KR101307764B1 - 다단 공기 혼합식 가스 버너 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 중앙의 가스주입관용 결합구와 상기 가스주입관용 결합구의 주위에 복수의 제1연소 공기 유입구가 형성되는 베이스판 ; 상기 베이스판의 하부에서 상기 가스주입관용 결합구에 결합되는 가스주입관 ; 상기 베이스판의 상부에 마련되어 상기 가스주입관을 통하여 유입된 가스와 상기 제1연소 공기 유입구로 유입된 공기가 1차로 혼합되는 제1혼합관 ; 상기 제1혼합관의 상부 외주면에 마련되는 연결대 ; 상기 연결대에 장착되며 제2연소 공기 유입구가 형성되어 상기 제2연소 공기 유입구로 유입된 공기와 상기 제1혼합관의 혼합 가스가 2차로 혼합되는 제2혼합관 ; 상기 제2혼합관의 상부에 장착되며 복수의 염공부가 형성되는 버너 헤드 ; 상기 제2혼합관의 내부에 수평방향으로 위치되어 상기 제2혼합관에서 2차로 혼합된 가스가 지나가게 되는 메쉬망 ; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

다단 공기 혼합식 가스 버너 장치{Apparatus Of Gas Burner}

본 발명은 가스 버너 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연소 공기를 다단으로 공급하여 연소 효율을 향상시킬 수 있도록 다단 공기 혼합식 가스 버너 장치에 관한 것이다.

일반 가정 또는 식당 등에서 난방, 조리, 온수 공급을 위해 사용되는 가스 버너 장치는 연료와 공기를 혼합하는 방법에 따라 예혼합형 버너와 확산형 버너로 구분된다.

특히, 가정용 가스 보일러 등에 있어서 확산형 버너의 일종인 분젠 가스 버너(Bunsen Gas Burner)가 사용되는 것이 일반적이다.

이러한 분젠식 가스 버너는 가스 주입관을 통해서 유입되는 가스의 압력을 이용하여 연소 공기를 버너 내부에서 혼합하여 염공부에서 연소되는 방법을 채택한 것이다.

그러나, 종래의 이러한 분젠식 가스 버너 장치는 연소 공기와 가스가 완전하게 혼합되지 못하여 연소과정에서 불완전 연소되므로 연소 효율이 떨어지고, 인체에 해로운 불완전 연소 가스가 발생된다는 사용상의 문제점이 존재한다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술로서 국내 공개특허 제10-2006-0017069호 "가스연소버너의 혼합기 유로구조"(2006년 2월 23일 공개), 국내 등록특허 제10-0879921호 "가스레인지의 버너 장치"(2009년 1월 15일 등록), 국내 등록특허 제10-1024076호 "다단 연소 공기 유입구를 구비한 가스 버너 장치"(2011년 3월 15일) 등이 제안된 바 있다.

그러나, 이러한 종래 기술들도 연소 공기와 가스의 적절한 혼합을 유도하지 못하므로 연소 효율 향상에는 한계가 있었다.

국내 공개특허 제10-2006-0017069호 "가스연소버너의 혼합기 유로구조"(2006년 2월 23일 공개) 국내 등록특허 제10-0879921호 "가스레인지의 버너 장치"(2009년 1월 15일 등록) 국내 등록특허 제10-1024076호 "다단 연소 공기 유입구를 구비한 가스 버너 장치"(2011년 3월 15일)

본 발명은 연소 공기와 연료 가스의 적절한 혼합을 유도하여 연소 효율을 향상시키며, 현장 여건에 따라 유입되는 공기의 양을 복합 제어할 수 있는 새로운 구조의 가스 버너 장치를 제공하고자 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 중앙의 가스주입관용 결합구와 상기 가스주입관용 결합구의 주위에 복수의 제1연소 공기 유입구가 형성되는 베이스판 ; 상기 베이스판의 하부에서 상기 가스주입관용 결합구에 결합되는 가스주입관 ; 상기 베이스판의 상부에 마련되어 상기 가스주입관을 통하여 유입된 가스와 상기 제1연소 공기 유입구로 유입된 공기가 1차로 혼합되는 제1혼합관 ; 상기 제1혼합관의 상부 외주면에 마련되는 연결대 ; 상기 연결대에 장착되며 제2연소 공기 유입구가 형성되어 상기 제2연소 공기 유입구로 유입된 공기와 상기 제1혼합관의 혼합 가스가 2차로 혼합되는 제2혼합관 ; 상기 제2혼합관의 상부에 장착되며 복수의 염공부가 형성되는 버너 헤드 ; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기에 있어서, 상기 제2혼합관의 내부에 수평방향으로 위치되어 상기 제2혼합관에서 2차로 혼합된 가스가 지나가게 되는 메쉬망 ; 이 더 부가될 수 있다.

상기에 있어서, 상기 제2혼합관은, 그 내부에 상기 제1혼합관의 상단부가 위치되어 상기 제2연소 공기 유입구로 유입된 공기가 상기 제1혼합관으로부터 배출되는 혼합 가스와 혼합되는 제2-1입구부와, 상기 제2-1입구부의 상부에 형성되는 제2-2중앙부와, 상기 제2-2중앙부의 상부에 형성되어 상부로 향하면서 내경이 증가하는 제2-3확경부로 이루어지며, 상기 메쉬망은 상기 제2-3확경부에 위치되되 상기 버너 헤드와 이격되어 위치되는 것이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 제2혼합관의 제2-1입구부의 하부에 제2-1연소 공기 유입구와 내주면에 제1세레이션이 형성된 제2-1공기량 조절 결합부가 형성되며, 상기 연결대의 외측 상부에 제2-2연소 공기 유입구와 외주면에 상기 제1세레이션과 결합되는 제2세레이션이 형성된 제2-2공기량 조절 결합부가 형성되며, 상기 제2연소 공기 유입구는 상기 제2-1연소 공기 유입구와 상기 제2-2연소 공기 유입구의 오버랩에 의하여 형성되며, 상기 제1세레이션과 상기 제2세레이션의 결합 위치에 따라 상기 제2-1연소 공기 유입구와 상기 제2-2연소 공기 유입구의 오버랩이 조절되는 것이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 제1혼합관의 하부 주면에 제3-1연소 공기 유입구가 형성되며, 상기 베이스판의 상부에 위치되되 댐퍼용 공기 유입구가 형성된 댐퍼 본체와 상기 댐퍼 본체에서 방사상 방향 외측으로 연장되는 댐퍼 손잡이를 포함하여 이루어지는 댐퍼가 마련되며, 상기 제3-1연소 공기 유입구와 상기 댐퍼용 공기 유입구의 오버랩에 의하여 제3연소 공기 유입구가 형성되며, 상기 제3연소 공기 유입구를 통하여 유입된 공기가 상기 제1혼합관 내부로 유입되어 상기 가스주입관을 통하여 유입된 가스와 혼합되는 것이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 베이스판에 삽입공이 형성되며, 상기 제1혼합관의 하부에는 상기 베이스판의 상면에 안착되는 플랜지부가 형성되며, 상기 플랜지부의 하부에는 상기 삽입공에 삽입되는 결합돌기가 형성되며, 상기 플랜지부가 상기 베이스판에 고정되도록 상기 플랜지부에 탄성력을 인가하는 탄성부재가 상기 베이스판에 마련되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 본 발명은 연소 공기와 연료 가스의 적절한 혼합을 유도하여 연소 효율을 향상시키며, 현장 여건에 따라 유입되는 공기의 양을 복합 제어할 수 있는 새로운 구조의 가스 버너 장치를 제공하게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 가스 버너 장치의 개념 단면도,
도 2는 도 1의 분해 단면도,
도 3은 도 1의 분해 사시도,
도 4는 도 1의 제1혼합관의 평면도,
도 5는 도 4의 A-A 기준 단면도,
도 6은 도 4의 B-B 기준 단면도,
도 7은 도 1의 버너 헤드의 평면도,
도 8은 도 7의 C-C 기준 단면도,
도 9는 도 7의 D-D 기준 단면도,
도 10은 도 1의 제2혼합관의 평면도,
도 11은 도 10의 E-E 기준 단면도,
도 12는 도 1의 제2혼합관의 저면도,
도 13은 도 1의 연결대의 평면도,
도 14는 도 1의 댐퍼의 사시도,
도 15 및 도 16은 도 1에서 댐퍼의 위치에 따라 공기 유입량이 변경되는 것을 보여주는 개념 단면도,
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 의한 가스 버너 장치의 개념 단면도,
도 18은 본 발명의 또다른 실시예에 의한 제1혼합관의 단면도.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 가스 버너 장치의 개념 단면도이며, 도 2는 도 1의 분해 단면도이며, 도 3은 도 1의 분해 사시도이며, 도 4는 도 1의 제1혼합관의 평면도이며, 도 5는 도 4의 A-A 기준 단면도이며, 도 6은 도 4의 B-B 기준 단면도이며, 도 7은 도 1의 버너 헤드의 평면도이며, 도 8은 도 7의 C-C 기준 단면도이며, 도 9는 도 7의 D-D 기준 단면도이며, 도 10은 도 1의 제2혼합관의 평면도이며, 도 11은 도 10의 E-E 기준 단면도이며, 도 12는 도 1의 제2혼합관의 저면도이며, 도 13은 도 1의 연결대의 평면도이며, 도 14는 도 1의 댐퍼의 사시도이며, 도 15 및 도 16은 도 1에서 댐퍼의 위치에 따라 공기 유입량이 변경되는 것을 보여주는 개념 단면도이다.

본 실시예의 가스 버너 장치는 베이스판(110)에 각종 부재들이 결합된다.

베이스판(110)에는 그 중앙에 가스주입관용 결합구(111)가 형성되며, 가스주입관용 결합구(111)의 주위에 복수의 제1연소 공기 유입구(112)가 형성되어 있다.

아울러 베이스판(110)에는 복수의 삽입공(113)과 복수의 탄성부재용 구멍(114)이 형성되어 있다.

상기와 같은 베이스판(110)에 가스주입관(120)이 결합된다.

본 실시예에서 하나의 베이스판(110)에 하나의 가스주입관(120)이 설치되는 것으로 설명하지만, 실시예에 따라서는 하나의 베이스판(110)에 복수의 가스주입관(120)이 설치될 수 있으며, 이와 같이 베이스판(110)은 여러 개의 가스 버너 장치에 대하여 공통으로 이용될 수 있다.

가스주입관(120)은 베이스판(110)의 하부에서 가스주입관용 결합구(111)에 결합되며, 그 상부가 베이스판(110)의 상부로 돌출된다.

상기와 같은 베이스판(110)의 상부에 제1혼합관(130)이 마련된다.

제1혼합관(130)은 상하로 길게 형성되며, 하부에 형성되어 상부로 향하면서 직경이 점차적으로 감소하는 제1-1축경부(133)와 상기 제1-1축경부(133)의 상부에 형성되어 동일한 유로 단면적을 가지면서 상부로 연장되는 제1-2연장부(134)로 이루어진다.

제1-1축경부(133)는 그 하부가 베이스판(110)의 가스주입관용 결합구(111)와 제1연소 공기 유입구(112)가 그 내부에 위치될 수 있도록 큰 직경을 가진다.

따라서 가스주입관(120)을 통하여 유입된 가스와 제1연소 공기 유입구(112)로 유입된 공기가 제1혼합관(130)에서 1차로 혼합된다.

한편 보다 많은 공기를 유입하면서 그 공기의 양을 조절할 수 있도록 제1혼합관(130)에는 제3-1연소 공기 유입구(131)이 형성되며, 이에 대응하여 제1혼합관(130)의 내부에 댐퍼(180)가 마련된다.

제3-1연소 공기 유입구(131)는 제1혼합관(130)의 하부 주면에 복수개 형성된다.

한편 댐퍼(180)는 댐퍼용 공기 유입구(181a)가 형성된 댐퍼 본체(181)와 댐퍼 본체(181)에서 방사상 방향 외측으로 연장되는 댐퍼 손잡이(182)를 포함하여 이루어진다.

댐퍼 본체(181)는 베이스판(110)의 상부에 마련되되 제1혼합관(130)의 내부위치되어 회전가능하게 마련된다.

아울러 댐퍼 손잡이(182)는 제1혼합관(130)의 제3-1연소 공기 유입구(131)를 통하여 제1혼합관(130)의 외부로 돌출되며, 아울러 베이스판(110)의 상부에 위치된다.

이와 같은 구조에서 댐퍼 손잡이(182)의 작동에 의하여 제3-1연소 공기 유입구(131)와 댐퍼용 공기 유입구(181a)가 오버랩되면 이에 의하여 제3연소 공기 유입구가 형성된다.

즉, 사용자는 댐퍼 손잡이(182)를 베이스판(110)의 상부에서 회전시켜 제-1연소 공기 유입구(131)를 통하여 유입되는 공기의 양을 적절하게 조절할 수 있다.

이와 같이 제3연소 공기 유입구를 통하여 유입된 공기는 제1혼합관(130) 내부로 유입되어 제1연소 공기 유입구(112)를 통하여 유입된 공기와 함께 가스주입관(120)을 통하여 유입된 가스와 혼합되게 된다.

한편 제1혼합관(130)의 유지 보수를 편리하게 하기 위하여 아래와 같은 구조가 도입된다.

제1혼합관(130)의 하부에는 베이스판(110)의 상면에 안착되는 플랜지부(132)복수로 형성되어 있으며, 플랜지부(132)의 하부에는 베이스판(110)의 삽입공(113)에 삽입되는 결합돌기(132a)가 하부를 향하여 돌출 형성되어 있다.

또한 상기와 같이 제1혼합관(130)이 베이스판(110)에 설치된 후 그 이탈이 방지되도록 탄성부재(190)가 마련된다.

본 실시예에서 탄성부재(190)는 탄성력을 가진 선재로서, 플랜지부(132)가 베이스판(110)에 고정되도록 플랜지부(132)에 하방향의 탄성력을 인가하게 된다.

탄성부재(190)는 베이스판(110)의 탄성부재용 구멍(114)을 따라 설치되어 그 자세를 유지하게 되며, 제1혼합관(130)의 설치 이전에 그 단부를 살짝 들어올려서 제1혼합관(130)을 베이스판(110)에 설치한 후 그 단부를 놓으면 베이스판(110)에 하방향의 탄성력을 인가하게 된다.

상기 제1혼합관(130)의 상부 외주면에 연결대(140)가 마련되며, 연결대(140)에 제2혼합관(150)이 마련된다.

제2혼합관(150)은 하부에서부터 상부로 제2-1공기량 조절 결합부(154), 제2-1입구부(151), 제2-2중앙부(152), 제2-3확경부(153)가 순차적으로 형성된다.

제2-1입구부(151)는 그 내붕 제1혼합관(130)의 상단부가 위치되어 제2연소 공기 유입구로 유입된 공기가 제1혼합관(130)으로부터 배출되는 혼합 가스와 혼합된다.

제2-2중앙부(152)는 제2-1입구부(151)의 상부에 형성되며, 제2-2중앙부(152)의 상부에 상부로 향하면서 내경이 증가하는 형태로 제2-3확경부(153)이 형성된다.

제2-1공기량 조절 결합부(154)는 제2-1연소 공기 유입구(154a)가 복수로 형성되며, 아울러 그 내주면에 제1세레이션(154b, seration)이 형성되어 있다.

제1세레이션(154b)은 톱니 모양의 단면 구조가 상하방향으로 연장되는 형태이다.

또한 연결대(140)의 외측 상부에는 제2-2공기량 조절 결합부(141)가 형성된다.

제2-2공기량 조절 결합부(141)는 제2-2연소 공기 유입구(141a)가 복수로 형성되며, 아울러 그 외주면에 제2세레이션(141b, seration)이 형성되어 있다.

제2세레이션(141b)은 톱니 모양의 단면 구조가 상하방향으로 연장되는 형태이다.

제2세레이션(141b)은 제1세레이션(154b)와 결합되도록 형성된 것이다.

이와 같은 구조로 인하여 제2-1연소 공기 유입구(154a)와 제2-2연소 공기 유입구(141a)의 오버랩에 의하여 제2혼합관(150) 내부로 공기가 유입되는 제2연소 공기 유입구가 형성된다. 이와 같이 제2연소 공기 유입구를 통하여 유입된 공기는 제1혼합관(130)의 혼합 가스와 만나 2차로 혼합되게 된다.

또한 제1세레이션(154b)과 제2세레이션(141b)의 결합 위치에 따라 제2-1연소 공기 유입구(154a)와 제2-2연소 공기 유입구(141a)의 오버랩이 조절되게 된다.

한편 댐퍼(180)는 사용자가 그때 그때 상황에 따라 공기의 양을 조절하도록 마련된 것이지만, 제1세레이션(154b)과 제2세레이션(141b)의 결합 위치는 본 가스 버너 장치에 유입되는 공기의 양을 초기 세팅하기 위하여 필요한 것이다.

제2혼합관(150)의 내부, 구체적으로는 제2-3확경부(153)에 메쉬망(170)이 마련된다.

메쉬망(170)은 수평방향으로 위치되어 제2혼합관(150)에서 2차로 혼합된 가스가 지나가게 된다.

메쉬망(170)은 가스와 공기를 더욱 골고루 혼합시키는 한편, 버너 장치의 소화시에 불꽃의 역화 현상을 방지하도록 마련된 것이다.

이와 같이 메쉬망(170)은 가스와 공기의 혼합과, 역화 현상의 방지를 위하여 충분히 작은 크기의 메쉬들을 가져야 한다.

또한 이와 같은 기능을 위하여 메쉬망(170)은 제2-3확경부(153)에 위치되되 후술하는 버너 헤드(160)와 충분히 이격되어 위치되어야 한다.

상기와 같은 제2혼합관(150)의 상부에 버너 헤드(160)가 장착된다.

버너 헤드(160)에는 복수의 염공부(161)가 형성되어 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예를 설명한다.

도 17은 본 발명의 다른 실시예의 개념 단면도이다.

본 실시예에서 댐퍼(180)는 제1혼합관(130)의 하부 주면 가장자리에 마련되지 않는다.

대신 본 실시예에는 두 종류의 댐퍼(181, 182)가 마련되며, 아울러 베이스판(110)에는 가스주입관용 결합구(111)로부터의 거리가 상이한 두 종류의 제1연소 공기 유입구(111-1, 111-2)가 형성되며, 댐퍼(181)는 제1연소 공기 유입구(111-1)로 유입되는 공기의 양을 조절하며, 댐퍼(182)는 제1연소 공기 유입구(111-2)로 유입되는 공기의 양을 조절하게 된다.

그러나 댐퍼(181, 182)는 모두 베이스판(110)의 하면에 위치되기 때문에 댐퍼(181, 182)의 조작이 매우 불편하게 된다.

도 18은 본 발명의 또다른 실시예에 의한 제1혼합관의 단면도이다.

도 1 및 도 17에서 제1혼합관(130)은 하나의 부품으로 구성되었지만, 도 18에서는 제1혼합관(130)이 상하방향으로 서로 조립되는 2개의 부품으로 형성될 수 있음을 확인할 수 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

110 : 베이스판 111 : 가스주입관용 결합구
112 : 제1연소 공기 유입구 113 : 삽입공
114 : 탄성부재용 구멍
120 : 가스주입관
130 : 제1혼합관 131 : 제3-1연소 공기 유입구
132 : 플랜지부 132a : 결합돌기
133 : 제1-1축경부 134 : 제1-2연장부
140 : 연결대 141 : 제2-2공기량 조절 결합부
141a : 제2-2연소 공기 유입구 141b : 제2세레이션
150 : 제2혼합관 151 : 제2-1입구부
152 : 제2-2중앙부 153 : 제2-3확경부
154 : 제2-1공기량 조절 결합부 154a : 제2-1연소 공기 유입구
154b : 제1세레이션
160 : 버너 헤드 161 : 염공부
170 : 메쉬망
180 : 댐퍼 181 : 댐퍼 본체
181a : 댐퍼용 공기 유입구 182 : 댐퍼 손잡이
190 : 탄성부재

Claims (5)

1. 중앙의 가스주입관용 결합구와 상기 가스주입관용 결합구의 주위에 복수의 제1연소 공기 유입구가 형성되는 베이스판 ;
   상기 베이스판의 하부에서 상기 가스주입관용 결합구에 결합되는 가스주입관 ;
   상기 베이스판의 상부에 마련되어 상기 가스주입관을 통하여 유입된 가스와 상기 제1연소 공기 유입구로 유입된 공기가 1차로 혼합되며, 하부 주면에 제3-1연소 공기 유입구가 형성되는 제1혼합관 ;
   상기 제1혼합관의 상부 외주면에 마련되는 연결대 ;
   상기 연결대에 장착되며 제2연소 공기 유입구가 형성되어 상기 제2연소 공기 유입구로 유입된 공기와 상기 제1혼합관의 혼합 가스가 2차로 혼합되는 제2혼합관 ;
   상기 제2혼합관의 상부에 장착되며 복수의 염공부가 형성되는 버너 헤드 ;
   상기 베이스판의 상부에서 상기 제1혼합관의 내부에 위치되되 댐퍼용 공기 유입구가 형성되는 댐퍼 본체와 상기 댐퍼 본체에서 상기 제3-1연소 공기 유입구를 통하여 상기 제1혼합관의 방사상 방향 외측으로 연장되는 댐퍼 손잡이를 포함하여 이루어지는 댐퍼 ;
   를 포함하여 이루어지며,
   상기 제3-1연소 공기 유입구와 상기 댐퍼용 공기 유입구의 오버랩에 의하여 제3연소 공기 유입구가 형성되며,
   상기 제3연소 공기 유입구를 통하여 유입된 공기가 상기 제1혼합관 내부로 유입되어 상기 가스주입관을 통하여 유입된 가스와 혼합되는 것
   을 특징으로 하는 다단 공기 혼합식 가스 버너 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제2혼합관의 내부에 수평방향으로 위치되어 상기 제2혼합관에서 2차로 혼합된 가스가 지나가게 되는 메쉬망 ;
   이 더 마련되는 것을 특징으로 하는 다단 공기 혼합식 가스 버너 장치.
   
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제2혼합관은, 그 내부에 상기 제1혼합관의 상단부가 위치되어 상기 제2연소 공기 유입구로 유입된 공기가 상기 제1혼합관으로부터 배출되는 혼합 가스와 혼합되는 제2-1입구부와, 상기 제2-1입구부의 상부에 형성되는 제2-2중앙부와, 상기 제2-2중앙부의 상부에 형성되어 상부로 향하면서 내경이 증가하는 제2-3확경부로 이루어지며,
   상기 메쉬망은 상기 제2-3확경부에 위치되되 상기 버너 헤드와 이격되어 위치되는 것을 특징으로 하는 다단 공기 혼합식 가스 버너 장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제2혼합관의 제2-1입구부의 하부에 제2-1연소 공기 유입구와 내주면에 제1세레이션이 형성된 제2-1공기량 조절 결합부가 형성되며,
   상기 연결대의 외측 상부에 제2-2연소 공기 유입구와 외주면에 상기 제1세레이션과 결합되는 제2세레이션이 형성된 제2-2공기량 조절 결합부가 형성되며,
   상기 제2연소 공기 유입구는 상기 제2-1연소 공기 유입구와 상기 제2-2연소 공기 유입구의 오버랩에 의하여 형성되며,
   상기 제1세레이션과 상기 제2세레이션의 결합 위치에 따라 상기 제2-1연소 공기 유입구와 상기 제2-2연소 공기 유입구의 오버랩이 조절되는 것
   을 특징으로 하는 다단 공기 혼합식 가스 버너 장치.
   
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
   상기 베이스판에 삽입공이 형성되며,
   상기 제1혼합관의 하부에는 상기 베이스판의 상면에 안착되는 플랜지부가 형성되며,
   상기 플랜지부의 하부에는 상기 삽입공에 삽입되는 결합돌기가 형성되며,
   상기 플랜지부가 상기 베이스판에 고정되도록 상기 플랜지부에 탄성력을 인가하는 탄성부재가 상기 베이스판에 마련되는 것
   을 특징으로 하는 다단 공기 혼합식 가스 버너 장치.

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