TWI422794B - 火器 - Google Patents

Description

火器

本發明係關於一種自動火器。

對於小口徑自動火器，依據指定之用途而有二形式機構，特別地：-自關閉式槍栓發火之機構，其特徵為，在發火(藉施加壓力於扳機上而引爆)前，彈藥膛室中即存有一彈匣，作動組係處於一備妥待發火位置，且僅需施加至扳機之壓力，即可釋放發火機構、與擊發彈藥；及-開放式槍栓機構，其特徵為，在開始發火(亦藉由施加壓力至扳機上而引爆)前，該膛室中不存有一彈匣，作動組係保持於一後端位置中，且於施加壓力至扳機時釋放，該機構因此必須將一彈匣插入該膛室中，並在釋放該發火機構、與擊發彈藥前，將其固鎖。

以關閉式槍栓來發火之設計，可使火器更為準確、在第一擊時具有一高擊中機率、且較不易為來自環境之污染物(沙與灰塵、泥漿)所影響，因此主要係用於步槍。

這種設計之主要缺點為，當已射擊數個彈匣後，膛室與槍管將大幅加熱，且倘發火在一彈匣裝填於膛室中之情況下停止，該彈匣將加熱達自燃之程度，因此僅容許在一段給定時間期間(發火狀態)，發射一有限數量之彈匣。

通常將這種彈匣推進燃料之自引燃稱作走火。

為了對抗此主要缺點，目前係使用一開放式槍栓式發火設計。該設計之特徵為，在發火前，所有作動組皆保持於回縮位置中，及膛室中無任何彈藥。

當施加壓力至扳機時，作動組將釋放：一彈匣進給至膛室中，其因此將於該機構朝前向運行之終端處擊發。

這種開放式槍栓動作原理經常用於機槍中，可提供這種機槍發射大量彈藥、而無彈藥自引燃風險之能力。

這種設計之不利點在於有限之準確度，該準確度無法如自關閉式槍栓位置發火之一火器者一樣佳地，及一較低抗污性，這係因發火停止時，該機構係處於後端位置，且膛室係呈開放式並曝露於因碎屑、灰塵、或其他環境污染所致之污染物下。

已設計某些火器來彌補這些缺陷。主要的實例為FG-42自動步槍及強生式(Johnson)機槍，其係自關閉式槍栓位置半自動發火，及自開放式槍栓位置自動發火。由於在半自動發火模式下仍存在自引燃之風險，及當這些火器用於自動發火模式下時，仍較不精確且曝露於環境污染下，因此該等火器僅對問題提供不完整之解決方案。

本發明之目的係避免上述不利點，且將發火選擇器應用於一自動火器上，以使用自動發火模式與半自動發火模式等二者，及其特徵在於，該火器配備有一發火機構，其具有一選擇控制件，而能夠在自動發火模式以及半自動發火模式下，以關閉式槍栓發火模式或開放式槍栓發火模式 操作該火器。

藉由使用者可輕易操縱之一選擇器，將可選擇半自動、或自動發火模式。

藉由連接至槍管之一熱致動器，可較佳地選擇關閉式、或開放式槍栓發火模式。

這種致動器可藉由來自槍管之熱來引動，其可在槍管到達臨界溫度位準前，將該機構由關閉式槍栓模式切換至開放式槍栓模式，其中當彈匣在該臨界溫度位準下停留於膛室中足夠久時，將有自引燃之風險。

如此，當槍管溫度低時，該火器可準確且更可靠，且亦容許發射大量彈藥而無需冒著彈匣自引燃問題(走火)之風險。

本發明係關於一種自動火器，其包含：-一熱致動器，連接至槍管；-一機構，將該熱致動器之運動移轉至一控制桿上；-一控制桿，-一發火機構，包含一擊錘、稱為滑套掣子之一掣子、及使該二部件同步之複數個元件。

本發明亦關於一種可根據本發明為基礎，而可應用於一火器上的發火機構。

為了清楚說明，以下將參考隨附圖式，來說明以圖式解說為基礎且絕無限制之意的依據本發明之一自動火器具體實施例範例。

依據本發明之一火器1包括一機匣2；一彈藥裝填器3；一槍管4；一扳機5；及一發火選擇器6，其具三個位置，可由使用者輕易地操作於一自動發火模式(以A指示者)、或一半自動發火模式、亦即單擊(以1指示者)二者，或著於安全模式中(以S指示者)。

火器1亦包括一滑套7，其係以在一回縮位置與一前向位置之間沿槍管4軸向方向滑動的一方式安裝於該機匣中，而能夠裝填位於槍管4之一槍管延伸部4’處的彈藥膛室中之裝填器3內其中一彈匣。

滑套7配備有一復進彈簧8，其可沿槍管4之方向推迫滑套7。

滑套7配備有一槍栓9，以將膛室中之一子彈固鎖於滑套7之前向位置中，及一銷10，其貫穿該滑套且同時在滑套7後端處伸出，以及一敲擊機構，用於引爆銷10。

發火選擇器6與扳機5係一發火機構11之一部分，該機構係以一分解視圖表現於第4圖中，且藉一傳動系統12連結至一熱致動器13，該致動器係如第5圖及第6圖中者，藉一連接環14而機械式地連接至槍管4，及當槍管4之溫度到達或超過一既定溫度時，容許動作由「關閉式槍栓」移轉成「開放式槍栓」模式，且當該槍管溫度變為低於一既定溫度時，反向地控制由開放式槍栓轉變為關閉式槍栓。

熱致動器13係具有相態變化材料之一致動器，其包含如第7圖所表現之一缸體15、及限定缸體15內之一容室 17用的一活塞16，容室17係充滿可在到達上述既定溫度時改變相態之一材料，譬如由固態變為液態之該相變化，伴隨著10%至20%之一顯著體積變化，且經由因相變化造成之膨脹，可產生活塞16沿第7圖中箭頭A方向之一運動。

活塞16之位置係藉由傳動系統12移轉至發火機構11，該系統包含一推桿18、可在一轉軸20上以樞接式旋轉之一搖桿19、及藉一控制桿22連接至發火機構11之一推桿21。

一釋放彈簧23可當收容於熱致動器13容室17中之材料由液態變為固態時，驅迫活塞16進入該熱致動器之缸體15中，而該液態至固態之轉變將伴隨著大幅體積收縮。

發火機構11包含一擊錘24，其為發火裝置之一部分，且其可環繞機匣2之一轉軸25以樞接式旋轉，以在一彈簧26之作用下擊發銷10，其中該彈簧係藉滑套7之朝後向運動而準備發射，且當扳機5壓下、環繞一樞軸27以樞接式旋轉、及驅動一擊錘掣子28時釋放。

第8圖及第9圖中更詳細地表現出發火機構11，其顯示位於靜止位置且發火選擇器6處於半自動發火模式下之該火器。

這些圖式顯示出，扳機5包括擊錘掣子28，其由樞軸27支持著，只要扳機5尚未壓下，即可將擊錘24保持於一準備發射位置中，且當該扳機壓下時，釋放擊錘24。

為此效果，擊錘24配備有一肩部29，其與擊錘掣子28之前側端30相配合，該前側端係與一釋放彈簧31相配 合，可使前側端30保持於肩部29前端。

扳機5亦配備有一單擊掣子32，只要在發射一擊後且尚未釋放扳機5前，該掣子即將擊錘24攔阻於一準備發射位置中。

單擊掣子32係由該扳機之樞軸27支持，且藉一釋放彈簧33保持於一抬升位置中。單擊掣子32配備有一鈎件34，其可與相對應於擊錘24之另一鈎件35共同作動。

發火選擇器6能夠在自動或半自動模式之間作選擇，且設計成可在半自動模式下引動單擊掣子32，且在自動發火模式下解除引動單擊掣子32。為此，發火選擇器6轉軸之外形輸廓係調整為，使得在自動模式下，發火選擇器6將攔阻單擊掣子32之旋轉運動，如此可阻止擊錘24之鈎件35固鎖入單擊掣子32之鈎件34中，而在半自動模式下，並未攔阻單擊掣子32之旋轉，且其可在該扳機壓下時以樞接式旋轉，以容許擊錘24經由擊錘24之鈎件35與單擊掣子32之鈎件34，而固鎖於一準備發射位置中。

發火機構11亦包含一滑套掣子36、及由熱致動器13藉控制桿22控制之一選擇控制件37，且可依據該選擇控制件37之位置，將滑套掣子36攔阻於可使其遠離滑套7之一位置，以自關閉式槍栓位置發射一擊，或著可釋放滑套掣子36以自開放式槍栓位置發射一擊，如此滑套掣子36將固鎖且將滑套7之運動攔阻於一回縮位置中，如第8圖中所顯示者。

滑套掣子36係一L型部件，其具有一釋放末端，可環 繞著緊固至機匣2之一轉軸38以樞接式旋轉。

連接至一控制桿44之一掣子彈簧39，可將滑套掣子36保持於一抬升位置，使得該滑套掣子將以其上方區段，進入設於滑套7後端部之一凹口40內。

選擇控制件37係設計成一搖桿，其可環繞著緊固至機匣2之一轉軸41以樞接式旋轉。

在關閉式槍栓發火模式下，選擇控制件37可藉由施加壓力至滑套掣子36之一凸出部42，而將滑套掣子36攔阻於可使其遠離滑套7之一位置中，如第18圖中所指示者，而在第8圖中所指示之開放式槍栓發火位置中，選擇控制件37無法攔阻滑套掣子36之運動。

一同步機構43係安排於擊錘24與滑套掣子36之間，且在圖式所示範例中，係介於單擊掣子32與滑套掣子36之間。

該同步機構包含一控制桿44，其可環繞轉軸41以樞接式旋轉，且配備有掣子彈簧39。

控制桿44之某一末端係藉一鉸鏈45，而連結至滑套掣子36之某一末端。

控制桿44之另一末端配備有一旋轉軸46，其支持著二棘爪，其一係半自動棘爪47，且另一為自動棘爪48。

一彈簧49可使半自動棘爪47依該扳機之方向以樞接式旋轉，且攔阻自動棘爪48，使其頂端接觸發火選擇器6，可調整該發火選擇器之外形輪廓，使得在半自動模式下，自動棘爪48之底部將如第10圖所指示者，遠離扳機5，而 在自動模式下，該底部將如第16圖所指示者，支撐於扳機5之後端上。

半自動棘爪47配備有一凸耳50，當半自動棘爪47於扳機5上推壓時，該凸耳係置於單擊掣子32之旋轉路徑上，此時由一滑套保持摯爪51所驅動的擊錘24運動而朝下拉動該單擊掣子，其中該保持摯爪係當滑套7朝後端運動時，使擊錘24進一步朝後端充分地運動，以經由單擊掣子32自扳機5釋放半自動棘爪47。

同步機構43包含擊錘掣子28之一阻擋桿52，其係以一旋轉方式安裝於轉軸38上，且其亦設計有一鈎件53。

一釋放彈簧54係依擊錘掣子28之方向施加阻擋桿52壓力，且保持阻擋桿52，使其經由凸出部55而接觸發火選擇器6。

阻擋桿52係由發火選擇器6控制，該發火選擇器可在半自動發火位置下，使阻擋桿52停止於遠離擊錘掣子28之一遠離位置，且在自動發火模式下，釋放阻擋桿52，使其可於該扳機壓下時，在彈簧54之作用下，鈎住擊錘掣子28之後側末端。

開放/關閉式槍栓模式選擇控制件37配備有一徑向齒56，其可配合於阻擋桿52之一齒57後方，以自擊錘掣子28釋放阻擋桿52。

在一彈簧60之作用下，一傾倒與關合掣子58可藉由擊錘24在一止檔59上之作用，將擊錘24攔阻於一準備發射位置中。

只要滑套7尚未抵達其關合運動之終端，關合掣子58即可保持於擊錘24之一固鎖位置中，且該關合掣子將藉由連接至位於滑套7後側末端處之一末端止檔61而得釋放。

該火器之動作與使用，可依據自動或半自動模式之選擇、及依據該選擇控制件關於開放或關閉式槍栓模式之位置，而有所變更，其中該選擇控制件之位置係由熱致動器13根據槍管4之溫度為基礎來掌控者。

計有四種型態之操作模式：-自開放式槍栓發火/半自動發火模式；-自開放式槍栓發火/自動發火模式；-自關閉式槍栓發火/半自動發火模式；-自關閉式槍栓發火/自動發火模式。

以下將針對每一操作模式之動作加以解說。

「自開放式槍栓發火」，半自動發火模式

第8圖、第9圖、及第10圖中係指示靜止位置。

這種發火模式之特徵為，發火選擇器6定位於間歇模式，且控制桿22朝向該火器前端放置。

當熱致動器13到達高於相變化溫度之一溫度時，活塞16之凸出部將可決定控制桿22之位置。

以箭頭B指明之控制桿22前向運動，將使選擇控制件37以樞接式旋轉，其接著又釋放阻擋桿52。阻擋桿52之位置係由彈簧54、及發火選擇器6對凸出部55之衝撞來決定，該衝撞係可阻止該阻擋桿攔阻擊錘掣子28者。

由箭頭B指明之控制桿22前向運動，將使選擇控制件 37以樞接式旋轉，其亦可將滑套掣子36自其降低位置釋放。

半自動棘爪47係在彈簧49之作用下，支撐於扳機5上，且該自動棘爪係在彈簧49之作用下，自扳機5釋放，並於發火選擇器6處存有間隙。

滑套7係由滑套掣子36保持於回縮位置中，且擊錘24現在將由滑套7保持於準備發射位置中。

如第11圖中由箭頭C指示者，當施加壓力於扳機5上時，該扳機之前側端30將遠離擊錘24之肩部29，其中擊錘24係支撐於滑套7上。

同時，扳機5之後端將使半自動棘爪47抬升。半自動棘爪47可使控制桿44環繞轉軸41傾斜，且該傾斜運動將可使滑套掣子36如箭頭D指示者降低，如此將有釋放滑套7之效果，使該滑套因此在復進彈簧8之加載下朝前向運動(箭頭E)。

在滑套7朝前向運動E期間，包覆於滑套7中之槍栓9將自該裝填器取回一彈匣，且將其置於槍管4之槍管延伸部4’中的膛室內。在該E運動進程中，擊錘24係連接至關合掣子58。

當繼續其前向運動E，滑套7將轉動槍管4之槍管延伸部4’中的槍栓9，且因此在運動E之最後階段，當關合掣子58連接至滑套7後端處之末端止檔61時，使該關合掣子以樞接式旋轉，如第12圖中所指示者，如此可釋放擊錘24，而能夠藉擊錘24在彈簧26作用下沿箭頭F方向之 傾倒，來敲擊位於該膛室中之彈匣。

在氣口處之氣體脫除(take-off)作用下，滑套7將接收衝擊，而產生該滑套7之後向運動，這接著又可使擊錘24環繞轉軸25、朝對立於箭頭F之方向以樞接式旋轉。

依據第13圖之圖示說明，當滑套保持摯爪51與擊錘24相連接時，該保持摯爪51可將擊錘24向下拖拉至一低位置，且擊錘24將擊發單擊掣子32，而當該單擊掣子連接至凸耳50時，這接著又將使半自動棘爪47以樞接式旋轉。

當半自動棘爪47以樞接式旋轉時，將與扳機5脫離，這將有釋放控制桿44之效果，該控制桿將在掣子彈簧39之驅使下，環繞其轉軸以樞接式旋轉，且容許滑套掣子36沿箭頭D’指示之方向運動。

當滑套7抵達其在機匣2中之進程終端，且回復至滑套掣子36之水平位置時，滑套掣子36將使該滑套停止。

因此，如第14圖中所指示者，藉單擊掣子32，由其鈎件34鈎於擊錘24之鈎件35後方，而將擊錘24保持於一低位置，直到射擊手釋放扳機5上之壓力為止。當射擊手釋放扳機5時，單擊掣子32將與擊錘24脫離，且擊錘24將藉由其與滑套7之接觸，而保持於準備發射位置。

當射擊手釋放扳機5時，半自動棘爪47將在彈簧49之驅使下，回復至其在扳機5上之位置。

「自開放式槍栓發火」，自動發火模式

這種發火模式之特徵為，發火選擇器6定位於自動模式，且控制桿22朝向該火器前端放置。

第15圖及第16圖中係指示靜止位置。

當熱致動器13到達高於相變化溫度之一溫度時，活塞16之凸出部將可決定控制桿22之位置。

控制桿22將沿B所指示之方向導引選擇控制件37，這將允許滑套掣子36之朝上運動D’，且亦釋放阻擋桿52。

阻擋桿52將因發火選擇器6之轉軸，而不再與擊錘掣子28脫離，這將允許阻擋桿52能夠在彈簧54之驅使下，環繞其轉軸38傾斜，所以扳機5壓下時，阻擋桿52將在鈎件53之作用下，抵達且攔阻擊錘掣子28。

在如第16圖所指示之靜止位置中，半自動棘爪47係在彈簧49之作用下，支撐於扳機5上，且自動棘爪48亦經由支持於發火選擇器6之轉軸上，而支撐於扳機5上。

滑套7係藉滑套掣子36而保持於回縮位置中，且擊錘24係藉其與滑套7之接觸，而保持於準備發射位置中。

當壓力C如第17圖中所指示者施加至扳機5時，自動棘爪48將由扳機5之後端抬升起，及使控制桿44環繞轉軸41傾斜，且這種傾斜行為將使滑套掣子36沿D之方向降低，這具有使滑套7脫離之效果，該滑套因此將在復進彈簧8之驅使下，沿方向E朝前向運動。

施加於該扳機上之壓力(箭頭C)可使該擊錘掣子28之前側端30與該擊錘之肩部29分離，擊錘24係緊靠著滑套7，且因此一旦滑套7已朝前向充分地運動，其肩部29將緊靠著關合掣子58。

當壓力C施加至該扳機時，桿件52將運動，使用其鈎 件53將擊錘掣子28攔阻於一遠離位置中，使得即使扳機5釋放，擊錘24本身仍能夠下降。

當扳機5釋放時，僅可經由已將滑套7攔阻於一回縮位置中之滑套掣子36發生運動，才可停止發火。

為了防止以半自動模式動作，當施加壓力於扳機5上時，將因單擊掣子32係頂觸著發火選擇器6，而可防止單擊掣子32運動。

收容於滑套7中之槍栓9可自裝填器3移除一彈匣，且將其置於膛室中。滑套7可使槍栓9於槍管4之槍管延伸部4’中轉動，且在最後的運動步驟，使關合掣子58以樞接式旋轉，如此可釋放該擊錘且能夠敲擊該彈匣。

在氣口水平位置處之氣體脫除作用下，滑套7將接收一衝擊，而產生滑套7之後向運動，這接著又可使擊錘24環繞轉軸25以樞接式旋轉。當滑套保持摯爪51與擊錘24相連接時，該保持摯爪51將使擊錘24向下以樞接式旋轉至一低位置。

由於自動棘爪48正經由其與發火選擇器6轉軸之接觸而支撐於扳機5上，因此只要施加壓力於扳機5上，即可阻止控制桿44環繞其轉軸41以樞接式旋轉，且將滑套掣子36保持於一回縮位置中。

當滑套7到達其在機匣2中之進程終端，且回復至滑套掣子36之水平位置時，其將不致為該滑套掣子36所停止，且該火器將繼續發火，直到射擊手釋放其在扳機5上之壓力為止。

「自關閉式槍栓發火」，半自動發火模式

這種發火模式之特徵為，發火選擇器6定位於間歇模式「1」，且該控制桿位於朝向火器1後端之一位置B’。第18圖及第19圖中係指示靜止位置。

控制桿22之位置B’係由彈簧23之壓力決定，該彈簧壓力可當熱致動器13到達低於相變化溫度之一溫度時，使活塞16回縮。

彈簧23可經由推桿21，而使控制桿22朝後向運動。

位於回縮位置B’之控制桿22將釋放選擇控制件37，然後該阻擋桿將於該滑套掣子36沿D之方向以樞接式旋轉時，推壓該掣子之凸出部42，且經由選擇控制件37對凸出部42之作用，來攔阻滑套掣子36，如此可阻止滑套掣子36抬升，同時這又可自扳機5釋放半自動棘爪47與自動棘爪48。

藉選擇控制件37，經由齒56插入阻擋桿52之齒57後方，來保持阻擋桿52與擊錘掣子28脫離，如此將無法攔阻擊錘掣子28。

於一靜止位置中，滑套7係在復進彈簧8之作用下，置於一前向位置中，且擊錘24係藉擊錘掣子28、經由擊錘24肩部29與擊錘掣子28前側端30之接觸，而保持於一準備發射位置中。關合掣子58同時將因滑套7之末端止檔，而可與該擊錘之止檔59脫離。

如第20圖所指示者，當壓力C’施加於扳機5時，擊錘掣子28將使擊錘24脫離且釋放，如此將允許經由對發火 銷10之衝撞，而對彈匣施加敲擊F。

單擊掣子32本身係在彈簧33之驅使下，置於一高位置中。

在氣口水平位置處之氣體脫除作用下，滑套7將接收一衝擊，而產生滑套7之後向運動E’，如第21圖中所指示者，這接著又可使擊錘24環繞轉軸25以樞接式旋轉，來壓縮擊錘彈簧26。

當滑套保持摯爪51與擊錘24相連接時，該保持摯爪51可使擊錘24向下以樞接式旋轉至一低位置，且擊錘24之鈎件35將移動至單擊掣子32之鈎件34下方。

當滑套7到達其在該機匣中之進程終端時，將進給入次一彈匣，且因此在復進彈簧8之作用下，停止於一前向位置中，如第22圖所指示者。

擊錘24因此將藉單擊掣子32而保持於一低位置中之適當處，直到射擊手釋放扳機5上之壓力為止。當射擊手釋放扳機5上之壓力時，單擊掣子32將與擊錘24脫離，且擊錘24將經由擊錘掣子28前側端30緊靠著擊錘24肩部29之接觸，而保持於一準備發射位置中。

「自關閉式槍栓發火」，自動發火模式

這種發火模式之特徵為，發火選擇器6定位於自動模式，且控制桿22位於朝向火器1後端之一位置B’。第23圖中係指示靜止位置。

控制桿22之位置B’係由彈簧23之壓力決定，該彈簧壓力可當熱致動器13到達低於相變化溫度之一溫度時，使 活塞16回縮。

彈簧23可經由推桿21，而使控制桿22朝後向運動。

位於回縮位置B’之控制桿22將釋放選擇控制件37，該阻擋桿因此將在掣子彈簧39之作用下，推壓滑套掣子36，且將滑套掣子36保持於一低位置中。

該選擇控制件37將可阻止滑套掣子36舉升，且將經由控制桿44而自扳機5釋放半自動棘爪47與自動棘爪48。

可藉選擇控制件37，經由其齒56插入阻擋桿52之齒57後方，來保持阻擋桿52與擊錘掣子28脫離，如此將無法攔阻擊錘掣子28。

滑套7係在復進彈簧8之作用下，置於一前向靜止位置中，且其將保持關合掣子58於可與止檔59脫離之一脫離位置中。

擊錘24係藉擊錘掣子28而保持於一準備發射位置中。

如第24圖所指示者，當壓力C施加於扳機5上時，擊錘掣子28將使放擊錘24脫離且釋，如此將允許對彈匣施加敲擊。

可因單擊掣子32連接至發火選擇器6，而防止其本身置於一高位置中，如此可防止在半自動模式下發火。

在氣口處之氣體脫除作用下，滑套7將接收一衝擊，而產生滑套7之後向運動，這接著又可使擊錘24環繞轉軸25以樞接式旋轉。

當滑套保持摯爪51連接至擊錘24時，該保持摯爪51可使擊錘24以樞接式旋轉至一低位置，且擊錘24將藉此 與滑套7緊緊接觸，而保持於一準備發射位置中。

當滑套7到達其在該機匣中之進程終端時，將進給入次一彈匣，且因此在復進彈簧8之作用下，停止於一前向位置中。在滑套7到達前向位置之前，滑套7將釋放擊錘24，該擊錘係因關合掣子58而停止，因此滑套7可經由與末端止檔61之接觸，來引動關合掣子58，如此將具有釋放擊錘24且允許次一擊發火之效果。

然後，該火器將繼續發火，直到射擊手釋放扳機5上之壓力、而使擊錘掣子28能夠回復至靜止位置且將擊錘24置於一準備發射位置中為止。

一般而言，上述之操作模式可能藉該發火選擇器轉軸之外形輪廓、及選擇控制件37轉換開放式槍栓模式與關閉式槍栓模式之行為來達成。

首先，發火選擇器6轉軸之外形輪廓可使：-在半自動或間歇發火模式位置中：-自動棘爪48係與扳機5脫離；-擊錘掣子28之阻擋桿52係與擊錘掣子28脫離；-並未攔阻單擊掣子32旋轉，且只要施加壓力至扳機5上，其即可將擊錘24保持於一準備發射位置中；及-在自動發火模式位置中：-自動棘爪48係支撐於扳機5上；-當施加壓力至扳機5時，擊錘掣子28之阻擋桿52將可攔阻擊錘掣子28；-攔阻單擊掣子32之旋轉，且其並未將擊錘24保持於 一準備發射位置中。

其次，選擇控制件37可決定：-在關閉式槍栓發火位置中：-將滑套掣子36攔阻於可與該滑套脫離之一位置中；-阻擋桿52係與擊錘掣子28脫離，以容許擊錘掣子28自由運動；-在開放式槍栓發火位置中：-選擇控制件37並未阻止滑套掣子36運動；-選擇控制件37並未阻止阻擋桿52運動，使得當扳機5壓下時，可攔阻擊錘掣子28。

一般而言，本發明係關於一種火器，其包括一敲擊機構，可引動一發火銷10來使用半自動與自動發火；一滑套7；一掣子機構，用於自開放式槍栓發火，具有一滑套掣子36，可將滑套7後端保持於一回縮位置中；一引動滑套掣子36用機構、及介於該滑套掣子36機構與該敲擊機構之間的一同步機構43，該二機構之間的互動係允許該火器根據選擇控制件37之位置，以一可逆方式，依開放式槍栓模式或關閉式槍栓模式動作者。

明顯地，本發明絕非以上述範例為限，且可對火器及上述程序實施眾多修飾，而仍屬於發明範疇中。

可設想到，能夠譬如以上述者以外之其他型式者來取代熱致動器，或甚至藉由將系統配備一手動控制系統而不使用這種致動器，如此可容許射擊手選擇由關閉式槍栓發火位置移轉至開放式槍栓發火位置，且反之亦然。亦可能 譬如具有一電子及機械系統，其可量測膛室之溫度，且當該溫度到達一給定位準時，引動開放式槍栓模式與關閉式槍栓模式之間的轉變。

引動發火銷10之敲擊機構並非必須包括一擊錘，而亦可設計有僅藉一彈簧來準備發射且由一掣子釋放之一發火銷。在這種情況下，該同步機構將定位於該敲擊機構與該滑套掣子之間。

1‧‧‧火器

2‧‧‧機匣

3‧‧‧彈藥裝填器

4‧‧‧槍管

4’‧‧‧槍管延伸部

5‧‧‧扳機

6‧‧‧發火選擇器

7‧‧‧滑套

8‧‧‧復進簧

9‧‧‧槍栓

10‧‧‧銷

11‧‧‧發火機構

12‧‧‧傳動系統

13‧‧‧熱致動器

14‧‧‧連接環

15‧‧‧缸體

16‧‧‧活塞

17‧‧‧容室

18‧‧‧推桿

19‧‧‧搖桿

20‧‧‧轉軸

21‧‧‧推桿

22‧‧‧控制桿

23‧‧‧釋放彈簧

24‧‧‧擊錘

25‧‧‧轉軸

26‧‧‧彈簧

27‧‧‧樞軸

28‧‧‧擊錘掣子

29‧‧‧肩部

30‧‧‧前側端

31‧‧‧釋放彈簧

32‧‧‧單擊掣子

33‧‧‧釋放彈簧

34‧‧‧鈎件

35‧‧‧另一鈎件

36‧‧‧滑套掣子

37‧‧‧選擇控制件

38‧‧‧轉軸

39‧‧‧掣子彈簧

40‧‧‧凹口

41‧‧‧轉軸

42‧‧‧凸出部

43‧‧‧同步機構

44‧‧‧控制桿

45‧‧‧鉸鏈

46‧‧‧旋轉軸

47‧‧‧半自動棘爪

48‧‧‧自動棘爪

49‧‧‧彈簧

50‧‧‧凸耳

51‧‧‧滑套保持摯爪

52‧‧‧阻擋桿

53‧‧‧鈎件

54‧‧‧釋放彈簧

55‧‧‧凸出部

56‧‧‧徑向齒

57‧‧‧齒

58‧‧‧傾倒與關合掣子

59‧‧‧止檔

60‧‧‧彈簧

61‧‧‧末端止檔

A‧‧‧箭頭

B‧‧‧箭頭

前向運動

B’‧‧‧位置

C‧‧‧箭頭

壓力

C’‧‧‧壓力

D‧‧‧箭頭

方向

D’‧‧‧箭頭

運動

E‧‧‧箭頭

前向運動

E’‧‧‧後向運動

F‧‧‧箭頭

敲擊

S‧‧‧安全模式

為了更佳地了解本發明，且顯示其如何實行，請參考隨附圖式作為範例，其中：第1圖係依據本發明之一自動火器側視圖；第2圖係依據第1圖中F2之部分的一較大比率視圖；第3圖係第1圖中火器之透視分解視圖；第4圖係依據第1圖中F4之發火機構的分解視圖；第5圖係第1圖中火器之機械總成左側視圖，但其中無金屬板及構架；第6圖係相似於第5圖、但為其右側之視圖；第7圖、第8圖、與第9圖係以一較大比率分別展現依據第5圖及第6圖中F7、F8、與F9之部分，其處於開放式槍栓半自動發火模式下之靜止狀態；第10圖係以一較大比率展現依據第2圖中F10之部分，其中某些特定部件已取出；第11圖至第14圖係相似於第8圖之視圖，但處於發火期間連貫的不同瞬間；第15圖與第16圖係分別相似於第8圖與第10圖之視 圖，但處於開放式槍栓自動發火模式下之靜止狀態；第17圖係對應於第15圖，但扳機處在拉出的情況下；第18圖與第19圖係分別相似於第8圖與第9圖之側視圖，但處於關閉式槍栓半自動發火模式下之靜止狀態；第20圖至第22圖係相似於第18圖之視圖，但處於發火之不同瞬間；第23圖係相似於第8圖之視圖，但處於關閉式槍栓自動發火模式下之靜止狀態；及第24圖係相同於第23圖，但其正發射出一擊。

4’‧‧‧槍管延伸部

5‧‧‧扳機

6‧‧‧發火選擇器

7‧‧‧滑套

9‧‧‧槍栓

10‧‧‧銷

22‧‧‧控制桿

24‧‧‧擊錘

25‧‧‧轉軸

26‧‧‧彈簧

27‧‧‧樞軸

28‧‧‧擊錘掣子

29‧‧‧肩部

30‧‧‧前側端

31‧‧‧釋放彈簧

32‧‧‧單擊掣子

33‧‧‧釋放彈簧

34‧‧‧鈎件

35‧‧‧另一鈎件

36‧‧‧滑套掣子

37‧‧‧選擇控制件

38‧‧‧轉軸

39‧‧‧掣子彈簧

40‧‧‧凹口

41‧‧‧轉軸

42‧‧‧凸出部

43‧‧‧同步機構

44‧‧‧控制桿

45‧‧‧鉸鏈

46‧‧‧旋轉軸

47‧‧‧半自動棘爪

48‧‧‧自動棘爪

49‧‧‧彈簧

50‧‧‧凸耳

51‧‧‧滑套保持摯爪

52‧‧‧阻擋桿

53‧‧‧鈎件

54‧‧‧釋放彈簧

58‧‧‧傾倒與關合掣子

60‧‧‧彈簧

Claims (17)

1. 一種自動火器，具有一發火選擇器，其可將自動發火模式變換成半自動發火模式，其中該火器包含：一發火機構，包含有一選擇控制件，被配置成能夠使該火器無論在自動發火模式或半自動發火模式，皆得以關閉式槍栓發火模式或開放式槍栓發火模式動作；其中該選擇控制件係由一熱致動器引動，該熱致動器被配置成當一槍管之溫度超過一既定溫度時，控制由自關閉式槍栓發火轉變為自開放式槍栓發火，且當該槍管溫度變為低於一既定溫度時，反向地控制由自開放式槍栓發火轉變為自關閉式槍栓發火。
2. 如申請專利範圍第1項之火器，其中該熱致動器包含有相態變化材料之一致動器，其安裝於該槍管上且其充滿可在該既定溫度改變相態之物質，該相變化伴隨著體積變化，及其包含一活塞，經由一傳動系統連接至該選擇控制件。
3. 一種火器，包括一機匣；一裝填器；一槍管，具有一彈藥膛室；一滑套，具有沿該槍管之方向而於一回縮位置與一前向位置之間滑動的能力，以在該滑套之前向位置中，將一彈匣裝入且固鎖於該彈藥膛室內，該滑套配備有一發火銷、及可引動該發火銷之一敲擊機構；一扳機，配備有一擊錘掣子，只要該扳機尚未引動，即可將該敲擊機構保持於一準備發射位置中，且當該扳機壓下時，釋放該敲擊機構；一單擊掣子，只要該扳機尚未釋 放，該掣子即將該敲擊機構攔阻於一準備發射位置；及一自動發火或半自動發火選擇器，在半自動發火模式引動該單擊掣子，且在自動發火模式解除引動該單擊掣子，其中該火器包括一滑套掣子、及一選擇控制件，藉設於該滑套掣子與該敲擊機構之間的一同步機構，該選擇控制件(37)將可依據其本身位置，在以關閉式槍栓發火時，將該滑套掣子攔阻於可與該滑套脫離之一脫離位置中，或在以開放式槍栓發火時，釋放該滑套掣子，所以該滑套掣子可使該滑套之運動停止，且將其攔阻於一回縮位置中，其中，該同步機構包括一半自動棘爪，其藉由一傳動機構連結至該滑套掣子，且於開放式槍栓發火模式，支撐於該扳機之一末端上，以便能夠藉施加於該扳機上之一動作，使該滑套掣子脫離，其中，在半自動發火模式下，該半自動棘爪可與該擊錘共同作動，以在該滑套朝後向運動期間，使該半自動棘爪與該扳機脫離，其中該滑套掣子被釋放，如此該滑套掣子可經由一掣子彈簧之作用，使該滑套之運動停止，且將其攔阻於一回縮位置中。
4. 如申請專利範圍第3項之火器，其中該敲擊機構包括一擊錘，可環繞一轉軸以樞接式旋轉，以在一彈簧之驅使下引動該發火銷，該彈簧係藉該滑套之朝後向運動而準備發射，及其中該扳機包括一擊錘掣子，只要該扳機尚未引動，即可將該擊錘保持於一準備發射位置中，且當 該扳機壓下時，釋放該擊錘，以及其中該同步機構係位於該滑套掣子與該擊錘之間。
5. 如申請專利範圍第3項之火器，其中該同步機構之傳動機構包括一控制桿，其可環繞著緊固至該機匣之一轉軸以樞接式旋轉，且配備有該掣子彈簧，該控制桿之一末端係與安裝於該機匣一轉軸上之該滑套掣子一末端相鉸接，該桿件之另一末端配備有一旋轉軸，其支持著該半自動棘爪，該棘爪係於開放式槍栓發火模式，在該掣子彈簧及該半自動棘爪之一釋放彈簧的作用下，支撐於該扳機上。
6. 如申請專利範圍第3項之火器，其中該半自動棘爪經由該單擊掣子，而與該擊錘共同作動。
7. 如申請專利範圍第3項之火器，其中該半自動棘爪配備有一凸耳，當該半自動棘爪支撐於該扳機上時，該凸耳係位於該單擊掣子之旋轉路徑中，且該滑套配備有一滑套保持摯爪，當該滑套朝後向運動時，使該擊錘朝該單擊掣子之方向以樞接式旋轉達足夠程度，來引動該單擊掣子，以便該半自動棘爪自該扳機脫離。
8. 如申請專利範圍第3項之火器，其中該同步機構包括一自動棘爪，其藉由一傳動機構連結至該滑套掣子，且於半自動發火模式，藉一釋放彈簧保持著而與該扳機脫離，及在自動發火模式，經由該發火選擇器在自動發火模式之動作，而支撐於該扳機之一末端上，以便藉由施 加於該扳機上之動作，使該滑套掣子能夠脫離。
9. 如申請專利範圍第8項之火器，其中該半自動棘爪用與該自動棘爪用傳動機構係相同，且該二棘爪係由固定至該傳動機構控制桿一末端之一旋轉軸支持著。
10. 如申請專利範圍第4項之火器，其中該同步機構包括該擊錘掣子之一阻擋桿，其配備有一釋放彈簧，可在該發火選擇器之控制下，依該擊錘掣子之方向施加該阻擋桿一力量，該發火選擇器係於半自動發火模式，使該阻擋桿自該擊錘掣子脫離，以便容許該擊錘掣子自由運動，及在自動發火模式，釋放該阻擋桿，以便當該扳機壓下時，攔阻該擊錘掣子。
11. 一種自動火器，具有一發火選擇器，其可將自動發火模式變換成半自動發火模式，其中該火器包含：一發火機構，包含有一選擇控制件，能夠使該火器無論在自動發火模式或半自動發火模式，皆得以關閉式槍栓發火模式或開放式槍栓發火模式動作；一敲擊機構，被配置成用於引動一發火銷，而能夠以半自動與自動發火；一滑套；一滑套掣子，能夠將該滑套保持於一回縮位置；一該滑套掣子用引動機構、及介於該滑套掣子或該滑套掣子用引動機構與該敲擊機構之間的一同步機構，以獲致一同步，而允許該火器依據該選擇控制件之位置，以一可逆方式，依關閉式槍栓模式或開放式槍栓模式動作者，其中該選擇控制件係設計成一阻擋桿之外型，其可在對 應於開放式槍栓發火模式之位置，將該滑套掣子攔阻於使其與該滑套脫離之一位置，及在對應於關閉式槍栓發火模式之位置，不致阻止該滑套掣子運動。
12. 如申請專利範圍第11項之火器，其中該選擇控制件係安裝成，使其可在該控制桿之轉軸上以樞接式旋轉者。
13. 如申請專利範圍第12項之火器，其中該擊錘掣子之阻擋桿可環繞該滑套掣子之轉軸以樞接式旋轉，且配備有可嚙合於該擊錘掣子後方之一鈎件。
14. 如申請專利範圍第12項之火器，其中該開放式槍栓發火模式或關閉式槍栓發火模式選擇控制件係設計成，在關閉式槍栓位置，該擊錘掣子之阻擋桿被攔阻於與該擊錘掣子脫離之一脫離位置，以便容許該擊錘掣子自由運動。
15. 如申請專利範圍第14項之火器，其中該選擇控制件配備有一齒，其可卡固於該阻擋桿之另一齒後方。
16. 如申請專利範圍第12項之火器，其中該發火選擇器係成形為：-在半自動發火模式：-該自動棘爪係與該扳機脫離；-該擊錘掣子之阻擋桿係與該擊錘掣子脫離；-並未阻止該單擊掣子旋轉，且只要該扳機壓下，其即可將該擊錘保持於一準備發射位置中；及-在自動發火模式： -該自動棘爪係支撐於該扳機上；-當該扳機壓下時，該擊錘掣子之阻擋桿將可攔阻該擊錘掣子；-阻止該單擊掣子之旋轉，且其並未將該擊錘保持於一準備發射位置中。
17. 如申請專利範圍第12項之火器，其中該選擇控制件係設計成：-在自關閉式槍栓發火模式：-將該滑套掣子攔阻於可與該滑套脫離之一位置；-該阻擋桿與該擊錘掣子脫離，以便容許該擊錘掣子自由運動；-在自開放式槍栓發火模式：-該選擇控制件並未阻止該滑套掣子運動；-該選擇控制件並未阻止該阻擋桿運動，所以當該扳機壓下時，可攔阻該擊錘掣子。