CN203586902U - 一种新型高效翅片管及空冷式换热器 - Google Patents

一种新型高效翅片管及空冷式换热器 Download PDF

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赵义彬
付元垒
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Shandong High Speed Corey Petroleum Equipment Co ltd
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Auspicious Oil Gas Process Equipment Co Ltd Of Shandong Section
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一种新型高效翅片管,由基管和翅片组成,其特征在于:翅片的径向截面为正六边形,一种应用高效翅片管的空冷式换热器,由管箱以及其内安装的多根高效翅片管组成,高效翅片管由基管和翅片组成,其特征在于:翅片的径向截面为正六边形,高效翅片管在管箱中堆积排列为蜂房状,该实用新型的有益之处是:提供一种增大了单位换热面积,减小空间浪费的高效翅片管,提高了传热效果,合理利用了管箱空间,达到了在最小空间内寻找最大换热面积的目的。

Description

一种新型高效翅片管及空冷式换热器
技术领域
本实用新型涉及一种新型高效翅片管及空冷式换热器,具体地说是一种新型高效翅片管以及应用此高效翅片管的空冷式换热器,属于石油化工及电力行业的空冷式换热冷却系统领域。 
背景技术
目前,空冷式换热器所使用的翅片管的截面都是圆形的(参见图1-2),这样就会造成翅片管与翅片管之间形成一个曲线三角形的空隙(参见图5),使空气形成涡流不利于空气的正常流动,从而影响传热效果。然而很多的空冷器对外形尺寸的要求有很大的限制,往往由于外形尺寸过大而无法满足所配套设备的尺寸要求,因此,在设计的时候往往需要在最小的尺寸空间内寻找更大的换热面积。
发明内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种新型高效翅片管及空冷式换热器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:首先给出一种新型高效翅片管的技术方案:一种新型高效翅片管,由基管和翅片组成,其特征在于:翅片的径向截面为正六边形。
接着给出一种应用高效翅片管的空冷式换热器的技术方案:一种应用高效翅片管的空冷式换热器,由管箱以及其内安装的多根高效翅片管组成,高效翅片管由基管和翅片组成,其特征在于:翅片的径向截面为正六边形,高效翅片管在管箱中堆积排列为蜂房状。
本实用新型的原理来源于:自然界中,蜂房是一个高度密集化的结构,其每一个单元都是一个标准的正六边形,本实用新型就是根据蜂房的特点,将传统的圆形截面翅片管升级为正六边形截面,这样就能达到一个正六边形最密集的堆积排列,合理利用了管箱空间,达到了在最小空间内寻找最大换热面积的目的。
该实用新型的有益之处是:提供一种增大了单位换热面积,减小空间浪费的高效翅片管,提高了传热效果,合理利用了管箱空间,达到了在最小空间内寻找最大换热面积的目的。
附图说明
图1是现有翅片管的主视图;图2是现有翅片管的左视图;
图3是本实用新型中高效翅片管的主视图;图4是本实用新型中高效翅片管的左视图;
图5是现有翅片管在管箱中排列示意图;图6是本实用新型中高效翅片管在管箱中排列示意图。
图中:1.基管 ;2.翅片。
具体实施方式
一种新型高效翅片管,由基管1和翅片2组成,其特征在于:翅片2的径向截面为正六边形。
一种应用高效翅片管的空冷式换热器,由管箱以及其内安装的多根高效翅片管组成,高效翅片管由基管1和翅片2组成,其特征在于:翅片2的径向截面为正六边形,高效翅片管在管箱中堆积排列为蜂房状。
这样在相同的换热面积下可以将管箱的尺寸减到最小,能满足所配套设备的尺寸要求。以常用Φ25x2.5/Φ57换热管为例,采用新型换热管后,每个截面的翅片面积可增加12.7%。
对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,有可能对具体尺寸,或者局部结构做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种新型高效翅片管,由基管和翅片组成,其特征在于:翅片的径向截面为正六边形。
2.一种应用高效翅片管的空冷式换热器,由管箱以及其内安装的多根高效翅片管组成,高效翅片管由基管和翅片组成,其特征在于:翅片的径向截面为正六边形,高效翅片管在管箱中堆积排列为蜂房状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109210961A (zh) * 2017-06-30 2019-01-15 中国航发商用航空发动机有限责任公司 一种用于航空发动机的液体散热器
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Address after: 257067 No. 267 South Second Road, Dongying District, Dongying City, Shandong Province

Patentee after: Shandong High Speed Corey Petroleum Equipment Co.,Ltd.

Address before: 257000 Dongying District Shengli Industrial Park, Dongying City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG KERUI OIL GAS PROCESS EQUIPMENT CO.,LTD.

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