TWI483823B - Snake tube cutting machine - Google Patents
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Description
本發明係提供一種蛇管裁切機,尤指其技術上提供一種可對撓性蛇管進行預定長度之自動裁切功能,經由自動化作業具有達到簡化加工步驟及提昇生產率等實質效益增進之蛇管裁切機。
按以,傳統對撓性蛇管的裁切作業都是仰賴人力,以手持刀具配合尺規量測方式進行切斷作業;此方式除了有切割緩慢、生產量受限外,對於切斷後的撓性蛇管段落亦有長短不一的現象。
雖然有業者改以電力驅動刀具取代人工切割的方式,來提昇裁切的作業速度。惟,在進行撓性蛇管預定距離/段落的裁切加工時,仍然維持以人力手持撓性蛇管,再以尺規配合目測方式才能完成切割作業;據此,依舊有裁切後的撓性蛇管段落長短不一,以及產量受限的問題存在。
是以,針對上述習知撓性蛇管於裁切作業時存在之問題點,如何開發一種更具理想實用性之創新技術,係相關業者所要努力研發突破之目標及方向。
有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
係以複數固定導管、一更換式
導管及一輸料管配合驅動裝置及切割裝置,使撓性蛇管可依前述導管預設路徑行進,再藉由驅動裝置作為撓性蛇管自動運輸的動力來源,並且利用切割裝置以每隔一固定時間即對輸送而過的撓性蛇管進行裁斷作業,進而達到無需人員操作即可對撓性蛇管進行自動輸送及自動切割的功能,且可使裁斷完成後之撓性蛇管每一段落保持等長之高品質加工作業,更且具有省卻人力成本及有效提昇生產率之效能,以解決習知技術處處需要仰賴人力加工之缺點。
提供一種蛇管裁切機,其包括
:於一直立式的矩形機板一側設有二個以上同軸向,且具適當長度之複數固定導管及一更換式導管,前述於相鄰固定導管和更換式導管之間設有預定寬度的間隙,該前述複數固定導管設於一最外側的固定導管係提供撓性蛇管插套的起始輸入端,另一最外側則為更換式導管提供撓性蛇管插套的最終輸出端;位在更換式導管的輸出端間隔設有一輸料管;一切割裝置設於更換式導管與輸料管之間,其中,
前述位在相鄰固定導管之間隙設有一導輪組,該導輪組包括二間隔適當間距的上、下滑輪分別設於固定導管之軸向上下端;前述上、下滑輪的間距係可等於或略小於或
略大於撓性蛇管之最大外徑;前述位在固定導管與更換式導管之間隙設有一驅動裝置,該驅動裝置包括:一驅動輪及一滾輪組成;前述驅動輪係連接有第一動力馬達;前述驅動輪及滾輪分別設於固定導管或更換式導管之軸向上下端,且間隔有適當的間距,前述間距約略小於欲切割之撓性蛇管的最大外徑,使驅動輪和滾輪可抵觸於撓性蛇管外部,並且產生夾制作用,當第一動力馬達驅使驅動輪運作時,即可帶動撓性蛇管往更換式導管輸出端持續不間斷的運送行進;該輸料管為一向下傾斜設置的管體,位在輸料管的下端可供放置集料桶,以收集裁切完成段落狀之撓性蛇管;該切割裝置,包括:一刀具係垂直架設在輸出端之更換式導管與輸料管之間,該刀具一端固設於一長形連桿,該長形連桿異於刀具的另一端係偏心樞設於一轉輪,該轉輪係設置於一側板,其一端連結於第二動力馬達驅動;前述長形連桿於中間段沿其長邊方向設有一導槽,而該側板相對導槽處設有一定位柱,可套於導槽內;據此,當轉輪驅動後,可同步牽動偏心樞接之長形連桿作動,並且藉由導槽容套於定位柱的限位作用,驅使該刀具可自上而下及自前而後的在更換式導管與輸料管的間隙處進行切割作用;其中刀具上下切割的範圍至少大於更換式導管的管孔孔徑,如此,穿套於更換式導管內的撓性蛇管即可有效的
被裁斷;藉由上述構件組成,可將欲裁切的撓性蛇管自輸入端穿插至各固定導管及更換式導管的管孔內部,並且由導輪組的上、下滑輪夾制導正,再利用驅動裝置之驅動輪及滾輪夾制以間斷式每一預定時間的旋轉速度輸送行進;當驅動裝置短暫停止後,該切割裝置可被驅動以驅動刀具進行撓性蛇管的裁斷,當切割裝置完成單次裁切作業後,驅動裝置重新啟動旋轉帶動撓性蛇管行進位移,據此循環作業即可達到撓性蛇管自動裁切之目的。
本發明較佳實施例之輸料管沿軸方向於管壁設有至少一個以上的長形視窗孔,可供觀察裁斷後撓性蛇管的輸出情況。
本發明較佳實施例之輸料管於管孔內壁上、下端進一步設有電性連結於第一動力馬達的停止感應器及啟動感應器,即當撓性蛇管經固定導管及更換式導管輸送轉入輸料管後,其端部被停止感應器所偵測或碰觸即可暫時切斷第一動力馬達電源,待切割裝置將套入於輸料管的撓性蛇管切斷後,該切斷的撓性蛇管順著輸料管滑落,其間經啟動感應器偵測或碰觸後可啟動第一動力馬達電源,使其運行,便能重新帶動待裁切的撓性蛇管行進位移者。
本發明較佳實施例之切割裝置係設有電性連結於第二動力馬達的停止感測器及啟動感測器,其中前述該停止感
測器設於側板位在轉輪的上端,當長形連桿由轉輪帶動至其上端對應處碰觸到停止感測器後,即可切斷第二動力馬達之電源;前述該啟動感測器係設於輸料管之管孔內壁,當輸送中的撓性蛇管進入輸料管,且被啟動感測器所偵測或碰觸後,係可自動開啟第二動力馬達之電源進行切割作業者。
本發明較佳實施例之蛇管裁切機更進一步設有一電路控制板,該電路控制板電性連接於第一、二動力馬達、停止感應器、啟動感應器、停止感測器及啟動感測器,其中,該電路控制板尚電性連接有一電源啟動器、卡料異常顯示器、輸送異常顯示器、蜂鳴器、電源停止器、自動手動切換器、切割啟動器、轉速切換器及電源開關。
前述電源啟動器係蛇管裁切機連結外部電力來源的控制開關,可控制蛇管裁切機之電源是否導通。
前述卡料異常顯示器,係當裁斷之撓性蛇管停留在輸料管內管被停止感應器、啟動感應器或啟動感測器任一項偵測超過一預定時間後,即可藉由卡料異常顯示器產生亮燈指示。
前述輸送異常顯示器,係當驅動輪之第一動力馬達旋轉異常時,該輸送異常顯示器係可產生亮燈指示。
前述蜂鳴器,係當卡料異常顯示器或輸送異常顯示器產生亮燈指示後,係可隨即啟動蜂鳴器產生鳴叫聲響。
該電源停止器,係可切斷蛇管裁切機連接外部的電力來源。
該自動手動切換器,係可轉換蛇管裁切機以全自動運行第一、二動力馬達的啟閉作業,或以手動方式控制第一、二動力馬達的啟閉作業。
該切割啟動器,係當蛇管裁切機切換成手動方式控制時,作為控制第二動力馬達電源啟閉與否的控制件。
該轉速切換器,係可切換第一動力馬達之轉速快慢。
該電源開關係蛇管裁切機連結外部電力來源的控制開關,可控制蛇管裁切機之電源是否導通。
有關本發明所採用之技術、手段及其功效,茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於后,相信本發明上述之目的、構造及特徵,當可由之得一深入而具體的瞭解。
參閱第一至七圖所示,本發明係提供一種蛇管裁切機,包括:於一直立式的矩形機板10一側設有二個以上同軸向,且具適當長度之複數固定導管11及一更換式導管12,該固定導管11及更換式導管12皆具有貫穿軸向之管孔111、121,前述於相鄰固定導管11,以及固定導管11與更換式導管12之間皆設有預定寬度的間隙13,該前述複數固定導管11設於一最外側的固定導管11係提供撓性蛇管100插套的起始輸入端,另一最外側則為更換式導管12提供撓
性蛇管100插套的最終輸出端;位在更換式導管12的輸出端間隔設有一輸料管14;一切割裝置20設於更換式導管12與輸料管14之間,其中,本發明較佳實施例之複數固定導管11與更換式導管12係呈橫向水平排列,且並非用來限制本發明的技術範圍,其亦可作向上傾斜排列或向下傾斜排列的安裝設置。此外,前述撓性蛇管100係指一種外部具有連續環形凹槽的蛇管體。前述該更換式導管12之管孔121孔徑可依提供穿套之撓性蛇管100的外徑尺寸變化進行對應更換,即撓性蛇管100外徑較大時,則可隨即更換安裝可供對應套合之更換式導管12;當欲裁切之撓性蛇管100外徑較小時,可隨即更換具有較小管孔121且可供對合套置之更換式導管12,據此,可令撓性蛇管100之切割作業更為順遂精確。其中,該固定導管11和更換式導管12於提供撓性蛇管100穿插之管孔111、121入口端設有外擴導角112、122,具有導引撓性蛇管100便於插入管孔111、121之功能。
前述位在相鄰固定導管11之間隙13設有一導輪組30,該導輪組30包括二間隔適當間距的上、下滑輪31、32分別設於固定導管11之軸向上下端;前述上、下滑輪31、32的間距係可等於或略小於或略大於撓性蛇管100之最大外徑。其中,前述上、下滑輪31、32係沿外周面形成有內環槽的輪體,前述內環槽係可供撓性蛇管100限位容置
。
前述位在固定導管11與更換式導管12的間隙13設有一驅動裝置40,該驅動裝置40包括:一驅動輪41及一滾輪42組成;前述驅動輪41係連接有第一動力馬達411;前述驅動輪41及滾輪42分別設於固定導管11或更換式導管12之軸向上下端,且間隔有適當的間距,前述間距約略小於欲切割之撓性蛇管100的最大外徑,使驅動輪41和滾輪42可抵觸於撓性蛇管100外部,並且產生夾制作用,當第一動力馬達411驅使驅動輪41運作時,即可帶動撓性蛇管100往更換式導管12端持續不間斷的運送行進;其中,本發明較佳實施例之驅動輪41為一種於外周緣設有複數凸齒的棘齒輪,藉由前述驅動輪41的凸齒可嵌卡於撓性蛇管100的內環槽,以有效帶動撓性蛇管100位移行進;前述驅動輪41的形態且並非用來限制本發明的技術範圍,其亦可在驅動輪41的外周面設置各式凹凸花紋之輪體所取代,亦能達到同等之效益。
該輸料管14為一向下傾斜設置的管體,位在輸料管14的下端可供放置集料桶(非本發明技術重點所在,故圖中未示),以收集裁切完成段落狀之撓性蛇管100;該切割裝置20,包括:一刀具21係垂直架設在更換式導管12之輸出端與輸料管14之間,該刀具21一端固設於一長形連桿22,該長形連桿22異於刀具21的另一端
係偏心樞設於一轉輪23,該轉輪23係設置於一側板15,其一端連結於第二動力馬達231;前述長形連桿22於中間段沿其長邊方向設有一導槽221,而該側板15相對導槽221處設有一定位柱151,可套於導槽221內;據此,當轉輪23驅動後,可同步牽動偏心樞接之長形連桿22作動,並且藉由導槽221容套於定位柱151的限位作用,驅使該刀具21可自上而下及自前而後的在更換式導管12與輸料管14的間隙處進行切割作用;其中刀具21上下切割的範圍至少大於更換式導管12的管孔孔徑,如此,穿套於更換式導管12內的撓性蛇管100即可有效的被裁斷;藉由上述構件組成,可將欲裁切的撓性蛇管100自輸入端穿插至各固定導管11及更換式導管12的管孔內部,並且由導輪組30的上、下滑輪31、32夾制導正,再利用驅動裝置40之驅動輪41及滾輪42夾制以間斷式每一預定時間的旋轉速度輸送行進;當驅動裝置40短暫停止後,該切割裝置20之第二動力馬達231隨即啟動運轉以驅動刀具21對撓性蛇管100進行裁斷作業,當切割裝置20完成單次裁切作業後,驅動裝置40之第一動力馬達411重新啟動使驅動輪41旋轉繼續帶動撓性蛇管100行進位移,據此循環作業即可達到撓性蛇管100自動裁切之目的。
本發明較佳實施例之輸料管14係設有貫穿的管孔121
,其沿軸方向於管壁設有至少一個以上的長形視窗孔141,可供觀察裁斷後撓性蛇管100的輸出情況。
本發明較佳實施例之輸料管14於管孔121內壁上、下端進一步設有電性連結於一電路控制板16之停止感應器412及啟動感應器413,而上述之第一動力馬達411亦係電性連結於前述之電路控制板16,據此,透過電路控制16可經由停止感應器412及啟動感應器413控制第一動力馬達411之電源導通與否的感測開關;即當撓性蛇管100經固定導管11及更換式導管12輸送轉入輸料管14後,其外部末端被停止感應器412所偵測或碰觸即可暫時切斷第一動力馬達411電源,待切割裝置20將套入於輸料管14的撓性蛇管100切斷後,該切斷的撓性蛇管100順著輸料管14滑落,其間經啟動感應器413偵測或碰觸後可再啟動第一動力馬達411電源,使其運行,便能重新帶動待裁切的撓性蛇管100繼續行進位移者。
本發明較佳實施例之切割裝置20係設有電性連結於電路控制板16之停止感測器24及啟動感測器25,而該第二動力馬達231亦係電性連結於前述之電路控制板16;前述停止感測器24及啟動感測器25可控制第二動力馬達231電源導通與否的感測開關。其中,前述該停止感測器24設於側板15位在轉輪23的上端,當長形連桿22由轉輪23帶動至其上端對應處碰觸到停止感測器24後,即可切
斷第二動力馬達231之電源;前述該啟動感測器25係設於輸料管14之管孔121內壁,當輸送中的撓性蛇管100進入輸料管14,且被啟動感測器25所偵測或碰觸後,係可自動開啟第二動力馬達231之電源進行切割作業者。
本發明較佳實施例之蛇管裁切機,其中,該機板10、側板15及輸料管14皆設置於一平面機台200上。
本發明較佳實施例之蛇管裁切機更進一步設有一電路控制板16,該電路控制板16電性連接於第一、二動力馬達411、231、停止感應器412、啟動感應器413、停止感測器24及啟動感測器25,其中,該電路控制板16尚電性連接有一電源啟動器161、卡料異常顯示器162、輸送異常顯示器163、蜂鳴器164、電源停止器165、自動手動切換器166、切割啟動器167、控制第一動力馬達411轉速快慢之轉速切換器168及一電源開關169。
前述電源啟動器161係蛇管裁切機切換成手動操作後,啟動第一動力馬達411執行之開關。
前述卡料異常顯示器162,係當裁斷之撓性蛇管100停留在輸料管14內管被停止感應器412、啟動感應器413或啟動感測器25任一項偵測超過一預定時間後,即可藉由卡料異常顯示器162產生亮燈指示。
前述輸送異常顯示器163,係當驅動輪41之第一動力馬達411旋轉異常時,該輸送異常顯示器163係可產生亮
燈指示。
前述蜂鳴器164,係當卡料異常顯示器162或輸送異常顯示器163產生亮燈指示後,係可隨即啟動蜂鳴器164產生鳴叫聲響。
該電源停止器165,係當蛇管裁切機發生任何異常時,可即時切斷蛇管裁切機連接外部的電力來源,以終止蛇管裁切機之運行。
該自動手動切換器166,係可轉換蛇管裁切機以全自動運行第一、二動力馬達411、231的啟閉作業,或以手動方式控制第一、二動力馬達411、231的啟閉作業。
該切割啟動器167,係當蛇管裁切機切換成手動方式控制時,作為控制第二動力馬達231電源啟閉與否的控制件。
該電源開關169係蛇管裁切機連結外部電力來源的控制開關,可控制蛇管裁切機之電源是否導通。
前文係針對本發明之較佳實施例為本發明之技術特徵進行具體之說明;惟,熟悉此項技術之人士當可在不脫離本發明之精神與原則下對本發明進行變更與修改,而該等變更與修改,皆應涵蓋於如下申請專利範圍所界定之範疇中。
100‧‧‧撓性蛇管
200‧‧‧平面機台
10‧‧‧機板
11‧‧‧固定導管
111‧‧‧管孔
112‧‧‧外擴導角
12‧‧‧更換式導管
121‧‧‧管孔
122‧‧‧外擴導角
13‧‧‧間隙
14‧‧‧輸料管
141‧‧‧長形視窗孔
15‧‧‧側板
151‧‧‧定位柱
16‧‧‧電路控制板
161‧‧‧電源啟動器
162‧‧‧卡料異常顯示器
163‧‧‧輸送異常顯示器
164‧‧‧蜂鳴器
165‧‧‧電源停止器
166‧‧‧自動手動切換器
167‧‧‧切割啟動器
168‧‧‧轉速切換器
169‧‧‧電源開關
20‧‧‧切割裝置
21‧‧‧刀具
22‧‧‧長形連桿
221‧‧‧導槽
23‧‧‧轉輪
24‧‧‧停止感測器
25‧‧‧啟動感測器
231‧‧‧第二動力馬達
30‧‧‧導輪組
31‧‧‧上滑輪
32‧‧‧下滑輪
40‧‧‧驅動裝置
41‧‧‧驅動輪
411‧‧‧第一動力馬達
412‧‧‧停止感應器
413‧‧‧啟動感應器
42‧‧‧滾輪
第一圖:係本發明較佳實施例之蛇管裁切機立體圖。
第二圖:係本發明較佳實施例之蛇管裁切機前視局部剖面圖。
第三圖:係本發明較佳實施例之蛇管裁切機的切割裝置示意圖。
第四圖:係本發明較佳實施例之蛇管裁切機的切割裝置作動示意圖。
第五圖:係本發明較佳實施例之蛇管裁切機之電路控制板示意圖。
第六圖:係本發明較佳實施例之蛇管裁切機使用狀態參考圖。
第七圖:為第六圖之局部放大圖。
10‧‧‧機板
100‧‧‧撓性蛇管
11‧‧‧固定導管
12‧‧‧更換式導管
13‧‧‧間隙
14‧‧‧輸料管
141‧‧‧長形視窗孔
151‧‧‧定位柱
20‧‧‧切割裝置
200‧‧‧平面機台
21‧‧‧刀具
22‧‧‧長形連桿
221‧‧‧導槽
23‧‧‧轉輪
231‧‧‧第二動力馬達驅動
24‧‧‧停止感測器
30‧‧‧導輪組
31‧‧‧上滑輪
32‧‧‧下滑輪
40‧‧‧驅動裝置
41‧‧‧驅動輪
411‧‧‧第一動力馬達
42‧‧‧滾輪
Claims (8)
- 一種蛇管裁切機,包括:一機板於一側端設有同軸排列之至少二個以上的固定導管及一更換式導管,該更換式導管外側端間隔設有一輸料管;該固定導管、該更換式導管及該輸料管可供欲裁切之撓性蛇管容套限位;一驅動裝置設於該固定導管與該更換式導管之間隙,可間斷式的帶動撓性蛇管行進位移;一切割裝置設於該更換式導管與該輸料管之間,其包括:一刀具垂直架設在該更換式導管與該輸料管之間,可對撓性蛇管進行裁切作用,該刀具一端固設於一長形連桿,該長形連桿異於該刀具的另一端偏心樞設於一轉輪,該轉輪設置於一側板,其一端連結於一第二動力馬達所驅動;前述長形連桿於中間段沿其長邊方向設有一導槽,而該側板相對該導槽處設有一定位柱,可套於該導槽內。
- 如申請專利範圍第1項所述之蛇管裁切機,其中,該驅動裝置包括:一驅動輪及一滾輪組成;前述驅動輪連接有一第一動力馬達;該驅動輪及該滾輪分別設於該固定導管或該更換式導管之軸向上下端,其間隔約略小於欲切割之撓性蛇管的最大外徑,使該驅動輪和該滾輪可抵觸於撓性蛇管外部,並且產生夾制作用,當該第一動力馬達驅使該驅動輪運作時,即可帶動撓 性蛇管往該更換式導管端持續不間斷的運送行進。
- 如申請專利範圍第2項所述之蛇管裁切機,其中,該驅動輪為外周面設置有齒輪狀凹凸花紋之輪體。
- 如申請專利範圍第2項所述之蛇管裁切機,其中,該輸料管設有一管孔,其內壁上、下端分別設有一停止感應器及一啟動感應器,該停止感應器和該啟動感應器電性連結於一電路控制板;該第一動力馬達係電性連結於該電路控制板,俾以藉由電路控制可經由該停止感應器及該啟動感應器控制該第一動力馬達之電源導通與否的感測開關。
- 如申請專利範圍第4項所述之蛇管裁切機,其中,該切割裝置設有一停止感測器及一啟動感測器,前述停止感測器及啟動感測器一端電性連結於該電路控制板;該第二動力馬達一端電性連結於該電路控制板;前述停止感測器及啟動感測器可控制該第二動力馬達電源導通與否的感測開關;前述該停止感測器設於該側板位在該轉輪的上端,當該長形連桿由該轉輪帶動至其上端對應處碰觸到該停止感測器後,可切斷該第二動力馬達之電源;前述該啟動感測器設於該輸料管之該管孔內壁,當輸送中的撓性蛇管進入該輸料管,且被該啟動感測器所偵測或碰觸後,可自動開啟該第二動力馬達之電源進行切割作業。
- 如申請專利範圍第1項所述之蛇管裁切機,其中,該輸料管沿軸方向於管壁設有至少一個以上的長形視窗孔。
- 如申請專利範圍第5項所述之蛇管裁切機,其中該電路控制板電性連接於該第一、二動力馬達、該停止感應器、該啟動感應器、該停止感測器及該啟動感測器,除此之外該電路控制板尚電性連接有一電源啟動器、一卡料異常顯示器、一輸送異常顯示器、一蜂鳴器、一電源停止器、一自動手動切換器、一切割啟動器、一轉速切換器及一電源開關。
- 如申請專利範圍第1項所述之蛇管裁切機,其中,該固定導管設有一管孔,於其管孔入口端設有外擴導角;該更換式導管設有一管孔,於其管孔入口端設有外擴導角。
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TW101108404A TWI483823B (zh) | 2012-03-13 | 2012-03-13 | Snake tube cutting machine |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08229727A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-09-10 | Spiral Helix Inc | 螺旋状パイプの切断装置 |
JPH0911022A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-14 | Spiral Helix Inc | スパイラルパイプの成形および切断装置 |
JP2008284616A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 可撓性樹脂管の切断装置およびその切断方法 |
TWM402965U (en) * | 2010-09-07 | 2011-05-01 | Grand Victtor Co Ltd | Peeling tool for composite helical tube |
-
2012
- 2012-03-13 TW TW101108404A patent/TWI483823B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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TW201336649A (zh) | 2013-09-16 |
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