TWI526586B - 準等向性立體預織物及其製造方法 - Google Patents

Description

準等向性立體預織物及其製造方法 發明領域

本發明一般地係有關於預織物，特定言之係有關於編織預織物其具有強化複合材料中使用的編織條材料，其能夠經編織為平坦的以及折疊成其之最終形狀，該最終形狀在二或更多方向上具有強化性。

引證資料的結合

針對於此所提及的任何產品之所有專利、專利申請書、文件、參考資料、製造商指示、說明、產品說明書及產品手冊係於此併入本案以為參考資料，並可於實踐本發明當中使用。

發明背景

使用強化複合材料生產結構性組件現今係為普遍的，特別是在尋求重量輕、堅固、堅韌、耐熱、自給以及適合形成並構形之所需特性的應用。該等組件，例如，用於航空、航太、衛星、娛樂(如於賽艇及賽車)以及其他的應用。

典型地，該等組件係由內嵌於基質材料中的強化材料構成。該強化組件可由諸如玻璃、碳、陶瓷、醯胺、聚乙烯及/或展現所需物理、熱、化學及/或其他特性之其他材料的材料構成，該等特性中最主要的是極大強度用以抗應力損壞。經由使用該等強化材料，其最終成為該完成組件之構成元件，該等強化材料之該等所需特性，諸如極高的強 度，係賦予至該完成的複合組件。針對強化預製品該等構成強化材料典型地可經編織、針織或不同定向為所需構形及形狀。通常，特別注意的是確保已選定的該等構成強化材料之該等特性的最佳化使用。通常，就完成組件之最大產量而言，該等強化預製品係結合基質材料用以構成所需的完成組件或是用以生產流動庫存。

在已建構所需的強化預織物後，可將基質材料引導至並進入該預織物，因此典型地該強化預織物成為包裝在該基質材料中以及基質材料填注該強化預織物之構成元件間的該等空隙區域。該基質材料可為廣泛種類之材料中的任一材料，諸如環氧樹脂、聚酯、乙烯基酯、陶瓷、碳及/或其他材料，其亦展現所需的物理、熱、化學及/或其他性質。該等選定使用作為基質的材料可或未必與該強化預織物之材料相同，以及可或未必具有相等的物理、化學、熱及/或其他性質。然而，典型地，其非為相同的材料或是具有相等的物理、化學、熱及/或其他性質，因為首先在使用複合物當中尋求的一通常目標在於達到最終產品中特性之結合，但經由單獨使用一構成材料是無法達成的。如此地結合，該強化預織物及該基質材料因而可藉由熱固的或是其他熟知的方法在相同的作業中經固化及穩定化，以及接著接受其他有助於產生所需組件的作業。在此情況下值得注意的是，在經如此固化後，該當時凝固的基質材料塊係極堅固地黏附至該強化材料(例如，該強化預織物)。因此，位在該最終組件上的應力，特別是經由其之基質材料作用為 纖維間的一黏著劑，可有效地轉移並由該強化預織物之構成材料所承受。

時常，需要生產的組件構形係為該等簡單幾何形狀如同(就其本身而論)平板、薄片、矩形或是正立方體等之外的構形。為達此目的一方式係結合該等基本幾何形狀成為所需的更為複雜之形式。藉由如上所述地在彼此相關的一角度下(典型地為一直角)完成結合強化預織物，而達到該一典型的結合。針對該等結合強化預織物之角配置的通常目的在於產生一所需形狀用以構成一強化預織物，例如，其包括一或更多端壁或是“T”交叉，或是增強該最終的強化預織物以及該複合結構之結合，其一經暴露至外力，諸如壓力或張力，即產生抵抗撓曲或損壞。於任何情況下，所作一相關的考量在於使該等構成組件之間的每一接合儘可能地堅固。就其本身而論，賦予該等強化預織組成物之所需極高強度，該接合部分之脆弱性，實際上，成為一結構“鏈”中的一“脆弱環節(weak link)”。

於美國專利第6,103,337號中提出一交叉構形的一實例，其之揭示內容於此併入本案以為參考資料。此參考資料提出將二強化板結合在一起成為一T構形的一有效方法。

於過去已有不同的其他建議用於構成該等接合部分。已有建議用以構成並固化一嵌板元件以及相互分開的一有角加強元件，使後者具有一單一嵌板接觸表面或是在一端部處分叉用以構成二分歧的、共平面的嵌板接觸表面。該二組件接著藉由使用熱固性黏著劑或是其他黏著材料將該 加強元件之該嵌板接觸表面黏合至其他組件的一接觸表面而接合。然而，當對複合結構的固化嵌板或是表層施以張力時，在不能接受的低數值下負荷造成“剝離”力在其之接合部處將該加強元件與該嵌板分離，因為該接頭之該有效長度係為該基質材料的有效長度而非該黏著劑之有效長度。

在該等組件之該接合部處使用金屬螺栓或鉚釘係為無法接受的，因為該等增加部分至少部分地破壞並減弱複合結構本身的完整性，增加重量以及造成該等元件與該周圍材料之間膨脹係數方面的差異。

已有其他方法用以解決此問題，其係根據在橫越該接合區域採用高強度纖維的概念，經由使用諸如將其中之一組件編結至另一組件並依靠編結線採用該等增強纖維且橫越該接合部分的該等方法。該一方法如係如美國專利第4,331,495號以及其之分割副本，美國專利第4,256,790號中所示。該等專利揭示已於一第一與第二複合嵌板之間構成的接合部分，其係由黏合纖維層構成。於先前技術方式，該第一嵌板係於一端部分叉用以構成二分歧的、共平面的嵌板接觸表面，其已藉由將未固化可撓曲複合線編結通過二嵌板而與該第二嵌板結合。該等嵌板及線已接著“共同固化(co-cured)”，亦即，同時地固化。於美國專利第5,429,853號中，提出改良接合強度的另一方法。然而，此方法係與先前說明的方法相似，因為分開地建構的不同元件係藉由在該二者之間編結一第三紗線或纖維而結合在一起。無論 使用哪一方法，該最終結構在個別件之間該接合部處具有相對脆弱的接合，並需要大量的技術勞工進行切割及檢點該等個別層。

儘管先前技術已尋求改良該強化複合物之結構完整性並且已成功地達到目的，特別是在美國專利第6,103,337號之例子，但仍存在著改良之需求或是經由與使用黏著劑或是機械性聯接器不同的一方法而對付該問題。如此，其中一方法係藉由專門的機器產生一三維(“3D”)編織結構。然而，該所包含的費用係相當大的並極不需針對產生一單一結構而具有一編織機。不論此事實，能夠加工成纖維強化複合組件的3D預織物係為所需的，因為其提供相對於傳統二維層合複合物係為增加的強度。該等預織物在需要該複合物去承載面外(out-of-plane)負荷的應用中特別地有用。然而，以上所述該先前技術預織物其之抵擋高面外負荷，於一自動化織布製程中編織以及提供用於變化該預織物之該等部分之厚度的能力已受限制。

另一方法係編織一二維(“2D”)結構並將其折疊成3D形狀，因此該嵌板係整體地加強，亦即，在該平面基底或嵌板部分與該加強材之間連續地交織紗線。折疊成3D形狀的一2D編織結構的一實例係揭示在美國專利第6,874,543號中，其之整個內容於此併入本案以為參考資料。具有特定結構形狀的纖維預織物，例如，諸如‘T’、‘I’、‘H’或‘Pi’橫截面，能夠在一傳統式梭織機上加以編織，並且現存數個專利說明編織該等結構的方法(例如，美國專利第6,446,675 號及美國專利第6,712,099號)。於美國專利第6,019,138號中提出用以建構加強嵌板的另一方法，其之整個內容於此併入本案以為參考資料，其揭示一種用以構成加強嵌板的方法，該嵌板在經向與緯向二方向上具有強化加強材。如所揭示，此方法經由上方編織，或是簡單地將特點編織進入該預織物之該嵌板部分而達成二方向上的強化。於所有先前技術中，然而，該等預織物已經建構因此該等加強材具有0度或+/-90度的定向。

發明概要

因此，存在對於一體成型編織預織物的需要，其使用一傳統式織布機於一製程中經編織於二或更多方向上提供強化。具體地，存在對於一體成型編織預織物的需要，其具有離軸(off-axis)加強材，該等加強材係定向在0度與90度之外的一方向或角度上，或是結合在0度與90度方向上定向的加強材而構成該等離軸加強材。

本發明藉由一體成型地編織該表層及加強材因此至少一些接合部涵蓋有連續纖維，將先前技術結構中所說明的脆弱接合減至最少。

根據一示範具體實施例，本發明係為一準等向性立體預織物，其包含複數之相互編結的編織元件。該等編織元件於與該編織元件之該平面垂直的一方向上包含一或更多一體成型編織加強材或壁面。於該等編織元件中該等一體成型的編織加強材一起構成該預織物中準等向性離軸或是 六角形加強材。

另一示範的具體實施例係為一纖維強化複合物，包含一準等向性立體預織物，其包括複數之相互編結的編織元件。該等編織元件於與該編織元件之該平面垂直的一方向上包含一或更多一體成型編織加強材或壁面。於該等編織元件中該等一體成型的編織加強材一起構成該預織物中準等向性離軸或是六角形加強材。可藉由在一基質材料中浸漬並固化該預織物而構成該複合物。

另一示範具體實施例係為構成一準等向性立體預織物的方法。該方法包含相互地編結複數之編織元件之該等步驟。該等編織元件於與該編織元件之該平面垂直的一方向上包含一或更多一體成型編織加強材或壁面。於該等編織元件中該等一體成型的編織加強材一起構成該預織物中準等向性離軸或是六角形加強材。可藉由以一環圈形式折疊該編織元件之一部分，以及將該環圈之一底部部分編結至該編織元件之基底而構成該等一體成型的編織加強材。該等編織元件可為多層編織物，並且可藉由切割及折疊該多層編織物中的一頂部層的一部分而構成該等一體成型編織加強材。

根據另一示範具體實施例，所構成該編織元件可藉由複數之經紗與複數之緯紗編織上至該編織元件之第一段預定長度，繼續編織該編織元件之一頂部層，並容許一底部層浮紗達該編織元件之一段第二預定長度，在編織該段第二預定長度後針對該底部層繼續操作梭織機捲取機構，從 而在該編織元件中構成一體成型環圈或壁面，並持續一起地編織該頂部與底部層。

本發明之另一示範具體實施例係為構成一纖維強化複合物的方法，包含藉由相互地編結複數之編織元件構成一準等向性立體預織物，其中該一或更多編織元件包含於與該編織元件之該平面垂直的一方向上一或更多一體成型的編織加強材或壁面，以及於一基質材料中浸漬該預織物之該等步驟。

本發明能夠用以編織具有不同厚度或是不同高度加強材的預織物，其可為相互平行或是具有角度的。該預織物可使用任何針對經纖維的合宜型態加以編織，亦即，層與層(ply-to-ply)，經由厚度角度互鎖，正交等。儘管碳纖維係為較佳的，但本發明於實務上係可適用於任何其他的纖維類型。

針對本發明之預織物的潛在應用包括任何結構方面的應用，其使用加強表層，諸如飛機機翼、機身或是機尾結構中的加強嵌板；以及於需要六角單元的應用中。

描述本發明特徵之新穎性的不同特性，係特別地在附加並構成此揭示內容的該等申請專利範圍中提出。為了對本發明之較佳的瞭解，藉由其之使用達到的其之作業上優點及特定目的，參考該伴隨的說明性內容，其中說明本發明之較佳的、但非限定性之具體實施例，以及該等伴隨圖式，其中對應的組件係由相同的元件符號加以識別。

於此揭示內容中，專門用語包含(“comprising”及 “comprises”)可意指包括(“including”及“includes”)或可具有於美國專利法中通常賦予該專門用語包含(“comprising”及“comprises”)的意義。如果於該等申請專利範圍中使用專門用語實質上組成(“consisting essentially of”或“consists essentially of”)具有歸屬於美國專利法中該等用語之意義。本發明之其他觀點將於此之後的揭示內容中說明或是由之而為明顯的(並涵蓋於本發明之範圍)。

圖式簡單說明

該等伴隨的圖式，其係經包括用以提供本發明之進一步的瞭解，係併入本說明書並構成為本說明書之一部分。於此呈現的該等圖式說明本發明之不同的具體實施例，並連同該說明用以解釋本發明之原理。該等圖式中：第1圖係為根據本發明之一觀點具有一體成型橫向加強材的一編織元件；第2圖係為根據本發明之一觀點具有離軸加強材的一重複單元的一概略視圖；第3(a)圖係為根據本發明之一觀點的一編織元件在經折疊之前的示範性尺寸；第3(b)圖係為根據本發明之一觀點具有編結環圈的一編織元件之一概略視圖；第4(a)圖係為根據本發明之一觀點之二層編織元件的一概略視圖；第4(b)圖係為根據本發明之一觀點之具有直立加強材的一編織元件的一概略視圖；以及 第5(a)-(d)圖係為根據本發明之一觀點包括在構成一預織物的一編織元件中之該等步驟。

較佳實施例之詳細說明

現參考該等圖式，第2圖係為根據本發明之該等方法構成的一準等向性立體預織物100的一概略視圖。預織物100包括個別的織物條或編織元件10，其之後編結在一起用以構成具有一體成型編織離軸加強材之一陣列的一準等向性立體編織結構。於第1圖中顯示編織元件10的一概略視圖。如圖所示，元件10可為一織物條，其已建構具有一體成型橫向加強材16，週期性地沿著其之長度配置。該編織元件10可包括三段之表層及三橫向加強材。於第1圖中所示的該編織元件10包括一附加的表層段，僅係用以展示該基本單元係如何地重複。可具有任一數目之表層及加強材段。容許以更多段構成較大的嵌板(亦即，更多的六角單元(hexagonal cell))。

該等編織元件可以一型態加以編結，將該等編織元件10之該等縱軸定向在0度、+60度及-60度方向，如第2圖中所示。在編結該等編織元件10時該等橫向加強材16係為折疊的平坦部分靠著該表層，並在將該編織元件10編結至適當位置之後接著加以折疊成適合的位置。應注意的是第2圖中所示僅係為該最終結構的一重複部分。此重複單元可用以建構一任意的較大結構，其僅由該使用之編織條的該等長度加以限制。

如第2圖中所示，編織元件中的該等橫向加強材16構成一系列之六角單元。注意的是該等橫向加強材16係與表層一體成型，但在角落處並未相互連接。並未位於一單元之頂部表面之與編織元件10連接的該等加強材16，突出通過該等空間，該等空間藉由位在其之上方該等編織元件10而處於開啟狀態。

位於每一單元內部的該表層可為一疊層，其係由三或更多層所組成。於0度、+60度及-60度方向上具有等量強化的一疊層之一基本特性在於其在該疊層之該平面中擁有準等向性勁度性質，亦即，於所有方向上該有效勁度係為均勻一致的。

該等編織元件之尺寸可加以控制，例如，該(等)編織元件之該寬度必需等於該六角單元上該等平坦部分之長度，以及介於加強材之間的該間隔25必需等於2aCos(30°)。例如，於第3(a)圖中所示的該等尺寸。能夠使用本發明中所揭示的少數示範方法的其中之一者構成該編織元件10。

根據一示範具體實施例，構成該編織元件10可在一編織元件或織物中週期性地編結‘環圈’20其具有適當的寬度，如第3(b)圖中所示。任一熟知的編結方法可採用針法30用以將該等環圈20之一底部部分編結至該編織元件10之基底部分。

根據一示範具體實施例，可藉由編織一二層織物而構成該編織元件10，其中該等層12、14沿著該織物之長度在均勻一致的間隔下調換位置。該頂部層12可在一所需位置 28經切割並相對該底部層14折疊用以產生該等橫向加強材。例如，此方法係圖示於第4(a)及4(b)圖中。

根據一示範具體實施例，可藉由使用具有可程式化打緯(beat up)及捲取(take up)機構的一梭織機構成編織元件10，例如，具有伺服器控制的打緯及捲取機構的梭織機。該方法包括四步驟，例如，如第5(a)至5(d)圖中所示。

於該第一步驟中，使用一均勻的捲取增量將二織物層編織在一起，並在插入每一緯紗(pick)之後打緯至相同位置。此打緯位置可視為該參考位置。於此位置中，在第5(a)圖中顯示該編織織物的正常落下。如熟知此技藝之人士可顯而易見的是當其與經線纖維32、34、36及38編織並且該織物係逐漸地向前前進(至第5(a)圖中左邊)時，該筘(reed)通常將每一緯線纖維22移動至此位置。圖中顯示四經線纖維，純粹係為一實例，需將所有緯線纖維22(緯紗(pick))牢固在適當位置，針對此目的可使用任何數目之經線。經線纖維32、34於一凹部中編織而該等經線纖維36、38係於下一凹部中編織。此型態可重複地涵蓋該梭織機之該寬度。

在編織一段所需長度的織物之後，包括經線纖維32、36的該頂部層繼續編織，但包括經線纖維34、38的該底部層容許浮紗(float)。於此步驟期間，在每一緯紗24後關掉該捲取機構並且均勻地減少打緯。該打緯長度的減少量與該第一步驟中該前進的捲取量相同，因此於該頂部層中該緯紗24的間隔維持均勻一致。該筘之運動係為可程式化，因此當插入該等緯紗24並且織物未前進時，可遞增地縮短該 衝程。於此部分之製程期間未編織經線纖維34、38，但該等經線纖維32、36仍牢固在所有緯紗24中。

於該下一步驟中，再次啟用該捲取機構，並繼續編織二層，以及該打緯返回至該參考位置。也就是在插入該緯紗26後繼續該筘之正常運動。於此步驟中，緯紗26強制該編織頂部層於織物中構成一“環圈”，將成為該織物或編織元件之該一體成型加強材或是直立腳件。如所需地，能夠沿著該織物之該整段長度重複該等環圈。如於第5(d)圖中可見，與緯紗24編織的該層在該織物之該頂部表面上構成該“環圈”。構成該環圈後繼續正常的編織作業，將該環圈牢固在適當位置。

一旦構成該個別的編織元件10後，如於該第一具體實施例中所述建構該預織物100。本方法可用以編織預織物具有不同的厚度或是不同高度的加強材，其相互可為平行的或是有角的。該預織物可使用任何針對經線纖維的合宜型態加以編織，亦即，層與層(ply-to-ply)，經由厚度角度互鎖，正交等。儘管碳纖維係為較佳的，但本發明於實務上係可適用於任何其他的纖維類型，例如，碳、尼龍、嫘縈、玻璃纖維、棉、陶瓷、醯胺、聚酯以及金屬紗線或纖維。

根據本發明之一示範具體實施例，該預織物100可用於構成纖維強化複合物，其中該預織物係於一基質材料中浸漬並固化，例如，樹脂。該樹脂可為環氧樹脂、雙馬來亞胺、聚酯、乙烯基酯、陶瓷及碳中之任一者。該複合物能夠由任一製程而構成，例如，諸如樹脂轉注模壓及化學蒸 氣過濾。

本發明之預織物的潛在應用包括任何結構方面的應用，使用加強材表層，諸如飛機機翼、機身或是機尾結構中的加強嵌板；以及於需要六角單元的應用中。

儘管本發明以及其之修改的較佳具體實施例已於此詳加說明，但應瞭解的是於本發明並未限制在此精確的具體實施例及修改，熟知此技藝之人士能夠作其他的修改及變化而不致背離如藉由該等申請專利範圍所界定的本發明之精神與範疇。

10‧‧‧織物條或編織元件

12‧‧‧頂部層

14‧‧‧底部層

16‧‧‧橫向加強材

20‧‧‧環圈

22‧‧‧緯線纖維

24,26‧‧‧緯紗

25‧‧‧間隔

28‧‧‧所需位置

30‧‧‧針法

32,34,36,38‧‧‧經線纖維

100‧‧‧準等向性立體預織物

第1圖係為根據本發明之一觀點具有一體成型橫向加強材的一編織元件；第2圖係為根據本發明之一觀點具有離軸加強材的一重複單元的一概略視圖；第3(a)圖係為根據本發明之一觀點的一編織元件在經折疊之前的示範性尺寸；第3(b)圖係為根據本發明之一觀點具有編結環圈的一編織元件之一概略視圖；第4(a)圖係為根據本發明之一觀點之二層編織元件的一概略視圖；第4(b)圖係為根據本發明之一觀點之具有直立加強材的一編織元件的一概略視圖；以及第5(a)-(d)圖係為根據本發明之一觀點包括在構成一預織物的一編織元件中之該等步驟。

10‧‧‧織物條或編織元件

16‧‧‧橫向加強材

Claims (28)

1. 一種準等向性立體預織物，其包含：至少三個個別編織元件，其係相互編結(braided)以構成一預織物表層，其中該等個別編織元件之各者係一藉由交織複數之經紗及緯紗或纖維而構成的織物條，各編織元件包含兩個或更多的一體成型編織加強材或壁面於一與該預織物表層之平面垂直的方向上，其中該等至少三個個別編織元件係相互編結，使得來自三個個別編織元件之各者中的兩個一體成型編織加強材構成一在該預織物表層上呈垂直的六角單元，且其中該等兩個或更多的一體成型編織加強材係構成自該等個別編織元件。
2. 如申請專利範圍第1項之預織物，其中該等個別編織元件中之該等兩個或更多的一體成型編織加強材，一起構成該預織物中的數個準等向性離軸或是六角形加強材。
3. 如申請專利範圍第1項之預織物，其中該等個別編織元件中之該等兩個或更多的一體成型編織加強材，係藉由將該等個別編織元件之一部分折疊成一環圈而構成。
4. 如申請專利範圍第3項之預織物，其中該環圈之一底部部分係縫合至該等個別編織元件之基底。
5. 如申請專利範圍第1項之預織物，其中該等個別編織元件係為多層編織織物。
6. 如申請專利範圍第5項之預織物，其中該等至少三個個 別編織元件中之一或更多的一體成型編織加強材，係藉由切割及折疊該多層編織織物中之一頂部層的一部分而構成。
7. 如申請專利範圍第1項之預織物，其中該等個別編織元件中之兩個或更多的一體成型編織加強材係在梭織機上構成。
8. 如申請專利範圍第1項之預織物，其中位於該等編織元件中之一經線纖維型態，係為選自於由層與層、正交及角度互鎖所組成之群組的一型態。
9. 如申請專利範圍第1項之預織物，其中該等經紗及緯紗或纖維係選自於由碳、尼龍、嫘縈、玻璃纖維、棉、陶瓷、醯胺、聚酯及金屬紗線或纖維所組成之群組。
10. 如申請專利範圍第2項之預織物，其中該預織物中的該等準等向性離軸或六角形加強材係在0度、及+/-60度定向上構成。
11. 一種包含一準等向性立體預織物的纖維強化複合物，其包含：至少三個編織元件，其係相互編結以構成一預織物表層，其中該等個別編織元件之各者係一藉由交織複數之經紗及緯紗或纖維而構成的織物條，各編織元件包含兩個或更多的一體成型編織加強材或壁面於一與該預織物表層之平面垂直的方向上，其中該等至少三個個別編織元件係相互編結，使得 來自三個個別編織元件之各者中的兩個一體成型編織加強材構成一在該預織物表層上呈垂直的六角單元，且其中該等兩個或更多的一體成型編織加強材係構成自該等個別編織元件。
12. 如申請專利範圍第11項之複合物，其中於該等編織元件中之該等兩個或更多的一體成型編織加強材，一起構成該預織物中的數個準等向性離軸或是六角形加強材。
13. 如申請專利範圍第11項之複合物，其中該等經紗及緯紗或纖維係選自於由碳、尼龍、嫘縈、玻璃纖維、棉、陶瓷、醯胺、聚酯及金屬紗線或纖維所組成之群組。
14. 如申請專利範圍第12項之複合物，其中該預織物中的該等準等向性離軸或六角形加強材係在0度、及+/-60度定向上構成。
15. 如申請專利範圍第11項之複合物，其進一步包含一基質材料。
16. 如申請專利範圍第15項之複合物，其中該基質材料係為一樹脂，以及該複合物係由一製程、而該製程係選自於由樹脂轉注模壓及化學蒸氣過濾所組成之群組來構成。
17. 如申請專利範圍第15項之複合物，其中該基質材料係選自於由環氧樹脂、雙馬來亞胺、聚酯、乙烯基酯、陶瓷及碳組成的群組。
18. 一種構成一準等向性立體預織物的方法，該方法包含以下步驟：相互地編結至少三個個別編織元件，以構成一預織 物表層，其中該等個別編織元件之各者係一藉由交織複數之經紗及緯紗或纖維而構成的織物條，各編織元件包含兩個或更多的一體成型編織加強材或壁面於一與該預織物表層之平面垂直的方向上，其中該等至少三個個別編織元件係相互編結，使得來自三個個別編織元件之各者中的兩個一體成型編織加強材構成一在該預織物表層上呈垂直的六角單元，且其中該等兩個或更多的一體成型編織加強材係構成自該等個別編織元件。
19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中於該等編織元件中之一或更多的一體成型編織加強材，一起構成該預織物中的數個準等向性離軸或是六角形加強材。
20. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該等個別編織元件中之該等兩個或更多的一體成型編織加強材，係藉由將該等個別編織元件之一部分折疊成一環圈而構成。
21. 如申請專利範圍第20項之方法，其中該環圈之一底部部分係縫合至該等個別編織元件之基底。
22. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該等至少三個個別編織元件係為多層編織織物。
23. 如申請專利範圍第22項之方法，其中該等至少三個個別編織元件中之一或更多的一體成型編織加強材，係藉由切割及折疊該多層編織織物中之一頂部層的一部分而構成。
24. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該等編織元件係藉由以下步驟構成：編織複數之經紗與複數之緯紗至該等編織元件之一第一預定長度；繼續編織該等編織元件之一頂部層，並容許一底部層浮紗達該等編織元件之一第二預定長度；在編織該第二預定長度後針對該底部層繼續操作該梭織機捲取機構，從而在該等編織元件中構成一個一體成型環圈或壁面；以及持續一起地編織該頂部與底部層。
25. 如申請專利範圍第18項之方法，其中位於該等編織元件中之一經線纖維型態，係為選自於由層與層、正交及角度互鎖所組成之群組的一型態。
26. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該等經紗及緯紗或纖維係選自於由碳、尼龍、嫘縈、玻璃纖維、棉、陶瓷、醯胺、聚酯及金屬紗線或纖維所組成的群組。
27. 如申請專利範圍第19項之方法，其中該預織物中的該等準等向性離軸或六角形加強材係在0度、及+/-60度定向上構成。
28. 一種構成一纖維強化複合物的方法，該方法包含以下步驟：藉由相互地編結複數之編織元件來形成一準等向性立體預織物，其中該一或更多編織元件包含一或更多的一體成型編織加強材或壁面於一與該等編織元件之 平面垂直的方向上；以及浸漬該預織物於一基質材料中。