CN204100873U - 翅片式微通道换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了翅片式微通道换热器，沿管芯周向设置有扇形孔，扇形孔与扇形孔之间有缝隙，所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm，扇形孔之间可以等距分布，或不等间距分布，制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元。换热管两端面是对称通过模具挤压成型，换热管可选为铝、铜制作。本实用新型具有以下效果：换热管截面为圆形开扇结构，翅片上下一体，使灰尘、凝结水等在垂力作用下沿着翅片流下，有利于换热器长期高效运行。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种翅片式微通道换热器，特别适用于汽车空调、工业散热器、家用空调上使用。
背景技术：
现有的微通道换热器具有换热效率高、重量轻、体积小、成本低、流动工质少等优点，但就目前的微通道换热器而言，大都采用扁管上带有穿孔和叠片构成，其缺点是:叠片和扁管间为线接触，换热效果差，再者无法用于蒸发器，蒸发时由于冷凝水无法顺利流下，造成冷凝水汇集，低温时换热器无法除霜。
发明内容：
本实用新型的任务是提出一种换热效率高，灰尘和凝结水能够顺利下落，提高使用寿命的一种翅片式微通道换热器。
本实用新型的任务是这样完成的，翅片式微通道换热器，其特征在于：沿管芯周向设置有扇形孔，扇形孔与扇形孔之间有缝隙，所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm，扇形孔之间可以等距分布，或不等间距分布，制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元。换热管两端面是对称通过模具挤压成型，换热管可选为铝、铜制作。
本实用新型具有以下效果：换热管截面为圆形开扇结构，翅片上下一体，使灰尘、凝结水等在垂力作用下沿着翅片流下，有利于换热器长期高效运行。
附图说明：
图1是换热管的结构示意图；图2是换热管端面的放大图。
图面说明：1、换热管，2、扇形孔，3、管芯，4、换热管外壁。
具体实施方式：
本技术方案采用的换热管两端面是对称通过模具挤压成型，如图2所示由换热管1、扇形孔2和管芯3构成，沿管芯周向设置有扇形孔2，扇形孔与扇形孔之间有缝隙，所述的扇形孔顶端与散热管外壁4的距离是0.1-1.0mm，扇形孔之间可以等距分布，或不等间距分布，制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元，散热器是由多个散热单元构成。换热管可选为铝、铜制作。
Claims (1)
1.翅片式微通道换热器，其特征在于：沿管芯周向设置有扇形孔，扇形孔与扇形孔之间有缝隙，所述的扇形孔顶端与散热管外壁的距离是0.1-1.0mm，扇形孔之间可以等间距分布或不等间距分布，制造好的换热管穿入翅片组里组成一个散热单元，所述换热管两端面是对称通过模具挤压成型。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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