하는 고온의 가스 스트림을 그의 소스로부터 제공하는 단계;
b) 상기 고온의 가스 스트림으로부터 모든 고체를 분리하는 기계적 분리 장치를 제공하는 단계;
c) 상기 가스 스트림에 존재하는 상기 추가의 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나로부터 상기 원하는 금속 산화물을 분리하도록, 상기 가스 스트림에 존재하는 상기 추가의 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나의 비등점보다 높고 상기 원하는 금속 산화물의 비등점보다 낮은 온도로 상기 고온의 가스 스트림을 상기 기계적 분리 장치에 공급하는 단계;
d) 분리된 상기 원하는 금속 산화물을 포집하는 단계
를 포함하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법을 제공한다.
본 발명은 또한 금속 처리 공급물(feed)로부터 휘발성 금속을 회수하는 방법으로서,
a) 장치 내에서 금속 혼합물이 열처리될 수 있는 금속 처리 장치를 제공하는 단계;
b) 휘발성 금속과 금속 화합물의 혼합물을 상기 금속 화합물을 순수 금속으로 환원시킬 수 있는 환원제와 함께 상기 금속 처리 장치에 공급하는 단계;
c) 휘발성 물질이 원하는 휘발성 금속 성분을 포함하는 방출된 기체 혼합물(released gaseous mixture)을 형성하도록 상기 금속 처리 장치의 내용물을 가열하는 단계;
d) 상기 방출된 기체 혼합물을 기계적 분리 장치에 공급하는 단계;
e) 상기 방출된 기체 혼합물의 잔여 부분으로부터 상기 원하는 휘발성 금속 성분을 분리하는 단계; 및
f) 분리된 상기 원하는 휘발성 금속 성분을 포집하는 단계
를 포함하는 휘발성 금속의 회수 방법을 제공한다.
본 발명은 또한 전기 아크로로부터 아연을 회수하는 방법으로서,
a) 전기 아크로 분진(dust)과, 열처리 장치에서 산화아연을 아연으로 환원시킬 수 있는 하나 이상의 환원제를 혼합하는 단계;
b) 환원된 산화아연이 다른 휘발 성분과 함께 증발되도록 상기 열처리 장치를 가열하는 단계;
c) 상기 휘발된 아연을 산화시키는 단계;
d) 상기 산화된 아연 및 그 밖의 휘발 성분을, 상기 다른 휘발 성분으로부터 산화된 아연을 분리할 수 있는 기계적 분리 장치에 공급하는 단계; 및
e) 상기 분리된 산화 아연을 포집하는 단계
를 포함하는 아연의 회수 방법을 제공한다.
도 1을 참조하여 본 발명을 설명하는데, 도 1은 비제한적 예로서 제시되는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따라 고온에서 휘발성 금속을 분리하는 단계를 나타내는 흐름도이다.
본 발명은 원소 상태의 금속 및 금속 산화물, 할로겐화 금속 등을 포함하는 금속 화합물을 포함하는 휘발성 금속의 분리 방법 및 장치로서, 기계적 또는 물리적 분리 장치 및 시스템을 포함하는 방법 및 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 방법 및 장치는, 고순도 금속 산화물을 생성하기 위해 금속 분리 공정에서 배출되는 고온의 가스 스트림을 처리하는 데 이용될 수 있다. 본 발명은 할로겐화납, 할로겐화카드뮴 또는 카드뮴 금속과 같은 금속 및 할로겐화 금속을 포함하는 열처리 공정에 의해 생성되는 스트림에 존재하는 다른 금속 및 할로겐화 금속으로부터 아연, 납 및/또는 카드뮴(산화물로서)을 분리하는 데 이용될 수 있다. 본 발명의 방법은 고온에서 기계적 분리 공정을 이용하여 원하는 금속 또는 금속 산화물로부터 휘발성 금속 및 할로겐화 금속을 분리한다.
본 발명은, 예를 들면 사이클론 분리기, 침강 챔버, 충돌 분리기(impingement separator), 충격 분리기(impaction separator), 기계적 필터 및 기타 기계적 장치를 포함하는, 고온에서 휘발성 금속을 분리할 수 있는 임의의 기계적 분리 장치를 이용할 수 있다. 작동 시, 본 발명에 따라 사용되는 기계적 분리 장치는 휘발성 금속, 할로겐화 금속 및 기타 화합물로부터 금속 산화물을 분리한다. 본 발명은 특히 다른 금속, 금속 산화물 및 할로겐화 금속의 존재 하에 공정중에 금속 산화물(산화아연 포함)이 형성되는 공정에 적용될 수 있다.
도 1을 참조하여 본 발명의 특정 실시예를 설명하는데, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 고온에서 휘발성 금속을 분리하는 단계를 나타내는 흐름도이다. 본 실시예는 전기 아크로(EAF) 분진의 처리에 관한 것이지만, 휘발성 금속을 분리하기 위해 아연 및/또는 다른 형태의 휘발성 금속을 함유하는 다른 형태의 재료 공급물을 본 발명에 따라 처리할 수 있음을 이해해야 한다.
도 1은 EAF 분진과 같은 휘발성 금속 및 코크스와 같은 탄소원 또는 다른 환원제를 함유하는 적어도 하나의 재료 공급물로 장입될 수 있는 노(1)를 도시한다. 탄소원은 노 내에 환원 분위기의 존재를 보장한다. 그러한 환원 분위기에서, EAF 분진 중의 휘발성 금속의 금속 산화물은 금속 형태로 변환된다. 사용하는 노의 형태에 따라, 공급물로서 철의 소스를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 고철의 처리 시, 유도로를 사용할 경우, 고철이 용융된 배스를 제공함으로써 열원의 역할을 하고 본 발명에 따른 휘발성 금속을 분리하기 위한 경제적 수단을 제공할 수 있다. 로터리 킬른을 노로서 사용하는 경우에, EAF 분진과 같은 휘발성 금속 및 코크스와 같은 탄소원을 함유하는 재료의 분리 공급물이 필요한 전부이다. 실제로, 이하에 설명하는 바와 같이 휘발성 금속을 고온의 기체 상태로 방출하는 임의의 공지된 노 또는 처리 장치를 사용할 수 있다. 예시할 수 있는 노에는 유도로, 개방형 가열로, 로터리 킬른, 터널 킬른, 로터리 가열로 등이 포함된다.
도 1에서, 노(1)는 EAF 분진과 같은 휘발성 금속을 함유하는 재료 공급물을 노(1)에 장입하기 위한 라인(2) 및 코크스와 같은 탄소원이나 기타 환원제를 노(1)에 장입하기 위한 라인(3)을 포함하는 여러 개의 재료 공급 라인을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 또한, 선택적 공급 라인(4)이 도시되어 있는데, 이것은 예를 들면 고철, 철광석, 가열 금속, 소결 분진(sinter dust), 염기성 산소 퍼니스 슬러지(basic oxygen furnace sludge) 등의 재료를 함유하는 철을 노(1)에 공급하는 데 사용될 수 있다.
열처리 공정중 노의 작동 온도에서, 아연과 기타 휘발성 금속 및 할로겐화 금속은 공급 재료의 혼합물로부터 비등하여 노로부터 분리될 수 있다. 방출되는 고온의 금속 및 금속 화합물 증기는 적절한 회수 수단에 의해 포집되어, 도 1의 블 록형 화살표(6)로 도시한 바와 같이, 기계적 분리 장치(5)에 공급될 수 있다. 아연, 납 및 카드뮴과 같은 휘발성 금속은 본래의 공급 재료로부터 방출될 때 원소 상태로 되어 있다. 휘발성 금속을 산화시키기 위해서, 도면의 블록형 화살표(7)로 도시한 바와 같이, 방출되어 회수되는 증기에 산소의 공급원 또는 공기를 첨가할 수 있다. 산화되는 휘발성 물질은 고체 입자로서 응축되어, 기계적 분리 장치(5)에 의해 잔류하는 고휘발성 가스 화합물로부터 포집될 수 있다. 이들 응축된 휘발성 물질은 라인(8)으로 표시된 바와 같이 기계적 분리 장치로부터 분리된다. 고휘발성 기체 화합물은 라인(9)으로 표시된 바와 같이 기계적 분리 장치로부터 분리되어 원하는 바에 따라 추가 처리될 수 있다. 휘발성 금속과 화합물이 방출된 후 노(1)에 잔류하는 물질은 라인(1)에 의해 표시된 바와 같이 배출될 수 있다.
기계적 분리 장치는 사이클론 분리기, 침강 챔버, 충돌 분리기, 충격 분리기, 기계적 필터 또는 기타 종래의 기계적 장치를 포함할 수 있다.
아연을 분리하고 회수하는 경우에는, 가스 스트림을 1800℉(982℃)를 넘는 온도로 유지함으로써 카드뮴, 염화아연, 염화카드뮴 및 염화납과 같은 휘발성이 더 높은 화합물이 기상에 잔류하고, 산화아연은 고체로서 응축된다. 고온의 가스 스트림을 기게적 분리 장치(5)를 통해 이송함으로써 산화아연을 비교적 불순물이 적은 상태로 포집할 수 있다.
본 발명의 방법은 휘발성 금속을 함유하는 금속 공급물을 고온에서 가공 또는 처리하는 기존의 열처리 공정과 함께 사용할 수 있다. 그 경우에, 본 발명의 방법은 추가의 에너지 공급이 필요 없고, 단지 기계적 분리 장치를 설치하여 가동 하면 된다.
이상과 같이 특정한 수단, 재료 및 실시예와 관련하여 본 발명을 설명하였지만, 전술한 설명으로부터 당업자는 본 발명의 본질적 특징을 용이하게 확인할 수 있으며, 이상과 같은 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고 여러 가지 용도 및 특징이 적응되도록 다양한 변화와 변형을 이룰 수 있을 것이다.

Claims (27)

  1. 원하는 금속 산화물 및 추가로 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나를 포함하는 고온의 가스 스트림(stream)으로부터 상기 원하는 금속 산화물을 분리하는 방법으로서,
    a) 원하는 금속 산화물 및 추가로 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나를 포함하는 고온의 가스 스트림을 그의 소스로부터 제공하는 단계;
    b) 상기 고온의 가스 스트림으로부터 모든 고체를 분리하는 기계적 분리 장치를 제공하는 단계;
    c) 상기 가스 스트림에 존재하는 상기 추가의 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나로부터 상기 원하는 금속 산화물을 분리하도록, 상기 가스 스트림에 존재하는 상기 추가의 휘발성 금속/금속 산화물과 할로겐화 금속 중 적어도 하나의 비등점보다 높고 상기 원하는 금속 산화물의 비등점보다 낮은 온도로 상기 고온의 가스 스트림을 상기 기계적 분리 장치에 공급하는 단계;
    d) 분리된 상기 원하는 금속 산화물을 포집하는 단계
    를 포함하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계 a)에서 상기 고온의 가스 스트림은, 상기 단계 c)에서 분리되는 상기 원하는 금속 산화물을 형성하도록 산화되는 휘발성 금속을 포함하는 것을 특 징으로 하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 단계 c)에서 분리되는 상기 원하는 금속 산화물을 형성하도록 산소의 공급원이 첨가되는 것을 특징으로 하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단계 c)에서 분리되는 상기 금속 산화물이 산화아연을 포함하는 것을 특징으로 하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 고온의 가스 스트림이 노(furnace)로부터 제공되는 것을 특징으로 하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기계적 분리 장치가 사이클론 분리기, 침강 챔버(settling chamber), 충돌 분리기(impingement separator), 충격 분리기(impaction separator) 및 기계적 필터 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 추가의 휘발성 금속/금속 산화물이 할로겐화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 원하는 금속 산화물의 분리 방법.
  8. 금속 처리 공급물(feed)로부터 휘발성 금속을 회수하는 방법으로서,
    a) 금속 혼합물을 열처리할 수 있는 금속 처리 장치를 제공하는 단계;
    b) 휘발성 금속과 금속 화합물의 혼합물을 상기 금속 화합물을 순수 금속으로 환원시킬 수 있는 환원제와 함께 상기 금속 처리 장치에 공급하는 단계;
    c) 휘발성 물질이 원하는 휘발성 금속 성분을 포함하는 방출된 기체 혼합물(released gaseous mixture)을 형성하도록 상기 금속 처리 장치의 내용물을 가열하는 단계;
    d) 상기 방출된 기체 혼합물을 기계적 분리 장치에 공급하는 단계;
    e) 상기 방출된 기체 혼합물의 잔여 부분으로부터 상기 원하는 휘발성 금속 성분을 분리하는 단계; 및
    f) 분리된 상기 원하는 휘발성 금속 성분을 포집하는 단계
    를 포함하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 휘발성 금속과 금속 화합물의 혼합물이, 상기 원하는 휘발성 금속 성분을 함유하는 제1 공급물 및 상기 환원제를 함유하는 제2 공급물을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 휘발성 금속과 금속 화합물의 혼합물이 철 함유 재료의 공급물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 철 함유 재료가 고철, 철광석, 가열 금속, 소결 분진(sinter dust) 및 염기성 산소 퍼니스 슬러지(basic oxygen furnace sludge) 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제1 공급물이 전기 아크로(electric arc furnace) 분진을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 환원제가 탄소원을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 탄소원이 코크스를 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  15. 제8항에 있어서,
    상기 금속 처리 장치가 노를 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 금속 처리 장치가, 유도로(induction furnace), 개방형 가열로(open hearth furnace), 로터리 킬른, 터널 킬른 및 로터리 가열로 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  17. 제8항에 있어서,
    상기 기계적 분리 장치가 사이클론 분리기, 침강 챔버, 충돌 분리기, 충격 분리기 및 기계적 필터 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  18. 제8항에 있어서,
    상기 단계 e) 이전에 상기 원하는 휘발성 금속 성분을 산화시키기 위해 산소의 공급원을 상기 방출된 기체 혼합물과 혼합하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속 의 회수 방법.
  19. 제8항에 있어서,
    상기 원하는 휘발성 금속 성분이 아연을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  20. 제8항에 있어서,
    상기 휘발성 금속과 금속 화합물의 혼합물이 할로겐화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 휘발성 금속의 회수 방법.
  21. 전기 아크로로부터 아연을 회수하는 방법으로서,
    a) 전기 아크로 분진과, 열처리 장치에서 산화아연을 아연으로 환원시킬 수 있는 하나 이상의 환원제를 혼합하는 단계;
    b) 환원된 산화아연이 다른 휘발 성분과 함께 증발되도록 상기 열처리 장치를 가열하는 단계;
    c) 상기 휘발된 아연을 산화시키는 단계;
    d) 상기 산화된 아연 및 그 밖의 휘발 성분을, 상기 다른 휘발 성분으로부터 산화된 아연을 분리할 수 있는 기계적 분리 장치에 공급하는 단계; 및
    e) 상기 분리된 산화 아연을 포집하는 단계
    를 포함하는 아연의 회수 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 단계 a)에서, 상기 전기 아크로 분진을 철 함유 재료와 추가로 혼합하는 것을 특징으로 하는 아연의 회수 방법.
  23. 제21항에 있어서,
    상기 철 함유 재료가 고철, 철광석, 가열 금속, 소결 분진 및 염기성 산소 퍼니스 슬러지 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연의 회수 방법.
  24. 제21항에 있어서,
    상기 아연 증기를 산화시키기 위해 상기 단계 c)에서 상기 산소의 공급원을 상기 아연 증기에 첨가하는 것을 특징으로 하는 아연의 회수 방법.
  25. 제21항에 있어서,
    상기 기계적 분리 장치가 사이클론 분리기, 침강 챔버, 충돌 분리기, 충격 분리기 및 기계적 필터 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연의 회수 방법.
  26. 제21항에 있어서,
    상기 열처리 장치가, 유도로, 개방형 가열로, 로터리 킬른, 터널 킬른 및 로 터리 가열로 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연의 회수 방법.
  27. 제21항에 있어서,
    정제 아연을 얻기 위해 상기 포집된 산화아연을 추가로 처리하는 것을 특징으로 하는 아연의 회수 방법.
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