TWI484997B - 以濕式ｆｇｄ（煙道氣脫硫法）捕獲總氣態汞的氧化還原方法 - Google Patents

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Description

以濕式FGD(煙道氣脫硫法)捕獲總氣態汞的氧化還原方法
本發明大體上關於煙道氣處理的領域，且特別是關於用於捕獲能量生成、燃燒及/或廢能系統之煙道氣副產物中所挾帶的氣態元素汞之新穎且有用的方法。
在煙道氣內容物內，汞可能以氧化態(Hg+2)(例如氯化汞(HgCl2))及元素形態(Hg0)(像是蒸氣金屬汞)二種並存。各物種之相對量大半取決於燃料種類、鍋爐種類、燃燒效率、所設立之微粒集電器種類及多種不同其他因子。
濕式洗滌器由於其高SO2移除效率、低成本及可靠度而為較佳的煙道氣脫硫(FGD)技術。其他已知者為濕式洗滌器自煙道氣移除呈氧化態的汞之能力。研究顯示在理想條件下，濕式洗滌器可達成高於50%汞移除效率。因為濕式洗滌器不能藉吸收或另一種技術自煙道氣移除元素汞(Hg0)，使得較大量汞之移除受到限制。其他抑制因子為再排放現象。
儘管濕式洗滌器能捕捉可溶的經氧化的汞，但是存在於該洗滌漿液中之硫酸鹽物種或過渡金屬可能將該經氧化的汞還原成其元素形態。元素汞非常不易溶於該洗滌器溶液中且將會被排放至該煙道氣。此排放方法也稱作汞再排放。先前由Babcock & Wilcox Company(B&W)所做的研 究證明該汞再排放機構。B&W隨後開發出解決汞再排放現象的新穎方式，其包括把硫化物離子加至該洗滌漿液。此方式使硫化物離子能與經氧化的汞反應以形成不溶的硫化汞(HgS)。美國專利第6,284,199號；第6,328,939號；第6,503,470號；及第7,037,474號中有描述此種與各種不同概念，在此以引用的方式將其全文併入本文。
為了達成較高汞移除效率的目的，必需自煙道氣移除元素汞。本揭示內容使此方法變得可能並教導將特定金屬鹽選擇性加至洗滌介質能增進此移除作用。因此，有一個方面中，本發明關於此類添加物在濕式FGD洗滌器裝置中之用途及自該煙道氣捕捉及移除元素汞的方法。在本揭示內容之另一個方面中使有成本效益的多重污染物排放控制系統變得可能。
下述可應用於自煙道氣移除汞之習知汞移除方法學的簡要說明有助於輕易與本揭示內容作區分。
煙道氣添加物
最近對於自煙道氣捕捉並移除汞的努力集中在將活性碳注入該氣體流內。活性碳注入與本揭示內容無關，因為其係基於不同捕捉機構。活性碳把汞吸附在其表面上而洗滌漿液把汞吸收至液體本體內。吸附及吸收為兩種基本不同的汞捕捉機構。另外，活性碳的注入並非多重污染物控制技術，必需實行相當多經濟投資，且可能使燃燒產物如飛灰無法處理。
經常應用的另一種汞控制技術為把氣態氧化劑如HCl注入該煙道氣內。這些氣態添加物在進入該洗滌器之前把該氣相中的汞氧化。接著以濕式FGD洗滌器捕捉經氧化的汞。當今的濕式FGD(WFGD)洗滌器技術無法捕捉不能被該氣態添加物氧化的元素汞。相反地，元素形態汞(Hg0)以蒸氣形態通過該WFGD洗滌器。本發明藉著利用於WFGD洗滌器內的氣-液界面處氧化元素汞之手段而解決此問題，而先前技藝企圖使氣相中的汞氧化，一般在WFGD很上游之點進行。
另一個概念為汞氧化觸媒。在此概念中，該觸媒一般為引入煙道氣流內的固體且使該元素汞於該觸媒的氣-固界面處被氧化。此方法類似於先前所述，其中這些觸媒在進入該洗滌器之前把該煙道氣中的元素汞氧化且不僅在進入WFGD時損失功效，而且還會抑制其功能性。本發明藉著引入不會抑制WFGD的化學之汞氧化劑解決此問題並另外使於WFGD洗滌器內的氣-液界面處氧化元素汞之手段變得可行。
另外，這些現存的煙道氣添加物的技術必需在濕式FGD洗滌器實施之前設立相當多其他硬體及結構；因此，提高控制汞排放的資本投資。這需要更實用且經濟的解決方式。
洗滌器添加物
關於能自液體捕捉已溶解之經氧化的汞之不溶性固體 吸收劑的用途之概念係已知。然而，這些吸收劑僅捕捉經氧化的汞且無法針對自煙道氣移除元素汞或使其變得可能。不像不溶性吸收劑，本揭示內容關於能於濕式WFGD洗滌器內的氣-液界面處氧化元素汞之特定金屬鹽的注入。
表1中標記一些能藉由注入洗滌漿液增進元素汞移除的習知濕式FDG添加物。此添加物的特定實例為Solucorp Industries有限公司的IFS-2C及MBS-2.1產品。美國專利申請案第2005/0244319號中進一步描述這些添加物類型，一般特徵為由鹼土金屬硫化物及氧化還原緩衝液組成，在此以引入方式將其全文併入本文。
這些添加物一般以類似方式產生B&W的美國專利第6,503,407號所述的硫化物離子引入之效用。當溶於洗滌漿液中時這些添加物將提高該液態漿液中的硫化物離子濃度。該等硫化物離子接著依下列方程式(1)所示的方式與溶入的經氧化的汞離子反應使汞以HgS形式沉澱：Hg+2+S-2→HgS↓ (1)
這些添加物與本揭示內容不同之處在於該鹼土金屬硫化物添加物不會與蒸氣狀元素汞(Hg0)反應，使得其移除變得不可能。添加物僅與可溶性經氧化的汞，Hg+2，反應，且結果，主要僅有助於已經氧化的汞之捕捉及沉澱。
有機添加物如丙烯醯胺類、有機硫醇類或其衍生物也必須加至洗滌漿液。該等有機化合物直接與元素汞交互作用並扮作螯合劑，使該洗滌漿液中的元素汞安定化。然而這些添加物不會將汞氧化；而會與該元素汞鍵結，增加其 溶解度並抑制其再排放至氣相。在此反應中該有機化合物被中和並自該溶液沉澱出，如下列方程式(2)大概顯示並另描述於美國專利申請案US2005/0260112中，在此以引用的方式將其全文併入本文。
Hg0+R-SH(有機硫醇)→(R-HS)-Hg↓ (2)
此技術與本發明不同之處在於該氧化還原金屬將Hg0氧化留下Hg+2在溶液中，而該等有機添加物扮作螯合劑將其元素形態的汞安定化。已知這些螯合劑會經由移除該亞硫酸鹽離子自然氧化成硫酸鹽所需的其他金屬不利地影響濕式洗滌器的操作，因此若有需要或想要有效的SOx移除的話將使該等螯合劑不適用於濕式FGD洗滌器。
最近的研究也有暗示同樣可在有或沒有氧化劑存在的水相中達成汞氧化。然而，這些研究並未考慮氣態介質，如煙道氣，其包含SO2，且已進行的實驗確認這些系統並未顯示在SO2存在下有任何汞移除能力。本揭示內容與這些技術明顯不同之處在於文中所揭示的添加物及方法在SO2存在下將Hg0氧化。因此，本發明的益處在於其可直接應用於現有的濕式洗滌器而不會折損該SO2移除效能。
本發明之目的在於提供藉由添加一或多種可溶性添加物至濕式洗滌器系統自含有該氣態元素汞的氣體捕捉氣態元素汞之系統及方法。
本發明另一個目的包括提供在煙道氣排放至周圍環境 之前自該煙道氣捕捉氣態元素汞的系統及方法，其包含供應含有該氣態元素汞的煙道氣至濕式洗滌器，及把至少一種用於該濕式洗滌器裝置內的於氣-液界面處將該氣態元素汞氧化以形成經氧化的汞之汞氧化劑加至該濕式洗滌漿液饋料管道，及隨後自該濕式洗滌器系統移除該經氧化的汞。
本發明另一個目的在於提供藉由添加一或多種可溶性添加物及促進劑至濕式洗滌器系統自含有該氣態元素汞的氣體捕捉氣態元素汞之系統及方法。
本發明另一個目的包括提供在煙道氣排放至周圍環境之前自該煙道氣捕捉氣態元素汞的系統及方法，其包含供應含有該氣態元素汞的煙道氣至濕式洗滌器，及把促進劑和至少一種用於該濕式洗滌器裝置內的氣-液界面處將該氣態元素汞氧化以形成經氧化的汞之汞氧化劑加至該濕式洗滌漿液饋料管道，及隨後自該濕式洗滌器系統移除該經氧化的汞。
本發明另一個目的在於提供藉由添加一或多種可溶性添加物、促進劑及錯合劑至濕式洗滌器系統自含有該氣態元素汞的氣體捕捉氣態元素汞之系統及方法。
本發明另一個目的包括提供在煙道氣排放至周圍環境之前自該煙道氣捕捉氣態元素汞的系統及方法，其包含供應含有該氣態元素汞的煙道氣至濕式洗滌器，及把促進劑、錯合劑和至少一種用於該濕式洗滌器裝置內的氣-液界面處將該氣態元素汞氧化以形成經氧化的汞之汞氧化劑加 至該濕式洗滌漿液饋料管道，及隨後自該濕式洗滌器系統移除該經氧化的汞。
敘述本發明的特徵之新穎性的多種不同特性特別以後附之申請專利範圍指出並構成此揭示內容的一部分。為了對本發明有更好的理解，其應用所能達到的操作優點及特定目的，對照圖式及例示本發明的較佳具體實施例之說明內容。
當對照本發明的圖式時，應該要了解類似的參考編號係用以表示相同或類似的元件。
本發明提供無論有或沒有促進劑及/或錯合劑的促進，藉由水溶性汞氧化劑與元素汞於濕式FDG系統的氣-液界面處之反應自濕式FGD洗滌器的煙道氣捕捉並移除元素汞之方法。
洗滌漿液中之經氧化的汞之溶解度比元素汞之溶解度高許多。當該洗滌器溶液飽含元素汞時，該溶液將無法自氣體再保留任何元素汞。因而，元素汞將留在氣相中並將隨著該煙道氣排放到周圍環境。第1圖例示濕式FGD洗滌系統中的經氧化及元素汞捕捉機構。
為了根據本發明增加元素汞移除，將能於該氣-液界面處將元素汞氧化的汞氧化劑引入該洗滌漿液。有一個具體實施例中，先沿著插在該漿液槽與噴灑頭之間的漿液饋料管道將該汞氧化劑引至該漿液。該汞氧化劑將該元素汞 氧化同時將其還原成較低的氧化態。此發生於該氣液界面處的氧化還原反應可大體描述為：Hg0+2 Mn+1→Hg+2+2 Mn (3)
其中Mn+1為可藉著與元素汞反應而還原的離子。第2圖顯示發生於濕式FGD系統的氣-液界面處之元素汞氧化機構。有一個具體實施例中，欣然將氣液界面界定為噴灑頭及洗滌器盤周圍及之間的區域，其中氣態煙道氣及液態洗滌漿液由噴灑頭界面互相分配。在另一個具體實施例中，將該氣液界面更廣義界定為濕式FGD系統內氣態煙道氣及液態洗滌漿液相接的任何點。
比起該煙道氣中的元素汞(Hg0)SO2以較高濃度存在，使汞氧化作用更複雜，因為下述已溶解的SO2相對較低的氧化電位使其氧化反應比汞氧化作用更易發生。結果，任何加至該濕式洗滌器內的氧化劑都將在獲得與元素汞(Hg0)反應的機會之前被亞硫酸鹽轉化為硫酸鹽的氧化反應先消耗掉。
要講述此關係，先在高濃度SO2存在下，選擇帶有高於約0.851eV的還原電位之汞氧化劑將元素汞(Hg0)氧化。為了進一步促進並使所選用的汞氧化劑能進行Hg氧化，先將帶有介於-0.172eV與0.851eV之間的還原電位之促進劑系統引入以專門扮作該亞硫酸鹽氧化的氧化劑。被還原的促進劑可，在亞硫酸鹽氧化之後，藉由前述氧化劑 再氧化回到其原始氧化態。在此方法中該促進劑可將其本身再生且能用於後續的循環。
此外，特定無機物種，也可選擇注入，以與該經氧化的汞鍵結，藉以使方程式(6)的平衡移向元素汞的氧化。文中進一步描述的實驗分析顯示當錯合劑適度與該汞氧化劑及該促進劑系統時能將錯合能力保留在發生汞氧化的濕式FDG系統之氧化環境內。因此，當運用錯合劑時可進一步改善本發明的汞移除效率。第3圖以圖形方式總結在SO2存在下的汞移除作用，其中‘M’代表該氧化劑，‘C’表示促進劑，及‘X’為該錯合劑。
用實驗證明概念
第4圖為實驗室規模洗滌系統的示意圖。該洗滌器10由沉入溫控水浴14中的玻璃槽12構成。將該玻璃槽12設計成能運轉約800至約1000cm3的液體體積。透過具有多個直徑約1mm的孔口之玻璃噴嘴18將模擬的煙道氣16注入該洗滌器10內。氣體透過頂部出口埠20排出該洗滌器。
依表1所標記的比例經由混合純氣體製備該模擬煙道氣混合物。藉由使氮流入含有標準化汞管滲透管的艙室引入元素汞。氣體流中的汞量藉由變化該艙室的溫度予以控制。各氣體的相對量利用質流控制器加以控制。除非另行指明，否則將傳送至該洗滌器10的全部氣體維持恆定於約4L/分鐘。
所有氣體管道均由TEFLON®製成並被加熱至約300℉ 。蠕動泵22及24把液體饋入該洗滌器10內並把其漿液部分自該洗滌器帶回貯存槽26內。此操作型態確保該洗滌器內的恆定漿液水準。磁攪拌子28攪動該洗滌器溶液。該洗滌器一般以連續攪拌槽反應器(CSTR)模式運轉。
該煙道氣中的汞濃度利用總汞分析器30(Ohio Lumex Mini CEM 915)加以測量。此汞分析器裝配外部熱轉換器並測量總汞(Hg0及Hg+2)。為了測定氣體中的Hg+2分率，把氣體傳送至氯化鉀洗滌器溶液32。此洗滌器僅自氣體移除Hg+2，導致該煙道氣中的元素汞之直接測量。氣體中的Hg+2量可藉著自總汞測值減掉氣體中的元素汞(Hg0)量算出來。於該洗滌器的入口及出口處採取汞濃度。該洗滌器汞移除效率計算如下：Hg移除效率=(1-Hg出口/Hg入口)100
該煙道氣中的CO2、SO2及NOx濃度藉著將該出口氣體流39傳送至預校正的氣體監視器加以測量。類似於該汞移 除效率，該洗滌器硫移除效率計算如下：SO2移除效率=(1-SO2出口/SO2入口)100
在實驗中，該洗滌器最初旁通。接著將該煙道氣傳送至分析器以獲得入口氣體濃度。一旦獲得穩定的入口讀值，把該煙道氣傳送至該洗滌器。同時，把飽和石灰溶液34傳送至該洗滌器10。控制石灰流速以獲得高於90% SO2移除及介於約5.00與約6.00之間的pH。一旦該系統達到穩態，即獲得排出氣體測值，其包括排出氣體流36的Hg濃度。接著將添加物38(包括汞氧化劑、促進劑及錯合劑之一或多者)溶於於設計濃度的濕式洗滌器之洗滌漿液內。為了確保效能數據的穩定性及再現性，各實驗持續至少3個小時並重複進行所選擇的實驗。
實驗結果
a)汞氧化劑
文中將汞氧化劑界定為能將汞自其元素形態轉換成氧化態的化合物。該汞氧化過程可寫成如下的基本形式：Hg0→Hg+2+2e-1 E=-0.851eV； (7)
其中Hg0表示元素汞，且Hg+2為汞的氧化態。此反應的標準電極電位(E)等於負0.851eV。負號表示該反應並未自發地發生；必須供應能量給該反應才會發生。氧化劑供應此能量。因此，氧化劑(在上標記為M)需要高於0.851的標準電極電位。將整個氧化反應機構顯示於下。該整個反應(方程式10)為個別反應(方程式8及9)加成 的結果。誠如所見，方程式10具有正標準電子電位，意指汞的氧化為熱力學偏好者。
Hg0→Hg+2+2e-1 E=-0.851eV (8)
2 Mn+1+2e-1→2Mn E>0.851eV (9)
Hg0+2Mn+1→Hg+2+2 Mn E>0eV (10)
表2標記數種本發明所評估的汞氧化劑，其具有高於0.851的標準電極電位。
第5圖總結所評估的多種不同汞氧化劑的元素汞移除效率。如先前討論的，亞硫酸鹽離子也可能與該汞氧化劑反應，並產生廣大範圍的汞移除效率。為了進一步探究此關係，隨後評估選擇性添加促進劑。
b)促進劑
促進劑(在下面方程式中標記為C)為不會將汞氧化但是具有充分氧化電位能將亞硫酸鹽離子氧化成硫酸鹽的物質。下文描述亞硫酸鹽離子藉促進劑氧化的機構。方程式13為方程式11及12所示的基本方程式的加成。
SO3 -2+H2O→SO4 -2+2H+1+2e-1 E=0.930 (11)
Cn+2+2e-1→Cn E<0.851 (12)
SO3 -2+Cn+2+H2O→SO4 -2+2H+1+Cn E>0 (13)
促進劑將氧化劑與亞硫酸鹽之間的交互作用減至最少，讓氧化劑能與汞有效反應。下面表3標記適用於本發明的可能促進劑抽樣。
進行實驗以評估這些促進劑的效力。藉著注入氧化劑本身及其與促進劑的組合進行實驗。第6圖為顯示以這些 組合所達成的汞移除效率之圖例。
c)錯合劑
錯合劑為不會直接參與元素汞的氧化，但是與該經氧化的汞形成錯合物之物質。汞錯合物中之經氧化的汞絕不會參與驅使該元素汞朝氧化態的反應。下文描述錯合劑的作用。
Hg0+2Mn+1→Hg+2+2Mn (13)
Hg+2+4X-1→Hg(X)4 -2 (14)
Hg0+2Mn+1+4X-1→Hg(X)4 -2+2Mn (15)
再者，當汞離子以其錯合物形態呈現時，汞不再被亞硫酸鹽還原。錯合劑因而進一步減少汞再排放。鹵素可與汞形成錯合物。表4標記數種錯合劑及其氧化還原電位。
進行實驗以評估將錯合劑引入該洗滌器的作用。第7圖顯示該等錯合劑在該汞移除效率中的作用。誠如所見氧化劑、促進劑及錯合劑的組合使汞移除效率成為至多約97%。
選自前述三類(氧化劑、觸媒及錯合物)的添加物的其他組合也可以類似方式使用。熟於此藝之士可完成此技藝的進一步適化以使這些工業應用的添加物的添加最少化。
現在參照第8圖，顯示濕式洗滌器的示意圖。濕式洗滌器10包含帶有洗滌器入口45及洗滌器出口46的主艙室300。主艙室300具有含有庫存量洗滌器母液380的下部，該母液藉由通用再循環管道302自該主艙室300再循環至吸收劑噴灑頭44。通用再循環管道302可包含輸送管及再循環泵40。含有洗滌器母液380的主艙室300下部包括用於將空氣注入該洗滌漿液380的裝置，如空氣噴灑器41。使用該空氣噴灑器41將洗滌漿液380中的SO2吸收產物氧化。最後，洗滌漿液38可含於形成主艙室300下部(如圖)的大量儲存容器，或其可包含連至該主艙室300及再循環管道302的排水口之獨立儲備槽。
附接於再循環管道302的是添加物注入口305。在較佳具體實施例中將一或多種汞氧化劑、促進劑及錯合劑(即，添加物混合物)透過注入口305引入該洗滌器系統並在透過噴灑頭44排放之前與再循環管道302內的洗滌漿液混合。在排放該添加物混合物時，液體與該氣態煙道氣於氣-液界面處反應以將元素汞氧化成氧化態。儘管第8圖描述一個可能的注入位置，但是咸了解該等添加物可在沿著再循環管道302的任何地方注入，或直接注入噴灑頭，或注入該漿液儲備機構。在替代性具體實施例中獨立的添加 物噴灑頭也可獨立於該等吸收劑噴灑頭44用以將添加物噴灑至該洗滌器系統內。
熟於此藝之士能了解本發明藉由提供自煙道氣移除元素汞的新穎溶液而使此技藝提昇。本發明的另一個顯著益處為其可輕易設立於現有濕式FDG系統上。不像其他概念本發明不需要設立相當大的結構硬體。咸亦相信本發明也能達到淨能量節約，因為濕式FDG洗滌器底部的強制空氣流可減小或完全移除。另一個其他間接益處為SO2的改善移除效率。
儘管已經顯示並詳述本發明的指定具體實施例以例示本發明的原理的應用，但是咸能了解本發明可被具體化而不會悖離此等原理。
10‧‧‧洗滌器
12‧‧‧玻璃槽
14‧‧‧溫控水浴
16‧‧‧煙道氣
18‧‧‧玻璃噴嘴
20‧‧‧頂部出口埠
22‧‧‧蠕動泵
24‧‧‧蠕動泵
26‧‧‧貯存槽
28‧‧‧磁攪拌子
30‧‧‧總汞分析器
32‧‧‧氯化鉀洗滌器溶液
34‧‧‧飽和石灰溶液
36‧‧‧排出氣體流
38‧‧‧添加物
39‧‧‧出口氣體流
40‧‧‧再循環泵
41‧‧‧空氣噴灑器
44‧‧‧吸收劑噴灑頭
45‧‧‧洗滌器入口
46‧‧‧洗滌器出口
47‧‧‧pH控制器
48‧‧‧數據擷取系統
49‧‧‧分析
50‧‧‧通風
300‧‧‧主艙室
302‧‧‧再循環管道
305‧‧‧添加物注入口
380‧‧‧洗滌器母液
在圖式中：第1圖為汞離子的吸收機構示意圖；第2圖為顯示根據本發明藉由使用氧化還原反應增進汞移除的機構的示意圖；第3圖顯示在高濃度SO2存在下移除Hg的機構的示意圖；第4圖為用於證明本發明功效的實驗室規模濕式洗滌器實驗裝置的示意圖；及第5圖為顯示多種不同汞氧化劑對元素汞移除的效果的圖形。
第6圖為顯示促進劑對元素汞移除的效果的圖形。
第7圖為顯示錯合劑對元素汞移除的效果的圖形。
第8圖為濕式洗滌器的示意圖。

Claims (19)

  1. 一種在濕式洗滌器中自煙道氣移除元素汞之方法，其包含下列步驟：提供具有洗滌漿液的濕式洗滌器；提供包含SO2、經氧化的汞及元素汞之煙道氣；使該煙道氣通過該洗滌器；把汞氧化劑引入該洗滌漿液；於該濕式洗滌器內的煙道氣及洗滌漿液之氣-液界面處以該汞氧化劑氧化該元素汞；及把促進劑引入該洗滌漿液，其中該促進劑扮作供亞硫酸鹽氧化用而非元素汞氧化用的氧化劑。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其另外包含藉由把錯合劑引入該洗滌漿液以改善元素汞移除的步驟，其中一旦該元素汞被氧化則該錯合劑便與其鍵結並抑制以元素形態再排放。
  3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該汞氧化劑具有高於約0.851eV的還原電位。
  4. 如申請專利範圍第3項之方法，其中該汞氧化劑為藉由與元素汞的反應還原之可溶性金屬鹽。
  5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中經引入該濕式洗滌器的促進劑具有介於約-0.172eV與約0.851eV之間的還原電位。
  6. 如申請專利範圍第5項之方法，其另外包含藉由把錯合劑引入該洗滌漿液以改善元素汞移除的步驟，其中一 旦該元素汞被氧化則該錯合劑便與其鍵結並抑制以元素形態再排放。
  7. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該濕式洗滌器包含漿液再循環管道以促進該洗滌漿液遞送至該濕式洗滌器的上方部，並透過該漿液再循環管道把該汞氧化劑引至該洗滌漿液。
  8. 如申請專利範圍第7項之方法，其中該促進劑係透過該漿液再循環管道引入該洗滌漿液。
  9. 如申請專利範圍第8項之方法，其另外包含藉由把錯合劑引入該洗滌漿液以改善元素汞移除的步驟，其中一旦該元素汞被氧化則該錯合劑便與其鍵結並抑制以元素形態再排放，及其中該錯合劑係透過漿液再循環管道引入該洗滌漿液。
  10. 如申請專利範圍第7項之方法，其中該濕式洗滌器另外包含噴淋頭，且該噴淋頭把該洗滌漿液噴入該濕式洗滌器藉以增大該氣-液界面的尺寸。
  11. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該濕式洗滌器另外包含在該噴淋頭下方的洗滌盤，及該汞氧化劑具有高於約0.851eV的還原電位。
  12. 如申請專利範圍第8項之方法，其中該濕式洗滌器另外包含噴淋頭，且該噴淋頭把該洗滌漿液噴入該濕式洗滌器藉以增大該氣-液界面的尺寸。
  13. 如申請專利範圍第12項之方法，其中該濕式洗滌器另外包含在該噴淋頭下方的洗滌盤，該汞氧化劑具有高 於約0.851eV的還原電位，及該經引入的促進劑具有介於約-0.172eV與約0.851eV之間的還原電位。
  14. 如申請專利範圍第9項之方法，其中該濕式洗滌器另外包含噴淋頭，且該噴淋頭把該洗滌漿液噴入該濕式洗滌器藉以增大該氣-液界面的尺寸。
  15. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該濕式洗滌器另外包含在該噴淋頭下方的洗滌盤，該汞氧化劑具有高於約0.851eV的還原電位，及該經引入的促進劑具有介於約-0.172eV與約0.851eV之間的還原電位。
  16. 一種在濕式洗滌器中自煙道氣移除元素汞之方法，其包含下列步驟：提供具有洗滌漿液的濕式洗滌器；提供包含SO2、經氧化的汞及元素汞之煙道氣；使該煙道氣通過該洗滌器；把汞氧化劑、促進劑及錯合劑引入該洗滌漿液，於該濕式洗滌器內的煙道氣及洗滌漿液之氣-液界面處以該汞氧化劑氧化該元素汞，及自該洗滌漿液沉澱出該經氧化的汞。
  17. 如申請專利範圍第16項之方法，其中該濕式洗滌器包含漿液噴淋頭，並於該漿液噴淋頭處把該汞氧化劑引至該洗滌漿液。
  18. 如申請專利範圍第17項之方法，其中該濕式洗滌器包含於該濕式洗滌器內不同高度的多個漿液噴淋頭，並以包含該汞氧化劑的洗滌漿液供給該多個漿液噴淋頭之各 者。
  19. 如申請專利範圍第17項之方法，其中該濕式洗滌器包含於不同高度的多個漿液噴淋頭，並以該洗滌漿液供給該多個漿液噴淋頭之至少一者。
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