TWI498209B - 板材加工機及其板材輸送調整方法 - Google Patents

Description

板材加工機及其板材輸送調整方法

　　本發明係有關於一種板材加工機，特別係有關於一種具有調整板材輸送長度之板材加工機。

　　習知沖壓機包含一加工單元及一拉料單元，該拉料單元將一板材輸送至該加工單元，然由於該拉料單元輸送該板材會因機械設計而產生輸送誤差，而導致被輸送至該加工單元的該板材長度不一，當該板材長度過長，則造成浪費板材的情形。

　　本發明之主要目的在於避免板材加工機輸送板材時，因機械設計而產生輸送板材長度誤差的情形。
　　本發明提供一種板材加工機，其具有一第一端部及一第二端部，該板材加工機至少包含有一調整單元以及一拉料單元，該調整單元設置於該第一端部，該調整單元具有一被動輪、一測長輪及一調整件，該被動輪及該測長輪用以夾持一板材，且該被動輪及該測長輪被該板材帶動而同步轉動，該測長輪係用以量測通過該測長輪之該板材長度，該被動輪可選擇地往一第一轉動方向或往一相反該第一轉動方向之第二轉動方向轉動，該調整件用以抵推該被動輪往該第二轉動方向轉動，該拉料單元設置於該第二端部，該拉料單元係用以將該板材由該第一端部輸送至該第二端部。本發明的該拉料單元輸送該板材往一第一方向移動時，該被動輪及該測長輪同步被該板材帶動而轉動，該測長輪並同時量測通過該板材長度，當通過該測長輪的該板材長度大於預定的板材長度時，該調整件則抵推該被動輪往該第二轉動方向轉動，以帶動該板材往反向於該第一方向的第二方向移動，以使輸送的板材長度與預定的板材長度相同。

　　請參閱第1圖，其係本發明之一較佳實施例，一種板材加工機100，其用以對被捲收於一料架（圖未繪出）的一板材10進行加工，該板材加工機100具有一第一端部110及一第二端部120，該板材加工機100至少包含有一調整單元130、一拉料單元140以及一加工單元150，在本實施例中，該調整單元130設置於該第一端部110，該拉料單元140設置於該第二端部120，該加工單元150位於該調整單元130及該拉料單元140之間，該加工單元150可為沖壓或沖切等模具，以對通過該加工單元150的該板材10進行加工。
　　請參閱第1及2圖，當該板材10被穿設於該板材加工機100時，該拉料單元140用以將該板材10由該第一端部110輸送至該第二端部120，在本實施例中，該拉料單元140具有一上導引輥141及一下導引輥142，該拉料單元140以該上導引輥141及該下導引輥142夾持該板材10，以使該板材10被該上導引輥141及該下導引輥142帶動，而由該第一端部110被輸送至該第二端部120。
　　請參閱第1及2圖，該調整單元130具有一被動輪131、一測長輪132及一調整件133，該被動輪131係可選擇地往一第一轉動方向x1或往一相反該第一轉動方向x1之第二轉動方向x2轉動，該被動輪131及該測長輪132用以夾持該板材10，當該板材10被穿設於該板材加工機100時，該板材10被該被動輪131及該測長輪132夾持，該測長輪132係用以量測通過該測長輪132之該板材10長度。
　　請參閱第1及2圖，當該板材10被該拉料單元140帶動，而由該第一端部110被輸送至該第二端部120時，該被動輪131及該測長輪132被該板材10帶動而同步轉動，該測長輪132同時量測通過該測長輪132之該板材10長度。
　　請參閱第1及2圖，當通過該測長輪132的該板材10長度大於預定加工的板材長度時，該調整件133用以抵推該被動輪131往該第二轉動方向x2轉動，在本實施例中，該調整件133係具有一桿體133a、一連接該桿體133a之彈性絕緣件133b及一動力元件134，該彈性絕緣件133b抵觸該被動輪131，該動力元件134用以驅動該調整件133之該桿體133a往復運動，在本實施例中，該動力元件134係可為電磁閥。
　　請參閱第1、2及3圖，以本發明的該板材加工機100對板材10的輸送調整方法，詳述如下：
　　首先，進行步驟(a)，在步驟(a)中是提供該板材加工機100，該板材加工機100包含有該拉料單元140、該調整單元130及該加工單元150，該調整單元130具有該被動輪131、該測長輪132及該調整件133，以該被動輪131及該測長輪132夾持該板材10，該測長輪132具有一基準值。
　　接著，進行步驟(b)，在步驟(b)是以該拉料單元140輸送該板材10，使該板材10能於該加工單元150進行加工，該拉料單元140以該上導引輥141及該下導引輥142夾持該板材10，以使該板材10被該上導引輥141及該下導引輥142帶動，而由該第一端部110被輸送至該第二端部120，該板材10往該第一方向y1移動，該被動輪131及該測長輪132被該板材10帶動而同步轉動，其中該被動輪131往該第一轉動方向x1轉動，該測長輪132量測通過該測長輪132之該板材10的長度並產生一量測值。
　　接著，進行步驟(c)，在步驟(c)是比對該量測值及該基準值，當該量測值大於該基準值，則進行步驟(d)，若該量測值等於該基準值則進行步驟(b)。
　　當該量測值大於該基準值時，以該量測值及該基準值計算出一補償值，該測長輪132並傳送一訊號給該拉料單元140並進行步驟(d)，在步驟(d)是以該調整件133抵推該被動輪131往一相反於該第一轉動方向x1的第二轉動方向x2轉動，以帶動該板材10往反向於該第一方向y1的第二方向y2移動，請參閱第1及4A圖，該拉料單元140之該上導引輥141及該下導引輥142會帶動該板材10往該第二方向y2移動，且該調整件133之該彈性絕緣件133b抵觸該被動輪131，接著，請參閱第4B圖，該動力元件134驅動該調整件133之該桿體133a，使連接該桿體133a之該彈性絕緣件133b抵推該被動輪131以帶動該被動輪131往該第二轉動方向x2轉動並帶動該板材10往該第二方向y2移動，該板材10往該第二方向y2移動距離值等於該補償值。
　　由於本發明的該拉料單元140輸送該板材10往該第一方向y1移動時，該被動輪131及該測長輪132同步被該板材10帶動而轉動，該測長輪132並同時量測通過該測長輪132的該板材10長度，當通過該測長輪132的該板材10長度大於預定的板材長度時，該調整件133則抵推該被動輪131往該第二轉動方向x2轉動，以帶動該板材10往反向於該第一方向y1的該第二方向y2移動，以使輸送的板材長度與預定的板材長度相同，本發明可避免板材加工機在輸送板材時，因機械設計而產生輸送板材長度誤差而導致浪費板材的情形。
　　本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準，任何熟知此項技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內所作之任何變化與修改，均屬於本發明之保護範圍。

10．．．板材

100．．．板材加工機

110．．．第一端部

120．．．第二端部

130．．．調整單元

131．．．被動輪

132．．．測長輪

133．．．調整件

133a．．．桿體

133b．．．彈性絕緣件

134．．．動力元件

140．．．拉料單元

141．．．上導引輥

142．．．下導引輥

150．．．加工單元

x1．．．第一轉動方向

x2．．．第二轉動方向

y1．．．第一方向

y2．．．第二方向

(a)．．．提供一板材加工機，該板材加工機至少包含有一拉料單元及一調整單元，該調整單元係具有一被動輪、一測長輪及一調整件，以該被動輪及該測長輪夾持一板材，該測長輪具有一基準值

(b)．．．以該拉料單元輸送該板材，該板材往一第一方向移動，該被動輪及該測長輪被該板材帶動而同步轉動，其中該被動輪往一第一轉動方向轉動，該測長輪量測通過該測長輪之該板材的長度並產生一量測值

(c)．．．比對該量測值及該基準值，當該量測值大於該基準值，則進行步驟(d)，若該量測值等於該基準值則進行步驟(b)

(d)．．．以該調整件抵推該被動輪往一相反於該第一轉動方向的第二轉動方向轉動，以帶動該板材往反向於該第一方向的第二方向移動

第1圖：依據本發明之一較佳實施例，一種板材加工機示意圖。
第2圖：依據本發明之一較佳實施例，該板材加工機之調整單元示意圖。
第3圖：依據本發明之一較佳實施例，一種板材加工機的入料補償方法之流程圖。
第4A至4B圖：依據本發明之一較佳實施例，該板材加工機的入料補償方法之步驟（c）的流程示意圖。

10．．．板材

100．．．板材加工機

110．．．第一端部

120．．．第二端部

130．．．調整單元

140．．．拉料單元

141．．．上導引輥

142．．．下導引輥

150．．．加工單元

Claims (5)

1. 一種板材加工機，其具有一第一端部及一第二端部，該板材加工機至少包含：一調整單元，設置於該第一端部，該調整單元係具有一被動輪、一測長輪及一調整件，該被動輪及該測長輪用以夾持一板材，且該被動輪及該測長輪被該板材帶動而同步轉動，該測長輪用以量測通過該測長輪之該板材長度，該被動輪係可選擇地往一第一轉動方向或往一相反該第一轉動方向之第二轉動方向轉動，該調整件用以抵推該被動輪往該第二轉動方向轉動，其中該調整件係具有一桿體及一連接該桿體之彈性絕緣件，該彈性絕緣件係抵觸該被動輪；一拉料單元，其設置於該第二端部，該拉料單元用以將該板材由該第一端部輸送至該第二端部；以及一加工單元，該加工單元係位於該調整單元及該拉料單元之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之板材加工機，其中該調整單元係另具有一動力元件，該動力元件係驅動該調整件之該桿體往復運動。
3. 一種板材加工機的板材輸送調整方法，包含：(a)提供一板材加工機，該板材加工機至少包含有一拉料單元、一調整單元及一加工單元，該調整單元係具有一被動輪、一測長輪及一調整件，以該被動輪及該測長輪夾持一板材，該測長輪具有一基準值，該加工單元係位於該調整單元及該拉料單元之間； (b)以該拉料單元輸送該板材，該板材往一第一方向移動，該被動輪及該測長輪被該板材帶動而同步轉動，其中該被動輪往一第一轉動方向轉動，該測長輪量測通過該測長輪之該板材的長度並產生一量測值；(c)比對該量測值及該基準值，當該量測值大於該基準值，則進行步驟(d)，若該量測值等於該基準值則進行步驟(b)；以及(d)以該調整件抵推該被動輪往一相反於該第一轉動方向的第二轉動方向轉動，以帶動該板材往反向於該第一方向的第二方向移動，其中該調整件係具有一桿體及一連接該桿體之彈性絕緣件，該彈性絕緣件係抵觸該被動輪。
4. 如申請專利範圍第3項所述之板材加工機的板材輸送調整方法，在步驟(c)中，當該量測值大於該基準值，則以該量測值及該基準值計算出一補償值，並在步驟(d)中，該板材往該第二方向移動距離值等於該補償值。
5. 如申請專利範圍第3項所述之板材加工機的板材輸送調整方法，該調整單元具有一動力元件，在步驟(d)中，該動力元件驅動該調整件，以使該調整件抵推該被動輪往該第二轉動方向轉動。