TWI512243B - Gas burner - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種瓦斯爐燃燒器,包含有:燃燒器頭,於外周部具有多數的焰口;混合管,連接於燃燒器頭;及瓦斯噴嘴,具有朝向混合管之入口部而噴出燃料瓦斯之噴嘴孔。
以往,已知此種瓦斯爐燃燒器,是具有控制從混合管之入口部吸入之一次空氣量之筒狀空氣阻尼器(例如,參照專利文獻1)。此物是於混合管插入空氣阻尼器之一部分,一次空氣透過從混合管突出之空氣阻尼器端部與瓦斯噴嘴之間生成之軸方向的間隙而吸引至混合管。
再者,在專利文獻1中記載有設置藉由從混合管外面螺入徑向之螺釘將空氣阻尼器壓裝而固定之物、及連動於配置在瓦斯爐之頂板上之操作子而將空氣阻尼器朝軸方向移動之連動機構,並以操作子之操作可調節一次空氣之吸引量的方式。又,最近有無法藉由使用者在瓦斯爐外面的操作而隨意變化一次空氣之吸引量的需求,而漸漸不採用透過連動機構使空氣阻尼器移動的方式。
然而,欲使均一的空氣燃料比之混合氣(燃料氣體與一次空氣之混合氣體)從燃燒器頭之外周部之多數的焰口噴出而燃燒良好時,必須使空氣阻尼器之中心軸線與噴嘴孔之孔軸一致。但,如上述習知例,將空氣阻尼器以螺釘固定在混合管時,則會因螺釘之栓固狀況而空氣阻尼器傾斜,導致其中心軸線相對於噴嘴孔之孔軸傾斜的情形。又,即使是使用上述連動機構者,空氣阻尼器會傾斜相對於混合管之滑動餘隙部分,很難使空氣阻尼器之中心軸線與噴嘴孔之孔軸一致。
【專利文獻1】日本實公昭60-5229號公報
本發明是有鑑於以上之點,其課題在於提供一種瓦斯爐燃燒器,該瓦斯爐燃燒器可使空氣阻尼器之中心軸線與噴嘴孔之孔軸一致,並使從燃燒器頭外周部之多數的焰口噴出均一的空氣燃料比之混合氣。
為解決上述課題,本發明是一種瓦斯爐燃燒器,包含有:燃燒器頭,於外周部具有多數的焰口;混合管,連接於燃燒器頭;及瓦斯噴嘴,具有朝向混合管之入口部而噴出燃料瓦斯之噴嘴孔,前述瓦斯爐燃燒器更具備有用
以限制吸引至混合管之一次空氣量之筒狀的空氣阻尼器,其中:空氣阻尼器是以其中心軸線與噴嘴孔之孔軸一致的方式,在基端部安裝於瓦斯噴嘴,一次空氣透過位於較瓦斯噴嘴在軸方向上更端部之空氣阻尼器前端與混合管之入口部之間生成之軸方向的間隙而吸引至混合管。
根據本發明,藉將空氣阻尼器之基端部安裝於瓦斯噴嘴,確保空氣阻尼器相對瓦斯噴嘴之相對位置,可使空氣阻尼器之中心軸線與噴嘴孔之孔軸正確地一致。因此,透過空氣阻尼器之前端與混合管之入口部之間之軸方向的間隙而被吸引的一次空氣會均等地分布於來自噴嘴孔之噴出瓦斯氣流的周圍全周。其結果可使從燃燒器頭外周部之多數的焰口噴出均一的空氣燃料比之混合氣,且燃燒狀態良好。
再者,將空氣阻尼器之基端部安裝於瓦斯噴嘴之方式,可舉例為將空氣阻尼器之基端部螺合於瓦斯噴嘴之外周的方式、以及於空氣阻尼器之基端,形成朝徑向內側彎曲之彎曲緣部,且將彎曲緣部夾入螺接瓦斯噴嘴之噴嘴保持構件與形成於噴嘴外周之凸緣部之間、或者,將彎曲緣部夾入形成於瓦斯噴嘴外周之凸緣部與從軸方向前方螺合於瓦斯噴嘴外周之按壓元件之間的方式。尤其是將空氣阻尼器之基端部螺合於瓦斯噴嘴之外周面的方式,藉由令空氣阻尼器藉該轉動在軸方向上進退,改變空氣阻尼器之前端與混合管之入口部之間之軸方向的間隙量,可調節一次空氣之吸引量且有利。
1‧‧‧燃燒器支持座
2‧‧‧瓦斯爐燃燒器
3‧‧‧燃燒器頭
3a‧‧‧溝狀焰口
3b‧‧‧環狀隆起部
3c‧‧‧環狀壁
4‧‧‧燃燒器蓋
4a‧‧‧背板
4b‧‧‧定芯片
5‧‧‧混合管
5a‧‧‧入口部(流入口)
6‧‧‧瓦斯噴嘴
6a‧‧‧噴嘴孔
6b‧‧‧楔形部
6c‧‧‧凸緣部
6c’‧‧‧段部
6d‧‧‧圓柱部
61‧‧‧螺帽
7‧‧‧空氣阻尼器
7a‧‧‧彎曲緣部
71‧‧‧第1筒狀構件
71a‧‧‧舌片部
71b‧‧‧孔
72‧‧‧第2筒狀構件
72a‧‧‧縱孔
72b、72c‧‧‧橫孔
11‧‧‧底座部
11a‧‧‧瓦斯通路
12‧‧‧支柱部
13‧‧‧上板部
13a‧‧‧支持筒部
圖1是本發明之第1實施型態之瓦斯爐燃燒器之立體圖。
圖2是圖1之以Ⅱ-Ⅱ線切斷之截面圖。
圖3是第2實施型態之瓦斯爐燃燒器之截面圖。
圖4是設置於第2實施型態之瓦斯爐燃燒器之空氣阻尼器之立體圖。
圖5是第3實施型態之瓦斯爐燃燒器之截面圖。
參照圖1、圖2,1是表示圖式省略之瓦斯爐本體內所設置之燃燒器支持座,瓦斯爐燃燒器2由該燃燒器支持座1支持。燃燒器支持座1具有:用以安裝後述之瓦斯噴嘴6之作為噴嘴保持構件之底座部11、豎立設置於底座部11之一端之支柱部12、從支柱部12之上端與底座部11對向且張開之上板部13。
瓦斯爐燃燒器2包含有:於外周部具有多數的焰口之平面視看成圓形之燃燒器頭3;載置於燃燒器頭3上之圓板狀的燃燒器蓋4;垂設於燃燒器頭3之下面中央部之混合管5;及具有朝向混合管5下端之入口部5a而噴出燃料瓦斯之噴嘴孔6a之瓦斯噴嘴6。瓦斯噴嘴6是螺接於燃燒器支持座1之底座部11上面,透過形成於底座部11之瓦斯通路11供給燃料氣體至瓦斯噴嘴6。
又,燃燒器支持座1之上板部13形成有與瓦斯噴
嘴6(噴嘴孔6a之孔軸)同心之支持筒部13a。然後,藉由將混合管5內嵌於支持筒部13a,以瓦斯噴嘴6與混合管5位於同一軸線上的方式,燃燒器頭3在定芯於燃燒器支持座1之狀態下受支持。又,混合管5不具有相對於其流入口5a縮徑之文氏管(Venturi),藉後述之徑向文土里效應(radial Venturi effect)從流入口5a吸引一次空氣。
燃燒器頭3具有從混合管5上端之開口緣部突出於上方之環狀隆起部3b、與從上面外周部突出於上方之環狀壁3c。於環狀壁3c,從其上端面向下方凹陷之溝狀焰口3a存有周方向之間隔而形成多數。
燃燒器蓋4下面安裝有與隆起部3b之上端面存有預定空隙而相向之背板4a。背板4a之外周存有周方向之間隔而垂設複數之定芯片4b,藉該等定芯片4b之下端部抵接隆起部3b之外周面,燃燒器蓋4對燃燒器頭3定芯。
從瓦斯噴嘴6噴出燃料瓦斯時,透過混合管5流入燃燒器頭3之瓦斯氣流碰觸到背板4a下面而向徑方向擴散,產生所謂文土里效應,從混合管5之入口部5a吸入一次空氣。然後,燃料瓦斯與一次空氣之混合氣從燃燒器頭3之外周部之焰口3a噴出,藉來自燃燒器頭3之外側之二次空氣的供給而混合氣本生(bunsen)燃燒。
又,瓦斯爐燃燒器2具備有將吸引至混合管5之一次空氣量限制為因應於瓦一種類之適量之筒狀的空氣阻尼器7,本實施型態中,空氣阻尼器7之基端部(下端部)安裝於瓦斯噴嘴6。且,一次空氣透過位於較瓦斯噴嘴6在軸方向
上更端部之空氣阻尼器7之前端(上端)與混合管5之入口部5a之間生成之軸方向的間隙而吸引至混合管5。以下,詳述此點。
瓦斯噴嘴6是在形成噴嘴孔6a之前端之楔形部6b與座落於底座部11之中間凸緣部6c之間具有較凸緣部6c小徑之圓柱部6d。該圓柱部6d之外周面形成有公螺絲。且,於空氣阻尼器7內周面形成對應公螺絲之母螺絲,使空氣阻尼器7之基端部螺合於圓柱部6d外周。
如上述,若將空氣阻尼器7之基端部安裝於瓦斯噴嘴6,可確保空氣阻尼器7對瓦斯噴嘴6之相關位置,而使空氣阻尼器7之中心軸線與噴嘴孔6a之孔軸正確地一致。因此,透過空氣阻尼器7之前端與混合管5之入口部5a之間之軸方向的間隙而被吸引的一次空氣會均等地分布於來自噴嘴孔6a之噴出瓦斯氣流的周圍全周。其結果,可從燃燒器頭3外周部之多數的焰口3a噴出均一的空氣燃料比之混合氣,且燃燒狀態良好。
又,本實施型態中,為了使空氣阻尼器7螺合於瓦斯噴嘴6,可使空氣阻尼器7藉其旋動在軸方向上進退。因此,改變空氣阻尼器7之前端與混合管5之入口部5a之間生成之軸方向的間隙量,可調節一次空氣之吸引量。
其次,說明有關圖3、圖4所示之第2實施型態。第2實施型態之瓦斯爐燃燒器2之基本構造與上述第1實施型態沒有特別的差異,與第1實施型態同樣的構件、部位附上與上述相同標號。
第2實施型態與第1實施型態之相異點是,空氣阻尼器7安裝至瓦斯噴嘴6的部分,及空氣阻尼器7之構造,以下詳述該相異點。第2實施型態中,空氣阻尼器7之基端(下端),形成有朝徑向內側彎曲之環狀的彎曲緣部7a。且,底座部11與瓦斯噴嘴6之凸緣部6c之間夾入彎曲緣部7a,將空氣阻尼器7之基端部安裝於瓦斯噴嘴6。再者,圖3所示為凸緣部6c之下面外周部形成從底座部11僅浮出彎曲緣部7a之板厚分量之段部6c’,而作成該段部6c’與底座部11之間夾入彎曲緣部7a。又,瓦斯噴嘴6是作成沒有第1實施型態之圓柱部6d的。
在第2實施型態中,也因空氣阻尼器7之基端部安裝於瓦斯噴嘴6,因此與第1實施型態同樣的,可使空氣阻尼器7之中心軸線與噴嘴孔6a之孔軸一致,而可從燃燒器頭3之外周部之多數的焰口3a噴出均一的空氣燃料比之混合氣。
又,第2實施型態中,空氣阻尼器7由形成彎曲緣部7a之基端側(下側)之第1筒狀構件71與外插於第1筒狀構件71之前端側(上側)之第2筒狀構件72所構成。朝徑方向外側突出之舌片部71彎曲形成於第1筒狀構件71之上端之周方向二處。又,可將舌片部71a從下方插入之縱孔72a、與從縱孔72a之周方向一邊之側緣往周方向一邊延伸之上下兩段之橫孔72b,72c形成於第2筒狀構件72之周方向二處。然後,藉使舌片部71a選擇性的卡合於縱孔72a之上端、上段之橫孔72b、與下段之橫孔72c,作成可三階段地切換空氣
阻尼器7之長度。藉此,可改變空氣阻尼器7之前端(第2筒狀構件72之上端)與混合管5之入口部5a之間之軸方向的間隙量,可調節一次空氣朝混合管5之吸引量。
再者,第2筒狀構件72形成為接近混合管5之下端部之徑之較大徑,產生大量煮沸溢出時,煮沸溢出湯汁可能從第2筒狀構件72侵入空氣阻尼器7內。因此,於第1筒狀構件71之周面下部形成孔71b,可透過孔71b排出侵入空氣阻尼器7內之煮沸溢出湯汁。
其次,說明有關圖5所示之第3實施型態。第3實施型態之瓦斯爐燃燒器2之基本構造與上述第1實施型態沒有特別的差異,與第1實施型態同樣的構件、部位附上與上述相同標號。
第3實施型態與第1實施型態之相異點是,空氣阻尼器7安裝至瓦斯噴嘴6的部分。以下詳述該相異點。第3實施型態中,於空氣阻尼器7之基端(下端),形成可座落在瓦斯噴嘴6之凸緣部6c之上面之朝徑向內側彎曲之彎曲緣部7a。又,具備有從軸方向前方(上方)螺合於瓦斯噴嘴6之圓柱部6d之外周面之公螺絲之相當於按壓構件之螺帽61。且,凸緣部6c與螺帽61之間夾入彎曲緣部7a,以安裝空氣阻尼器7之基端部於瓦斯噴嘴6。
如此一來,在第3實施型態中,也因空氣阻尼器7之基端部安裝於瓦斯噴嘴6,與第1實施型態同樣的,可使空氣阻尼器7之中心軸線與噴嘴孔6a之孔軸一致,而可從燃燒器頭3之外周部之多數的焰口3a噴出均一的空氣燃料比
之混合氣。
再者,第3實施型態中,準備長度不同的複數種空氣阻尼器7,選擇對應瓦斯種類之適當長度之空氣阻尼器7來安裝於瓦斯噴嘴6,吸引至混合管5之一次空氣量可限制為對應瓦斯種類之適量。
以上,已參照圖式說明本發明之實施型態,但本發明並不限於此。例如,第2實施型態中,空氣阻尼器7亦可不以兩構件構成,而與第3實施型態同樣準備長度不同的複數種空氣阻尼器7,選擇因應於瓦斯種類之適當長度之空氣阻尼器7來安裝於瓦斯噴嘴6,或者,第3實施型態中,亦可以與第2實施型態同樣的兩構件構成空氣阻尼器7,可因應瓦斯種類而改變空氣阻尼器7之長度。又,在第3實施型態,從軸方向前方螺合於於瓦斯噴嘴6之外周之按壓構件是使用螺帽61,但亦可以於內周形成母螺絲之彈簧墊圈等來構成按壓構件。又,上述實施型態是於混合管5不形成文氏管部,而藉徑向文土里效應從混合管5之入口部5a吸引一次空氣之瓦斯爐燃燒器2適用本發明,但包含有具有文氏管部之混合管的瓦斯爐燃燒器亦同樣可適用本發明。
1‧‧‧燃燒器支持座
2‧‧‧瓦斯爐燃燒器
3‧‧‧燃燒器頭
3a‧‧‧溝狀焰口
3b‧‧‧環狀隆起部
3c‧‧‧環狀壁
4‧‧‧燃燒器蓋
4a‧‧‧背板
4b‧‧‧定芯片
5‧‧‧混合管
5a‧‧‧入口部(流入口)
6‧‧‧瓦斯噴嘴
6a‧‧‧噴嘴孔
6b‧‧‧楔形部
6c‧‧‧凸緣部
6d‧‧‧圓柱部
7‧‧‧空氣阻尼器
11‧‧‧底座部
11a‧‧‧瓦斯通路
12‧‧‧支柱部
13‧‧‧上板部
13a‧‧‧支持筒部
Claims (3)
- 一種瓦斯爐燃燒器,包含有:燃燒器頭,於外周部具有多數的焰口;混合管,連接於燃燒器頭;及瓦斯噴嘴,具有朝向混合管之入口部而噴出燃料瓦斯之噴嘴孔,前述瓦斯爐燃燒器更具備有用以限制吸引至混合管之一次空氣量之筒狀的空氣阻尼器,其中:空氣阻尼器是以其中心軸線與噴嘴孔之孔軸一致的方式,以基端部安裝於瓦斯噴嘴,一次空氣透過位於較瓦斯噴嘴在軸方向上更端部之空氣阻尼器的前端與混合管之入口部之間生成之軸方向的間隙而吸引至混合管,又,該空氣阻尼器係可在軸方向上進退,而使該空氣阻尼器在軸方向上進退改變該空氣阻尼器的前端與混合管的入口部之間的間隙量,並調節一次空氣的吸引量。
- 如請求項1之瓦斯爐燃燒器,其中將前述空氣阻尼器之基端部螺合於前述瓦斯噴嘴之外周。
- 如請求項1之瓦斯爐燃燒器,其中於前述空氣阻尼器之基端,形成朝徑向向內彎曲之彎曲緣部,且將彎曲緣部夾入螺接前述瓦斯噴嘴之噴嘴保持構件與形成於瓦斯噴嘴外周之凸緣部之間。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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TW102122542A TWI512243B (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
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TW102122542A TWI512243B (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Gas burner |
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TW201500695A TW201500695A (zh) | 2015-01-01 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW102122542A TWI512243B (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Gas burner |
Country Status (1)
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Citations (2)
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WO2005086717A2 (en) * | 2004-03-05 | 2005-09-22 | Portafire, Inc. | Fuel injection system |
CN103162294A (zh) * | 2011-12-08 | 2013-06-19 | 林内株式会社 | 炉具燃烧器用燃气喷嘴 |
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2013
- 2013-06-25 TW TW102122542A patent/TWI512243B/zh active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2005086717A2 (en) * | 2004-03-05 | 2005-09-22 | Portafire, Inc. | Fuel injection system |
CN103162294A (zh) * | 2011-12-08 | 2013-06-19 | 林内株式会社 | 炉具燃烧器用燃气喷嘴 |
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TW201500695A (zh) | 2015-01-01 |
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