TWI451933B - 夾緊裝置 - Google Patents

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夾緊裝置
本發明涉及一種夾緊裝置。
工件在加工或量測過程中需要利用夾緊裝置固定。為了便於快速夾緊和鬆脫,通常需要使用快速夾。習知的快速夾係透過轉動手柄來達成其夾緊和鬆脫,需要較大的空間供手柄轉動。因此,習知的快速夾無法適用於操作空間較小的場合。
有鑒於此,有必要提供一種佔用操作空間小的夾緊裝置。
一種夾緊裝置,用於將一工件夾持於一工作台,該工作台設有一導向孔,該夾緊裝置包括一活動穿設於該工作台且設有一擋止部的導向柱、一連接於該導向柱且可相對該工作台轉動的抵壓塊、一固定於該抵壓塊並伸向該工作台的支撐銷及一安裝於該導向柱的擋止部與該工作台之間的彈性元件,該彈性元件抵推該導向柱並朝向該工作台驅動該抵壓塊,當該抵壓塊轉動到第一位置以使支撐銷正對導向孔時,該支撐銷穿過該工作台而使該抵壓塊抵壓於該工件,當向遠離該工作台的方向驅動該抵壓塊,使該支撐銷退出該工作台並隨該抵壓塊轉動到第二位置以使支撐銷錯開該導向孔時,該支撐銷抵頂於該工作台,從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
一種夾緊裝置組合,用於固定一工件,該夾緊裝置組合包括一用於承載該工件的工作台及至少一裝設於該工作台的夾緊裝置,該工作台靠近該夾緊裝置設有一導向孔,該至少一夾緊裝置包括一活動穿設於該工作台的導向柱、一連接於該導向柱且可相對該工作台轉動的抵壓塊、一固定於該抵壓塊並伸向該工作台的支撐銷及一安裝於該導向柱的彈性元件,該彈性元件驅動該導向柱,使該支撐銷穿入該工作台的導向孔,從而將該抵壓塊抵壓於該工件背向該工作台的一側,當向遠離該工作台的方向驅動該抵壓塊時,該支撐銷可退出該工作台的導向孔並隨該抵壓塊轉動而抵頂於該工作台,從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
相較習知技術,本發明夾緊裝置利用該彈性元件驅動該抵壓塊,從而將該工件夾持於該工作台,並可透過轉動該抵壓塊而使該支撐銷抵頂於該工作台,從而使該抵壓塊與該工作台分離,便可將該工件自該工作台取下,夾緊和鬆脫過程所占的操作空間小。
10‧‧‧抵壓塊
100‧‧‧工件
11‧‧‧連接部
12‧‧‧夾持部
142‧‧‧樞接孔
143‧‧‧卡固孔
20‧‧‧支撐銷
200‧‧‧工作台
201‧‧‧定位柱
203‧‧‧樞轉孔
205‧‧‧導向孔
210‧‧‧承載面
30‧‧‧導向柱
31‧‧‧桿體
32‧‧‧擋止部
34‧‧‧卡槽
40‧‧‧彈性元件
50‧‧‧卡環
圖1係本發明夾緊裝置的較佳實施方式的立體分解圖。
圖2係本發明夾緊裝置的較佳實施方式與一工作台的立體組合圖。
圖3係圖2的使用狀態示意圖。
請參閱圖1至圖3,本發明夾緊裝置的較佳實施方式可將一工件100夾持於一工作台200上。該夾緊裝置包括一抵壓塊10、一支撐銷20、一導向柱30、一彈性元件40及一卡環50。
該工作台200的承載面210垂直凸設若干定位柱201。該工作台200設有兩較大的樞轉孔203及兩較小的導向孔205。該兩樞轉孔203分別靠近該工作台200的兩相對側緣,該兩導向孔205分別與該兩樞轉孔203相鄰。
該抵壓塊10概呈“ㄇ”形,其包括一連接部11及分別於該連接部11兩端同向凸出的一夾持部12及一安裝部14。該安裝部14設有一垂直貫穿該連接部11的樞接孔142及一卡固孔143。
該導向柱30包括一圓柱狀的桿體31,該桿體31鄰近其第一端設有一卡槽34。該桿體31的第二端(遠離該卡槽34的一端)設置一擋止部32,該擋止部32的橫截面大於該桿體31的橫截面。
在本實施方式中,該彈性元件40為一螺旋彈簧。
請再次參閱圖2及3,本實施方式中,該工作台200裝設有兩夾緊裝置來夾持該工件100,兩夾緊裝置的組裝及使用方法相同,以下僅以其中一夾緊裝置為例進行說明。在其他的實施方式中,其工作台上亦可裝設一或複數夾緊裝置。
組裝時,將該支撐銷20卡入該抵壓塊10的安裝部14的卡固孔143中,並使該支撐銷20部分伸出該抵壓塊10的安裝部14的底面。將該彈性元件40套設在該導向柱30的桿體31。再將該導向柱30的桿體31自該工作台200的底面(背向該工作台200的承載面210的一側面)依次穿過該工作台200的其中一樞轉孔203及該抵壓塊10的樞接孔142。將該卡環50卡入該導向柱30的桿體31的卡槽34並抵靠在該抵壓塊10的頂面,用於防止該抵壓塊10脫離該導向柱30。在其他的實施方式中,亦可將該導向柱30卡固於該抵壓塊10,或 者利用常用的連接件,如螺紋連接件,將該抵壓塊10鎖固於該導向柱30。此時,該彈性元件40的兩端分別抵頂於該導向柱30的擋止部32及該工作台200的底面。該支撐銷20伸出該抵壓塊10的部分穿入該工作台200鄰近該導向柱30的導向孔205。該抵壓塊10的夾持部12及安裝部14的底面抵壓於該工作台200的承載面210。
使用時,向遠離該工作台200的承載面210的方向拉動該抵壓塊10。該抵壓塊10抵推該卡環50進而帶動該導向柱30運動。由於該導向柱30的擋止部32隨該導向柱30向靠近該工作台200的方向運動,使得該彈性元件40被壓縮,該抵壓塊10的夾持部12及安裝部14的底面與該工作台200的承載面210分離。當該支撐銷20退出該工作台200的導向孔205時,以該導向柱30為軸轉動該抵壓塊10,使得該支撐銷20錯開該工作台200的導向孔205並抵頂200的承載面210。此時,該抵壓塊10的夾持部12底面與該工作台200的承載面210之間形成大於該工件100的厚度的間隙。將該工件100放置於該工作台200的承載面210上,並使該工件100的邊緣對應抵靠於該工作台200的定位柱201而將該工件100定位。朝向該導向孔205的方向轉回該抵壓塊10,當抵壓塊10轉動至第一位置時,該支撐銷20對正該工作台200的導向孔205時,該工件100位於該工作台200的承載面210與該抵壓塊10的夾持部12之間,該彈性元件40恢復變形而抵推該導向柱30的擋止部32遠離該工作台200,進而帶動該導向柱30及抵壓塊10朝向該工作台200的承載面210的方向運動。該支撐銷20再次穿入該工作台200的導向孔205,從而將該工件100夾持於該工作台200的承載面210與該抵壓塊的夾持部12的底面之間(參見圖3)。
需要取下該工件100時,向遠離該工作台200的承載面210的方向拉動該抵壓塊10,使該抵壓塊10的夾持部12與該工件100分離,進而使該支撐銷20退出該工作台200的導向孔205。以該導向柱30為軸轉動該抵壓塊10至第二位置,使得該支撐銷20錯開該工作台200的導向孔205並抵頂於該工作台200的承載面210,而該抵壓塊10的夾持部12與該工作台200的承載面210形成大於工件100厚度的間隙,便可將該工件100自該工作台200取下。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧工件
11‧‧‧連接部
12‧‧‧夾持部
14‧‧‧安裝部
200‧‧‧工作台
201‧‧‧定位柱
210‧‧‧承載面
32‧‧‧擋止部
40‧‧‧彈性元件
50‧‧‧卡環

Claims (8)

  1. 一種夾緊裝置,用於將一工件夾持於一工作台,該工作台設有一導向孔,該夾緊裝置包括一活動穿設於該工作台且設有一擋止部的導向柱、一連接於該導向柱且可相對該工作台轉動的抵壓塊、一固定於該抵壓塊並伸向該工作台的支撐銷及一安裝於該導向柱的擋止部與該工作台之間的彈性元件,該彈性元件抵推該導向柱並朝向該工作台驅動該抵壓塊,當該抵壓塊轉動到第一位置以使支撐銷正對導向孔時,該支撐銷穿過該工作台而使該抵壓塊抵壓於該工件,當向遠離該工作台的方向驅動該抵壓塊,使該支撐銷退出該工作台並隨該抵壓塊轉動到第二位置以使支撐銷錯開該導向孔時,該支撐銷抵頂於該工作台,從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之夾緊裝置,其中該導向柱包括一圓柱狀的桿體,該導向柱的擋止部設置於該桿體的一端且該擋止部的橫截面大於該桿體的橫截面,該彈性元件為一套設於該導向柱的桿體的螺旋彈簧,該彈性元件的兩端分別抵頂於該工作台及該導向柱的擋止部。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之夾緊裝置,其中該導向柱的桿體的遠離該擋止部的一端處設有一卡槽且伸出該抵壓塊背向該工作台的一側,該夾緊裝置還包括一卡設於該卡槽的卡環。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之夾緊裝置,其中該抵壓塊概呈“ㄇ”形,其包括一連接部及分別於該連接部兩端同向凸出的一夾持部及一安裝部,夾持該工件時,該夾持部抵壓於該工件背向該工作台的一側。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之夾緊裝置,其中該抵壓塊的安裝部設有一供該導向柱穿設的樞接孔。
  6. 一種夾緊裝置組合,用於固定一工件,該夾緊裝置組合包括一用於承載該工件的工作台及至少一裝設於該工作台的夾緊裝置,其改良在於:該工作台靠近該夾緊裝置設有一導向孔,該至少一夾緊裝置包括一活動穿設於該工作台的導向柱、一連接於該導向柱且可相對該工作台轉動的抵壓塊、一固定於該抵壓塊並伸向該工作台的支撐銷及一安裝於該導向柱的彈性元件,該彈性元件驅動該導向柱,使該支撐銷穿入該工作台的導向孔,從而將該抵壓塊抵壓於該工件背向該工作台的一側,當向遠離該工作台的方向驅動該抵壓塊時,該支撐銷可退出該工作台的導向孔並隨該抵壓塊轉動而抵頂於該工作台,從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之夾緊裝置組合,其中該工作台鄰近其導向孔設有一供該導向柱穿過的樞轉孔。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之夾緊裝置組合,其中該工作台設有複數抵靠於該工件對應的側緣的定位柱。
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