CN203869374U - 翅片式换热器、空调器室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种翅片式换热器、空调器室内机和空调器。该翅片式换热器包括换热管和套设在换热管外的翅片，且翅片上开设有导水槽。本实用新型提供的翅片式换热器，其翅片上开设有导水槽，当翅片上有冷凝水产生时，由于导水槽与水滴的接触面积大于现有技术中翅片的光滑平面与水滴的接触面积，使得水滴的附壁流动性好，这样水滴可在自身重力的作用下顺畅地沿着导水槽流动，进而将冷凝水排出翅片式换热器，避免冷凝水积聚在翅片式换热器的翅片上，影响翅片式换热器的换热效率以及换热效果，解决了现有技术中因翅片表面为平面、翅片间距小造成的翅片间易形成水桥、影响换热器进风和换热效率等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种翅片式换热器和包括该翅片式换热器的空调器室内机和包括该空调器室内机的空调器。
背景技术
目前空调器所使用的翅片式换热器中，其翅片一般是使用铝箔加工制成的，铝箔一般分为两种类型：非亲水铝箔和亲水铝箔，如图1所示，亲水铝箔是在铝箔层10的表面涂上亲水膜11制成的，而非亲水铝箔上无需涂覆亲水膜，非亲水铝箔一般用在不会产生冷凝水的换热器上，而亲水铝箔一般用在容易产生冷凝水的换热器上，亲水铝箔有利于冷凝水尽快排出，防止冷凝水影响换热效果。在实际使用的过程中，即使是亲水铝箔，也存在着冷凝水不易排出的问题，如图1所示，由于换热器的翅片1的表面是光滑的平面，翅片间的间距较小，使得翅片间容易形成水桥，水桥的存在影响换热器的进风，从而影响换热效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型第一个方面的目的在于，提供一种有利于翅片上冷凝水排出的翅片式换热器。
本实用新型第二个方面的目的在于，提供一种具有上述翅片式换热器的空调器室内机。
本实用新型第三个方面的目的在于，提供一种具有上述空调器室内机的空调器。
为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种翅片式换热器，包括换热管和翅片，所述翅片套设在所述换热管上，且所述翅片上开设有导水槽。
本实用新型实施例提供的翅片式换热器，包括翅片和换热管，其中，换热管横向设置，翅片沿竖直方向设置，并套设在换热管外，且沿竖直方向，翅片上开设有导水槽，当翅片式换热器的翅片上有冷凝水产生时，由于导水槽与水滴的接触面积大于现有技术中翅片的光滑平面与水滴的接触面积，使得水滴的附壁流动性好，这样水滴可在自身重力的作用下顺畅地沿着导水槽流动，将冷凝水导出到翅片式换热器的底部，进而排出翅片式换热器，避免冷凝水积聚在翅片式换热器的翅片上，影响翅片式换热器的换热效率以及换热效果；此外，导水槽的设置，使得与导水槽相对应处的翅片间的间距增大，增大了至少一导水槽的深度，解决了现有技术中因翅片表面为平面、翅片间距小造成的翅片间易形成水桥、影响换热器进风和换热效率等问题。
另外，根据本实用新型上述实施例提供的翅片式换热器还具有如下附加技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述换热管横向设置，所述翅片沿竖直方向设置，所述导水槽也沿竖直方向设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述翅片的两板面上均开设有所述导水槽。
根据本实用新型的一个实施例，所述翅片的两板面上均开设有多个平行设置的所述导水槽，且所述翅片的两板面上开设的所述导水槽交错设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述导水槽的截面呈矩形或者半圆形。
根据本实用新型的一个实施例，所述导水槽的深度为0.015mm～0.025mm。
根据本实用新型的一个实施例，所述翅片包括铝箔层和涂覆在所述铝箔层表面的亲水膜，所述导水槽的槽壁上也涂有亲水膜。
根据本实用新型的一个实施例，所述翅片的厚度为0.095mm～0.105mm。
本实用新型第二个方面的实施例提供了一种空调器室内机，包括上述任一实施例所述的翅片式换热器。
本实用新型第三个方面的实施例提供了一种空调器，包括上述实施例所述的空调器室内机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据相关技术所述翅片式换热器中翅片的结构示意图；
图2是根据本实用新型的第一个实施例所述翅片式换热器中翅片的结构示意图；
图3是根据本实用新型的第二个实施例所述翅片式换热器中翅片的结构示意图。
其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1翅片，10铝箔层，11亲水膜，12导水槽
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的翅片式换热器、空调器室内机和空调器。
如图2至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种翅片式换热器(图中未示出)，包括换热管(图中未示出)和翅片1，所述翅片1套设在所述换热管上，且所述翅片1上开设有导水槽12。
进一步，所述换热管横向设置，所述翅片1沿竖直方向设置，所述导水槽12也沿竖直方向设置。
本实用新型实施例提供的翅片式换热器，包括翅片和换热管，其中，换热管横向设置，翅片沿竖直方向设置，并套设在换热管外，且沿竖直方向，翅片上开设有导水槽，一方面，当翅片式换热器的翅片上有冷凝水产生时，由于导水槽与冷凝水滴的接触面积大于现有技术中翅片的光滑平面与冷凝水滴的接触面积，使得冷凝水滴的附壁流动性好，这样冷凝水滴可在自身重力的作用下顺畅地沿着导水槽流动，将冷凝水导出到翅片式换热器的底部，进而排出翅片式换热器，避免冷凝水积聚在翅片式换热器的翅片上，影响翅片式换热器的换热效率以及换热效果；另一方面，导水槽的设置，使得与导水槽相对应处的翅片间的间距增大，增大了至少一导水槽的深度，解决了现有技术中因翅片表面为平面、翅片间距小造成的翅片间易形成水桥、影响换热器进风和换热效率等问题；再一方面，当有风吹过时，由于冷凝水滴沿导水槽流动，与冷凝水滴在平面上流动相比，风力对导水槽内的冷凝水滴的影响小，使得冷凝水滴不会发生飞溅。
在本实用新型的一优选实施例中，如图2至图3所示，所述翅片1的两板面上均开设有所述导水槽12。
进一步，如图2所示，所述翅片1的两板面上均开设有多个平行设置的所述导水槽12，且所述翅片1的两板面上开设的所述导水槽12交错设置。
翅片的两板面上均开设有多个平行设置的导水槽，且两板面上的导水槽交错设置，导水槽规则设置，使得翅片的加工方便，同时翅片两板面上的导水槽交错设置，避免了导水槽相对设置造成的开设导水槽处翅片的厚度过薄，减弱翅片的结构强度；此外，不同导水槽内积累的冷凝水滴相互隔断，避免冷凝水滴积聚形成较大的水滴，解决了平面状翅片上冷凝水滴彼此吸附融合形成较大的水滴，较大的水滴在风力的作用下易发生飞溅等问题。
当然，翅片1的两板面上开设的导水槽12也可以相对设置，如图3所示。
在本实用新型的一具体实施例中，如图2和图3所示，所述导水槽12的截面呈矩形。
在本实用新型的另一具体实施例中，所述导水槽12的截面呈半圆形(图中未示出)。
导水槽的截面呈矩形，即导水槽为长方体槽，或者导水槽的截面呈半圆形，即导水槽呈半圆筒状，长方体槽和半圆筒状的导水槽均能起到良好的导流效果，当然，导水槽还可以为其他形状，如梯形槽等，在此不一一赘述。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，所述翅片1的厚度h为0.095mm～0.105mm，所述导水槽12的深度d为0.015mm～0.025mm。
在翅片的厚度h为0.095mm～0.105mm时，导水槽的深度d为0.015mm～0.025mm，即在翅片的两板面上按一定比例开设导水槽，可避免导水槽开设深度过大造成的开设导水槽处翅片的强度差，进而造成翅片的整体的结构强度差。
在本实用新型的一些实施例中，如图2至图3所示，所述翅片1包括铝箔层10和涂覆在所述铝箔层10表面的亲水膜11，所述导水槽12的槽壁上也涂有亲水膜11。
翅片包括铝箔层和涂覆在铝箔层表面的亲水膜，导水槽的槽壁上也涂覆有亲水膜，亲水膜的设置，使得导水槽的槽壁与冷凝水滴的吸附力强，使得冷凝水滴的附壁流动性好，这样冷凝水滴可顺利地排出翅片式换热器，避免冷凝水积聚在翅片式换热器的翅片上，影响翅片式换热器的换热效率以及换热效果。
本实用新型第二个方面的实施例提供了一种空调器室内机(图中未示出)，包括有上述任一实施例所述的翅片式换热器，并具有上述任一实施例所述的有益效果。
本实用新型第三个方面的实施例提供了一种空调器(图中未示出)，包括有上述实施例所述的空调器室内机。
综上所述，本实用新型提供的翅片式换热器，通过在翅片上开设有导水槽，当翅片式换热器的翅片上有冷凝水产生时，由于导水槽与水滴的接触面积大于现有技术中翅片的光滑平面与水滴的接触面积，使得水滴的附壁流动性好，这样水滴可在自身重力的作用下顺畅地沿着导水槽流动，进而将冷凝水排出翅片式换热器，避免冷凝水积聚在翅片式换热器的翅片上，影响翅片式换热器的换热效率以及换热效果，解决了现有技术中因翅片表面为平面、翅片间距小造成的翅片间易形成水桥、影响换热器进风和换热效率等问题。
在本实用新型的描述中，术语“多个”是指两个或两个以上。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种翅片式换热器，其特征在于，包括：
换热管；和
翅片，所述翅片套设在所述换热管上，且所述翅片上开设有导水槽。
2.根据权利要求1所述的翅片式换热器，其特征在于，
所述换热管横向设置，所述翅片沿竖直方向设置，所述导水槽也沿竖直方向设置。
3.根据权利要求2所述的翅片式换热器，其特征在于，
所述翅片的两板面上均开设有所述导水槽。
4.根据权利要求3所述的翅片式换热器，其特征在于，
所述翅片的两板面上均开设有多个平行设置的所述导水槽，且所述翅片的两板面上开设的所述导水槽交错设置。
5.根据权利要求4所述的翅片式换热器，其特征在于，
所述导水槽的截面呈矩形或者半圆形。
6.根据权利要求5所述的翅片式换热器，其特征在于，
所述导水槽的深度为0.015mm～0.025mm。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的翅片式换热器，其特征在于，
所述翅片包括铝箔层和涂覆在所述铝箔层表面的亲水膜，所述导水槽的槽壁上也涂有亲水膜。
8.根据权利要求7所述的翅片式换热器，其特征在于，
所述翅片的厚度为0.095mm～0.105mm。
9.一种空调器室内机，其特征在于，包括有如权利要求1至8中任一项所述的翅片式换热器。
10.一种空调器，其特征在于，包括有如权利要求9所述的空调器室内机。
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