TWI489076B - Thermal heating module - Google Patents
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Description
本發明係有關於一種散熱、加熱模組,特別是有關一種應用高熱傳性壁體內埋設冷卻管/加熱管,並以循環流體注入管內以形成熱交換的散熱、加熱模組。
如圖1、圖2所示,一般的散熱模組係在一熱傳材料構件如金屬管11的管壁111中設置有螺旋圍繞的冷卻管12,該冷卻管12中注有流體A,且流體A可由冷卻管12入口端流到另一出口端而形成循環,藉以將冷卻管12因為接觸熱源而吸收的溫度傳導交換。
惟,在上述的習知技術中,設置在管壁111中的冷卻管徑向的截面121多為圓形,因此圍繞該金屬管11內壁的冷卻管12需要較密集的間距(螺距),方能提供較佳的熱傳導量。
另外,由於圓形截面的冷卻管的管徑122所限,因此為了要包覆該冷卻管12,因而需要較厚管壁111的金屬管11,也因此金屬管11的重量無法減輕。
本發明目的在於提供一種以埋設在壁體內的溫度調節管,並在壁體受熱或加熱方向增加溫度接受面積,以提高散熱或加熱效率的散熱加熱模組。
本發明所提供之散熱加熱模組,包含壁體及溫度調節管。壁體,其具有一第一表面及背對該第一表面的一第二
表面,該第一表面及該第二表面至少一面為冷熱源接觸面。溫度調節管,係以繞設方式埋置於壁體之對應於該冷熱源接觸面的區域內,該溫度調節管具有相連通的一流體入口頭端及一流體出口尾端,以供注入該溫度調節管的流體由流體入口頭端流到流體出口尾端,該溫度調節管的任一垂直於該流體流動方向的截面所在的平面上虛擬有一平行於該冷熱源接觸面的第一參考軸及一垂直於該冷熱源接觸面的第二參考軸,該溫度調節管截面上的該溫度調節管截面輪廓投影到該第一參考軸上的投影長度大於該溫度調節管截面輪廓投影到該第二參考軸上的投影長度。
在一實施例中,流體入口頭端與該流體出口尾端藉由一液體循環泵相連,以使注入該溫度調節管的流體循環流動。該壁體為板體時,該溫度調節管係以蛇行狀繞設方式設置;該壁體為管體時,該溫度調節管係以螺旋狀繞設該管體內壁的方式設置。
採用本發明之技術特徵的優點在於,本發明在壁體中繞設連續S形或螺旋式的非圓型斷面的溫度調節管,藉由非圓型斷面管如橢圓管,其短軸的徑向縮小而橢圓長軸的軸向拉長特性,使溫度調節管在最佳散熱方向之接觸面可以增加,同時壁體之厚度可減薄,且溫度調節管的長度可減縮,具有提高散熱能力(或薄化溫度調節管管徑)、節省用料、之重要關鍵效益。
茲配合圖式說明本發明之實施例如下。
首先請參照圖3繪示的本發明之散熱加熱模組實施例之平面圖、及圖4繪示的圖3之沿著4-4剖面線之剖面圖。在本實施例中,其散熱加熱模組20,包含壁體21及至少一溫度調節管22:
壁體21為一高熱傳導體,可吸收熱量,其具有第一表面211及背對該第一表面211的第二表面212,第一表面211及第二表面212至少有一面為冷熱源接觸面213,該冷熱源接觸面213為整個壁體21中最先直接或間接接受到所要進行熱交換(散熱或加熱)的冷熱源B的區域。
溫度調節管22為一高熱傳導體材料,如鋁合金、銅等,可至少設置一只,其係以繞設方式,埋置於壁體21之對應於該冷熱源接觸面213的區域內,該溫度調節管22具有相連通的一流體入口頭端221及一流體出口尾端222,以供流體A注入,且注入該溫度調節管22的流體A可由流體入口頭端221流到流體出口尾端222。如圖5所示,該溫度調節管22的垂直於流體A流動方向的任一徑向截面220所在的平面上虛擬有相互垂直的第一參考軸C及第二參考軸D,該第一參考軸C平行於該冷熱源接觸面213,該第二參考軸D垂直於該冷熱源接觸面213,該溫度調節管22的截面220的輪廓投影到該第一參考軸C上的投影長度L大於該截面220輪廓投影到該第二參考軸D上的投影長度H。
值得一提的是,請再參照圖5、圖6所示,前述的溫度調節管22的說明係以橢圓形為實施態樣,該截面220的
長軸2201平行於該冷熱源接觸面213,如圖5。而另一實施例中,如圖6所示,該橢圓形的截面220的長軸2201也可以與該冷熱源接觸面213形成一夾角,此時截面220的長軸2201投影到第一參考軸C上的投影長度為L’,截面220的短軸2202投影到第二參考軸D上的投影長度為H’,且投影長度L’大於投影長度H’。
請參酌圖3所示。該實施例中,流體入口頭端221與流體出口尾端222可藉由一液體循環泵23相連通,以使該溫度調節管22的流體A循環流動。當然,在該連通流體入口頭端221與流體出口尾端222的管路上,也可以增設降溫升溫單元24(如散熱片加風扇等),以對該管路加冷或加熱(若模組進行散熱作用時加冷管路,若模組進行加熱作用時加熱管路)。
如圖3、圖4所示,該壁體21可為一板體(當然也可不必為一平板,具有弧度曲面的弧板也適用於本發明),其中該溫度調節管22係以蛇行狀繞設方式設置。
如圖7、圖8所示的實施例,該壁體21’形成一管體。該溫度調節管22’係以螺旋狀繞設該管體內壁(內徑)的方式設置。
再請參照圖8所示,本實施例之該溫度調節管22’係完全沒入該壁體21’內;續請參照圖9所示,本實施例該第一表面211為冷熱源接觸面213,該溫度調節管22’平行向該第一表面211偏移,使其部分表面外露於該第一表面211,以直接接觸熱源;續請參照圖10所示,本實施例之該溫度
調節管22’係同時外露於該第一表面211及該第二表面212。
值得一提的是,本發明之該溫度調節管(22,22’)的除了橢圓形截面220外,也可如圖11、圖12及圖13所示之菱形截面220a,長邊直線、短邊弧形截面220b,以及矩形截面220c的造形。
綜上所述,本發明之特點在於,在本發明壁體中繞設連續S形或螺旋式的非圓型斷面的溫度調節管,藉由非圓型斷面管如以橢圓管為例,其短軸的徑向縮小而橢圓長軸的軸向拉長特性,使溫度調節管在最佳散熱方向之接觸面可以增加,因而使溫度調節管的管距可以拉長而不會影響熱傳效率,更由於橢圓管短軸的徑向縮小得,使得模組的壁體厚度可減薄,且整體溫度調節管的長度可減縮,且其結構的設計可依實施的散熱需要,開發較輕薄的散熱模組,具有提高散熱能力(或薄化溫度調節管管徑)、節省用料之輕量化效益。
前述本發明所採用的技術手段之實施方式或實施例,並非用來限定本創作專利實施之範圍。即凡與本發明專利申請範圍文義相符,或依本發明專利範圍所做的均等變化與修飾,皆為本發明專利範圍所涵蓋。
10‧‧‧散熱模組
11‧‧‧金屬管
111‧‧‧管壁
12‧‧‧冷卻管
121‧‧‧截面
1211‧‧‧長軸
1212‧‧‧短軸
122‧‧‧管徑
20‧‧‧散熱加熱模組
21,21’‧‧‧壁體
211‧‧‧第一表面
212‧‧‧第二表面
213‧‧‧冷熱源接觸面
22,22’‧‧‧溫度調節管
220,220a,220b,220c‧‧‧截面
2201‧‧‧長軸
2202‧‧‧短軸
221‧‧‧流體入口頭端
222‧‧‧流體出口尾端
23‧‧‧液體循環泵
24‧‧‧降溫升溫單元
A‧‧‧流體
B‧‧‧冷熱源
C‧‧‧第一參考軸
D‧‧‧第二參考軸
L,L’,H,H’‧‧‧投影長度
圖1為先前技術之散熱模組立體圖。
圖2為先前技術之散熱模組正剖視圖。
圖3為本發明之散熱加熱模組實施例之平面圖。
圖4為圖3之沿著4-4剖面線之剖面圖。
圖5為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管徑向截面與冷熱源接觸面呈平行狀態的相互關係圖。
圖6為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管徑向截面與冷熱源接觸面呈夾角狀態的相互關係圖。
圖7為本發明之散熱加熱模組中螺旋狀的溫度調節管實施例平面圖。
圖8為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管完全埋入壁體實施例之剖面圖。
圖9為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管部分露出於壁體一側的實施例之剖面圖。
圖10為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管部分露出於壁體雙側的實施例之剖面圖。
圖11為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管一徑向截面態樣剖視圖。
圖12為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管另一徑向截面態樣剖視圖。
圖13為本發明之散熱加熱模組之溫度調節管再一徑向截面態樣剖視圖。
20‧‧‧散熱加熱模組
21‧‧‧壁體
212‧‧‧第二表面
22‧‧‧溫度調節管
221‧‧‧流體入口頭端
222‧‧‧流體出口尾端
23‧‧‧液體循環泵
24‧‧‧降溫升溫單元
A‧‧‧流體
Claims (9)
- 一種散熱加熱模組,包含:一壁體,其具有一第一表面及背對該第一表面的一第二表面,該第一表面及該第二表面至少一面為冷熱源接觸面;以及至少一溫度調節管,係以繞設方式埋置於壁體之對應於該冷熱源接觸面的區域內,該溫度調節管具有相連通的一流體入口頭端及一流體出口尾端,以供注入該溫度調節管的流體由流體入口頭端流到流體出口尾端,該溫度調節管的任一垂直於該流體流動方向的截面所在的平面上虛擬有一平行於該冷熱源接觸面的第一參考軸及一垂直於該冷熱源接觸面的第二參考軸,該溫度調節管的截面的輪廓投影到該第一參考軸上的投影長度大於該溫度調節管的截面的輪廓投影到該第二參考軸上的投影長度,該第一表面為冷熱源接觸面,該溫度調節管平行向該第一表面偏移,使其部分表面外露於該第一表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱加熱模組,其中該流體入口頭端與該流體出口尾端藉由一液體循環泵相連,以使注入該溫度調節管的流體循環流動。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱加熱模組,其中該壁體為一板體,該溫度調節管係以蛇行狀繞設方式設置。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱加熱模組,其中該壁體形成一管體。
- 如申請專利範圍第4項所述之散熱加熱模組,其中該溫 度調節管係以螺旋狀繞設該管體內壁的方式設置。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱加熱模組,其中該溫度調節管係完全沒入該壁體內。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱加熱模組,其中該溫度調節管係同時外露於該第一表面及該第二表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱加熱模組,其中該溫度調節管的截面為橢圓形。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱加熱模組,其中該溫度調節管的截面為矩形。
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Citations (3)
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JP2004332969A (ja) * | 2003-05-01 | 2004-11-25 | Taiheiyo Seiko Kk | 熱交換器、及び熱交換器製造方法 |
CN201000298Y (zh) * | 2006-12-15 | 2008-01-02 | 高猛 | 液体介质冷热辐射板 |
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