TWI442001B - Light emitting diode fixtures - Google Patents

Description

發光二極體固定裝置

本發明係為一種發光二極體的固定裝置，尤指一種可穩定固定於導電板上的發光二極體固定裝置。

由於發光二極體具有低溫、低耗電量的特性，故廣為應用於照明燈具或者電子產品之顯示燈，而發光二極體的型式是在透明的封膠體內部包覆有晶粒，以及向下延伸的電極接腳；而發光二極體的結合方式，大多為點焊固定結構。

請參照圖11所示，目前既有的點焊固定結構係先將該發光二極體30的兩電極接腳31彎折成九十度，再以銲錫33點焊的方式分別將兩電極接腳31的末端固定於正、負兩電極板32上；其中該發光二極體30係透過電極板32與電源供應裝置電連接，以令該發光二極體30發亮。

然而此種點焊固定的結構的銲錫33本身於焊接時會有一定的凝固時間，假使焊接者沒有在此時間內穩定的將該發光二極體30固定在其焊點上時，則該發光二極體30會容易產生移位的現象；為了避免此現象發生，焊接者必須要一個一個將該發光二極體30焊接於該電極板32上，並等待其凝固時間過後再焊接下一個；然而此舉方式本身作業就費時，而且該發光二極體30於焊接時難保不會因為焊接者操作上的問題又再次發生移位的現象，故有必要進一步改進之。

有鑑於上述既有的點焊固定結構會令該發光二極體容易產生移位的現象；故本發明主要目的提供一種可穩定固定於導電板上的發光二極體固定裝置。

欲達上述目的所使用的主要技術手段係令該發光二極體固定裝置包含有：一發光二極體，係包含有兩電極接腳；其中兩電極接腳係分別向外彎折而使其形成橫向的自由端，並分別於其自由端底面形成有一凸塊；及一導電板，係包含有兩電極板塊，各電極板塊係對應該發光二極體的電極接腳分別形成有凸出於電極板塊表面的一固定架；並於對應兩電極接腳下方的兩凸塊位置分別形成有一固定孔；令上述兩電極接腳的各自由端對應穿設於固定架內側邊，且使各凸塊嵌合至各固定孔上，再由該固定架夾設該自由端於該導電板上。

由上述結構可知，本發明係將發光二極體的兩電極接腳穿設至對應各電極接腳的各固定架內側邊；且於此同時再將各電極接腳的凸塊分別嵌合固定至上述導電板上的兩固定孔中，並以各固定架將各電極接腳夾設固定於導電板上，故可令該發光二極體穩固地固定於該導電板上；由於該導電板的固定孔係預先加工，故該發光二極體能精準地定位在該導電板上，此外發光二極體最後可配合沖壓機由上往下沖壓固定架，使其緊密地夾緊發光二極體的電極接腳，而不會發生移位的現象，相較焊接程序亦相當節時省 事。

本發明係提供一種可穩定固定於導電板上的發光二極體固定裝置。

請參閱圖1及圖2所示，係為本發明發光二極體固定裝置之第一實施例，係包含有：一發光二極體10，係包含有正負極性之兩電極接腳11；其中上述兩電極接腳11係分別朝兩相對方向向外彎折而使其形成自由端，並於該自由端底面係向下形成有一凸塊12；於本實施例中，該自由端係呈一平板狀；此外上述凸塊12係呈一半球狀，各凸塊12係由沖壓機於兩電極接腳11之自由端上方向下沖壓所形成的，故本實施例之電極接腳11之自由端表面相對於各凸塊12的位置上形成有一半球狀凹槽13；及一導電板20，係包含有正負極性之兩電極板塊21，該二電極板塊21對應該發光二極體10的兩電極接腳11之凸塊12位置係分別形成有一固定孔23，且於各固定孔23上方並對應各電極接腳11又形成有凸出於電極板塊21表面的一固定架22；其中上述該發光二極體10之兩電極接腳11係分別對應穿設於上述兩電極板塊21之固定架22的兩相對內側邊，並令各電極接腳11上的凸塊12對應嵌合至各電極板塊21的固定孔23中；於本實施例中，上述固定架22內側邊長度係匹配上述該發光二極體10呈一平板狀的自由端寬度；此外該固定孔23於與該上述半球狀凸塊12嵌合之位置係呈一匹配的圓形孔；另外，該固定孔23與固定架22 的結構係由沖壓機自該導電板20底面向上沖壓所一併形成的，故該固定孔23與固定架22係呈直線對準。

請參照圖3及圖4所示，本發明係令上述該發光二極體10的自由端分別對應穿設該導電板10的兩固定架22的內側邊，由於該自由端呈一平板狀，故可用以增加該自由端與該固定架的接觸面積，進而使該發光二極體10能夠得到良好的電連接，且能夠將該發光二極體10穩定的插固至該導電板20上；請參照圖5及圖6所示，並且本發明再利用上述各電極接腳11底面下的凸塊12，令其分別嵌合固定至上述兩電極板塊21上的固定孔23中，由於各固定孔23及各凸塊12的形狀相匹配，故能夠使其能嵌合於內並以此結構將各電極接腳11卡固至各固定架22中，且再進一步令該發光二極體10固定於該導電板20上；此外，於本實施例中當該發光二極體10插固至該導電板20之固定架12內側邊時，再利用沖壓機由上往下將各固定架22往各電極接腳11之方向沖壓，使其更能夾合緊密的固定於該導電板20上。

請參閱圖7所示，係為本發明發光二極體固定裝置之第二實施例，其中第二實施例之發光二極體10與第一實施例相同，而差異處係在導電板20’，如下詳述。

於本實施例中，該導電板20’各電極板塊21’的固定架22’係包含有二彎折夾片221，並位於該發光二極體10的電極接腳11二側，以將電極接腳11夾設於其中。由於二彎折夾片221係自該導電板20’沖壓成型，故如圖8所示，自該導電板20’的各電極板塊21’上沖出二直立片221a，待發光二極體10的電極接腳11設於二直立片221a之間後，再令二直立片221a以相對向彎折以夾持該電極接腳11於其中。此外，請參閱圖9及圖10所示，於第二實施例中，該導電板20’係進一步包含有一定位插座24；該定位插座24的插座孔240係朝向該發光二極體10之電極接腳11自由端的未端，令該發光二極體10之電極接腳11自由端可插入該定位插座24的插座孔240內，如圖8所示，當發光二極體的電極接腳11設於二直立片221a之間後而未被夾持之前，為使該發光二極體10不傾倒，故將其中一電極接腳11插入該定位插座24的插座孔240內，以利後續沖壓彎折兩直立片221a作業，意即確保該發光二極體10於沖壓過程中不傾倒。

綜合上述說明，由於本發明之兩電極接腳上的凸塊係分別嵌合固定至上述導電板上的兩固定孔中，而該導電板的固定孔係預先加工，故該發光二極體能精準地定位在該導電板上，而不會產生移位的現象；此外，於該發光二極體於最後安裝時，無論是本發明第一實施例係配合沖壓機由上往下將沖壓固定架固定於上，或是於第二實施例中由二直立片以彎折方式夾持該電極接腳；均能使其緊密地夾緊發光二極體的電極接腳，此舉不僅更能將該發光二極體牢牢的固定在該導電板上，且相較於傳統焊接程序更加節時省事。

10．．．發光二極體

11．．．電極接腳

12．．．凸塊

13．．．凹槽

20．．．導電板

20’．．．導電板

21．．．電極板塊

21’．．．電極板塊

22．．．固定架

22’．．．固定架

221．．．彎折夾片

221a．．．直立片

23．．．固定孔

23’．．．固定孔

24．．．定位插座

240．．．插座孔

30．．．發光二極體

31．．．電極接腳

32．．．電極板

33．．．銲錫

圖1：本發明發光二極體固定裝置之立體外觀圖。

圖2：本發明發光二極體固定裝置之立體分解圖。

圖3：本發明發光二極體固定裝置之剖面圖。

圖4：本發明發光二極體固定裝置之另一剖面圖。

圖5：本發明發光二極體固定裝置之平面上視圖。

圖6：本發明發光二極體固定裝置之平面底視圖。

圖7：本發明第二實施例之立體外觀圖。

圖8：本發明第二實施例之立體分解圖。

圖9：本發明第二實施例之剖面圖。

圖10：本發明第二實施例之另一剖面圖。

圖11：既有發光二極體的點焊固定結構之立體外觀圖。

10‧‧‧發光二極體

11‧‧‧電極接腳

20‧‧‧導電板

21‧‧‧電極板塊

22‧‧‧固定架

23‧‧‧固定孔

Claims (9)

1. 一種發光二極體固定裝置，係包含有：一發光二極體，係包含有兩電極接腳；其中兩電極接腳係分別向外彎折而使其形成橫向的自由端，並分別於其自由端底面形成有一凸塊；及一導電板，係包含有兩電極板塊，各電極板塊係對應該發光二極體的電極接腳分別形成有凸出於電極板塊表面的一固定架；並於對應兩電極接腳下方的兩凸塊位置分別形成有一固定孔；令上述兩電極接腳的各自由端對應穿設於固定架內側邊，且使各凸塊嵌合至各固定孔上，再由該固定架夾設該自由端於該導電板上。
2. 如請求項1所述之發光二極體固定裝置，各固定架係位於各固定孔上方。
3. 如請求項1所述之發光二極體固定裝置，該導電板各電極板塊的固定架係包含有二彎折夾片，並位於該發光二極體的電極接腳二側，以將電極接腳夾設於其中。
4. 如請求項3所述之發光二極體固定裝置，該導電板係進一步包含有一定位插座；該定位插座的插座孔係朝向該發光二極體之電極接腳自由端的未端，令該發光二極體之電極接腳自由端可插入該定位插座的插座孔內。
5. 如請求項1至4中任一項所述之發光二極體固定裝置，該凸塊係呈一半球狀，且嵌合於固定孔位置係呈一匹配的圓形孔。
6. 如請求項1至4中任一項所述之發光二極體固定裝置，兩電極接腳的自由端係呈一平板狀；其中該自由端的寬 度係匹配上述固定架內側邊的長度。
7. 如請求項5所述之發光二極體固定裝置，兩電極接腳的自由端係呈一平板狀；其中該自由端的寬度係匹配上述固定架內側邊的長度。
8. 如請求項1至4中任一項所述之發光二極體固定裝置，各電極接腳的自由端表面於相對各凸塊的位置形成有一凹槽。
9. 如請求項5所述之發光二極體固定裝置，各電極接腳的自由端表面於相對各凸塊的位置形成有一凹槽。