TWI523997B - Pipeline anti - biogas device - Google Patents

Description

管道防沼氣裝置

本發明是有關於一種管道裝置，特別是指一種設置在排水管道的管道防沼氣裝置。

一般家庭汙水，如冷氣機的冷凝水、洗衣水、或洗澡水等的排放，是利用排水管道直接或先排入暫存槽，再繼續將其排放到屋外的下水道。這樣的排放方式容易使下水道裡的沼氣沿排水管道滲入屋內，造成屋內瀰漫沼氣的臭味，影響居住品質。若沼氣沿排水管道滲流回家用冷氣機，還會因沼氣裡含有會與冷氣的冷凝銅管產生化學反應的硫化物，長期下來將使得冷凝銅管出現發黑、鏽蝕的現象。更嚴重者，還將導致冷凝銅管破裂並使冷媒外漏，進而影響冷氣的效能。

參閱圖1及圖2，為解決上述問題，現有一種能裝設於排水管道101上的沼氣閥102，包含一筒狀本體103、一水平設置於該本體103內的樞軸104，及能藉由該樞軸104可擺動地樞接於該本體103的一封閉件105。該筒狀本體103包括一上下貫穿之排水孔106。該封閉件105具有一位於下方之重心垂塊107。

該封閉件105可相對於該本體103在一閉合位置及一開啟位置之間擺動。參閱圖2，在該閉合位置時，該封閉件105密合該排水孔106並使沼氣不洩漏。當汙水滴落且累積至相當重量時，將克服該重心垂塊107之重量力，並使得該封閉件105擺動至如圖3所示之該開啟位置，供汙水自該排水孔106排放。待排放完畢後，該封閉件105可藉由該重心垂塊107恆提供之重量力回復至如圖2所示之該閉合位置。

參閱圖3，雖然當該封閉件位105於該閉合位置時可確實達到隔離沼氣之效果，但當該封閉件105擺動至該開啟位置時，仍會使殘存於排水管道101內的沼氣洩漏至屋內裡並造成汙染。此外，此種機械式的擺動結構，容易因汙垢或腐蝕而失去作用，造成使用者需耗時又費力的定期更換該沼氣閥102。再者，該沼氣閥102為了更換的方便，也必須以明管的方式裝設於裝潢外，較不美觀。

因此，本發明之目的，即在提供一種不利用機械式結構，便能於排放汙水時達到完全隔離沼氣之效果，並且能埋設於裝潢內的管道防沼氣裝置。

於是，本發明管道防沼氣裝置，設置於一第一水管與一第二水管之間，並包含一本體，及至少一防逆單元。

該本體呈中空狀，並包括一第一端、一沿一第一軸向相反於該第一端的第二端，及一由該第一端連通至 該第二端的容室，該第一端與該第一水管連接，該第二端與該第二水管連接。

該防逆單元設置於該本體的該第一端與該第二端之間，並包括一趨近於該第一端且伸設於該容室中的第一擋板，及一趨近於該第二端且伸設於該容室中的第二擋板，該第一擋板具有一連接於該本體的第一連接部，及一相反於該第一連接部且朝該第二端的方向逐漸延伸的第一擋緣，該第二擋板具有一連接於該本體的第二連接部，及一相反於該第二連接部且朝該第一端的方向逐漸延伸的第二擋緣，該第一、二擋緣對應於該第一軸向的位置呈錯開設置，且該第一、二擋緣對應於一垂直於該第一軸向的第二軸向的位置呈間隔設置，且對應於該第一軸向，該第一擋緣介於該第二擋緣與該第二端之間，該第二擋緣介於該第一擋緣與該第一端之間。

本發明之功效在於，藉由該第一擋板、該第二擋板，及蓄積於該本體內的汙水，可使得管道裡的沼氣受到阻隔而無法滲流至屋內。且由於採用非機械式結構，因此無因磨耗、卡垢而失效的風險，而無須定期清理或更換，故可以不破壞美觀地裝設在裝潢內。

L1‧‧‧第一軸向

L2‧‧‧第二軸向

100‧‧‧第一水管

200‧‧‧第二水管

1‧‧‧本體

11‧‧‧第一端

12‧‧‧第二端

13‧‧‧第一通孔

14‧‧‧第二通孔

15‧‧‧容室

16‧‧‧第一凸緣

17‧‧‧第二凸緣

2‧‧‧防逆單元

21‧‧‧第一擋板

211‧‧‧第一連接部

212‧‧‧第一擋緣

22‧‧‧第二擋板

221‧‧‧第二連接部

222‧‧‧第二擋緣

3‧‧‧固定件

31‧‧‧基壁

311‧‧‧穿孔

32‧‧‧圍繞壁

33‧‧‧環壁

34‧‧‧容室

4‧‧‧盛水槽

400‧‧‧盛水槽

1’‧‧‧本體

11’‧‧‧第一端

11’‧‧‧第二端

13’‧‧‧第一通孔

14’‧‧‧第二通孔

15’‧‧‧容室

2’‧‧‧防逆單元

21’‧‧‧第一擋板

211’‧‧‧第一連接部

212’‧‧‧第一擋緣

22’‧‧‧第二擋板

221’‧‧‧第二連接部

222’‧‧‧第二擋緣

4’‧‧‧盛水槽

5’‧‧‧阻氣單元

51’‧‧‧第一限制板

52’‧‧‧第二限制板

521’‧‧‧出水孔

53’‧‧‧阻氣槽

54’‧‧‧洩水孔

55’‧‧‧阻氣浮球

1”‧‧‧本體

11”‧‧‧第一端

12”‧‧‧第二端

13”‧‧‧第一通孔

14”‧‧‧第二通孔

15”‧‧‧容室

16”‧‧‧第一凸緣

17”‧‧‧第二凸緣

2”‧‧‧防逆單元

21”‧‧‧第一擋板

211”‧‧‧第一連接部

212”‧‧‧第一擋緣

22”‧‧‧第二擋板

221”‧‧‧第二連接部

222”‧‧‧第二擋緣

3”‧‧‧固定件

4”‧‧‧盛水槽

6”‧‧‧保溫件

10‧‧‧本體

110‧‧‧第一端

120‧‧‧第二端

20‧‧‧防逆單元

210‧‧‧第一擋板

220‧‧‧第二擋板

40‧‧‧盛水槽

50‧‧‧阻氣單元

530‧‧‧阻氣槽

540‧‧‧洩水孔

550‧‧‧阻氣浮球

10’‧‧‧本體

110’‧‧‧第一端

120’‧‧‧第二端

20’‧‧‧防逆單元

210’‧‧‧第一擋板

220’‧‧‧第二擋板

40’‧‧‧盛水槽

50’‧‧‧阻氣單元

530’‧‧‧阻氣槽

540’‧‧‧洩水孔

550’‧‧‧阻氣浮球

10”‧‧‧本體

110”‧‧‧第一端

120”‧‧‧第二端

20”‧‧‧防逆單元

40”‧‧‧盛水槽

50”‧‧‧阻氣單元

530”‧‧‧阻氣槽

540”‧‧‧洩水孔

550”‧‧‧阻氣浮球

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是習知一種沼氣閥的一示意圖，說明該沼氣閥設置於一將冷氣之冷凝水直接排放的排水管道，且外露於裝潢 外的狀態；圖2是該習知沼氣閥的一剖面示意圖，說明一封閉件位於一閉合位置時的狀態；圖3類似於圖2的的視圖，說明該封閉件位於一開啟位置時的狀態；圖4是一平面分解剖面圖，說明本發明管道防沼氣裝置之一第一較佳實施例與一第一水管及一第二水管的位置關係；圖5是一組合剖面示意圖，說明該第一較佳實施例呈直立使用狀態；圖6是沿圖5中之線Ⅵ-Ⅵ的一剖面圖；圖7類似於圖5的視圖，說明該第一較佳實施例呈上下倒置使用狀態；圖8是一組合剖面示意圖，是說明該第一較佳實施例呈水平使用狀態；圖9是一組合剖面示意圖，說明本發明一第二較佳實施例呈直立使用狀態；圖10是沿圖9中之線X-X的一剖面圖；圖11類似於圖9的視圖，說明一阻氣浮球位於一開啟位置的狀態；圖12是一組合剖面示意圖，說明該第二較佳實施例呈水平使用狀態且該阻氣浮球位於一封閉位置的狀態；圖13類似於圖12的視圖，說明該阻氣浮球位於該開啟位置的狀態； 圖14是一平面組合剖面圖，說明本發明一第三較佳實施例呈一阻氣狀態；圖15是一平面組合剖面圖，說明本發明一第四較佳實施例的一阻氣浮球位於一封閉位置的狀態；圖16類似於圖15的視圖，說明該阻氣浮球位於一開啟位置的狀態；圖17是一平面組合剖面圖，說明本發明一第五較佳實施的一阻氣浮球位於一封閉位置的狀態；圖18是一平面組合剖面圖，說明本發明一第六較佳實施的一阻氣浮球位於一封閉位置的狀態；及圖19是一安裝示意圖，說明該管道防沼氣裝置設置於該入水管及該出水管之間，且位於裝潢內部時的狀態。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

如圖4及圖5所示，本發明管道防沼氣裝置之第一較佳實施例設置於一第一水管100與一第二水管200之間，並包含一本體1、一防逆單元2，及二固定件3。

該本體1呈中空狀，並包括一第一端11、一沿一第一軸向L1相反於該第一端11的第二端12、一位於該第一端11的第一通孔13、一位於該第二端12的第二通孔14、一由該第一端11連通至該第二端12的容室15、一朝該第一通孔13凸伸且鄰近該第一端11的第一凸緣16，及一朝該第二通孔14凸伸且鄰近該第二端12的第二凸緣 17。

該防逆單元2設置於該本體1的該第一端11與該第二端12之間，並包括一鄰近於該第一端11且伸設於該容室15的第一擋板21，及一鄰近於該第二端12且伸設於該容室15的第二擋板22。

該第一擋板21具有一連接於該本體1的第一連接部211，及一相反於該第一連接部211且朝該第二端12之方向逐漸延伸的第一擋緣212。該第二擋板22具有一連接於該本體1的第二連接部221，及一相反於該第二連接部221且朝該第一端11之方向逐漸延伸的第二擋緣222。

該第一擋緣212與該第二擋緣222對應於該第一軸向L1的位置呈錯開設置。該第一擋緣212與該第二擋緣222對應於一垂直於該第一軸向L1的第二軸向L2的位置呈間隔設置。對應於該第一軸向L1，該第一擋緣212介於該第二擋緣222與該第二端12之間，該第二擋緣222介於該第一擋緣212與該第一端11之間。

該等固定件3能分別套設在該本體1的第一通孔13及該第二通孔14，並各包括一具有一穿孔311且可分別抵靠於該第一凸緣16或該第二凸緣17的基壁31、一自該基壁31外周緣沿該第一軸向L1之方向延伸的圍繞壁32，及一自該圍繞壁32遠離該基壁31的周緣徑向向外延伸的環壁33。該基壁31與該圍繞壁32共同界定出一可供排水管容置的容室34。該等固定件3還能分別藉由該環壁33抵靠於該本體1。該第一水管100與該第二水管200能分別 透過該等固定件3而插設定位於該本體1的第一通孔13與第二通孔14中，該等固定件3分別藉由該第一凸緣16與該第二凸緣17相對於該本體1產生限位固定。

為了配合不同管徑的排水管，該等固定件3的容室34可製成不同內徑規格，且使單一規格的本體1能適用於不同尺寸的排水管。若排水管的管徑相同於該本體1之該第一通孔13或該第二通孔14的內徑。也能不使用該等固定件3，而將排水管直接設置於該等通孔內，且分別由該第一凸緣16及該第二凸緣17限位固定。

較佳的，該本體1的截面形狀為能均勻分散壓力的長圓形(如圖6所示)，使本發明管道防沼氣裝置於裝設在裝潢內部時，有較佳耐壓性的優點。

當本發明之第一較佳實施例安裝於呈直立間隔設置的該第一水管100及該第二水管200之間，且該第一水管100位於該第二水管200上方時，該管道防沼氣裝置呈直立設置，且該第一端11位於該第二端12的上方。此時，藉由該防逆單元2的第一擋板21及該第二擋板22的配合，使汙水自該第一水管100流入該本體1之第一通孔13後，能受到該第一擋板21的引導而蓄積於一由該防逆單元2之第二擋板22及該本體1所圍繞界定出的盛水槽4內。

待汙水逐漸蓄滿後，將由該第二擋板22之第二擋緣222溢流出，再經由該第二水管200直接排出至屋外的下水道，或先排入暫存槽再繼續將其排放到屋外的下水 道。

當汙水逐漸累積至第二擋板22之第二擋緣222的位置時，將同時淹沒該第一擋板21的第一擋緣212，進而使沼氣因該第一擋板21及該盛水槽4內汙水的阻隔而無法滲流至屋內。

如圖7所示，為了方便使用者於安裝時無需顧慮該本體1的安裝方向，本實施例也能反向直立設置，亦即，該本體1的第二端12位於該第一端11的上方，且該本體1的第二通孔14供該第一水管100插設，該本體1的第一通孔13供該第二水管200插設。

此時，汙水自該第一水管100流入該本體1之第二通孔14後，蓄積於一由該第一擋板21及該本體1所圍繞界定出的盛水槽400內，與此同時，汙水將淹沒該第二擋板22的第二擋緣222，進而使沼氣因該第二擋板22及該盛水槽400內汙水的阻隔而無法滲流至屋內。待逐漸蓄滿該盛水槽400後，汙水將由該第一擋板21之第一擋緣212溢流出，並排出至該第二水管200。

如圖8所示，本發明之第一較佳實施例除了適用於二直立間隔設置的排水管之間以外，還能適用於二呈水平且相間隔設置的排水管之間。此時，該第一軸向L1對應於水平方向。

當汙水自該第一通孔13流入該本體1後，將逐漸累積於該本體1的容室15內，且淹沒該第一擋板21的第一擋緣212，進而使沼氣因該第一擋板21及該容室15 內汙水的阻隔而無法滲流至屋內。

待汙水逐漸累積高於排水管的管壁(圖未示)後，便能將汙水排出至屋外的下水道，或先排入暫存槽再繼續將其排放到屋外的下水道。

當本發明之第一較佳實施例運用於此實施態樣時，無論汙水自該第一通孔13流入並從該第二通孔14流出，或自該第二通孔14流入並從第一通孔13流出，皆能達到阻隔沼氣的功效。

如圖9所示，本發明管道防沼氣裝置的第二較佳實施例與該第一較佳實施例的差異在於：該第二較佳實施例還包含一阻氣單元5’。該第一擋板21’的第一擋緣212’由該第一連接部211’朝該第二端12’延伸時逐漸遠離於該第二擋板22’，且呈傾斜延伸狀。該防逆單元2’之第二擋板22’及該本體1’圍繞界定出一盛水槽4’。

該阻氣單元5’包括一自該第二擋板22’之第二擋緣222’朝該第一擋板21’延伸的第一限制板51’、一相對於該第一限制板51’設置於該第二擋緣222’之另一側的第二限制板52’、一朝該本體1’之第二端12’的方向傾斜束縮的阻氣槽53’、一設置於該第一限制板51’且連通於該盛水槽4’與該阻氣槽53’之間的洩水孔54’，及一位於該阻氣槽53’內的阻氣浮球55’。該第二限制板52’自該第二擋板22’之第二擋緣222’朝該第一端11’的方向傾斜延伸至該本體1’，並具有一出水孔521’。

該阻氣槽53’由該本體1’、該阻氣單元5’的第 一限制板51’與該第二限制板52’，及該防逆單元2’的第一擋板21’共同圍繞界定出。該阻氣浮球55’的直徑大於該洩水孔54’的孔徑，且比重小於1，並能受浮力作用相對於該本體1’在一封閉該洩水孔54’的封閉位置，及一遠離該洩水孔54’的浮起位置之間移動。

較佳的，該阻氣浮球55’的比重為0.5。

較佳的，該出水孔521’呈長條形(如圖10所示)，能避免該阻氣浮球55’於該浮起位置時不慎封閉該出水孔521’。

當本發明之第二較佳實施例安裝於呈直立間隔設置的該第一水管100及該第二水管200之間，且該第一水管100位於該第二水管200上方時，該本體1’為直立設置，且該第一端11’位於該第二端12’的上方。此時，藉由該防逆單元2’的第一擋板21’及該第二擋板22’的配合，能使汙水自該第一水管100流入該本體1’之第一通孔13’後，受到該第一擋板21’的引導而蓄積於該盛水槽4’內。

如圖11所示，待汙水於該盛水槽4’內逐漸蓄積，且溢過阻氣單元5’的洩水孔54’後，將使該阻氣浮球55’藉由汙水提供之浮力而浮起，使汙水能自該第二限制板52’的出水孔521’溢流出，再經由該第二水管200直接排出至屋外的下水道，或先排入暫存槽再繼續將其排放到屋外的下水道。

當該第一水管100長時間無汙水滴落時，因該盛水槽4’內殘留的汙水不足以提供該阻氣浮球55’上升所 需的浮力，此時，該阻氣浮球55’能藉由該傾斜設置的第二限制板52’朝該洩水孔54’之方向移動，而恆處於該封閉位置(如圖9所示)，進而達到阻隔沼氣之功效。

如圖12所示，本發明之第二較佳實施例除了設置於二垂直間隔設置的排水管之間以外，也能設置於二呈水平且相間隔設置的排水管之間。此時，該本體1’水平設置。

當汙水流入該本體1’後，將逐漸累積於一由該本體1’的容室15’內，且待汙水逐漸蓄積至該阻氣單元5’之洩水孔54’後，該阻氣浮球55’將藉由汙水提供之浮力而浮起，並在汙水水面高於排水管的管壁後，將汙水排出(如圖13所示)。

當無汙水滴落或累積量不足時，因該本體1’的容室15’內殘留的汙水無法提供該阻氣浮球55’上升所需的浮力，將使該阻氣浮球55’藉由該傾斜設置的第一擋緣212’朝該洩水孔54’之方向移動，而恆處於該封閉位置，進而達到阻隔沼氣之功效。

當本發明之第二較佳實施例運用於此實施態樣時，無論汙水自該第一通孔13’流入且從該第二通孔14’流出，或自該第二通孔14’流入且從第一通孔13’流出，皆能達到上述功效。

如圖14所示，本發明管道防沼氣裝置的第三較佳實施例與該第一較佳實施例的差異在於：該第三較佳實施例呈圓管狀且該本體1”沿該第一軸向L1呈直立設置。該 防逆單元2”之第一擋板21”具有一朝向該第二端12”傾斜延伸的導流面(圖未示)，能順暢的將滴落的汙水導引至一由該第二擋板22”及該本體1”所圍繞界定出的盛水槽4”內。

為了方便使用者於安裝時無需顧慮該第一水管100及該第二水管200的安裝位置，本實施例之外型呈現左右且上下對稱。但也可以不對稱。

較佳的，該第三較佳實施例還包含一能圍繞設置在該本體1”外側的保溫件6”。該保溫件6”能避免該本體1”於屋外安裝時，因內部容置之汙水，而導致該本體1”外側凝結水滴，造成發霉或污漬的現象。

如圖15所示，本發明管道防沼氣裝置的第四較佳實施例類似於第三較佳實施例，其差異在於：該第四較佳實施例還包含一阻氣單元50。

該阻氣單元50設置於該第一擋板210與該第一端110之間，並包括一連接於該本體10的阻氣槽530，及一位於該阻氣槽530內的阻氣浮球550。該阻氣槽530朝該本體10之第二端120的方向傾斜束縮，並於末端設有一洩水孔540。該阻氣浮球550比重小於1，且受浮力作用能相對於該本體在一封閉該阻氣單元50之洩水孔540的封閉位置，及一遠離該洩水孔540的浮起位置之間移動。

較佳的，該阻氣浮球550的比重為0.5。

當該阻氣單元50之阻氣槽530內未殘留汙水時，該阻氣浮球550位於該封閉位置。當污水由該第一水管100流入該阻氣槽530內並累積至一定容量時，該阻氣浮球550 能藉由汙水提供的浮力上升至如圖16所示之該浮起位置，待汙水自該洩水孔540排出後，再下降回如圖15所示之該封閉位置。

當該入水管100長時間無汙水滴落時，因該阻氣槽530內殘留的汙水無法提供該阻氣浮球550上升所需的浮力，將使該阻氣浮球550恆處於該封閉位置，而達到阻隔沼氣之功效。

如圖17所示，本發明管道防沼氣裝置的第五較佳實施例類似於本發明之第四較佳實施例，其差異在於：該阻氣單元50’設置於該防逆單元20’的第二擋板220’與該本體10’的第二端120’之間。

當該第一水管100長時間無汙水滴落，或該盛水槽40’內累積的汙水無法淹沒該第一擋板210’的第一擋緣214’時，藉由該阻氣浮球550’位於能封閉該阻氣單元50’之洩水孔540’的該封閉位置也能確實達到阻隔沼氣之功效。

如圖18所示，本發明管道防沼氣裝置的第六較佳實施例類似於第四較佳實施例，其差異在於：防逆單元20”的數量為二，該等防逆單元20”分別位於該阻氣單元50”之上、下兩相反側，且分別鄰近該本體10”之第一端110”及第二端120”設置。該阻氣單元50”的阻氣槽530”呈現上下且左右對稱的形狀。

藉由相對且相間隔設置的該等防逆單元20”及該阻氣單元50”，能使本實施例之外型呈左右且上下對稱。 並達到方便使用者於安裝時無需顧慮該第一水管100及該第二水管200的安裝位置之效用。

綜上所述，當該盛水槽4內的汙水水面高過該第一擋板21的第一擋緣212時，沼氣將因為該第一擋板21及汙水的阻隔而無法滲流至屋內，且由於採用非機械式結構，故無因磨耗或卡垢而失效的風險，因此可以如圖19所示不破壞美觀地裝設在裝潢內。故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

L1‧‧‧第一軸向

L2‧‧‧第二軸向

100‧‧‧第一水管

200‧‧‧第二水管

1‧‧‧本體

11‧‧‧第一端

12‧‧‧第二端

13‧‧‧第一通孔

14‧‧‧第二通孔

15‧‧‧容室

16‧‧‧第一凸緣

17‧‧‧第二凸緣

2‧‧‧防逆單元

21‧‧‧第一擋板

211‧‧‧第一連接部

212‧‧‧第一擋緣

22‧‧‧第二擋板

221‧‧‧第二連接部

222‧‧‧第二擋緣

3‧‧‧固定件

4‧‧‧盛水槽

Claims (11)

1. 一種管道防沼氣裝置，設置於一第一水管與一第二水管之間，該管道防沼氣裝置包含：一本體，呈中空狀，並包括一第一端、一沿一第一軸向相反於該第一端的第二端，及一由該第一端連通至該第二端的容室，該第一端與該第一水管連接，該第二端與該第二水管連接；至少一防逆單元，設置於該本體的該第一端與該第二端之間，並包括一趨近於該第一端且伸設於該容室中的第一擋板，及一趨近於該第二端且伸設於該容室中的第二擋板，該第一擋板具有一連接於該本體的第一連接部，及一相反於該第一連接部且朝該第二端的方向逐漸延伸的第一擋緣，該第二擋板具有一連接於該本體的第二連接部，及一相反於該第二連接部且朝該第一端的方向逐漸延伸的第二擋緣，該第一、二擋緣對應於該第一軸向的位置呈錯開設置，且該第一、二擋緣對應於一垂直於該第一軸向的第二軸向的位置呈間隔設置，且對應於該第一軸向，該第一擋緣介於該第二擋緣與該第二端之間，該第二擋緣介於該第一擋緣與該第一端之間；及一阻氣單元，包括一自該第二擋板之第二擋緣朝該第一擋板延伸的第一限制板、一相對於該第一限制板設置於該第二擋緣的另一側且朝該第一端的方向傾斜延伸至該本體的第二限制板、一朝該本體之第二端的方向 傾斜束縮的阻氣槽、一設置於該第一限制板且連通該阻氣槽的洩水孔，及一位於該阻氣槽內的阻氣浮球，該第二限制板具有一出水孔，該阻氣槽由該本體、該第一擋板、該第一限制板及該第二限制板共同圍繞界定，該阻氣浮球比重小於1，且受浮力作用能相對於該本體在一封閉該洩水孔的封閉位置，及一遠離該洩水孔的浮起位置之間移動。
2. 如請求項1所述的管道防沼氣裝置，其中，該本體為水平設置，該第一擋板的第一擋緣由該第一連接部朝該第二端延伸時逐漸遠離於該第二擋板，且呈傾斜延伸狀。
3. 如請求項1所述的管道防沼氣裝置，其中，該阻氣單元設置於該本體的第一端與該防逆單元的第一擋板之間。
4. 如請求項3所述的管道防沼氣裝置，其中，該本體為直立設置，且該本體之第一端位於該本體之第二端上方。
5. 如請求項1所述的管道防沼氣裝置，其中，該阻氣單元設置於該本體的第二端與該防逆單元的第二擋板之間。
6. 如請求項5所述的管道防沼氣裝置，其中，該本體為直立設置，且該本體之第一端位於該本體之第二端上方。
7. 一種管道防沼氣裝置，設置於一第一水管與一第二水管之間，該管道防沼氣裝置包含：一本體，呈中空狀，並包括一第一端、一沿一第一軸向相反於該第一端的第二端、一位於該第一端且能供該第一水管插設的第一通孔、一朝該第一通孔凸伸且鄰近該第一端的第一凸緣，及一由該第一端連通至該第二 端的容室，該第一端與該第一水管連接，該第二端與該第二水管連接，該第一凸緣能供該第一水管定位；及至少一防逆單元，設置於該本體的該第一端與該第二端之間，並包括一趨近於該第一端且伸設於該容室中的第一擋板，及一趨近於該第二端且伸設於該容室中的第二擋板，該第一擋板具有一連接於該本體的第一連接部，及一相反於該第一連接部且朝該第二端的方向逐漸延伸的第一擋緣，該第二擋板具有一連接於該本體的第二連接部，及一相反於該第二連接部且朝該第一端的方向逐漸延伸的第二擋緣，該第一、二擋緣對應於該第一軸向的位置呈錯開設置，且該第一、二擋緣對應於一垂直於該第一軸向的第二軸向的位置呈間隔設置，且對應於該第一軸向，該第一擋緣介於該第二擋緣與該第二端之間，該第二擋緣介於該第一擋緣與該第一端之間。
8. 如請求項7所述的管道防沼氣裝置，其中，該本體還包括一位於該第二端且能供該第二水管插設的第二通孔，及一朝該第二通孔凸伸，且位於該第二端與該防逆單元之間的第二凸緣，該第二凸緣能供該第二水管定位。
9. 如請求項8所述的管道防沼氣裝置，還包含二能分別套設在該第一通孔及該第二通孔的固定件，每一固定件包括一具有一穿孔且可分別抵靠於該第一、二凸緣的基壁，及一自該基壁外周緣沿該第一軸向之方向延伸的圍繞壁，該基壁與該圍繞壁共同界定出一可供該第一、二 水管容置的容室。
10. 如請求項9所述的管道防沼氣裝置，其中，該等固定件還分別包括一自該圍繞壁遠離該基壁的周緣徑向向外延伸的環壁，該等固定件能分別藉由該環壁抵靠於該本體。
11. 如請求項10所述的管道防沼氣裝置，其中，該本體的該第一、二通孔分別位於該第一軸向上。