TWI534392B - Gas with dual source switching regulator - Google Patents

Description

瓦斯用雙源切換調壓閥

本發明係與瓦斯調壓閥有關；特別是指可調整為自動或手動的瓦斯用雙源切換調壓閥。

按，自動雙源切換調壓閥具有二入氣口與一出氣口，該二入氣口供分別連接二液態瓦斯桶，該出氣口供連接至一瓦斯器具(如瓦斯爐、熱水器)。當第一桶瓦斯用盡時，自動雙源切換調壓閥會顯示一警示標記，同時接續開啟第二桶瓦斯供應瓦斯至該瓦斯器具，以延長瓦斯供應至瓦斯器具的時間。而使用者看見該警示標記時，即可得知第一桶瓦斯用盡，必須連絡瓦斯供應商更換瓦斯桶，在等待瓦斯供應商前來更換瓦斯桶的同時，仍然有第二桶瓦斯可接續供應瓦斯器具使用，藉此，避免遭遇無瓦斯可用的窘境。

此外，另有一部分的使用者，因本身沒有巡視自動雙源切換調壓閥之狀態的使用習慣，在有瓦斯可用的情況下並不會刻意去巡視自動雙源切換調壓閥所顯示的狀態，而是在無瓦斯可用時，才會去巡視自動雙源切換調壓閥的狀態，此情形將導致第二桶瓦斯用盡時，該些使用者即會遭遇無瓦斯可用的窘境，因此，對於該些使用者而言，手動雙源切換調壓閥更加符合使用習慣。手動雙源切換調壓閥可在第一桶瓦斯用盡時，讓使用者以手動的方式切換由第二桶瓦斯供應瓦斯器具，以便在連絡瓦斯供應商送來新的瓦斯桶前仍有瓦斯可用。

針對上述二種使用者，雙源切換調壓閥的製造商 便需要製造自動及手動二種類型的雙源切換調壓閥，如此不僅增加雙源切換調壓閥庫存的壓力，且無法降低製作成本。若能開發可依使用者的使用習慣調整為自動或手動的雙源切換調壓閥，當可降低雙源切換調壓閥製造商或經銷商庫存的壓力，且降低製作成本。

本發明之主要目的在於提供一種瓦斯用雙源切換調壓閥，可調整為手動或自動的操作模式。

為達成前述之發明目的，本發明所提供之瓦斯用雙源切換調壓閥，包含一閥體、一膜片、一開關組件與一調整件。其中，該閥體具有二入氣通道、一出氣通道、一導孔及一減壓室；該膜片設於該減壓室中，且將該減壓室分隔成一第一容室與一第二容室，該第一容室連通該二入氣通道、該出氣通道與該導孔，該膜片因該第一容室與該第二容室之壓差變化而變形；該開關組件包括一旋鈕、一導桿、一轉盤與二阻隔件，其中，該旋鈕可轉動地設於該閥體上，該導桿之一端連接該旋鈕，另一端穿過該膜片而位於該第一容室，該導桿受該膜片帶動可於軸向上之一第一位置與一第二位置之間移動；該轉盤位於該第一容室中且連接該導桿，該轉盤具有一盤面，該盤面具有一凸部；該二阻隔件分別位於該二入氣通道中，且位於對應該凸部的一轉動路徑上；該導桿位於該第一位置時，該導桿可受該旋鈕控制而旋轉，使該轉盤的盤面之凸部頂抵其中一該阻隔件，以開啟對應的入氣通道，而另一該阻隔件封閉另一該入氣通道；該導桿位於該第二位置時，該轉盤的盤面頂抵該二阻隔件同時開啟該二入氣通道；該調整件設於該閥體且位於該導孔中，該調整件可沿該導孔於一第三位置與一第四位置移動，該調整件位於該第三位置時，限制該導桿無法移動至該第二位置，該調整件於該第四位置時，該導桿可移動至該第二位置。

藉此，該雙源切換調壓閥可依使用者的使用習慣調整為自動或手動的操作模式，有效降低製造商或經銷商庫存的壓力，且降低製作成本。

1‧‧‧雙源切換調壓閥

10‧‧‧閥體

12‧‧‧上蓋

14‧‧‧基座

142‧‧‧入氣通道

142a‧‧‧入氣口

144‧‧‧出氣通道

144a‧‧‧出氣口

146‧‧‧導孔

146a‧‧‧內螺紋段

148‧‧‧沉孔

148a‧‧‧螺紋

16‧‧‧第一減壓室

162‧‧‧第一容室

164‧‧‧第二容室

18‧‧‧第二減壓室

182‧‧‧第三容室

184‧‧‧第四容室

20‧‧‧第一壓力調節組件

202‧‧‧膜片

204‧‧‧彈簧

22‧‧‧開關組件

24‧‧‧旋鈕

242‧‧‧軸套

26‧‧‧導桿

28‧‧‧轉盤

282‧‧‧盤面

282a‧‧‧凸部

30‧‧‧閥座

302‧‧‧軸孔

304‧‧‧穿孔

306‧‧‧閥口

32‧‧‧阻隔件

322‧‧‧頂針

324‧‧‧閥塞

326‧‧‧彈簧

34‧‧‧調整件

342‧‧‧頂抵端

344‧‧‧受驅轉端

346‧‧‧外螺紋段

36‧‧‧第二壓力調節組件

361‧‧‧膜片

362‧‧‧彈簧

363‧‧‧軸桿

364‧‧‧連桿

365‧‧‧擋塊

366‧‧‧閥座

366a‧‧‧通孔

366b‧‧‧閥口

38‧‧‧封蓋

382‧‧‧蓋體

382a‧‧‧螺紋

384‧‧‧O形環

2‧‧‧雙源切換調壓閥

40‧‧‧閥體

42‧‧‧基座

422‧‧‧導孔

44‧‧‧調整件

46‧‧‧O形環

P1‧‧‧第一位置

P2‧‧‧第二位置

P3‧‧‧第三位置

P4‧‧‧第四位置

圖1為本發明第一較佳實施例雙源切換調壓閥之立體圖。

圖2為圖1之2-2剖視圖。

圖3為圖1之3-3剖視圖。

圖4為一剖視圖，揭示旋鈕轉動至另一側之狀態。

圖5為一剖視圖，揭示調整件位於第二位置。

圖6為第二較佳實施例雙源切換調壓閥之剖示圖。

為能更清楚地說明本發明，茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如后。圖1至圖3所示者為本發明第一較佳實施例之雙源切換調壓閥1，包含有一閥體10、一第一壓力調節組件20、一開關組件22、一調整件34與一第二壓力調節組件36。

該閥體10由一上蓋12與一基座14共同構成，該上蓋12與該基座14間形成有一第一減壓室16與一第二減壓室18。該基座14具有二入氣通道142、一出氣通道144與一導孔146。各該入氣通道142之一端形成一入氣口142a連通該閥體10外部，該入氣口142a供連接一瓦斯桶(圖未示)，各該入氣通道142另一端連通該第一減壓室16。該出氣通道144之一端形成一出氣口144a連通該閥體10外部，該出氣口144a供連接一瓦斯器具(圖未示)，另一端連通該第一減壓室 16；該出氣通道144亦與該第二減壓室18相通。本實施例中，該基座14具有一沉孔148自該基座14底部表面凹陷形成，該沉孔148的孔壁上設有一螺紋148a，該導孔146位於該沉孔148的內部端處，連通該第一減壓室16與該閥體10外部，該導孔146之孔壁具有一內螺紋段146a。

該第一壓力調節組件20包含有一膜片202與一彈簧204，該膜片202設於該第一減壓室16中，且將該第一減壓室16分隔成一第一容室162與一第二容室164，該第一容室162連通該二入氣通道142、該出氣通道144與該導孔146。該彈簧204設於該第二容室164中，且該彈簧204一端頂抵該膜片202，另一端頂抵該上蓋12。該膜片202因該第一容室162與該第二容室164之間形成的壓差變化而變形。

該開關組件22包含有一旋鈕24、一導桿26、一轉盤28、二閥座30與二阻隔件32。該旋鈕24設於該閥體10的上蓋12，且該旋鈕24可相對該上蓋12轉動，該旋鈕具有一軸套242位於該第二容室164中。該導桿26之一端插入該軸套242中，另一端穿過該膜片202而位於該第一容室162，且其端部穿入該導孔146中。該導桿26與該膜片202連結，使該導桿26受該膜片202帶動而可沿著該導桿26的長軸向之方向於圖2所示之一第一位置P1與圖5所示之一第二位置P2之間移動。該轉盤28係呈圓盤狀，位於該第一容室162中且連接該導桿26，該轉盤28具有一盤面282，該盤面282凸出形成有一凸部282a。

該二閥座30設置於該基座14中，且分別位於該入氣通道142的路徑上，各該閥座30具有一軸孔302與一穿孔304，該穿孔304貫穿該閥座30的側壁且連通該軸孔與該第一減壓室，該軸孔遠離該第一減壓室的一端形成一閥口。各該阻隔件32包含有一頂針322與一閥塞324，各該頂針322穿過對應之閥座30的軸孔302，各該頂針322一端連接各該閥塞324，另一端抵接該轉盤28的盤面282，且位於該盤面之 凸部的一轉動路徑上。藉此，該旋鈕24被轉動時，將帶動該轉盤28轉動，使該凸部282a個別頂推該二頂針322，使該閥塞324開啟或關閉對應之閥口306，藉以開啟或關閉入氣通道142。

該調整件34係呈桿狀，具有一頂抵端342一受驅轉端344及一外螺紋段346位於該頂抵端342與該受驅轉端344之間。該調整件34係由該閥體10外部穿入該導孔146中，該頂抵端342供頂抵該導桿26，以限制該導桿26的移動位置，該受驅轉端344在本實施例中為一沿著軸向凹入之非圓形孔，以供一工具驅轉。實施上，該受驅轉端344可以是六角形孔，供六角板手驅轉，當然亦可以是一字或十字的槽，供一字或十字起子驅轉。該外螺紋段346與該導孔146的內螺紋段146a結合，利用正反向驅轉該受驅轉端344，以使該調整件34可沿該導孔146於圖2所示之一第三位置P3與圖5所示之一第四位置P4間移動。

為了增加該閥體10的密封性，可利用一封蓋38密封該沉孔148，本實施例中，該封蓋38包含有一蓋體382與一以O形環384為例的密封件。該蓋體382的外周面具有螺紋382a與該沉孔148孔壁的螺紋148a配合；該O形環384位於該沉孔148中，且該O形環384抵接該蓋體382與該沉孔148的內部端處。

該第二壓力調節組件36包含有一膜片361、一彈簧362、一軸桿363、一連桿364、一擋塊365與一閥座366。該膜片361設於該第二減壓室18中，且將該第二減壓室18分隔成一第三容室182與一第四容室184。該第三容室182與該出氣通道144相通，該彈簧362位於該第四容室184中，其一端頂抵該膜片361，另一端頂抵該上蓋12。該軸桿363連結於該膜片361；該連桿364樞接於該基座14，且該連桿364一端連接該軸桿363，另一端連接該擋塊365。該閥座366具有一通孔366a，該通孔366a對應該擋塊365的一端形成一閥 口366b。藉此，該第三容室182的壓力改變時，該膜片361變形間接帶動該擋塊365，以改變該擋塊365與該閥口366b之間的開口大小，藉以調節瓦斯之壓力，此部分非本發明之重點，於此容不贅述。

請配合圖2所示，在驅轉該調整件34至該第三位置P3後，該雙源切換調壓閥1即操作於手動操作模式。將該封蓋38鎖入該沉孔148後，將該二入氣口142a所連接的瓦斯桶的開關打開，即可進行操作。在此狀態下，該調整件34的頂抵端342頂抵該導桿26，使該導桿26無法移動至該第二位置P2。由於該二頂針322係位於該轉盤28之凸部282a的轉動路徑上，圖2中左側的阻隔件32被該轉盤28的凸部282a頂抵而開啟左側的入氣通道142，右側的阻隔件32受其下方的一彈簧326上頂推而封閉右側的入氣通道142。請續參圖4，當使用者將該旋鈕24轉動180度後，該轉盤28的凸部282a轉動至右側時，右側的入氣通道142開啟，左側的入氣通道142關閉。如此一來，使用者即可自行選擇所要開啟的入氣通道142。當其中一瓦斯桶的瓦斯用罄時，使用者轉動該旋鈕24，開啟另一入氣通道142，即可由另一瓦斯桶供應瓦斯。同時，使用者可連絡瓦斯供應商前來更換瓦斯桶，在等待瓦斯供應商前來的同時仍有瓦斯可繼續使用。

請配合圖5所示，當驅轉該調整件34至該第四位置P4後，該雙源切換調壓閥1即操作於自動操作模式。在此狀態下，該調整件34的頂抵端342遠離該導桿26。隨著其中一桶瓦斯桶的瓦斯量之減少，該第一容室162的壓力逐漸減少，而該彈簧204頂推該膜片202，帶動該導桿26往該第二位置P2方向移動，使該轉盤28的盤面282頂抵該二阻隔件32的頂針322，以同時開關該二入氣通道142，使另一瓦斯桶供應瓦斯。藉此，達到自動接續另一瓦斯桶供應瓦斯之效。

在實務上，該導孔146可設計成不與該閥體10外部連通，而該調整件34設計成由基座14內部調整位置， 如此，在雙源切換調壓閥1出廠前即可預先調整成手動或自動操作模式。此外，在該導桿26位於該第一位置P1時，該轉盤28盤面282遠離該凸部282a的一側可設計成與阻隔件32的頂針322相隔一間距，如此，可確保在自動操作模式時，第一桶瓦斯壓力降低至一定程度以下，該轉盤28的盤面282才會同時頂抵該二阻隔件32，以開啟另一個入氣通道142。

圖6所示為本發明第二較佳實施例之雙源切換調壓閥2，其具有大致相同於前述實施例之結構，不同的是，本實施例的閥體40基座42底部未具有沉孔，基座42的導孔422是直接與基座42的底面相通，調整件44與導孔422之間設置有一以O形環46為例的密封件，以增加該閥體40的密封性。調整該調整件44的位置同樣可限制該導桿26的移動位置，使該雙源切換調壓閥2操作於為手動或自動操作模式。

綜上所述，本發明之雙源切換調壓閥可依使用者的使用習慣調整為手動或自動的操作模式，在使用上更具彈性；此外，更有效地降低雙源切換調壓閥製造商或經銷商庫存的壓力，並降低製作成本。以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

1‧‧‧雙源切換調壓閥

10‧‧‧閥體

12‧‧‧上蓋

14‧‧‧基座

142‧‧‧入氣通道

142a‧‧‧入氣口

146‧‧‧導孔

146a‧‧‧內螺紋段

148‧‧‧沉孔

148a‧‧‧螺紋

16‧‧‧第一減壓室

162‧‧‧第一容室

164‧‧‧第二容室

20‧‧‧第一壓力調節組件

202‧‧‧膜片

204‧‧‧彈簧

22‧‧‧開關組件

24‧‧‧旋鈕

242‧‧‧軸套

26‧‧‧導桿

28‧‧‧轉盤

282‧‧‧盤面

282a‧‧‧凸部

30‧‧‧閥座

302‧‧‧軸孔

304‧‧‧穿孔

306‧‧‧閥口

32‧‧‧阻隔件

322‧‧‧頂針

324‧‧‧閥塞

326‧‧‧彈簧

34‧‧‧調整件

342‧‧‧頂抵端

344‧‧‧受驅轉端

346‧‧‧外螺紋段

38‧‧‧封蓋

382‧‧‧蓋體

382a‧‧‧螺紋

384‧‧‧O形環

P1‧‧‧第一位置

P3‧‧‧第三位置

Claims (9)

1. 一種瓦斯用雙源切換調壓閥，包含：一閥體，具有二入氣通道、一出氣通道、一導孔及一減壓室；一膜片，設於該減壓室中，且將該減壓室分隔成一第一容室與一第二容室，該第一容室連通該二入氣通道、該出氣通道與該導孔，該膜片因該第一容室與該第二容室之壓差變化而變形；一開關組件，包括一旋鈕、一導桿、一轉盤與二阻隔件，其中，該旋鈕可轉動地設於該閥體上，該導桿之一端連接該旋鈕，另一端穿過該膜片而位於該第一容室，該導桿受該膜片帶動可於軸向上之一第一位置與一第二位置之間移動；該轉盤位於該第一容室中且連接該導桿，該轉盤具有一盤面，該盤面具有一凸部；該二阻隔件分別位於該二入氣通道中，且位於對應該凸部的一轉動路徑上；該導桿位於該第一位置時，該導桿可受該旋鈕控制而旋轉，使該轉盤的盤面之凸部頂抵其中一該阻隔件，以開啟對應的入氣通道，而另一該阻隔件封閉另一該入氣通道；該導桿位於該第二位置時，該轉盤的盤面頂抵該二阻隔件同時開啟該二入氣通道；以及一調整件，設於該閥體且位於該導孔中，該調整件可沿該導孔於一第三位置與一第四位置移動，該調整件位於該第三位置時，限制該導桿無法移動至該第二位置，該調整件於該第四位置時，該導桿可移動至該第二位置。
2. 如請求項1所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，其中該導孔連通該第一容室與該閥體外部，該調整件係由該閥體外部穿入該導孔中。
3. 如請求項2所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，其中該導孔之孔壁具有一內螺紋段；該調整件係呈桿狀，具有一頂抵端一受驅轉端及一外螺紋段位於該頂抵端與該受驅轉端之間，該頂抵端供頂抵該導桿，以限制該導桿的移動位置，該外螺紋段與該內螺紋段結合，利用正反向驅轉該受驅轉端，以使該調整件沿該導孔於該第三位置與該第四位置間移動。
4. 如請求項3所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，其中調整件的該受驅轉端為一沿著軸向凹入之非圓形孔。
5. 如請求項3所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，其中該閥體更具有一沉孔自該閥體表面凹陷形成，該導孔位於該沉孔的內部端處，該沉孔的孔壁上設有一螺紋；一封蓋，具有一螺紋與該沉孔孔壁的螺紋結合，且該封蓋封閉該沉孔。
6. 如請求項5所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，其中該封蓋包含有一蓋體與一密封件，該蓋體具有該螺紋，該密封件抵接該蓋體與該沉孔的內部端處。
7. 如請求項6所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，其中該密封件為一O形環。
8. 如請求項3所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，更包含有一密封件位於該調整件與該導孔的孔壁之間。
9. 如請求項8所述之瓦斯用雙源切換調壓閥，其中該密封件為一O形環。