TWI484098B - 蠕動式泵 - Google Patents

Description

蠕動式泵

本發明係關於蠕動式泵，且特定言之，係關於一用於將液體清潔劑分配至一洗碟機之小型泵。

蠕動式泵在先前技術中已為吾人所熟知，且可界定為產生沿一管內部推進物質之脈衝狀收縮的泵。

圖1展示一先前技術裝置，其由California之Costa Mesa之Knight Equipment International,Inc.(現為Illinois之Northbrook之Knight,Inc.)所製造。

在一外殼10內，具有一泵12，其中一三角轉子14在點A及B處抵著於一彎曲壁30旋轉以擠壓一可撓性橡膠管16。當轉子14圍繞其中心軸18旋轉時，此等點A及B沿管16之長變化。三個銷子20將三個滾筒22固持於轉子14之尖端X、Y及Z處，而四個螺釘24將外殼10之前、後部分固持在一起。管16具有一入口吸入分支16C及一出口輸送分支16D。箭頭I及O指示液體清潔劑流入及流出管16之方向。一具有一突出部28之透明硬塑膠蓋26允許使用者察看並接觸外殼10之內部，以便更換或修理泵12及轉子l4之可能斷裂之任何部件。

此先前技術裝置之一缺點在於使用該泵之工業洗滌機之恆定振動隨著時間傾向於引起螺釘24自外殼10鬆開，從而造成內部之泵12出現故障。又，恆定振動引起將滾筒22固持於轉子14中之銷子20鬆動並低著蓋26升高直至蓋26突然脫離。泵12再次出現故障。因此，先前技術中之一難題係開發一蠕動式泵，其抵抗最終引起早期裝置變鬆並發生故障之持續振動。

本發明可概括為一小型無螺釘蠕動式泵，其抵抗由其所附著之機器引起之持續振動，以使得該泵不會變鬆並解體。

本發明之一主要目的在於當泵用於低扭矩及低振動操作時，在無螺釘之情況下將泵固持在一起。

本發明之第二目的在於將一馬達支撐於罩殼之後外殼部分上。

本發明之第三目的在於使泵、其內部轉子及一可撓性管不受液體洗滌劑所含之有害成份的影響。

本發明之一關鍵優點在於僅一預定量之液體清潔劑進入泵，因為所電子控制之同步馬達計量清潔劑，以防在洗碟機中浪費。

存在兩個基本較佳實施例：用於低扭矩及低振動操作之第一實施例；及用於高扭矩及高振動操作之第二實施例。

圖2說明該第一實施例。存在一小型塑膠蠕動式泵112，其包含於一主罩殼中，該主罩殼具有一前外殼部分100及一蓋或一後外殼部分110。該前外殼部分100與該後外殼部分110以下述方式搭扣配合在一起。一托架164與前外殼部分100之一側一體式形成。此托架164將含有泵112之主罩殼附著至一洗碟機(未圖示)。一電插塞174在由想要洗滌大量碟之使用者接通時允許自一啟動器(未圖示)經由導線176承載交流電。啟動後，一入口吸入分支106使得在方向I上來自一儲集器(未圖示)之一預定量之液體清潔劑流入一可撓性橡膠U形管116中，該管116在一入口之適當位置處由一體式形成於前外殼部分100之一頂部表面上之U形入口通道104固持至泵112。在泵112內部，在一限制於前外殼部分100與後外殼部分110之間的三角塑膠轉子114之尖端X、Y與Z上存在複數個塑膠滾筒122。該等滾筒122抵著彎曲壁130之內側以相等間隔擠壓該可撓性管116。雖然展示了三個滾筒122，但製造商可選擇使用更多或更少個滾筒，例如四個或兩個滾筒。然而，三個滾筒122係較佳的。當滾筒122由轉子114旋轉，其中轉子114由自一同步齒輪馬達132伸出之輸出軸118轉動時，滾筒122沿著可撓性管116滾動。耳狀物166自馬達132之相對側突出。在前外殼部分100之外緣上之突起142經由中空圓筒形套管144伸入耳狀物166中之上孔與下孔，並經超音波加熱直至其熔化以將馬達132點焊至後外殼部分110。

如圖2中所見，僅一預定量之液體清潔劑進入泵112，因為同步馬達132計量清潔劑，以防在洗碟機中之浪費。液體量由發送至馬達132之訊號預定，該馬達接著將其軸118及安裝於其上之轉子114轉動一預定數目之次數。

馬達132之交流電(AC)的額定電壓為120伏特、額定頻率為60赫(Hz)。額定電流為0.05安培且額定速率為20轉每分鐘(rpm)(正負10%)。

在可撓性管116內部產生脈衝狀收縮。此等收縮推進液體清潔劑沿可撓性管116內部噴射，直至該液體清潔劑藉由在方向O上自一出口輸送分支160噴射至洗碟機(未圖示)中而分配，其中可撓性管116由一U形出口通道108固持在泵112之一出口的適當位置處。U形出口通道108一體式形成於前外殼部分100之一頂部表面上。

代替圖1所示之先前技術裝置中所使用之金屬銷子，圖2中之泵112由用於將前外殼部分100與蓋或後外殼部分110搭扣配合在一起之三種類型塑膠裝置緊固在一起而抵抗洗碟機之持續振動。第一類型係一在一圓形凹口135中之C形槽(未圖示)，其中插入一C形舌狀物136。在一替代性實施例中，可使用至少一對直槽與一對配合直舌狀物136。第二類型之塑膠裝置係三個正方形開口盒138，其中插入三個彈性塑膠夾片對140。將前外殼部分100與後外殼部分110搭扣配合在一起需要此等盒138與夾片對140中之至少兩者。第三類型之塑膠裝置係在前外殼部分100之每一側上之突起142對。突起142經插入穿過中空圓筒形套管144對。在一替代性實施例中，可僅使用一個突起142及一個套管144。注意到，凹口135中之槽、盒138及突起142定位於前外殼部分100之外緣上，而舌狀物136、夾片對140及套管144定位於後外殼部分110之內壁之外緣上。然而，在一替代性實施例中，凹口135中之槽、盒138及突起142可定位於後外殼部分110上，而舌狀物136、夾片對140及套管144可定位於前外殼部分100上。一超音波焊條(未圖示)經施加於後外殼部分110之外壁上之三個區域，其中突起142經由套管144插入耳狀物166以便將每一突起142加熱並熔化至其對準之套管144及耳狀物166中，以使得突起142、套管144及耳狀物166融合在一起。因此，由洗碟機引起之恆定振動不會將泵112震分離。

圖3說明用於低扭矩及低振動操作之三角轉子114。轉子114及其滾筒122經分解以展示其係如何連接在一起的。轉子114之一前面146已於其內側上一體式形成三個梯狀陽插入物148。一後面150已於其內側上一體式形成三個對準之圓柱形筒152，其與該等陽插入物148配合。每一滾筒122沿其縱向軸158具一穿過其中心之圓柱形孔156。注意到，一定位銷154安裝於轉子114內部並將一中心D形孔172周圍之成對插入物148與筒152對準。一單一中心大圓柱形筒170承載該定位銷154並包圍該D形孔172，具有其D形橫截面之圖2之軸118穿過該孔172以便旋轉轉子114。

在圖3中，以下列方式裝配轉子114。首先，將滾筒122滑動至筒152上。其次，將插入物148插入筒152之孔156中，以使得成對插入物148與筒152承載滾筒122。同時，將定位銷154插入在該前面146之內側中所製之孔(未圖示)中。將一超音波焊條(未圖示)施加至在後面150之外側上之三個區域，其中插入物148經插入至筒152中，以使得插入物148與筒152融合在一起。然而，必須小心，使得不能施加過多熱量以防筒152上之滾筒122變形。

圖4展示前外殼部分100之頂端視圖，該前外殼部分100充當用於第一實施例與第二實施例兩者之主罩殼之一部分。U形入口通道104緊固一可撓性管(未圖示)之入口，而U形出口通道108緊固一可撓性管之出口。亦見到一個盒138之頂部。在用於低扭矩及低振動操作之第一實施例中，每一側上之一對突起142(僅見到頂部突起142)可插入穿過在後外殼部分110之內壁上之如圖5所示的每一側上之中空圓筒形套管144對。在圖4中，托架164將前外殼部分100附著至洗碟機(未圖示)。前外殼部分100亦由三個夾片對140緊固至圖5之後外殼部分110，該等夾片對經插入至圖4之盒138中，圖4僅展示其中一個盒138。類似地，在圖5中，配置於後外殼部分110內壁上之圓形舌狀物136可插入至槽中(圖4中未展示，但可見圖2中所說明之在凹口135中之槽之背面)。在圖5中，一穿過後外殼部分110之中心的開口162允許圖2中所見之輸出軸118延伸穿過其，以嚙合並驅動圖3之轉子114。

在圖6中，泵112經展示為與馬達132裝配在一起。藉由追蹤液體穿過其之移動路徑，可瞭解此第一實施例中泵112與馬達132之運作。注意到，該液體可為除清潔劑之外的物體。最初，馬達132在接收到一經由插塞174之導線176之訊號時打開以計量在方向I上至入口吸入分支106之液體流入，其中該液體通向由U形入口通道104緊固之可撓性管116。為了防止液體清潔劑在洗碟機中之浪費，該訊號激發馬達132轉動其軸118(見圖2)一預定數目之次數，該預定數目之次數視需要少、中還是大量清潔劑以清潔洗碟機中之裝載而定。一預定量之液體接著進入泵112，其中圖2及圖3之滾筒122間歇地擠壓可撓性管116，以使得液體之均勻流動轉變為液體脈衝。此等液體脈衝經由由U形出口通道108緊固之可撓性管116排出泵112。接著液體在方向O上自出口輸送分支160噴射至洗碟機(未圖示)中。當圖2及圖3之轉子114由馬達132驅動時，在圖6中可見泵112由前外殼部分100及後外殼部分110固持在一起，其中前外殼部分100及後外殼部分110由在兩個盒138中之兩個夾片對140緊固。在其盒138中之另一夾片對140不可見。後外殼部分110上之套管144對及插於其間之前外殼部分100上之突起142對亦不可見。在用於低扭矩及低振動操作之此第一實施例中，凹口135中之槽及圖2之其配合舌狀物136未在圖6中說明，因為其分別隱藏於前外殼部分100及後外殼部分110內部。托架164經展示為用於將整個總成附著至洗碟機(未圖示)。

在圖2中注意到，不存在將泵112與其包括前外殼部分100與後外殼部分110之罩殼固持在一起之螺釘。又，在此用於低扭矩及低振動操作之第一實施例中，不存在將馬達132支撐於後外殼部分110之外壁上的螺釘。進一步注意到，泵112、滾筒122及管116均不受液體清潔劑中所含之有害成份的影響。

圖7說明用於高扭矩及高振動操作之第二實施例。泵112係包含於具有前外殼部分100及蓋或後外殼部分110之主罩殼中。前外殼部分100與後外殼部分110以下述方式搭扣配合在一起。托架164與前外殼部分100之一側一體式形成，並將含有泵112之主罩殼附著至洗碟機(未圖示)。電插塞174在由使用者接通時允許自啟動器(未圖示)經由導線176承載交流電。啟動後，入口吸入分支106使得在方向I上來自一儲集器(未圖示)之一預定量之液體清潔劑流入可撓性管116中，該可撓性管116由一體式形成於前外殼部分100之頂部表面上之U形通道104固持於入口之適當位置處。在泵112內部，在轉子114之尖端X、Y及Z上存在複數個滾筒122，該轉子114限制於前外殼部分100與後外殼部分110之間。滾筒122抵著彎曲壁130之內側以相等間隔擠壓可撓性管116。當滾筒122由轉子114轉動，其中轉子114由自馬達132伸出之輸出軸118(未圖示但可見圖2)轉動時，滾筒122沿可撓性管116滾動。耳狀物166(在圖7中僅可見其中一者)自馬達132之相對側突出。螺釘168係插入耳狀物166中之上孔中，延伸穿過後外殼部分110上之上套管144，並穿過前外殼部分100中之孔178，其中螺釘168在其末端處由螺帽182緊固，其中僅顯示一螺帽182。突起142自前外殼部分100延伸穿過下套管144進入耳狀物166中之下孔，且經超音波加熱直至其熔化以將馬達132點焊至後外殼部分110。當然，在一替代性實施例中，螺釘168可插入耳狀物166中之下孔，且突起142可延伸穿過耳狀物166中之上孔以達成相同效果。注意到，螺釘168與突起142之此組合係打算用於高扭矩及高振動操作。

當轉子114沿彎曲壁130旋轉滾筒122以擠壓管116時，在可撓性管116內產生脈衝狀收縮。此等收縮推進液體清潔劑沿管116內部噴射，直至液體清潔劑藉由在方向O上自輸送分支160噴射至洗碟機(未圖示)而分配，該管116由U形通道108固持於自泵112之出口之適當位置處。通道108一體式形成於前外殼部分100之一頂部表面上。

代替圖1所示之先前技術裝置中所使用之金屬銷子，圖7中之泵112由用於將前外殼部分100與蓋或後外殼部分110搭扣配合在一起之三種類型之塑膠裝置緊固在一起而抵抗洗碟機之持續振動。第一類型係C形槽134，其中插入C形舌狀物136。圖7中未展示舌狀物136，但可參見圖2。在一替代性實施例中，可使用至少一對直槽134及一對配合直舌狀物136。第二類型之塑膠裝置係三個正方形盒138，其中插入三個彈性夾片對140。在圖7中僅可見一對夾片140。將前外殼部分100與後外殼部分110搭扣配合在一起需要此等盒138及夾片對140中之至少兩者。第三類型之塑膠裝置係突起142對，在前外殼部分100之每一側上均有一個。突起142穿過下套管144插入馬達132上之下耳狀物166中。注意到，槽134、盒138及突起142定位於前外殼部分100之外緣上，而舌狀物136(圖7中未展示但可參見圖2)、夾片對140及套管144定位於後外殼部分110之內壁之外緣上。然而，在一替代性實施例中，槽134、盒138及突起142可定位於後外殼部分上，而圖2之舌狀物136、夾片對140及套管144可定位於前外殼部分100上。一超音波焊條(未圖示)經施加至後外殼部分110之外壁上之三個區域，其中突起142穿過下套管144插入耳狀物166中之下孔，以便將每一突起142加熱並熔化至其對準之下套管144及耳狀物166之下孔中，以使得突起142、套管144及耳狀物166融合在一起。因此，由洗碟機引起之持續振動不會將泵112震分離。

在圖7所示之此第二實施例中，存在一至少部分包圍後外殼部分110之每一側上之套管144的裙狀物180，以形成耳狀物166可適合之凹區，以防馬達132被啟動時擺動。在用於低扭矩及低振動操作之第一實施例中亦存在裙狀物180。然而，在第一實施例中並未見到裙狀物180，因為圖2係一隱藏裙狀物180之前透視圖。

圖8說明用於高扭矩及高振動操作之三角轉子114。三個T形支撐物184增強轉子114抵抗高扭矩及高振動。在圖3所示之用於低扭矩及低振動操作之第一實施例中，不存在增強轉子114之T形支撐物184。

在圖8中，轉子114及其滾筒122經分解以展示其係如何連接在一起的。轉子114之前面146已於其內側上一體式形成三個梯狀陽插入物148。後面150已於其內側上一體式形成三個對準之圓柱形筒152，其與陽插入物148配合。每一滾筒122沿其縱向軸158具有一經由其中心之圓柱形孔156。定位銷154安裝於轉子114內部並將中心D形孔172周圍之複數個成對插入物148與筒152對準。單一中心大圓柱形筒170承載定位銷154並包圍D形孔172，具有其D形橫截面之圖2之軸118穿過該D形孔172以便旋轉轉子114。

在圖8中，以下列方式裝配轉子114。首先，將滾筒122滑動至筒152上。其次，將插入物148插入筒152之孔156，以便成對插入物148與筒152承載滾筒122。同時，將定位銷154插入在前面146之內側中所製之孔(未圖示)。將超音波焊條(未圖示)施加至後面150之外側上之三個區域，其中插入物148插入筒152中，以使得插入物148與筒152融合在一起。然而，必須小心，使得不能施加過多熱量以防筒152上之滾筒122變形。

雖然已以兩個較佳實施例來描述本發明，但熟習此項技術者在閱讀本揭示案之後將實現其它修改。然而，若此等修改不偏離本發明之精神，則可在附加之申請專利範圍之範疇內考慮此等修改。

10．．．外殼

12．．．泵

14．．．三角轉子

16．．．可撓性橡膠管

16C．．．入口吸入分支

16D．．．出口輸送分支

18．．．中心軸

20．．．銷子

22．．．滾筒

24．．．螺釘

26．．．蓋

28．．．突出部

30．．．彎曲壁

100．．．前外殼部分

104．．．U形入口通道

106．．．入口吸入分支

108．．．U形出口通道

110．．．後外殼部分/蓋

112．．．泵

114．．．三角塑膠轉子

116．．．可撓性管

118．．．輸出軸

122．．．滾筒

130．．．彎曲壁

132．．．同步齒輪馬達

134．．．槽

135．．．凹口

136．．．舌狀物

138．．．正方形開口盒

140．．．彈性塑膠夾片對

142．．．突起

144．．．套管

146．．．前面

148．．．插入物

150．．．後面

152．．．筒

154．．．定位銷

156．．．孔

158．．．縱向軸

160．．．出口輸送分支

162．．．開口

164．．．托架

166．．．耳狀物

168．．．螺釘

170．．．筒

172．．．中心D形孔

174．．．電插塞

176．．．導線

178．．．孔

180．．．裙狀物

182．．．螺帽

184．．．T形支撐物

圖1係已知先前技術裝置之前正視圖。

圖2係本發明之第一實施例之分解前透視圖。

圖3係第一實施例內部之一轉子及若干滾筒之分解前透視圖。

圖4係第一實施例之一外殼之前部分的頂端視圖。

圖5係第一實施例之外殼之後部分的前內部正視圖。；圖6係第一實施例之組合透視圖。

圖7係本發明之第二實施例之分解後透視圖。

圖8係第二實施例內部之一轉子及若干滾筒之分解前透視圖。

100．．．前外殼部分

104．．．U形入口通道

106．．．入口吸入分支

108．．．U形出口通道

110．．．後外殼部分/蓋

112．．．泵

116．．．可撓性管

132．．．同步齒輪馬達

138．．．正方形開口盒

140．．．彈性塑膠夾片對

142．．．突起

144．．．套管

160．．．出口輸送分支

164．．．托架

174．．．電插塞

176．．．導線

Claims (20)

1. 一種用於分配液體之蠕動式泵(peristaltic pump)，其包含：一前外殼部分；一後外殼部分，其與該前外殼部分搭扣配合(snap-fitted)在一起，該前外殼部分具有互相分開之複數個第一搭扣配合部分且該後外殼部分具有互相分開之複數個第二搭扣配合部分，該複數個第一搭扣配合部分之每一者係與該複數個第二搭扣配合部分之每一相應者搭扣配合在一起；至少三種不同類型之緊固裝置(securing devices)，其用以將該前外殼部分及該後外殼部分緊固並搭扣配合在一起，各緊固裝置位於該前外殼部分及該後外殼部分之不同位置；其中該等至少三種不同類型之緊固裝置之一者包含位於該前外殼部分上之一凸起部(boss)、位於該後外殼部分上之一第一孔及位於一馬達凸緣(motor flange)之一第二孔，該凸起部包含具有一第一直徑之一第一圓筒形(cylindrical)部分及具有一第二直徑之相鄰的一第二圓筒形部分，該第二直徑小於該第一直徑；其中該第一圓筒形部分之該第一直徑實質上與該第一孔之直徑相同；其中該第二圓筒形部分之該第二直徑實質上與該第二孔之直徑相同； 其中該凸起部通過該第一孔插入至該第二孔；一轉子，其係限制於該前外殼部分與該後外殼部分之間並可繞著一軸旋轉，該轉子包含具有三個尖端之一三角形前面(triangular-shaped front face)及具有三個尖端之一三角形後面，該前面之該三個尖端之各者與該後面之相對應尖端對齊，該轉子具有三個滾筒，各滾筒安裝於該前面及該後面之三個對齊之尖端之各尖端處；及一可撓性管，其具有放置於該前外殼部分及該後外殼部分內之一部分，並由該等滾筒擠壓；其中該蠕動式泵抵抗(is resistant to)扭矩及振動。
2. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其中該等緊固裝置之一者包含至少一對開口盒及彈性夾片對，其經配置以將該前外殼部分與該後外殼部分搭扣配合在一起。
3. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其中該等緊固裝置之一者包含一在一凹口中之舌狀物及一配合槽，其經配置以將該前外殼部分與該後外殼部分搭扣配合在一起。
4. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一托架，其與該前外殼部分一體式形成。
5. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其中該凸起部及孔經對準並藉由超音波熔接而融合在一起。
6. 如請求項5之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一裙狀物，其至少部分包圍該後外殼部分上之該孔。
7. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一同步齒輪馬達，其包含具有該第二孔之該馬達凸緣之並藉由超音波熔接而附著至該後外殼部分。
8. 如請求項7之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一輸出軸，其自該馬達伸出並旋轉該轉子。
9. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一入口通道，其一體式形成於該前外殼部分上並經配置以將該可撓性管固持於一位置處。
10. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一出口通道，其一體式形成於該前外殼部分上並經配置以將該可撓性管固持於一位置處。
11. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一入口吸入分支，其經配置以使得該液體流入該可撓性管中。
12. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：複數個成對插入物與筒，其一體式形成於該轉子上並經配置以承載該複數個滾筒。
13. 如請求項12之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：一定位銷，其係安裝於該轉子內部並經配置以對準該複數個成對插入物與筒。
14. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其進一步包含：T形支撐物，其經配置以增強該轉子。
15. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其中該可撓性管係藉由至少兩個轉子而持續地壓縮。
16. 如請求項1之用於分配液體之蠕動式泵，其中在使用該蠕動式泵之期間，該前外殼部分及該後外殼部分並非被結構性地互相附著，而是搭扣配合至環繞該軸之三個或多個位置處。
17. 一種用於分配液體之無螺釘蠕動式泵組件，其包含：一前外殼部分；一後外殼部分，其具有一第一孔；一齒輪馬達，其包含具有一第二孔之一凸緣；複數個不同類型之裝置，其不使用螺釘而將該前外殼部分及該後外殼部分搭扣配合在一起，該等裝置包含：一對凸起部，其包含具有一第一直徑之一第一圓筒形部分及具有一第二直徑之相鄰的一第二圓筒形部分，該第二直徑小於該第一直徑；其中該第一圓筒形部分之該第一直徑實質上與該後外殼部分之該第一孔之直徑相同；其中該第二圓筒形部分之該第二直徑實質上與該凸緣之該第二孔之直徑相同；其中該凸起部通過該第一孔插入至該第二孔；一對開口盒(open-ended boxes)及彈性夾片對，其經配置以將該前外殼部分與該後外殼部分搭扣配合在一起；及一凹口及一配合槽，其經配置以將該前外殼部分與該後外殼部分搭扣配合在一起；一轉子，其係限制於該前外殼部分與該後外殼部分之間； 複數個滾筒，其係安裝於該轉子中；及一可撓性管，其由該複數個滾筒以相等間隔擠壓；其中該泵組件抵抗扭矩及振動。
18. 如請求項17之用於分配液體之無螺釘蠕動式泵組件，其進中該齒輪馬達藉由超音波熔接而附著至該後外殼部分。
19. 如請求項18之用於分配液體之無螺釘蠕動式泵組件，其中該馬達進一步包含：一裙狀物，其至少部分包圍該等孔，該裙狀物進一步包含一凹口區域以與該馬達之該凸緣接合並緊固。
20. 一種用於分配液體之無螺釘蠕動式泵組件，其包含：一前外殼部分；一後外殼部分；複數個不同之搭扣配合裝置，其不使用螺釘而將該前外殼部分及該後外殼部分緊固並搭扣配合在一起，該等裝置包含：一凸起部，其包含具有一第一直徑之一第一圓筒形部分、具有一第二直徑之相鄰的一第二圓筒形部分、位於該後外殼部分內之一第一套管及位於該馬達凸緣內之一第二套管，該第二直徑小於該第一直徑；其中該第一圓筒形部分之該第一直徑實質上與該後外殼部分之該第一套管之直徑相同；其中該第二圓筒形部分之該第二直徑實質上與該馬達凸緣之該第二套管之直徑相同； 其中該凸起部通過該第一套管插入至該第二套管，並熱熔接在一起；一對開口盒及彈性夾片對，其經配置以將該前外殼部分與該後外殼部分搭扣配合在一起；及位於一圓形凹口內之一C型槽及一C型舌狀物(tongue)，其經配置以在該前外殼部分與該後外殼部分之間形成一封口；一轉子，其係限制於該前外殼部分與該後外殼部分之間，該轉子包含多個增強支撐物；複數個滾筒，其係安裝於該轉子中；及一可撓性管，其由該複數個滾筒以相等間隔擠壓；其中該泵組件抵抗扭矩及振動。