TWI507792B - 背光模組 - Google Patents

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TWI507792B
TWI507792B TW102131871A TW102131871A TWI507792B TW I507792 B TWI507792 B TW I507792B TW 102131871 A TW102131871 A TW 102131871A TW 102131871 A TW102131871 A TW 102131871A TW I507792 B TWI507792 B TW I507792B
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Pochun Chen
Tachung Tsai
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Au Optronics Corp
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
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Description

背光模組
本發明係關於一種背光模組，且特別係關於一種顯示裝置之背光模組。
液晶顯示裝置為目前主流的顯示裝置之一。液晶顯示裝置通常係由液晶面板搭配背光模組來實現。更詳細地說，液晶面板設置於背光模組之上，背光模組提供光線給液晶面板，使得使用者能觀看到液晶面板所顯示的畫面。
一般的背光模組包含一光源、一導光板、一背板以及一外框。導光板具有相對的兩主表面及連接主表面的多個側面。光源可設置於導光板上相對液晶面板之主表面，以構成直下式光源。或者，光源亦可設置於導光板之側面，以構成側入式光源。在典型的背光模組中，如第1圖所示，導光板21係承載於緩衝件26上，而緩衝件26係設置於背板22上。背板22與外框23及24係以螺絲25來鎖固。為了利於螺絲25的鎖固，背板22通常需要經過攻牙製程，以製作螺紋。
然而，在攻牙製程中，勢必會產生碎屑，若這些碎 屑未被徹底地清除，則當螺絲25拴入背板22時，這些碎屑很可能會進入背光模組內部，而刮傷導光板21或導光板21上方的光學膜片。
有鑑於此，本發明之一目的係在於提供一種背光模組，其可有效避免攻牙製程所產生的碎屑刮傷導光板。
為了達到上述目的，依據本發明之一實施方式，一種背光模組包含一背板、至少一框架、至少一鎖固件、一緩衝件以及一導光板。背板包含一底板以及至少一側板。側板係鄰接底板。框架抵貼側板。鎖固件鎖固框架與背板。緩衝件係設置於底板上，且緩衝件具有至少一讓位槽。部分之鎖固件位於讓位槽中。導光板係設置於緩衝件上相對底板之一側。
於上述實施方式中，由於穿過背板之鎖固件係位於緩衝件的讓位槽中，故即使背板在攻牙製程後仍有碎屑殘留，而在鎖固時被鎖固件帶往背板內側，這些碎屑也只會被侷限於讓位槽中，而不會刮傷緩衝件上的導光板。如此便能解決先前技術所遭遇到的問題。
以上所述僅係用以闡述本發明所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本發明之具體細節將在下文的實施方式及相關圖式中詳細介紹。
10‧‧‧背光模組
21‧‧‧導光板
22‧‧‧背板
23‧‧‧外框
24‧‧‧外框
25‧‧‧螺絲
26‧‧‧緩衝件
100‧‧‧背板
110‧‧‧底板
120‧‧‧側板
122‧‧‧螺孔
200‧‧‧框架
212‧‧‧孔洞
300‧‧‧鎖固件
301‧‧‧螺絲頭
302‧‧‧螺柱
400‧‧‧緩衝件
400a‧‧‧緩衝件
400b‧‧‧緩衝件
410‧‧‧讓位槽
420‧‧‧表面
430‧‧‧表面
432‧‧‧第一區域
434‧‧‧第二區域
442‧‧‧黏著層
444‧‧‧黏著層
450‧‧‧止擋結構
500‧‧‧導光板
502‧‧‧入光面
504‧‧‧出光面
610‧‧‧光源
612‧‧‧發光面
620‧‧‧散熱結構
710‧‧‧光學膜片
722‧‧‧緩衝層
724‧‧‧緩衝層
726‧‧‧緩衝層
730‧‧‧反射層
730a‧‧‧反射層
800‧‧‧緩衝件
800a‧‧‧緩衝件
800b‧‧‧緩衝件
800c‧‧‧緩衝件
810‧‧‧底緩衝結構
810a‧‧‧底緩衝結構
811‧‧‧表面
812‧‧‧讓位槽
813‧‧‧表面
814‧‧‧第一開口
815‧‧‧表面
816‧‧‧第二開口
817‧‧‧凸塊
818‧‧‧黏著層
819‧‧‧黏著層
820‧‧‧頂緩衝結構
820a‧‧‧頂緩衝結構
820b‧‧‧頂緩衝結構
820c‧‧‧頂緩衝結構
821‧‧‧表面
822‧‧‧表面
823‧‧‧第一區域
824‧‧‧黏著層
825‧‧‧第二區域
826‧‧‧膠層
827‧‧‧止擋結構
828‧‧‧膠層
910‧‧‧顯示面板
920‧‧‧外框
922‧‧‧孔洞
A-A’‧‧‧線
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖繪示習知技術之顯示裝置的立體剖面圖；第2圖繪示依據本發明一實施方式之顯示裝置的俯視圖；第3圖繪示第2圖中沿著A-A’線所剖的立體剖面圖；第4圖繪示第3圖之緩衝件的立體圖；第5圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖；第6圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖；第7圖繪示依據本發明另一實施方式之緩衝件的立體圖；第8圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖；第9圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖；第10圖繪示第9圖之緩衝件的爆炸圖；第11圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖；第12圖繪示依據本發明另一實施方式之緩衝件的爆炸圖；第13圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖；以及 第14圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。
以下將以圖式揭露本發明之複數實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，熟悉本領域之技術人員應當瞭解到，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節並非必要的，因此不應用以限制本發明。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。
第2圖繪示依據本發明一實施方式之顯示裝置的俯視圖。第3圖繪示第2圖中沿著A-A’線所剖的立體剖面圖。如第2及第3圖所示，於本實施方式中，背光模組10係位於顯示面板910下方，此背光模組10可包含一背板100、至少一框架200、至少一鎖固件300、一緩衝件400以及一導光板500。背板100可包含一底板110以及至少一側板120。如第3圖所示，側板120係鄰接底板110，且於部分實施方式中，側板120可與底板110實質上垂直。框架200抵貼側板120。顯示面板910外設有一外框920。鎖固件300鎖固框架200與背板100。進一步來說，鎖固件300可將外框920及框架200鎖固於背板100之側板120上。緩衝件400係設置於底板110上。緩衝件400係位於側板120之內側，而框架200係位於側板120相對緩衝件400之外側。緩衝件400具有至少一讓位槽410。部分之鎖 固件300係位於讓位槽410中。導光板500係設置於緩衝件400上相對底板110之一側，而被緩衝件400所支撐。
於本實施方式中，背板100之側板120係抵貼框架200。側板120具有一螺孔122，框架200具有一孔洞212，而外框920亦具有一孔洞922。鎖固件300係穿過孔洞922、212及螺孔122，而將外框920及框架200鎖固於背板100上。於本實施方式中，側板120之螺孔122係經由攻牙製程所形成者，故可能會有碎屑殘留於其中，當鎖固件300穿過螺孔122後，可能會使碎屑脫離螺孔122，而掉落至側板120相對於框架200之內側。然而，由於鎖固件300穿過螺孔122後，會容置於讓位槽410中，故即便在鎖固過程中，鎖固件300可能將碎屑帶往背板100上相對於框架200之內側，這些碎屑也只會被侷限於讓位槽410中，而不會損壞緩衝件400上的導光板500。因此，上述實施方式可有效避免碎屑對導光板500的影響(例如：刮傷)。
如第3圖所示，鎖固件300可為一螺絲。舉例來說，鎖固件300可包含一螺絲頭301以及一螺柱302。螺絲頭301係連接螺柱302。當鎖固件300將外框920及框架200鎖固於側板120上時，螺絲頭301係抵住外框920背對於框架200之外側，而螺柱302係穿入孔洞922、212及螺孔122，且螺柱302上遠離於螺絲頭301之末端係暴露於讓位槽410中。
如第3圖所示，緩衝件400具有一表面420，此表面420係面對側板120。於部分實施方式中，緩衝件400 之表面420可抵貼側板120，故緩衝件400之表面420與側板120之間無間隙，而可進一步防止讓位槽410中的碎屑移動至緩衝件400上方，而損壞導光板500。應瞭解到，本文中所述之「一元件抵貼另一元件」係代表這兩元件係相互接觸的。舉例來說，「緩衝件400之表面420可抵貼側板120」係代表緩衝件400之表面420接觸側板120，故兩者之間係無間隙的。於本實施方式中，緩衝件400可為一體成型的結構，其材質可為發泡材料，以提供緩衝效果，但本發明並不以此為限。
於部分實施方式中，如第3圖所示，導光板500具有至少一入光面502以及鄰接入光面502之一出光面504。背光模組10可包含至少一光學膜片710。光學膜片710係設置於導光板500之出光面504上。此外，背光模組10可包含複數光源610(參閱第2圖)。每一光源610具有一發光面612。發光面612係實質上平行導光板500之入光面502(可參閱第3圖)，用以朝此入光面502發射光線並經由導光板500之出光面504發射出(可參閱第3圖)並進入光學膜片710(可參閱第3圖)中，再穿透光學膜片710而射入顯示面板910中。藉由上述設計，本實施方式之背光模組10可為一側入式背光模組，但本發明並不以此為限。於部分實施方式中，光源610可為發光二極體(Light Emitting Diode,LED)，但本發明並不以此為限。於部分實施方式中，光學膜片710可為擴散片、增亮膜或其他膜片，可依據調整光線的需求設置。
於部分實施方式中，如第3圖所示，部分框架200與光學膜片710在導光板500上的垂直投影位置係部分重疊的，如此一來，部分框架200可將光學膜片710壓在導光板500上。此外，於部分實施方式中，背光模組10還可包含一緩衝層722。緩衝層722係夾設於框架200與光學膜片710之間，以防止光學膜片710受損。此外，顯示面板910與框架200可夾設一緩衝層724於其間，而顯示面板910與外框920之間亦可夾設一緩衝層726於其間。換句話說，緩衝層724及726可夾住顯示面板910，以固定顯示面板910並防止顯示面板910受損。
第4圖繪示第3圖之緩衝件400的立體圖。如第4圖所示，緩衝件400具有一表面430。表面430鄰接表面420，且於部分實施方式中，表面430與表面420可實質上垂直。另如第3圖所示，表面430係面對導光板500。於部分實施方式中，導光板500可接觸緩衝件400之表面430。
第5圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。本實施方式與第3圖之間的主要差異係在於：緩衝件400的表面430設有一反射層730，此反射層730可用以將來自光源610(可參閱第2圖)之光線朝向光學膜片710反射。緩衝件400的表面430具有一第一區域432以及一第二區域434。第一區域432與第二區域434係相鄰接的。於本實施方式中，反射層730僅設置於緩衝件400之表面430的第一區域432上。導光板500係設置於反射層730上。
第6圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。本實施方式與第5圖之間的主要差異係在於：反射層730a係佈滿緩衝件400的整個表面430。
第7圖繪示依據本發明另一實施方式之緩衝件400a的立體圖。緩衝件400a與前述緩衝件400之間的主要差異係在於：緩衝件400a包含一黏著層442。黏著層442係設置於緩衝件400a之表面420，且此表面420面對並抵貼著側板120(可參閱第6圖)。如此一來，倘若緩衝件400a之表面420與側板120之間因彼此擠壓而產生間隙，即使部分碎屑從讓位槽410往此間隙移動，則黏著層442亦可黏著這些碎屑，而避免損傷緩衝件400a之表面430上的導光板500(可參閱第6圖)。此外，黏著層442亦可將緩衝件400a黏著於側板120上，而幫助固定緩衝件400a。值得注意的是，於本實施方式中，為了便於讀者能從第7圖中清楚看到黏著層442，故圖中的黏著層442係繪示成僅塗佈緩衝件400a的部分表面420，惟於其他實施方式中，黏著層442亦可佈滿緩衝件400a的整個表面420。
於部分實施方式中，如第7圖所示，緩衝件400a還可包含另一黏著層444。黏著層444可設置於讓位槽410之周壁。如此一來，當碎屑掉落至讓位槽410中時，位於讓位槽410周壁的黏著層444可直接黏著這些碎屑，以避免碎屑移動，而損壞設置於緩衝件400a之表面430上的導光板500(可參閱第6圖)。值得注意的是，為了便於讀者能從第7圖中清楚看到黏著層444，故圖中的黏著層444係繪 示成僅塗佈讓位槽410的部分周壁，惟於其他實施方式中，黏著層444亦可佈滿讓位槽410的整個周壁。
第8圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。本實施方式與第3圖之間的主要差異係在於：緩衝件400b面對導光板500之表面430具有一止擋結構450於其上，其可用以定位導光板500，以阻擋導光板500在緩衝件400b上移動。具體來說，導光板500係位於表面430的第一區域432。止擋結構450係設置於表面430的第二區域434。換句話說，止擋結構450係位於緩衝件400b上，未被導光板500所覆蓋的區域。如此一來，當導光板500位於第一區域432時，導光板500可抵靠於止擋結構450，從而限制導光板500的位置。如此一來，即使在顯示裝置的運送過程中，導光板500可能會晃動，但導光板500亦可被止擋結構450所阻擋，而避免碰撞側板120。
於部分實施方式中，如第8圖所示，止擋結構450可為凹凸起伏的微結構，而其凸起部分可阻擋導光板500移動。上述凹凸起伏的微結構可利用滾壓製程在緩衝件400b的表面430上所形成，但本發明並不以此為限。於部分實施方式中，止擋結構450可為一凸肋，至少凸出於表面430的第一區域432與第二區域434間的交界處，以利止擋導光板500。
第9圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。如第9圖所示，本實施方式與第3圖之間的主要差異係在於：本實施方式所採用的緩衝件800包含 相結合的一底緩衝結構810以及一頂緩衝結構820。換句話說，緩衝件800並不是一體成型的。頂緩衝結構820係位於底緩衝結構810。讓位槽812係位於底緩衝結構810。頂緩衝結構820覆蓋讓位槽812且抵貼側板120。
由於頂緩衝結構820抵貼側板120，故頂緩衝結構820與側板120之間無間隙，而可進一步防止讓位槽812中的碎屑移動至頂緩衝結構820上方，而損壞導光板500。
於部分實施方式中，除了頂緩衝結構820抵貼側板120外，底緩衝結構810亦可抵貼側板120，以進一步防止讓位槽812中的碎屑移動至讓位槽812外。
於部分實施方式中，如9圖所示，頂緩衝結構820具有一表面821。頂緩衝結構820之表面821係面對導光板500。進一步來說，於部分實施方式中，導光板500可接觸頂緩衝結構820之表面821。
第10圖繪示第9圖之緩衝件800的爆炸圖。如第10圖所示，讓位槽812具有一第一開口814與一第二開口816。第一開口814朝向鎖固件300(可參閱第9圖)。頂緩衝結構820覆蓋第二開口816。如此一來，當鎖固件300穿過螺孔122(可參閱第9圖)，而致使螺孔122中的碎屑由第一開口814進入讓位槽812中時，頂緩衝結構820可防止讓位槽812中的碎屑由第二開口816離開讓位槽812。
於部分實施方式中，如第10圖所示，底緩衝結構810具有兩表面811及813以及一表面815。表面811及813係相對的，而表面815連接表面811及813。頂緩衝結構 820係設置於底緩衝結構810之表面811上。讓位槽812貫穿底緩衝結構810之表面811及813。由於讓位槽812貫穿表面811及813，故在製作讓位槽812時，製造者可不必由表面815向內鑽，而可採用沖壓(punch)的方式，由表面811上方往下沖壓，或由表面813下方往上沖壓，直接貫穿這兩表面811及813而形成讓位槽812，如此可降低讓位槽812在製作上的困難。於部分實施方式中，底緩衝結構810與頂緩衝結構820之材質均可為發泡材料，以提供緩衝效果，但本發明並不以此為限。
於部分實施方式中，底緩衝結構810具有至少二凸塊817。讓位槽812係位於此二凸塊817之間。凸塊817抵貼側板120(可參閱第9圖)。
第11圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。如第11圖所示，本實施方式與第10圖之間的差異在於：本實施方式之頂緩衝結構820的表面821可設有反射層730，此反射層730可用以將來自光源610(可參閱第2圖)之光線朝向光學膜片710反射。於本實施方式中，反射層730僅位於頂緩衝結構820之表面821的部分區域，例如為導光板500覆蓋之區域，但於其他實施方式中，反射層730可佈滿頂緩衝結構820的整個表面821。
第12圖繪示依據本發明另一實施方式之緩衝件800a的爆炸圖。如第12圖所示，緩衝件800a與前述緩衝件800之間的主要差異係在於：底緩衝結構810a包含一黏著層818。黏著層818係設置於底緩衝結構810a之表面 815，且此表面815係面對側板120(可參閱第11圖)。如此一來，倘若側板120與底緩衝結構810a之表面815之間存在間隙，而部分碎屑從讓位槽812往此間隙移動時，黏著層818可黏著這些碎屑，而避免碎屑影響導光板500(可參閱第11圖)。此外，黏著層818亦可將底緩衝結構810a黏著於側板120上，而幫助固定底緩衝結構810a。值得注意的是，為了便於讀者能從第12圖中清楚看到黏著層818，故圖中的黏著層818係繪示成僅塗佈於底緩衝結構810a之部分表面815，惟於其他實施方式中，黏著層818亦可佈滿底緩衝結構810a之整個表面815。
於部分實施方式中，如第12圖所示，底緩衝結構810a包含一黏著層819。黏著層819可設置於讓位槽812之周壁。如此一來，當碎屑掉落至讓位槽812中時，位於讓位槽812周壁的黏著層819可直接黏著這些碎屑，以避免碎屑移動，而損壞導光板500(可參閱第11圖)。於部分實施方式中，黏著層819可佈滿讓位槽812的整個周壁。
於部分實施方式中，如第12圖所示，頂緩衝結構820a可包含一表面822及一黏著層824。頂緩衝結構820a之表面822係面對側板120(可參閱第11圖)。黏著層824係設置於頂緩衝結構820a之表面822。如此一來，倘若側板120與頂緩衝結構820a之表面822之間存在間隙，而部分碎屑從讓位槽812往此間隙移動時，黏著層824可黏著這些碎屑，而避免碎屑影響導光板500(可參閱第11圖)。此外，黏著層824亦可將頂緩衝結構820a黏著於側板120 上，而幫助固定頂緩衝結構820a。於本實施方式中，黏著層824可僅塗佈於頂緩衝結構820a之表面822的部分區域。於部分實施方式中，黏著層824可佈滿頂緩衝結構820a的整個表面822。
第13圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。本實施方式與第9圖之間的主要差異係在於緩衝件800b的不同。進一步來說，頂緩衝結構820b具有一止擋結構827於其上，其可用以定位導光板500，以阻擋導光板500在頂緩衝結構820b上移動。具體來說，頂緩衝結構820b的表面821具有一第一區域823以及一第二區域825。第一區域823與第二區域825係相鄰接的。導光板500係位於第一區域823。止擋結構827係設置於第二區域825。換句話說，止擋結構827係位於頂緩衝結構820b上，未被導光板500所覆蓋的區域。如此一來，當導光板500位於第一區域823時，導光板500可抵靠於止擋結構827，從而限制導光板500的位置。如此一來，即使在顯示裝置的運送過程中，導光板500可能會晃動，但導光板500亦可被止擋結構827所阻擋，而避免碰撞側板120。
於部分實施方式中，如第13圖所示，止擋結構827可為凹凸起伏的微結構，而其凸起部分可阻擋導光板500移動。上述凹凸起伏的微結構可利用滾壓製程在頂緩衝結構820b的表面821上所形成，但本發明並不以此為限。於部分實施方式中，止擋結構827可為一凸肋，此凸肋係至少凸出於表面821的第一區域823與第二區域825間的交 界處，以利止擋導光板500。
第14圖繪示依據本發明另一實施方式之顯示裝置的立體剖面圖。如第14圖所示，本實施方式與第9圖之間的主要差異係在於緩衝件800c的不同。進一步來說，頂緩衝結構820c包含兩膠層826及828。膠層826面對底緩衝結構810。膠層828面對導光板500。換句話說，頂緩衝結構820c可為一雙面膠帶，其膠層826與828可分別黏貼底緩衝結構810與導光板500。藉由膠層826與828的設置，頂緩衝結構820c可幫助固定導光板500，且還可黏貼脫離讓位槽812的碎屑，而防止碎屑損壞導光板500。
於部分實施方式中，如第2圖所示，光源610可設置於一散熱結構620上，而散熱結構620係設置於底板110(可參閱第3圖)上。如此一來，當光源610在發光時，其所產生的熱量可藉由散熱結構620傳導至底板110，而避免光源610過熱。於部分實施方式中，散熱結構620可為一金屬塊，以幫助熱量的傳導，但本發明並不以此為限。
於部分實施方式中，側板120(可參閱第3圖)可為複數個，分別連接底板110(可參閱第3圖)的不同邊緣。為了增加散熱結構620的散熱能力，散熱結構620(可參閱第2圖)較佳可抵貼其中一側板120(可參閱第3圖)，而抵貼散熱結構620的側板120較佳為無設置鎖固件300的側板120，以避免破壞散熱結構620。因此，緩衝件400(可參閱第3圖)與散熱結構620較佳係分別抵貼於不同側板120。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以 限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧背光模組
100‧‧‧背板
110‧‧‧底板
120‧‧‧側板
122‧‧‧螺孔
200‧‧‧框架
212‧‧‧孔洞
300‧‧‧鎖固件
301‧‧‧螺絲頭
302‧‧‧螺柱
400‧‧‧緩衝件
410‧‧‧讓位槽
420‧‧‧表面
430‧‧‧表面
500‧‧‧導光板
502‧‧‧入光面
504‧‧‧出光面
710‧‧‧光學膜片
722‧‧‧緩衝層
724‧‧‧緩衝層
726‧‧‧緩衝層
910‧‧‧顯示面板
920‧‧‧外框
922‧‧‧孔洞

Claims (15)

  1. 一種背光模組，包含：一背板，包含一底板以及至少一側板，該側板鄰接該底板；至少一框架，抵貼該側板之外側；至少一鎖固件，鎖固該框架與該背板；至少一緩衝件，設置於該底板上並抵貼該側板之內側，具有至少一讓位槽且部分之該鎖固件位於該讓位槽中；以及一導光板，包含一入光面以及一底面，該入光面鄰接該底面，該緩衝件係位於該導光板之該底面與該底板之間。
  2. 如請求項1所述之背光模組，其中該緩衝件包含一黏著層，設置於該緩衝件面對該側板之一表面。
  3. 如請求項1所述之背光模組，其中該緩衝件面對該導光板之一表面設有一反射層。
  4. 如請求項1所述之背光模組，更包含：一黏著層，設置於該讓位槽之周壁。
  5. 如請求項1所述之背光模組，其中該緩衝件面對導光板之一表面具有一第一區域以及鄰接於該第一區域之一第二區域，該導光板係位於該第一區域，該第二區域設有一止擋結構，該止擋結構用以定位該導光板。
  6. 如請求項5所述之背光模組，其中該第一區域設有 一反射層。
  7. 如請求項1所述之背光模組，其中該緩衝件具有一底緩衝結構及位於該底緩衝結構之一頂緩衝結構，該讓位槽位於該底緩衝結構，且該頂緩衝結構覆蓋該讓位槽且抵貼該側板。
  8. 如請求項7所述之背光模組，其中該讓位槽具有一第一開口與一第二開口，該第一開口朝向該鎖固件，該頂緩衝結構覆蓋該第二開口。
  9. 如請求項7所述之背光模組，其中該底緩衝結構具有兩相對之表面，該頂緩衝結構設置於該底緩衝結構之該些表面其中一者上，且該讓位槽貫穿該底緩衝結構之該些表面。
  10. 如請求項7所述之背光模組，其中該底緩衝結構更具有至少二凸塊，該讓位槽位於該二凸塊之間，且該二凸塊抵貼該側板。
  11. 如請求項7述之背光模組，其中該底緩衝結構包含一黏著層，設置於該底緩衝結構面對該側板之一表面。
  12. 如請求項7述之背光模組，其中該頂緩衝結構包含兩膠層，其中一膠層面對該底緩衝結構，其中另一膠層面對該導光板。
  13. 如請求項7所述之背光模組，其中該頂緩衝結構包含：一黏著層，設置於該頂緩衝結構面對該側板之一表面。
  14. 如請求項7述之背光模組，其中該頂緩衝結構面對該導光板之一表面設有一反射層。
  15. 如請求項7所述之背光模組，其中該頂緩衝結構面對導光板之一表面具有一第一區域以及鄰接於該第一區域之一第二區域，該導光板係位於該第一區域，該第二區域設有一止擋結構，該止擋結構用以定位該導光板。
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