TWI458562B - 液體回收方法 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種回收裝置及使用該回收裝置之回收方法，尤其涉及一種液體回收裝置及使用該回收裝置之液體回收方法。
噴漆、清洗過程中，噴淋液僅部分噴淋到工件上，而其餘未噴淋到工件上之噴淋液則會噴淋到其他部位而造成噴淋液之浪費，提高了生產之成本，同時該浪費之噴淋液亦造成環境之污染。而環境污染及資源之大量浪費為阻礙當今社會發展之一重要因素，為確保社會之持續發展，提倡節約、環保被列為當今社會之主題，故無論是從節省成本還是從環保之方面，甚至是從社會發展之方面考慮，對該部分未得到合理利用之噴淋液進行回收利用顯得尤為重要。
為此，本申請人致力於研究噴淋液之回收方法，並進行了多次實驗，以期高效、經濟、環保地回收噴淋液。為便於後續對回收液調劑再利用，該實驗中，回收液之允許黏度範圍為原液黏度~8.5厘泊，即回收液之黏度不要過高。
請參閱圖1，首先，採用直接回收之方法，即使用包括漏斗11及直接放置於漏斗11下方之儲液瓶12之液體回收裝置10。收集時，原液13，即未經使用之油漆，從噴淋裝置14中噴出，部分噴到工件15上，部分從漏斗11流下進入儲液瓶12中，儲液瓶12中收集得
到回收液16。對原液13及儲液瓶12中之回收液16進行取樣測量，測量資料為油漆之黏度，單位為厘泊(CP)，具體實驗資料如下表所示：
從實驗資料看，採用該方法回收之回收液之黏度均符合要求，適合後續之回收利用。於此方法中，回收液16直接進入儲液瓶12中且僅表層液體與空氣接觸，溶劑揮發較少，故黏度不會過高，即處於原液黏度~8.5厘泊區間內。然，該方法中，回收液16僅可依靠自身重力從漏斗11進入儲液瓶12，流速較慢。為避免大量空氣進入儲液瓶12，漏斗11插入儲液瓶12之一端開口較小，故回收液16流速較慢時會將漏斗11儲液瓶12之一端堵塞，無法繼續對未噴淋到工件15上之油漆進行回收。同時，回收液16從漏斗11緩慢下流之過程中，部分回收液16可能風乾並黏於漏斗11內側，長時間使用後，漏斗11上黏結一層風乾之回收液16，需拆下清洗後方可再使用，否則，噴漆裝置14無法繼續工作，浪費工時，降低了回收效率。且黏於漏斗11上之那部分回收液16因溶劑大量散失，無法調劑後重新利用，增加了生產成本、造成環境污染及資源浪費。
若省去漏斗11，而直接將儲液瓶12對準工件15進行回收液16之收集，則於收集過程中，當儲液瓶12內之回收液16累積到一定量時
，需將儲液瓶12從回收裝置10拆下，於此期間，噴淋裝置14亦無法繼續工作，浪費工時，回收效率降低。
請參閱圖2，為解決上述問題，申請人進一步改善了回收方法，使用包括漏斗31、收集盒32、回收幫浦33、儲液瓶34及依次連通收集盒32、回收幫浦33與儲液瓶34之管道35之液體回收裝置30，於噴淋裝置36噴淋過程中，回收液37從漏斗31流入收集盒32，再由持續工作之回收幫浦33從收集盒32抽取並經管道35被收集至密封之儲液瓶34中。儲液瓶34中收集到之回收液37於可經過添加溶劑等調劑處理後重新利用。經測量，得到如下實驗資料：
從實驗資料看，採用該方法回收之回收液黏度均超出原液黏度~8.5厘泊該允許範圍，不適合後續之回收利用。對比兩種回收方法發現，使用回收幫浦33比不使用回收幫浦33得到之回收液黏度高，問題可能出於回收幫浦33之使用。經分析，溶劑之揮發是影響噴淋液黏度之重要因素，而使用回收幫浦之方案中回收幫浦33處於常開狀態，於抽取收集盒32內之回收液37時，會將大量空氣及回收液37一併抽入儲液瓶34，於抽取之過程中，形成空氣與回收液37之混合物質，使得回收液37與空氣充分接觸，溶劑大量揮發，導致回收液37黏度增大。且當大量氣體被抽入儲液瓶34後，長時間與儲液瓶34中之回收液37接觸，使得儲液瓶34中之回收液37不但持續揮發，而且易發生氧化變質，造成回收到之回收液37
無法重複利用，或需進行較為複雜之調劑才可重複利用，增加了生產成本，亦造成了環境污染及資源浪費。
從上述申請人之多次實驗可知，如何能提供一種液體回收裝置及使用該回收裝置之液體回收方法，使用該液體回收裝置及液體回收方法既可確保回收效率，又可保證回收液之品質，進而減少環境污染及資源浪費，成為一亟待解決之問題。
鑒於上述情況，有必要提供一種既可保證回收效率又可保證回收液品質之液體回收方法。
一種液體回收方法，包括以下步驟：提供一液體回收裝置，其包收集盒、回收幫浦、儲液瓶及依次連通收集盒、回收幫浦及儲液瓶之管道；於第一次抽取前用未使用之液體沖洗收集盒及回收幫浦，並將此次沖洗得到之回收液不予回收；待收集盒內收集到回收液時，開啟回收幫浦；回收幫浦從收集盒內抽取回收液，回收液於回收幫浦之抽取下沿管道進入儲液瓶；待收集盒內回收液之液面沿著管道到達回收幫浦前，關閉回收幫浦；若要繼續回收，重複上述收集回收液至關閉回收幫浦之步驟，否則結束。
另一種液體回收方法，其包括以下步驟：提供一液體回收裝置，其包括收集盒、回收幫浦、儲液瓶及連接收集盒、回收幫浦及儲液瓶之管道；於回收液體之過程中，回收幫浦週期性開啟及關閉；於第一次抽取前用未使用之液體沖洗收集盒及回收幫浦，並將此次沖洗得到之回收液不予回收；當收集盒內收集到回收液時，開啟回收幫浦進行抽取；回收幫浦從收集盒內抽取回收液，回收液於回收幫浦之抽取下沿管道進入儲液瓶；當收集盒內之回收液
之液面沿著管道到達回收幫浦之前，關閉回收幫浦；若要繼續回收，重複上述從收集回收液至關閉回收幫浦步驟，否則結束。
上述液體回收方法中，藉由週期性地開啟及關閉回收幫浦，避免回收幫浦空抽，進而防止抽取回收液與空氣之混合物質，避免回收液與空氣混合時大面積接觸及空氣進入儲液瓶後回收液與空氣之長時間接觸，進而可保證於較高回收效率之情況下回收液黏度不會過高，後續可藉由調劑後重複利用。且使用回收幫浦可保證持續對回收液進行回收，不浪費工時，回收效率高。進一步地，使用該回收幫浦可保證回收液順利地從漏斗流入收集盒內，防止堵塞漏斗或於漏斗內風乾，可保證回收動作之順利進行並減少回收液之浪費。
(先前技術)
10、30‧‧‧液體回收裝置
11、31‧‧‧漏斗
32‧‧‧收集盒
33‧‧‧回收幫浦
12、34‧‧‧儲液瓶
35‧‧‧管道
13‧‧‧原液
14、36‧‧‧油漆噴淋裝置
15‧‧‧工件
16、37‧‧‧回收液
(本發明)
40‧‧‧液體回收裝置
41‧‧‧漏斗
42‧‧‧收集盒
43‧‧‧回收幫浦
44‧‧‧儲液瓶
45‧‧‧管道
50‧‧‧工件
60‧‧‧油漆噴淋裝置
70‧‧‧回收液
61‧‧‧油漆
411‧‧‧錐狀部
413‧‧‧導引部
421‧‧‧液位監測裝置
4111‧‧‧開口
圖1為一種液體回收裝置之示意圖。
圖2為另一種液體回收裝置之示意圖。
圖3為本發明之液體回收裝置之示意圖。
下面結合附圖及實施方式對本發明之噴塗設備作進一步之詳細說明。
請參閱圖1，本發明之噴塗設備100包括主體20，該主體20包括滑動組件21、蓋板22及轉動組件23，噴塗設備100還包括噴頭25、回收盤27、清洗模組28及原動機構29。為節約篇幅，噴塗設備100之其他與本發明技術手段不相關元件，如墨水匣等，並未於說明書中提及或於圖示中顯示。
請一併參閱圖2至圖3，滑動組件21包括馬達211及線性原動機構213。馬達211具有可轉動之輸出軸2111。本實施方式中，線性原動機構213為絲桿機構，其包括滑軌2131、絲桿2133、滑塊2135及固定架2137。絲桿2133上形成有螺紋(圖未示)。絲桿2133與滑軌2131平行設置，固定架2137固定於絲桿2133及滑軌2131之一端。固定架2137上開設有與馬達211之輸出軸2111相應之軸孔2138。滑塊2135套設於絲桿2133上，並沿滑軌2131可滑動。馬達211安裝於固定架2137上，輸出軸2111穿過軸孔2138並與絲桿2133相連接。馬達211可為線性原動機構213提供動力，以驅使滑塊2135於絲桿2133上沿滑軌2131滑動。當然，線性原動機構213亦可為蝸桿機構等其他線性原動機構。蓋板22安裝於滑軌2131遠離絲桿2133之表面，以保護線性原動機構213。
請一併參閱圖4，轉動組件23包括固定塊231、蓋片232、轉軸233、安裝板234及轉動馬達235。轉軸233可轉動地安裝於固定塊231內，且轉軸233二端暴露於固定塊231外。轉動馬達235安裝於固定塊231上並與轉軸233一端相連接，以驅動轉軸233於固定塊231內轉動。位於轉軸233遠離轉動馬達235一側之固定板2335外側設置有一限位條236，固定塊231上相應設置有一限位片237，限位片237上開設有供限位條236插設其中之限位孔238。當轉軸233轉動時，限位條236隨著轉軸233相應轉動，直至限位條236被限位孔238之二側邊緣擋止，以起到限定轉軸233轉動角度之作用。轉軸233上還設置有二固定板2335，該二固定板2335非可轉動地套設於轉軸233上，且分別位於固定塊231之二側。安裝板234固定於固定板2335遠離轉軸233一端，安裝板234與固定塊231間隔一定距離，使得轉軸233可以帶動安裝板234繞轉軸233相對於固定
塊231轉動，且不會被固定塊231擋止。蓋片232呈長條狀，其二長邊緣各自向外垂直彎折形成一凸片2321，二凸片2321之間形成有一尺寸與回收盤27相應之通道2323，以供回收盤27於其中滑動。固定塊231安裝於滑塊2135上，使滑動組件21可隨滑塊2135一起於滑軌2131上滑動。
清洗模組28包括板體281、調節氣缸283及連接板285(參見圖1)。調節氣缸283連接板體281與連接板285。板體281上開設有與噴頭25相應之清洗槽2810。清洗模組28之連接板285固定於滑動組件21之固定架2137上，當噴頭25噴墨完成後，復位於清洗模組28之清洗槽2810內，清洗模組28將對噴頭25執行清洗，以維護噴頭25。調節氣缸283可調節板體281之高度，以使噴頭25復位時，噴頭25恰好能夠位於清洗槽2810內。
原動機構29包括定位板291、氣缸293及連接件295。氣缸293包括本體2931、推桿2933及推塊2935。推桿2933一端固定於推塊2935上，另一端位於本體2931內。氣缸293可驅動推桿2933從本體2931內伸出或退回。定位板291固定於安裝板234一側，且定位板291之板面與安裝板234板面大致垂直。氣缸293固定安裝於定位板291遠離安裝板234一側之表面上。回收盤27設置於定位板291靠近安裝板234之表面上，並位於噴頭25之正下方，以回收噴頭25噴出之墨水。連接件295連接推塊2935及回收盤27，將回收盤27固定。如此，氣缸293可驅動推桿2933帶動回收盤27於蓋片232之通道2323內相對於本體2931伸出或者收回，以遮蔽或敞開噴頭25。同時，噴頭25及原動機構29還可以於轉動組件23之帶動下同步轉動。當然，原動機構29不限於採用氣缸293驅動，亦可利用
電機或者其他裝置驅動。
請一併參見圖5，噴塗設備100還包括控制器30及感測器32。其中，感測器32與控制器30相連，感測器32可安裝於傳送帶(圖未示)上或滑動組件21上，用於感測傳送帶上是否有待噴塗工件，並將感測結果發送至控制器30，控制器30根據該感測結果控制原動機構29作動，進而控制回收盤27之動作。
使用時，噴塗設備100處於初始狀態，回收盤27遮蔽噴頭25，感測器32感測傳送帶上是否有工件位於噴頭25之噴墨區域。當感測器32感測到傳送帶上有工件到達噴頭25之噴墨區域時，噴頭25開始噴墨，控制器30控制原動機構29之氣缸293作動，使推桿2933伸出，並帶動回收盤27偏離噴頭25，進而使噴頭25露出，此時，回收盤27將被蓋片232所遮蓋，以防止灰塵或者其他異物混入並污染回收盤27中所收集之殘墨。蓋片232上之凸片2321可使蓋片232之覆蓋更嚴密。噴頭25對工件噴塗，滑動組件21及轉動組件23可於控制器30之控制下協同運動，對工件進行全方位、多角度噴塗，使工件之頂面及側面都能得到噴塗。當感測器32感測到噴頭25之噴塗區域內沒有工件時，控制器30控制氣缸293作動，將推桿2933收回，回收盤27將復位，再次遮蔽噴頭25，並接收噴頭25噴出之墨水。噴塗過程結束後，噴頭25復位，由清洗模組28對噴頭25進行清洗。
本發明於噴頭25之下方活動設置有回收盤27，控制器30根據感測器32所感測之工件位置狀況控制原動機構29將回收盤27伸出以遮蔽噴頭25並回收墨水，或將回收盤27收回，以使噴頭25對工件噴塗，於二工件傳送間隔時，噴頭25亦不會噴墨於傳送帶上，從而
可以更節約墨水。
還可於傳送帶下方設置一回收桶，於噴頭25噴塗工件時，回收桶可接收噴塗於工件之外之墨水，收集並回收利用，以節約物料。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
40‧‧‧液體回收裝置
41‧‧‧漏斗
42‧‧‧收集盒
43‧‧‧回收幫浦
44‧‧‧儲液瓶
45‧‧‧管道
50‧‧‧工件
60‧‧‧油漆噴淋裝置
70‧‧‧回收液
61‧‧‧油漆
411‧‧‧錐狀部
413‧‧‧導引部
421‧‧‧液位監測裝置
4111‧‧‧開口
Claims (15)
- 一種液體回收方法，包括以下步驟：提供一液體回收裝置，其包收集盒、回收幫浦、儲液瓶及依次連通該收集盒、回收幫浦及儲液瓶之管道；於第一次抽取前用未使用之液體沖洗收集盒及回收幫浦，並將此次沖洗得到之回收液不予回收；待該收集盒內收集到回收液時，開啟該回收幫浦；該回收幫浦從收集盒內抽取回收液，回收液於該回收幫浦之抽取下沿該管道進入該儲液瓶；待收集盒內回收液之液面沿著該管道到達該回收幫浦前，關閉回收幫浦；若要繼續回收，重複上述收集回收液至關閉回收幫浦之步驟，否則結束。
- 如申請專利範圍第1項所述之液體回收方法，其中該儲液瓶為密閉結構。
- 如申請專利範圍第2項所述之液體回收方法，其中該收集盒內收集到之回收液之量大於該回收幫浦一次之抽取量時，開啟該回收幫浦。
- 如申請專利範圍第3項所述之液體回收方法，其中當該收集盒中之回收液累積到7.5毫升時，開啟該回收幫浦對回收液進行抽取，每次開啟回收幫浦與前次關閉回收幫浦之時間間隔為45秒。
- 如申請專利範圍第1項所述之液體回收方法，其中該收集盒上設置有液位監測裝置，該液位監測裝置監測該收集盒內之液面高度。
- 如申請專利範圍第1項所述之液體回收方法，其中該液體回收方法使用之液體回收裝置還包括漏斗，所述漏斗具有開口，所述漏斗支撐於所述收 集盒上且所述開口遠離所述收集盒。
- 如申請專利範圍第1項所述之液體回收方法，其中該液體回收方法還包括定期從所述儲液瓶進行取樣檢測。
- 如申請專利範圍第7項所述之液體回收方法，其中每次取樣間隔時間為80分鐘。
- 如申請專利範圍第1項所述之液體回收方法，其中該儲液瓶具有遮光結構。
- 一種液體回收方法，其包括以下步驟：提供一液體回收裝置，其包括收集盒、回收幫浦、儲液瓶及連接該收集盒、回收幫浦及儲液瓶之管道；於回收液體之過程中，該回收幫浦週期性開啟及關閉；於第一次抽取前用未使用之液體沖洗收集盒及回收幫浦，並將此次沖洗得到之回收液不予回收；當該收集盒內收集到回收液時，開啟回取幫浦進行抽取；該回收幫浦從收集盒內抽取回收液，回收液於該回收幫浦之抽取下沿該管道進入該儲液瓶；當該收集盒內之回收液之液面沿著該管道到達該回收幫浦之前，關閉該回收幫浦；若要繼續回收，重複上述從收集回收液至關閉回收幫浦步驟，否則結束。
- 如申請專利範圍第10項所述之液體回收方法，其中該儲液瓶為密閉結構。
- 如申請專利範圍第10項所述之液體回收方法，其中當該收集盒中之回收液累積到7.5毫升時，開啟該回收幫浦對回收液進行抽取，每次開啟回收幫浦與前次關閉回收幫浦之時間間隔為45秒。
- 如申請專利範圍第10項所述之液體回收方法，其中該收集盒上設置有液位監測裝置，該液位監測裝置監測該收集盒內之液面高度。
- 如申請專利範圍第10項所述之液體回收方法，其中該液體回收方法使用之液體回收裝置還包括漏斗，所述漏斗具有開口，所述漏斗支撐於所述收集盒上且所述開口遠離所述收集盒。
- 如申請專利範圍第10項所述之液體回收方法，其中該儲液瓶具有遮光結構。
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