TWI462964B - 用於光學膜之樹脂組成物及使用其之補償薄膜 - Google Patents

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Description

用於光學膜之樹脂組成物及使用其之補償薄膜
本發明係關於一種用於光學膜之樹脂組成物及使用其之補償膜，更具體來說，係用於一種具有優異機械性質及光學性質的光學膜之樹脂組成物，以及使用該樹脂組成物之補償膜。
因低功率消耗以及其小體積與輕重量而易於攜帶(相較於陰極射線管)之原因，液晶顯示器已廣泛使用作為光學顯示裝置。一般而言，液晶顯示器通常以下列方式進行操作：偏極板安裝在充滿液晶之液晶單元兩側、根據施加於液晶單元之電場的存在，配向液晶單元中之液晶、以及最後藉由偏極板選擇性地穿透或遮蔽由液晶單元輻射之光線。迄今，已發展具有各種模組之液晶顯示器，以確保清晰的影像及寬廣的視角，典型的例子有雙域扭轉向列(double domain twisted nematic，TN)、軸向對稱定向微胞(axially symmetric aligned microcell，ASM)、光學補償摻合物(optically compensated blend，OCB)、垂直配向(vertical alignment，VA)、多域垂直配向(multidomain VA，MVA)、周圍電極(surrounding electrode，SE)、圖案化垂直配向(patterned VA，PVA)、面內轉向(in-plane switching，IPS)、及邊緣電場轉向(fringe-field switching，FFS)模組。每個模組具有其本身固有的液晶配向及固有的光學各向異性。
於此，光垂直入射且由於液晶單元之光學各向異性，入射光在液晶單元上的傾斜角度具有不同的相位差值，是以，入射光於一傾斜方向上可能不會完全穿過或被偏光板遮蔽。因此，對比率可能降低或可能發生灰階反轉。因此，目前使用各種補償膜以補償因液晶單元之光學各向異性之位相差，並且根據液晶單元模組，每個補償膜所需之特性並不相同。
由於在面內轉向模組液晶顯示器中，使用具有正介電常數各向異性之水平配向液晶，在未致動狀態中，於一傾斜角度之光學各向異性係較低於其他模組，因此，於該技術領域中，廣為習知的是，當前的發明所及僅能透過使用一光學等向性保護膜確保於一預定程度或以上之一廣視角。然而，即便在這樣的情況下，也可能發生根據在該傾斜角度中，界於第一偏光片與第二偏光片之吸收軸間之一角度變化以及伴隨的對比度下降之漏光。一般而言，設置於該液晶兩側之該第一及第二偏光片係排列成使其吸收軸可相互正交，從而於一未致動狀態中，完全遮蔽向前的光線。然而，於一傾斜方向中，傾斜角度越大，界於兩個偏光片之吸收軸間之幾何角度也越大。因此，可能無法完全遮蔽光線，而可能發生漏光。
迄今，為了配合大尺寸、高品質之平面顯示器，IPS模組液晶顯示器亦需要達成完美的廣視角，而為此目的，根據該傾斜角度，界於該偏光片間之軸傾斜必須透過使用適當的位相差膜補償。一般而言，習知位相差補償層須滿 足nx >nz >ny 之條件。其中，nx 、nz 、ny 係指該膜於各個方向之折射率，且X、Y、Z方向係各自獨立表示於一膜平面中具有最高折射率之方向、於一膜平面中垂直X方向之方向、及一厚度方向。該具有雙折射率之位相差膜並不可能藉由使用典型單軸或雙軸拉伸製程獲得，因此，提出了三維控制折射率之特殊方法，如透過使用一收縮膜及施加一強電場於一拉伸膜，於拉伸過程中，誘導寬度過度收縮的方法。然而，至目前為止，因各種技術及設備問題，在連續製造具有廣寬度之膜上，仍有其限制。
因此，形成具有兩層或以上之多層膜之結構實際上考慮作為IPS模組之位相差膜。典型的結構可包括一具有垂直配向於A平板上之液晶之結構，透過等軸拉伸一具有正值雙折射率之聚合物膜而製備該A平板。然而，既然液晶配向層是透過塗佈幾微米厚度的低分子量或高分子量棒狀液晶分子於一透明基板上所製備，不僅可能發生多餘塗佈製程的花費，由於塗佈厚度極小的差異，也可能於位相差值中產生相對大地非均一性，且可能因外來物質而產生光學缺陷，如停留在塗佈基模表面上或存在液晶溶液中之灰塵顆粒。
因此，為了解決液晶塗佈中前述的限制，本發明研究人員建議一(-)C平板堆疊之結構，該(-)C平板係以塗佈一具有正值雙折射率之聚合物材料於一透過拉伸丙烯酸膜製得之(+)B平板上(韓國專利公開號第10-2009-0090553及10-2010-0025171號)。
然而，關於使用丙烯酸樹脂之拉伸聚合物膜，光學性質、加工性及耐久性可能一般而言是優異的，但硬度卻可能較低。據此，為了提高丙烯酸樹脂之硬度，曾建議一種填充抗衝改性劑之方法，如橡膠彈性體。然而，由於這樣的方法可降低光學透光度之程度且可產生位相差，該方法並不適合於一使用於光學膜中之丙烯酸樹脂。再者，關於丙烯酸樹脂，因主鏈的光學各向異性低，即便拉伸可能也無法獲得高位相差值。因此，僅有丙烯酸樹脂本身可能難以使用作為一視角補償膜。
本發明之主要目的在於提供一用於光學膜之樹脂組成物，該光學膜具有優異機械性質，特別是硬度；且光學性質適合作為一面內轉向(IPS)模組中的補償膜，及一使用該樹脂組成物之補償膜。
根據本發明之主要目的，係提供一種用於光學膜之樹脂組成物，包括：一丙烯酸樹脂，其含量係為40至94重量百分比；一苯乙烯-丙烯腈共聚物，其含量係為5至40重量百分比且具有1,000,000或以下之分子量；以及一超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物，其含量係為1至20重量百分比且具有1,000,000至9,000,000之分子量。
於該具有1,000,000或以下分子量之苯乙烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈之含量可為15至26重量百分比。
於該超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈之含量可為15至26重量百分比。
該丙烯酸樹脂可為一由(甲基)丙烯酸單體及一環狀單體所形成之共聚物。
該環狀單體可為一順丁烯二酸酐(maleic anhydride)、丁烯二醯亞胺(maleimide)、戊二酸酐(glutaric acid anhydride)、戊二醯亞胺(glutarimide)、內醯胺(lactam)、或其衍生物。
該具有1,000,000或以下分子量之苯乙烯-丙烯腈共聚物可包括一α-甲基苯乙烯(alpha-methyl styrene)單元。
該具有1,000,000至9,000,000分子量之超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物可包括一α -甲基苯乙烯(alpha-methyl styrene)單元。
該丙烯酸樹脂可包括一苯乙烯單元，更具體地，一α -甲基苯乙烯(alpha-methyl styrene)單元。
根據本發明之另一目的，係提供一光學膜，係透過雙軸拉伸光學膜之該樹脂組成物而製備。
可於玻璃轉移溫度(Tg)至Tg+20℃之溫度範圍中，執行該雙軸拉伸。
可係於一1.5至2.0之縱向(machine direction，MD)拉伸率及於一2.0至4.0之橫向(transverse direction，TD)拉伸率中，執行該雙軸拉伸。
該光學膜之厚度可為20微米至150微米。
該光學膜之一面內位相差值可為50奈米至200奈米。
該光學膜之Rth /Rin 值可為1.0至2.0。
該光學膜可具有一90%或以上之光學透光率及一2.5%或以下之霧度。
具有前述特徵之本發明光學膜可有效地被使用作為面內轉向(IPS)液晶顯示器(LCD)補償膜。
當使用本發明用於光學膜之樹脂組成物時，可製備具有低位相差且優異光學透光度且較大提高硬度之光學膜。 因此，因凹陷、壓縮、彎曲、及保護膜的表面突出於使用典型丙烯酸膜作為保護膜之偏光板製備過程中，於一界於偏光片及保護膜間的界面黏著層，係產生區域不規則的錐形缺陷(cunic defects)，或可抑制斷裂，從而顯著提高一故障率。
此外，在使用該樹脂組成物製備一光學膜的情況中，以透過雙軸拉伸本發明之光學膜，可獲得一適用於IPS模組補償膜之光學性質。
以下將更詳細描述本發明實施例。然而，本發明可以許多種不同的形式實現，且不應僅限於本文所闡述之實施例中。反之，藉由提供這些實施例，將使得本發明更徹底 且完整，並且將完整地向本領域技術人員傳達本發明之範疇。
一種用於本發明光學膜之樹脂組成物，包括：(1)一(甲基)丙烯酸樹脂；(2)一苯乙烯-丙烯腈共聚物，具有1,000,000或以下之分子量；以及(3)一超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物，具有1,000,000至9,000,000之分子量。
於本發明說明書中，一「共聚物」係指兩個或以上單體包括於一重複單元中，其構型並不特別限制，且應了解的是，其概念為包括任何類型的共聚物，如：一交替共聚物(alternating copolymer)、嵌段共聚物(block copolymer)、無規共聚物(random copolymer)、及接枝共聚物(graft copolymer)。
該(1)(甲基)丙烯酸樹脂係用於確保光學性質及耐用性，且於本發明中，本領域中習知之聚合物可使用作為該(甲基)丙烯酸樹脂。例如，可使用：一(甲基)丙烯酸單體之同元聚合物或共聚物、一(甲基)丙烯酸單體及一芳族乙烯基單體之共聚物、一(甲基)丙烯酸單體之共聚物、一芳族乙烯基單體之共聚物、及一(甲基)丙烯酸單體及一環狀單體之共聚物。更具體地，亦可使用在這些共聚物中的一(甲基)丙烯酸單體及一環狀單體之共聚物。
一化合物具有介於共軛碳間之雙鍵及一酯基之羰基，係適於作為(甲基)丙烯酸單體，且其取代物並不特別限制。本發明所述之該(甲基)丙烯酸單體包括一丙烯酸酯衍生物 及丙烯酸酯，且應了解其概念包含烷基丙烯酸酯、烷基甲基丙烯酸酯、及烷基丁基丙烯酸酯。
具體而言，一個或以上選自由甲基丙烯酸酯(ethyl acrylate)、乙基丙烯酸酯(ethyl acrylate)、甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、甲基丙烯酸乙酯(ethyl methacrylate)、乙基丙烯酸甲酯(methyl ethacrylate)、及乙基丙烯酸乙酯(ethyl ethacrylate)所組成之群組之丙烯酸單體可使用作為該(甲基)丙烯酸單體，且例如，具體而言，可使用甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate，MMA)。
一單體具有一結構，其中一苯環或乙烯基係以具有C1 ~C5 之烷基或鹵素取代或未取代，可使用作為一芳族乙烯基單體。例如，可使用一個或以上苯乙烯系單體，係選自由苯乙烯(styrene)、α-甲基苯乙烯(α-methyl styrene)、p-甲基苯乙烯(p-methyl styrene)、及乙烯甲苯(vinyl toluene)所組成之群組。
一羧酸酐可使用作為該酸酐，且可使用一單價、二價或更多之多價羧酸酐。
順丁烯二酸酐(Maleic anhydride)、順丁烯二亞醯胺(maleimide)、戊二酸酐(glutaric acid anhydride)、戊二醯亞胺(glutarimide)、內醯胺(lactam)、或其衍生物可使用作為該環狀單體，且例如，可使用一順丁烯二亞醯胺系單體。該順丁烯二亞醯胺系單體可包括N-環己基順丁烯二亞醯胺(N-cyclohexylmaleimide)、N-苯基順丁烯二亞醯胺(N-phenylmaleimide)、N-甲基順丁烯二亞醯胺 (N-methylmaleimide)、N-丁基順丁烯二亞醯胺(N-butylmaleimide)、或其衍生物，但該順丁烯二亞醯胺系單體並不僅限於此，例如，具體而言，可使用N-環己基順丁烯二亞醯胺或其衍生物。於該(甲基)丙烯酸單體及該環狀單體中，該環狀單體之含量可為1至50重量百分比，以降低該膜之霧度。
於此，該丙烯酸樹脂可包括一共聚物，具有苯乙烯單元，更具體來說係一α-甲基苯乙烯單元。於包含具有α-甲基苯乙烯單元之共聚物之例子中，可獲得提高耐熱性之效果。
於本發明之樹脂組成物中，基於該樹脂組成物之總含量，該丙烯酸樹脂之含量可為40至94重量百分比，例如，可為50至90重量百分比。在該丙烯酸樹脂之含量低於40重量百分比的情況下，可能無發充分維持該丙烯酸聚合物之高透光率及高耐久性；而在該丙烯酸樹脂之含量高於94重量百分比的情況下，可能因所表現之相位差不足而難以製造所需之位相差膜。
再者，在考量耐熱性、加工性、及產率，且其玻璃轉移溫度可為100℃或以上及200℃或以下，該丙烯酸樹脂之重量平均分子量可為約50,000至500,000。在其玻璃轉移溫度低於100℃的情況下，耐熱性可能會不足，從而於偏光板的製備過程中，可能造成膜的變形和相位差變化。在玻璃轉移溫度高於200℃的情況下，熔融加工性通常可能降低。
接著，本發明之樹脂組成物可包括(2)具有1,000,000或以下分子量之苯乙烯-丙烯腈共聚物。
該具有1,000,000或以下分子量之苯乙烯-丙烯腈共聚物(此後，略稱為「低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物」)係用以提供負雙折射性給該光學膜，且基於該樹脂組成物之總含量，其含量可為5至40重量百分比，例如，可為10至30重量百分比。在該低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物之含量低於5重量百分比的情況下，可能無法獲得所需的位相差值；在該低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物之含量高於40重量百分比的情況下，可能降低總樹脂組成物之玻璃轉移溫度，從而對其耐熱性及耐久性產生不利的影響。
於此，在該低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈之含量可為15至26重量百分比，例如，可為18至24重量百分比。在該低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物中的丙烯腈含量於前述範圍中的情況下，霧化並不會發生且可獲得一具有優異透光性的膜。在其含量過高的情況下，與丙烯酸樹脂的相容性可能會劣化。
接著，本發明之樹脂組成物包括(3)具有1,000,000或以上分子量之超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物。
該超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物係用以提高該樹脂組成物之硬度，且基於樹脂組成物之總含量，其含量可為1至20重量百分比，例如，可為2至10重量百分比。在該超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物含量低於1重量百分比的情況下，提高硬度之效果可能不足；在該超高分子量苯乙 烯-丙烯腈共聚物含量高於20重量百分比的情況下，該樹脂組成物之熔融黏度可能會迅速增加，從而可能降低其加工性。
於此，在該超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈之含量可為15至26重量百分比，例如，可為18至24重量百分比。在該低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物中的丙烯腈含量於前述範圍中的情況下，霧化並不會發生且可獲得一具有優異透光性的膜。在其含量過高的情況下，與丙烯酸樹脂的相容性可能會劣化。
在該低分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物及該超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物中，該苯乙烯單元可包括取代或未取代苯乙烯，例如，可為苯乙烯(styrene)、α-甲基苯乙烯(alpha-methyl styrene)、或乙烯基酚(vinyl phenol)。然而，苯乙烯單元並不僅限於此。具體而言，在包括α-甲基苯乙烯的情況下，可提高耐熱性的效果。
該用於光學膜之本發明樹脂組成物可藉由本領域中習知之方法，如使用熔融擠壓機之混鍊法，混摻前述樹脂組成物而製備成一光學膜。於此，於不會使該樹脂組成物之物理性質劣化之含量範圍中，更可添加一熱安定劑、一潤滑劑、一抗氧化劑、及一紫外線安定劑於該樹脂組成物中。
該用於光學膜之本發明樹脂組成物可藉由本領域中習知之方法，如溶液澆鑄法或擠出法，混摻前述樹脂組成物而製備成一光學膜。例如，可真空乾燥該樹脂組成物以去除濕氣及所溶解的氧，接著提供該樹脂組成物於單或雙螺 桿擠出機，其具有從一原料料斗向該擠出機所取代之氮氣。原料粒可透過於高溫下熔融該樹脂組成物而獲得，可真空乾燥所獲得之原料粒，可透過使用一具有從一原料料斗向該擠出機所取代之氮氣之單螺桿擠出機，熔融該原料粒。接著，該熔體可通過一塗層吊架型T型模頭，且可藉由通過一鍍鉻的鑄造輥或乾燥輥，製備成膜。由此製備的薄膜進行雙軸拉伸以表現相位差。於此，如有需要，可增加一調節器。
於拉伸製程中，可依序執行或同時執行縱向拉伸(Machine direction，MD stretching)及橫向拉伸(transverse direction，TD stretching)。此外，該拉伸製程可於單次操作中執行，也可透過多次操作執行。
可於Tg至Tg+20℃之溫度範圍中，執行該拉伸製程，其中，Tg係指該樹脂組成物之玻璃轉移溫度，且例如，可於Tg+2℃至Tg+15℃之溫度範圍中，執行該拉伸製程。於拉伸溫度低於Tg的情況下，可能發生裂紋；於拉伸溫度高於Tg+20℃的情況下，可能降低位相差的表現。
該玻璃轉移溫度係指為一溫度範圍，其係開始於該樹脂組成物儲存模數開始降低且變得小於耗損模數之溫度，終止於一聚合物鏈配向鬆散且消失之溫度，並且可以藉由一微差掃描熱卡分析儀(differential scanning calorimeter，DSC)測量。
於本發明中，橫向拉伸率可高於縱向拉伸率，以調整該光學膜之面內慢軸至一縱向拉伸方向。更具體地，該縱 向拉伸率可為1.5至2.0。該橫向拉伸率可為約2.0至4.0。在縱向拉伸率低於1.5的情況下，可能降低韌性及橫向拉伸撕裂強度；在縱向拉伸率高於2.0的情況下，可能大幅降低面內位相差表現。該拉伸率係指於拉伸前後之長度比率，例如：(拉伸後長度/拉伸前長度)。然而，當於一實際連續製程中計算該拉伸率時，拉伸前後輥速度的比率係作為一相對於一輥對輥縱向拉伸之拉伸比率，以及相對於一使用拉幅機之橫向拉伸之拉伸比率，拉幅機進出口寬度比率係通常定義為一拉伸比率。
拉伸速度並不特別限制。然而，相對於一小尺寸，具有800mm或以下寬度之拉伸機，拉伸速度為1m/min至10m/min可執行該拉伸製程，而相對於一可量產具有800mm或以上之拉伸機，拉伸速度為5m/min至80m/min可執行該拉伸製程。
根據前述方法製備之本發明光學膜並不特別限制，但於拉伸後其最終厚度可為20至150微米。在該膜厚度低於20微米的情況下，於偏光板堆疊後，可能導致裝置收縮、破裂、及捲曲。此外，近來，大量的一體成形偏光板並不使用一分離的保護膜，而是製備一結合保護膜功能之補償膜；在使用該一體成形偏光板的情況中，若該膜太薄，其可能會難以支撐一偏光片。在該膜厚度高於150微米的情況中，可能需要大量的熱能以均勻拉伸，從而其可能難以進行高速拉伸，而不經濟。
該光學膜之透光度程度係為90%或以上，且霧度係為2.5%或以下，較佳為1%或以下，更佳為0.5%或以下。在該光學膜之透光度程度低於90%及該霧度高於2.5%的情況下，具有使用該光學膜於其中之液晶顯示器之亮度可能降低。
具有前述特性之本發明光學膜可使用作為一補償膜以提高一IPS模組液晶顯示器之視角。
一拉伸膜必須具有依適當的位相差值以補償一IPS模組視角，並且，於此膜內，可透過調整該苯乙烯-丙烯腈共聚物於樹脂內之含量及拉伸條件(如：拉伸溫度及拉伸率)而控制該位相差值。於典型IPS模組視角之補償，一面內位相差值(Rin )可為約50奈米至200奈米，較佳可為約70奈米至160奈米。此外，僅在等軸拉伸的情況下，該光學膜之厚度位相差值(Rth )係呈現等於該面內位相差值，當於MD及TD方向之拉伸率值盡可能接近值，該面內位相差值變低且該厚度位相差值變得非常高。一般而言，該面內位相差值對該厚度位相差值之一比率(Rth /Rin )可為1.0至2.5，較佳可為1.0至2.0。
於此，該面內位相差值(Rin )係指一藉由下述方程式1所定義之值，以及該厚度位相差值(Rth )係指一藉由下述方程式2所定義之值。此外，該面內位相差值及該厚度位相差值之測量參考波長係為550奈米。
[方程式1]Rin =(nx -ny )×d
[方程式2]Rth =(nz -ny )×d
其中，nx 為該膜於一具有最大折射率方向之面內折射率；ny 為該膜於一垂直nx 方向之面內折射率；nz 為一厚度折射率；以及d為該膜之厚度。
[本發明之實施例]
下文中，根據特定實施例，將更詳細描述本發明。
<評估物理性質之方法>
1.位相差值：使用Axometrics公司所產之AxoScan測量一膜之位相差值。
2.透光率和霧度：使用一霧度儀(hazemeter，Murakami，HM-150)測量。
3.硬度：當該膜於MD及TD方向彎曲並用手按壓時，根據斷裂發生的存在而測量。在5個測試過程中，無發生斷裂的情形係評估為優異；發生一個斷裂的情形評估為佳；以及發生兩個或以上斷裂的情形則評估為缺陷。
<實施例1>
一樹脂組成物係透過將聚(環己基順丁烯二醯亞胺-甲基丙烯酸甲酯)(poly(cyclohexylmaleimide-co-methyl methacrylate)，LGMMA，PMMA830HR)、一分子量為120,000之苯乙烯-丙烯腈共聚物(LG化學公司，SAN80HF，丙烯腈含量為24重量百分比)、及一分子量為6,200,000之超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物(Chemtura生產之Blendex-869，丙烯腈含量為24重量百分比)，於85：15：5之重量比，使用一雙軸擠壓機於250℃及200rpm之轉速的條件下混合。
於250℃及200rpm之轉速的條件下，藉由使用一T型模薄膜形成機，以該樹脂組成物製備一具有800mm寬度之未拉伸膜。於Tg+5℃之溫度下，在MD方向上藉由使用一輥對輥法將該未拉伸膜拉伸1.4倍，接著於相同溫度下，在TD方向上藉由一拉幅拉伸機拉伸2.8倍。最終獲得之拉伸膜之位相差值、透光度、霧度及硬度可被測量，且測量結果呈現於表1中。如表1所示，該拉伸膜具有高位相差值，Rin 及Rth 係為113奈米及169奈米，且透光度及霧度也良好。更具體地，當於MD及TD方向彎曲該膜時，該膜並不斷裂，從而證實其硬度也很優異。
<實施例2>
除了PMMA 830HR、SAN80HF、及超高分子量Blendex-869以重量比79：18：3混合之外，係以如實施例1相同方法製備一拉伸膜，且測量其位相差值、透光度、霧度、及硬度。測量結果係呈現於表1中。如表1所述，位相差值、光學性質、及硬度良好。
<實施例3>
除了PMMA 830HR、SAN82TR、及超高分子量Blendex-869以重量比80：15：5混合，其中藉由使用SAN82TR(LG化學公司，丙烯腈含量為24重量百分比)取代SAN80HF，並且於MD及TD方向之拉伸率係各自獨立為1.6及3.2之外，係以如實施例1相同方法製備一拉伸膜。係測量位相差值、透光度、霧度、及硬度。測量結果係呈現於表1中。如表1所述，位相差值、光學性質、及硬度良好。
<比較例1>
除了僅以PMMA 830HR及SAN80HF以重量比78：22混合而不使用超高分子量共聚物Blendex-869，且於MD及TD方向之拉伸率係各自獨立為1.5及3.0之外，係以如實施例1相同方法，透過膜成形/拉伸製備一雙軸拉伸膜。係測量位相差值、透光度、霧度、及硬度。測量結果係呈現於表1中。如表1所述，該膜呈現優異的光學性質，但膜硬度不足，因此容易於TD方向發生斷裂。
<比較例2>
除了PMMA 830HR、SAN80HF、及超高分子量Blendex-869以重量比93：4：3混合、且於MD及TD方向之拉伸率係各自獨立為1.5及3.0之外，係以如實施例1相同方法製備一拉伸膜。係測量位相差值、透光度、霧度、及硬度。測量結果係呈現於表1中。如表1所述，透光度及硬度良好，但沒有呈現顯著地位相差。
雖然已透過該些實施例呈現並描述本發明，顯而易見的，本領域技術人員在不悖離如隨附權利要求範圍所定義之本發明之精神及範疇的情況下，可進行修改及變化。

Claims (15)

  1. 一種以雙軸拉伸一用於光學膜之樹脂組成物所製備之光學膜，其包括：一丙烯酸樹脂，其含量係為40至94重量百分比；一苯乙烯-丙烯腈共聚物，其含量係為5至40重量百分比且具有1,000,000或以下之分子量；以及一超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物，其含量係為1至20重量百分比且具有1,000,000至9,000,000之分子量。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，於該具有1,000,000或以下分子量之該苯乙烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈之含量係為15至26重量百分比。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，於該超高分子量苯乙烯-丙烯腈共聚物中，丙烯腈之含量係為15至26重量百分比。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該丙烯酸樹脂係為一由(甲基)丙烯酸單體及一環狀單體所形成之共聚物。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之光學膜，其中，該環狀單體係一順丁烯二酸酐(maleic anhydride)、順丁烯二醯亞胺(maleimide)、戊二酸酐(glutaric acid anhydride)、戊二醯亞胺(glutarimide)、內醯胺(lactam)、或其衍生物。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該具有1,000,000或以下分子量之該苯乙烯-丙烯腈共聚物包括一α-甲基苯乙烯(alpha-methyl styrene)單元。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該具有1,000,000至9,000,000分子量之該超高分子量之苯乙烯-丙烯腈共聚物包括一α-甲基苯乙烯(alpha-methyl styrene)單元。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該丙烯酸樹脂包括一α-甲基苯乙烯(alpha-methyl styrene)單元。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，係於玻璃轉移溫度(Tg)至Tg+20℃之溫度範圍中，執行該雙軸拉伸。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，係於一1.5至2.0之縱向(machine direction，MD)拉伸率範圍及於一2.0至4.0之橫向(transverse direction，TD)拉伸率範圍中，執行該雙軸拉伸。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該光學膜之厚度係為20微米至150微米。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該光學膜之一面內位相差值係為50奈米至200奈米。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該光學膜之Rth /Rin 值係為1.0至2.0。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，該光學膜具有一90%或以上之光學透光率及一2.5%或以下之霧度。
  15. 一種用於面內轉向(in-plane switching，IPS)-液晶顯示器(LCD)補償之偏振片，其包括如申請專利範圍第1項所述之光學膜。
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