TWI496531B - 散熱模組、電子裝置及其除塵方法 - Google Patents

Description

散熱模組、電子裝置及其除塵方法

本發明係關於一種散熱模組、電子裝置及其除塵方法，特別是一種關於清潔散熱鰭片的散熱模組、電子裝置及其除塵方法。

隨著電子領域之技術不斷演進，所生產出之電子元件的效能也不斷提升。然而，一般來說電子元件的效能提升，其所產生的熱量就會增加。這些熱量不斷累積於電子元件上而導致電子元件本身的溫度升高。若無法有效將熱量自電子元件排除，讓電子元件的溫度下降，則將會使電子元件發生當機，甚或燒毀。因此，現在電子業普遍上會面臨到的問題不是效能上的提升，而是如何有效地排除熱量。

一般來說，業界係透過氣冷式散熱裝置來達到熱量的排除，氣冷式散熱裝置一般包含一風扇、一散熱鰭片及一熱管。散熱鰭片位於風扇之出風口，且熱管連接熱源及散熱鰭片以將熱源之熱量傳導至散熱鰭片。當風扇運轉時可形成一氣流流過散熱鰭片，以令氣流與散熱鰭片進行熱交換而將散熱鰭片上之熱量排掉。然而氣冷式散熱裝置運轉所形成的氣流吹向散熱鰭片時，除了可帶走散熱鰭片的熱量外，也會將空氣中的灰塵吹向散熱鰭片。因此，時間一久，灰塵會覆蓋於散熱鰭片上而阻礙了散熱氣流的流動，進而影響氣冷式散熱裝置之散熱效率。因此，如何有效地清除散熱鰭片上之灰塵將是設計人員應解決的問題。

本發明在於提供一種散熱模組、電子裝置及其除塵方法，藉以有效地清除散熱鰭片上之灰塵。

本發明所揭露的電子裝置的除塵方法，電子裝置包含一第一機體、一散熱模組、一第一蓋板及一第二蓋板。第一機體設有一散熱開口。散熱模組組設於第一機體。散熱模組包含一風扇及一鰭片組。風扇具有一風扇殼體以及設於風扇殼體內之一扇葉組。其中風扇殼體設有一入風口、一出風口以及一集塵缺口。出風口與散熱開口相通。第一蓋板設於第一機體鄰近集塵缺口處或是設於風扇殼體鄰近集塵缺口處，且適於封閉集塵缺口。第二蓋板設於第一機體，且適於封閉入風口。其中，扇葉組朝向一第一轉動方向轉動。第一蓋板覆蓋集塵缺口，一散熱氣流適於自入風口流入散熱模組，並自出風口流出而吹向鰭片組。電子裝置的除塵方法包含插入第二蓋板以封閉風扇殼體之入風口。接著，將第一蓋板朝扇葉組樞轉，以露出除塵缺口。接著，扇葉組朝向第一轉動方向轉動，而一集塵氣流適於自出風口沿第一轉動方向流至集塵缺口外。

本發明所揭露的電子裝置，適於進行一散熱作業或是一集塵作業。電子裝置包括一第一機體、一散熱模組、一第一蓋板及一第二蓋板。第一機體設有一散熱開口。散熱模組組設於第一機體。散熱模組設有一風扇。風扇具有一風扇殼體以及設於風扇殼體內之一扇葉組。其中風扇殼體設有一入風口、一出風口以及一集塵缺口。出風口與散熱開口相通。第一蓋板設於第一機體鄰近集塵缺口處或是設於風扇殼體鄰近集塵缺口處，且適於封閉集塵缺 口。第二蓋板設於第一機體，且適於封閉入風口。其中，於散熱作業下，扇葉組朝向一第一轉動方向轉動。第一蓋板覆蓋集塵缺口。一散熱氣流適於自入風口流入散熱模組，並自出風口流出。於集塵作業下，扇葉組朝向第一轉動方向轉動。第一蓋板開啟集塵缺口。第二蓋板封閉入風口，而一集塵氣流適於自出風口沿第一轉動方向流至集塵缺口外。

本發明所揭露的散熱模組，用以組設於一第一機體，以適於進行一散熱作業或用以裝設一第二蓋板以適於進行一集塵作業。散熱模組包括一風扇及一第一蓋板。風扇具有一風扇殼體以及設於風扇殼體內之一扇葉組。其中風扇殼體設有一入風口、一出風口以及一集塵缺口。出風口與散熱開口相通。第一蓋板用以設於第一機體鄰近集塵缺口處或是設於風扇殼體鄰近集塵缺口處，且適於封閉集塵缺口。其中，於散熱作業下，扇葉組朝向一第一轉動方向轉動。第一蓋板覆蓋集塵缺口。一散熱氣流適於自入風口流入散熱模組，並自出風口流出。於集塵作業下，扇葉組朝向第一轉動方向轉動。第一蓋板開啟集塵缺口。第二蓋板封閉入風口，而一集塵氣流適於自出風口沿第一轉動方向流至集塵缺口外。

根據上述本發明所揭露的散熱模組、電子裝置及其除塵方法，第二蓋板封閉住入風口，並打開第一蓋板以露出除塵缺口作為出風用途，使得風扇之扇葉組朝一第一轉動方向時，可產生集塵氣流自出風口沿第一轉動方向流至除塵缺口外，進而將位於出風口之鰭片組上之灰塵吸至除塵缺口，以有效地清除鰭片組上之灰塵而恢復散熱模組之散熱效率。

有關本發明的特徵、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。

請參照第1圖至第2圖，第1圖為根據本發明一實施例之電子裝置的平面示意圖，第2圖為第1圖之風扇的立體示意圖。本實施例之電子裝置5適於進行一散熱作業或是一集塵作業，詳細描述如下。

本實施例之電子裝置5包含一第一機體7、一散熱模組10、一第一蓋板170及一第二蓋板22。第一機體7設有一鍵盤71、一插口72及一散熱開口73。鍵盤71面向第二機體6。插口72與散熱開口73位於第一機體7之同一側，插口72用以供第二蓋板22插置。散熱模組10組設於第一機體7。散熱模組10包含一風扇100及一鰭片組200。風扇100具有一風扇殼體105以及設於風扇殼體105內之一扇葉組180。風扇殼體105設有一入風口140、一出風口150以及一集塵缺口160。出風口150與散熱開口73相通。第一蓋板170設於第一機體7鄰近集塵缺口160處或是設於於風扇殼體105鄰近集塵缺口160處，且適於封閉集塵缺口160。第二蓋板20設於第一機體7，且適於封閉入風口140。

詳細來說，風扇殼體105包含相連的一底板110、一頂板120及一側板130。側板130介於底板110及頂板120之間。並且，入風口140位於頂板120。出風口150與除塵缺口160位於側板130，且彼此相隔一間距。更進一步來說，在本實施例中，出風口150鄰近於集塵缺口160，且第一蓋板170樞設於出風口150與集塵缺 口160之間的側板130。第一蓋板170可朝扇葉組180的方向樞轉。但並不以此為限，在其他實施例中，第一蓋板170之一端可沿一軸線樞設於第一機體7鄰近集塵缺口160處，而於集塵作業下，第一蓋板170之另一端以軸線為軸轉動，以開啟集塵缺口160。

扇葉組180裝設於底板110與頂板120之間，且側板130將扇葉組180包圍於內。扇葉組180可朝向一第一轉動方向轉動。在本實施例中入風口140位於頂板120，但並不以此為限，在其他實施例中，入風口140也可以位於底板110，或是入風口140可以同時位於底板110及頂板120。鰭片組200位於風扇100之出風口150。

在本實施中，散熱模組10係透過將第二蓋板20覆蓋於入風口140來達到除塵的效果。此第二蓋板20可以是以塑膠材質製作。請參閱第3A圖至第3C圖，第3A圖為第1圖之散熱模組於散熱作業下的平面示意圖，第3B圖與第3C圖為第1圖之散熱模組於除塵作業下的平面示意圖。

首先，描述散熱模組10處於散熱作業下，如第3A圖所示，第一蓋板170封閉除塵缺口160，且散熱模組10之扇葉組180朝一轉動方向轉動，使一散熱氣流a自入風口140流入散熱模組10，並自出風口150流出而吹向鰭片組200，進而帶走鰭片組200之熱量。

接著，描述當灰塵逐漸累積於鰭片組200上而影響散熱模組10之散熱效率時，則需要有效地清除鰭片組200上的灰塵以恢復原本散熱模組10之散熱效率。而散熱模組10於除塵作業下時的 除塵方法如下：接著，如第3B圖所示，插入第二蓋板(沿箭頭b所示指之方向)以封閉風扇殼體105之入風口140。

接著，如第3C圖所示，將第二蓋板20朝扇葉組180樞轉，以露出除塵缺口160。扇葉組180朝向第一轉動方向轉動，使集塵氣流自出風口150沿第一轉動方向流至集塵缺口160外。為了不讓灰塵直接從除塵缺口160排出，在本實施例及其他實施例中，還可以在除塵缺口160裝設一除塵袋(未繪示)而將灰塵累積於除塵袋內。

上述實施例中之第二蓋板20的結構並非用以限制本發明。在其他實施例中，也可以是多片擋風片22。請參閱第4圖，第4圖為第二實施例之風扇裝上第二蓋板的立體示意圖。本實施例之風扇100與鰭片組200的結構與第1圖之實施例相異，故以下將不再贅述。

本實施例之風扇包含多個擋風片22。這些擋風片22彼此間隔一距離，且沿入風口140之周緣樞設於頂板120。這些擋風片22可相對頂板120樞轉而可封閉入風口140或露出入風口140。此外，樞轉這些擋風片22的方法可以自手動或是自動。

請參閱第5A圖至第5C圖，第5A圖為第4圖之散熱模組於散熱作業下的平面示意圖，第5B圖與第5C圖為第4圖之散熱模組於除塵作業下的平面示意圖。

首先，描述散熱模組10處於散熱作業下，如第5A圖所示，第一蓋板170封閉除塵缺口160，且散熱模組10之扇葉組180朝 一轉動方向轉動，使一散熱氣流a自入風口140流入散熱模組10，並自出風口150流出而吹向鰭片組200，進而帶走鰭片組200之熱量。

接著，描述當灰塵逐漸累積於鰭片組200上而影響散熱模組10之散熱效率時，則需要有效地清除鰭片組200上的灰塵以恢復原本散熱模組10之散熱效率。而散熱模組10於除塵作業下時的除塵方法如下： 接著，如第5B圖所示，樞轉這些擋風片22，使這些擋風片22分別封閉風扇100的入風口140。

接著，如第5C圖所示，將第二蓋板20朝扇葉組180樞轉，以露出除塵缺口160。扇葉組180朝向第一轉動方向轉動，使集塵氣流自出風口150沿第一轉動方向流至集塵缺口160外。

請參閱第1圖、第6A圖與第6B圖，第6A圖為第三實施例揭露之電子裝置於散熱作業下的側面示意圖，第6B圖為第三實施例揭露之電子裝置於除塵作業下的側面示意圖。。本實施例之電子裝置5更包括一第二機體6以及樞接於第一機體7以及第二機體6間之一樞轉機構8。第一機體7具有一第一部分74以及疊設於第一部分74之一第二部分75。第一部分74包括一鍵盤71。散熱模組10設於第二部分75。樞轉機構8樞設於第二機體6與第一機體7之第一部分74，而樞轉機構8具有一凸出部81。其中當第二機體6之一端朝向遠離第一機體7的方向轉動時，樞轉機構8之凸出部81抵靠於第一機體7之第二部分75，以帶動第一部份74至少部分與第二部份75分離。

首先，描述散熱模組10處於散熱作業下，如第6A圖所示，樞轉機構8之凸出部81抵靠於第一機體7之第二部分75，以帶動第一部份74至少部分與第二部份75分離，並露出入風口140。此時，散熱氣流可自入風口140流入散熱模組10，並自出風口150流出而吹向鰭片組200，進而帶走鰭片組200之熱量。

接著，描述散熱模組10處於除塵作業下，如第6B圖所示，將第二機體6靠攏於第一機體7，此時第一機體7之第一部分74壓在第二部分75上以封閉入風口140。此時，將第二蓋板20朝扇葉組180樞轉，以露出除塵缺口160。扇葉組180朝向第一轉動方向轉動，使集塵氣流自出風口150沿第一轉動方向流至集塵缺口160外。

根據上述本發明所揭露的散熱模組、電子裝置及其除塵方法，第二蓋板封閉住入風口，並打開第一蓋板以露出除塵缺口作為出風用途，使得風扇之扇葉組朝一第一轉動方向轉動時，可產生集塵氣流自出風口沿第一轉動方向流至除塵缺口外，進而將位於出風口之鰭片組上之灰塵吸至除塵缺口，以有效地清除鰭片組上之灰塵而恢復散熱模組之散熱效率

雖然本發明以前述的較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許更動與潤飾，因此本發明的專利保護範圍須視本說明書所附的申請專利範圍所界定者為準。

5‧‧‧電子裝置

6‧‧‧第二機體

7‧‧‧第一機體

71‧‧‧鍵盤

72‧‧‧插口

73‧‧‧散熱開口

74‧‧‧第一部分

75‧‧‧第二部分

8‧‧‧樞轉機構

81‧‧‧凸出部

10‧‧‧散熱模組

20‧‧‧第二蓋板

22‧‧‧擋風片

100‧‧‧風扇

105‧‧‧風扇殼體

110‧‧‧底板

120‧‧‧頂板

130‧‧‧側板

140‧‧‧入風口

150‧‧‧出風口

160‧‧‧除塵缺口

170‧‧‧第一蓋板

180‧‧‧扇葉組

200‧‧‧鰭片組

第1圖為根據本發明一實施例之電子裝置的平面示意圖。

第2圖為第1圖之風扇的立體示意圖。

第3A圖為第1圖之散熱模組於散熱作業下的平面示意圖。

第3B圖與第3C圖為第1圖之散熱模組於除塵作業下的平面示意圖。

第4圖為第二實施例之風扇裝上第二蓋板的立體示意圖。

第5A圖為第4圖之散熱模組於散熱作業下的平面示意圖。

第5B圖與第5C圖為第4圖之散熱模組於除塵作業下的平面示意圖。

第6A圖為第三實施例揭露之電子裝置於散熱作業下的側面示意圖。

第6B圖為第三實施例揭露之電子裝置於除塵作業下的側面示意圖。

5‧‧‧電子裝置

10‧‧‧散熱模組

20‧‧‧第二蓋板

22‧‧‧擋風片

100‧‧‧風扇

110‧‧‧底板

120‧‧‧頂板

130‧‧‧側板

140‧‧‧入風口

150‧‧‧出風口

160‧‧‧除塵缺口

170‧‧‧蓋板

180‧‧‧扇葉組

200‧‧‧鰭片組

Claims (10)

1. 一種電子裝置的除塵方法，該電子裝置包含一第一機體、一散熱模組、一第一蓋板及一第二蓋板，該第一機體設有一散熱開口，該散熱模組組設於該第一機體，該散熱模組包含一風扇及一鰭片組，該風扇具有一風扇殼體以及設於該風扇殼體內之一扇葉組，其中該風扇殼體設有一入風口、一出風口以及一集塵缺口，該出風口與該散熱開口相通，該第一蓋板設於該第一機體鄰近該集塵缺口處或是設於該風扇殼體鄰近該集塵缺口處，且適於封閉該集塵缺口，該第二蓋板設於該第一機體，且適於封閉該入風口，其中，該扇葉組朝向一第一轉動方向轉動，該第一蓋板覆蓋該集塵缺口，一散熱氣流適於自該入風口流入該散熱模組，並自該出風口流出而吹向該鰭片組，該電子裝置的除塵方法包含：插入該第二蓋板以封閉該風扇殼體之該入風口；將該第一蓋板朝該扇葉組樞轉，以露出該除塵缺口；以及該扇葉組朝向該第一轉動方向轉動，而一集塵氣流適於自該出風口沿該第一轉動方向流至該集塵缺口外。
2. 一種電子裝置，適於進行一散熱作業或是一集塵作業，該電子裝置包括：一第一機體，設有一散熱開口；一散熱模組，組設於該第一機體，設有一風扇，該風扇具有一風扇殼體以及設於該風扇殼體內之一扇葉組，其中該風扇殼體設有一入風口、一出風口以及一集塵缺口，該出風口與該 散熱開口相通；一第一蓋板，設於該第一機體鄰近該集塵缺口處或是設於該風扇殼體鄰近該集塵缺口處，且適於封閉該集塵缺口；以及一第二蓋板，設於該第一機體，且適於封閉該入風口，其中，於該散熱作業下，該扇葉組朝向一第一轉動方向轉動，該第一蓋板覆蓋該集塵缺口，一散熱氣流適於自該入風口流入該散熱模組，並自該出風口流出，於該集塵作業下，該扇葉組朝向該第一轉動方向轉動，該第一蓋板開啟該集塵缺口，該第二蓋板封閉該入風口，而一集塵氣流適於自該出風口沿該第一轉動方向流至該集塵缺口外。
3. 如請求項2所述之電子裝置，其中該第一蓋板之一端沿一軸線樞設於該第一機體鄰近該集塵缺口處或是樞設於該風扇殼體鄰近該集塵缺口處，而於該集塵作業下，該第一蓋板之另一端以該軸線為軸轉動，以開啟該集塵缺口。
4. 如請求項2所述之電子裝置，其中該第一蓋板之另該端係朝向該扇葉組轉動。
5. 如請求項2所述之電子裝置，其中該第一機體更設有一插口，以供該第二蓋板插置。
6. 如請求項2所述之電子裝置，更包括一第二機體以及樞接於該第一機體以及該第二機體間之一樞轉機構，而該第一機體具有一第一部分以及與疊設於該第一部分之一第二部分，該第一部分包括一鍵盤，該散熱模組設於該第二部分，其中當該第二機體之一端朝向遠離該第一機體的方向轉動時，該樞轉機構帶動 該第一部份至少部分與該第二部份分離。
7. 如請求項2所述之電子裝置，其中該散熱模組更包括一鰭片組，其一端位於該出風口。
8. 一種散熱模組，用以組設於一第一機體，以適於進行一散熱作業或用以裝設一第二蓋板以適於進行一集塵作業，該散熱模組包括：一風扇，該風扇具有一風扇殼體以及設於該風扇殼體內之一扇葉組，其中該風扇殼體設有一入風口、一出風口以及一集塵缺口，該出風口與該散熱開口相通；以及一第一蓋板，用以設於該第一機體鄰近該集塵缺口處或是設於該風扇殼體鄰近該集塵缺口處，且適於封閉該集塵缺口；其中，於該散熱作業下，該扇葉組朝向一第一轉動方向轉動，該第一蓋板覆蓋該集塵缺口，一散熱氣流適於自該入風口流入該散熱模組，並自該出風口流出，於該集塵作業下，該扇葉組朝向該第一轉動方向轉動，該第一蓋板開啟該集塵缺口，該第二蓋板封閉該入風口，而一集塵氣流適於自該出風口沿該第一轉動方向流至該集塵缺口外。
9. 如請求項8所述之散熱模組，其中該出風口鄰近於該集塵缺口，且該第一蓋板樞設於該出風口與該集塵缺口之間的該風扇殼體。
10. 如請求項8所述之散熱模組，其中該散熱模組更包括一鰭片組，其一端位於該出風口。