TWI512260B - 形成鹽結晶之構造及其運作方法 - Google Patents
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Description
本發明係有關一種形成鹽結晶之構造及其運作方法,尤指一種將鹵水經由一片狀熱交換器進行熱交換降溫後,鹽結晶析出並附著在至少一柱體上的運作方法。
一般電路元件和機械設備於運作時會產熱,例如電腦主機的中央處理機(central processing unit;CPU)或通訊用之大型基地台。若以自然散熱方式不易及時將熱排除,使得電路元件和機械設備內部溫度逐漸升高,最後導致無法正常運作;因此,習知會產熱之電路元件和機械設備多常架設片狀熱交換器使其能達到快速降溫之目的。
習知析出鹽結晶的方式係利用日曬法(solar salt),藉由太陽及風力,將海水或鹽湖鹵水中之水分蒸發,結晶析鹽。日曬法需有良好氣候條件,如蒸發量大、降雨量低,以及一寬廣平原地形的地區。在該寬廣平原地形的地區開闢複數個大蒸發池、小蒸發池及結晶池,將海水或鹽湖鹵水一天過一池,約第九天可曬出鹽結晶。此種利用自然氣候與特定地形的方式使鹽結晶析出,不僅耗時,且如遇氣候不佳,亦有功虧一簣、需重新等待時機之可能情況發生。
另一習知析出鹽結晶的方式係利用一泵浦(pump)將鹵水
由下而上抽至一灑水器,再經由該灑水器頂端之一噴霧器將鹵水霧化成小水滴向四周噴出地表,地表下方為泥土基質,藉由泥土的毛細作用(capillary action)、鹵水的霧化以增加水蒸發的表面積和室溫的自然蒸發,三者之作用使鹽結晶析出至地表。此種利用機械設備與基質之毛細作用雖然可加速鹽結晶的析出,但所費不貲、需投入一定程度之成本。
由此可知,習知技術產生鹽結晶之方式不僅耗時,亦常有失敗之可能,若採用泵浦方式,所需要的設備較為複雜而使得成本大為提高。針對於此,本發明將提供一解決方案,以解決先前技術耗時、需依賴自然環境及高成本投入之缺失。
本發明之創作目的係在改善先前技術所存在之耗時、僅依賴自然環境及高成本之缺失,而提供一種形成鹽結晶之構造及其運作方法。
本發明提供之一種形成鹽結晶之構造包括一片狀熱交換器及至少一柱體,該片狀熱交換器架設於該至少一柱體上,該片狀熱交換器與該至少一柱體之內部皆呈網狀結構且係以不生鏽材質製成,如不鏽鋼。該片狀熱交換器包括複數片狀單元,每一該複數片狀單元的形狀不同,且彼此間層疊排列形成該片狀熱交換器。該片狀熱交換器可架設於天花板,而形塑出漸層的洞穴空間。
本發明一種形成鹽結晶之構造的運作方法係將一鹵水通過該片狀熱交換器進行熱交換降溫,利用該片狀熱交換器之內部呈網狀結構具有複數個網眼(mesh),該複數個網眼之邊緣為較低溫之部分,使該鹵水接觸到該複數個網眼之邊緣逐漸析出一鹽結晶。析出之該鹽結晶附
著於至少一柱體之網狀結構。其中,該片狀熱交換器可架設於天花板,該至少一柱體架設於該片狀熱交換器下方。
本發明之形成鹽結晶之構造的運作方法與習知技術相比,習知技術需要合適的自然氣候、特定地形或投入大量資金購買機械設備及設置適當的基質地表,方得以析出該鹽結晶,即耗時且費資。本發明藉由該片狀熱交換器使該鹵水降溫,降溫後之該鹵水析出之該鹽結晶直接附著於該至少一柱體,本發明無需等待合適的自然氣候,亦不要求特定地形,更不需以高成本準備析出該鹽結晶之前置作業,成功解決習知之技術之問題。
10‧‧‧片狀熱交換器
20‧‧‧柱體
30‧‧‧天花板
40‧‧‧網狀結構
50‧‧‧片狀單元
60‧‧‧網眼
A‧‧‧利用片狀熱交換器使鹵水降溫
B‧‧‧析出鹽結晶
C‧‧‧鹽結晶附著於至少一柱體
圖1係本發明一實施例之片狀熱交換器架設於天花板及柱體之示意圖。
圖2係本發明一實施例之片狀熱交換器之內部網狀結構示意圖。
圖3係本發明一實施例之步驟流程圖。
請參閱圖1所示,其係本發明之一實施例結構。本發明之一種形成鹽結晶之構造包括一片狀熱交換器(10)及至少一柱體(20)。該片狀熱交換器(10)可架設於天花板(30),且該片狀熱交換器(10)下方架設該至少一柱體(20),該柱體(20)係由該片狀熱交換器(10)中網狀結構(40)之部分延伸至地板形成。因此,該片狀熱交換器(10)及該至少一柱體(20)之內部皆為網狀結構(40),且以不生鏽的材質製成,如不鏽鋼。
請參閱圖2所示,該片狀熱交換器(10)包括複數片狀單元(50),每一該複數片狀單元(50)的形狀不同,且彼此間層疊排列形
成該片狀熱交換器。利用且該片狀熱交換器(10)中每一該複數片狀單元(50)其形狀及架設排列方式,使該至少一柱體(20)與天花板(30)漸層形塑出洞穴空間做為骨架,並令析出之鹽結晶形塑出相同之該洞穴空間。
請參閱圖3所示,本發明之該實施例之運作方法,其步驟包括:步驟A,其係將一鹵水通過該片狀熱交換器(10)進行熱交換降溫,其中片狀熱交換器(10)係包括複數片狀單元(50),每一片複數片狀單元(50)的形狀不同,且彼此間層疊排列以形成該片狀熱交換器(10);步驟B,其係利用該片狀熱交換器(10)之內部呈網狀結構(40)具有複數個網眼(60),該複數個網眼(60)之邊緣為較低溫之部分,使該鹵水接觸到該複數個網眼(60)之邊緣逐漸析出一鹽結晶;步驟C,其係析出之該鹽結晶附著於該至少一柱體(20),因此,透過片狀熱交換器(10)中之網狀結構(40)向地板延伸形成至少一柱體(20),使至少一柱體(20)及該片狀熱交換器(10)形塑出的洞穴空間做為骨架,令析出之鹽結晶形塑出相同之洞穴空間。
以上所述實施例之揭示係用以說明本發明,並非用以限制本發明,故舉凡數目之變更或等效步驟之置換仍隸屬本發明之範疇。
10‧‧‧片狀熱交換器
20‧‧‧柱體
30‧‧‧天花板
40‧‧‧網狀結構
Claims (4)
- 一種形成鹽結晶之構造,其包括:一片狀熱交換器,該片狀熱交換器之內部呈網狀結構具有複數個網眼,且該片狀熱交換器架設於天花板,其中該片狀熱交換器係包括複數片狀單元,每一該複數片狀單元的形狀不同,且彼此間層疊排列形成該片狀熱交換器;以及至少一柱體,由該片狀熱交換器中之網狀結構向地板延伸形成;其中,該至少一柱體及該片狀熱交換器形塑出一洞穴空間做為骨架,使析出之一鹽結晶形塑出相同之該洞穴空間。
- 根據申請專利範圍第1項之形成鹽結晶之構造,該片狀熱交換器及該至少一柱體的材質為不鏽鋼。
- 一種形成鹽結晶之構造的運作方法,其步驟包括:A.利用一片狀熱交換器使一鹵水降溫:將該鹵水通過該片狀熱交換器進行熱交換降溫,其中該片狀熱交換器之內部呈網狀結構具有複數個網眼,且該片狀熱交換器架設於天花板,該片狀熱交換器係包括複數片狀單元,每一該複數片狀單元的形狀不同,且彼此間層疊排列形成該片狀熱交換器;B.析出一鹽結晶:降溫後之該鹵水接觸該片狀熱交換器之複數個網眼,使該鹵水接觸到該複數個網眼之邊緣逐漸析出該鹽結晶; C.該鹽結晶附著於至少一柱體:析出之該鹽結晶附著於該至少一柱體,且該至少一柱體為網狀結構;其中,該片狀熱交換器中之網狀結構向地板延伸形成至少一柱體,使該至少一柱體及該片狀熱交換器形塑出一洞穴空間做為骨架,令析出之該鹽結晶形塑出相同之該洞穴空間。
- 根據申請專利範圍第3項之形成鹽結晶之構造的運作方法,該片狀熱交換器及該至少一柱體的材質為不鏽鋼。
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TW102112144A TWI512260B (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 形成鹽結晶之構造及其運作方法 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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TW201439489A TW201439489A (zh) | 2014-10-16 |
TWI512260B true TWI512260B (zh) | 2015-12-11 |
Family
ID=52113754
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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TW (1) | TWI512260B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4291550A (en) * | 1980-02-14 | 1981-09-29 | Chicago Bridge & Iron Company | Fluidized bed crystallization apparatus and method |
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2013
- 2013-04-03 TW TW102112144A patent/TWI512260B/zh not_active IP Right Cessation
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