TWI420542B - A surface treatment method and structure of a transparent conductive film - Google Patents

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一種透明導電薄膜之表面處理方法及其結構
本發明係有關於一種透明導電薄膜的表面處理方法,特別是有關於利用電漿對透明導電薄膜進行表面處理,以得到具有表面處理層之透明導電薄膜。
隨著科技不斷的發展,各種科學技術日新月異,生活水準提升,人們對物質生活的要求也越來越高,對於各種電子產品的要求,除了須具備以往的輕薄短小等特性之外,更要求人性化與便利性,像是近年來的通訊產品、PDA、LCD或是3C產品的整合等等,即是為了滿足這種需求的條件下所產生。如此趨勢促成電子產業蓬勃發展,透明導電氧化物(Transparent conductive oxide,TCO)已被廣泛的運用在日常的光電產品;例如下列例示的:
(一)作為液晶顯示器(LCD)內的導電膜,此LCD使用於隨身攜帶型電腦,掌上型電腦資料本,及手提電話或大型液晶電視等等;
(二)觸控型顯示器(Touch panel)的運用亦急起直追。如工業用大型生產機台端之電腦顯示器,提款機,快餐販賣店的販賣機等;
(三)CRT的抗輻射線(EMI、RMI)高透光保護鏡,亦被廣泛應用,如航空、軍事用儀錶顯示器的保護鏡等;
(四)環保節約能源及保護隱私用的開關式透光玻璃(Switch Glazing),亦使用於建築大樓及汽車窗戶上;
(五)應用於表面感測器(Sensor),如Ozone,NO2
(六)抗反射膜(Antireflection coating);
(七)寒帶地區除霧及加熱面板;
(八)光電元件導電膜,如太陽能電池、發光二極體、光電晶體;以及
(九)有機發光二極體電極等等,還有其他應用不斷被開發中,而成為光電產品的關鍵材料之一。
其中,Indium Tin Oxide(ITO)係為眾多種透明導電薄膜的其中之一種,更受到極高度重視。在1980年左右,日本首先發展出以真空蒸鍍方式量產ITO透明導電薄膜,因其具有易於光蝕刻加工、高可見光穿透率及導電性佳等優點,ITO透明導電薄膜逐漸成為光電界的寵兒。依照ITO透明導電薄膜的導電性不同,其所應用的範圍從觸控面板、太陽電池到液晶、電漿顯示器而跟著有所差異,ITO透明導電薄膜已成為具有研究與經濟價值的熱門產物,無論是學術界或是工業界,都積極投入其研究的行列,以期能夠改善其製程、降低生產成本、製備出高品質的透明導電薄膜。
故而為能夠提高ITO透明導電薄膜的效率,極需要開發新式之ITO透明導電薄膜處理技術,藉以提高整體運作效率,且能夠降低研發的時間與相關製造成本。
本發明的主要目的係利用電漿處理步驟,係將離子打入透明導電薄膜內,以形成一表面處理層在透明導電薄膜上,藉由調整電漿離子打入透明導電薄膜的時間,降低透明導電薄膜之電阻值。
根據以上所述之目的,本發明係提供一種透明導電薄膜的表面處理方法,包含:提供一塑膠基板,其具有一上表面及一下表面;形成一透明導電薄膜在塑膠基板之上表面;及執行一表面處理步驟於透明導電薄膜之一上表面,以形成一表面處理層於該透明導電層之上表面。
本發明還提供一種具有表面處理層之透明導電薄膜結構,包含:一塑膠基板,其具有一上表面及一下表面;一透明導電薄膜,設置在塑膠基板之上表面,且透明導電薄膜具有一上表面;一第一表面處理層,設置於透明導電薄膜之上表面。
故而,關於本發明之優點與精神可以藉由以下發明詳述及附圖式解說來得到進一步的瞭解。
本發明的一些實施例會詳細描述如下。然而,除了詳細描述外,本發明還可以廣泛地在其他的實施例施行,且本發明的範圍不受限定,其以之後的專利範圍為準。
由於半導體材料其導電帶與價帶能階差很小。在室溫下,載子(carrier)可由價帶激發至導電帶,並形成自由載子。而ITO之所以能導電其原理類似半導體。當ITO形成結晶時會有氧缺陷產生,形成類似N型半導體,加入錫(Sn)更可增加載子濃度。下面以能階模型分別說明。In2 O3 在形成晶體時因出現缺陷(defect)形成缺氧狀態。
In+3 被In+1 取代之化學式如下:
In2 O3 (In2 +3 O3 +2 ) In2-r +3 Inr +1 O3-r +2
其中,r為缺陷比率(fraction of defect)。
在溫度效應下,In+1 會釋出兩個電子回復成In+3
In2 +3 O3-r -2 e2r
此時多餘的電子與O-2 游離鍵產生鍵結,與In+3 形成弱的共價鍵能階模型。In:5S軌道能階與施體能階(donor band level state)之能階差0.03eV。室溫下此兩電子會激發至導帶形成自由電子。所以,In2 O3 為一N型之兩個電子簡併態(electron degenerate)。
ITO本身除In2 O3 外,還摻雜部分的SnO2 。在形成ITO晶體時,因Sn與In結構類似,Sn將取代部分的In形成SnO2 ,比In2 O3 要多出一個電子,所以會釋出形成自由電子。化學式如下:
In2-β +3 Snβ +3 O3 -2
In2-β +3 Snβ +4 O3 -2 eβ -
其中,β為缺陷分率(fraction of defect)。
此時,電子仍與ITO晶體形成弱共價鍵。而在熱效應下電子被激發成自由電子。綜合上述對ITO而言,一莫耳之ITO可產生2+ mole之自由電子。簡單的說,在ITO鍍膜裏,因為加入了氧化錫(SnO2),提供了更多的載子,使得導電度提升。可是鍍膜過程中,Sn有可能是以金屬離子Sn+ 的型態存在,沒有形成氧化物SnO2 ,提高氧的濃度會使Sn+ 形成更多的氧化物,增加ITO膜裏的載子數目,而提高導電度(降低阻值)。
因此根據上述之原理,本發明揭露一種可以改善透明導電薄膜之電阻值之方法及其結構。首先請參考第1圖,係根據本發明所揭露之技術,表示將透明導電薄膜層形成在塑膠基板上之示意圖。在第1圖中,係先提供一塑膠基板10,其材料可以是聚對本二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)。此種材料的特性係具有高的透光性,因此可以取代傳統利用玻璃導電膜(ITO Glass)在顯示器面板上之應用。以塑膠材料為基板的優點在於:以塑膠材料為基板的可撓性電子(或稱為軟性電子)具有的質量輕、耐衝擊(impact resistance)、可撓性(flexible)等特色,符合前述發展趨勢,因此廣泛的可用於各種以輕薄短小為其發展趨勢的電子產品。
仍於第1圖中,在塑膠基板10上形成一透明導電薄膜20,其中透明導電薄膜20的材料可以是銦鋅氧化物(indium zinc oxide,IZO)或者是銦錫氧化物(indium tin oxide,ITO)。在本發明的實施例中係以銦錫氧化物(ITO,indium tin oxide)做為透明導電薄膜,故而在本發明中將透明導電薄膜20形成在塑膠基板10的方法包含:真空蒸鍍(evaporation)、直流或射頻反應式磁控濺鍍(DC or RF reactive magnetron sputtering)或者是化學氣相沉積法(CVD,chemical vapor deposition)。
接著,同樣參考第1圖,係對透明導電薄膜20進行表面處理步驟,其中表面處理步驟係為電漿處理步驟。首先,係將電漿處理裝置(未在圖中表示),置於透明導電薄膜20上方,接著針對透明導電薄膜20的上表面執行一電漿處理步驟310,藉由電漿源處理裝置將離子打入透明導電薄膜20內。
故而續如第2圖所示,可在透明導電薄膜20的上表面形成表面處理層210。在此實施例中,電漿處理步驟310的能量約為1KeV其處理時間約為1分鐘至5分鐘,且處理的溫度係在常溫下進行。
第3圖係根據本發明所揭露之技術,表示利用電漿源在透明導電薄膜上所形成表面處理層之俯視圖。
此外如第4圖所示,在本實施例中,可以藉由調整電漿處理步驟310的時間,以降低透明導電薄膜20的電阻值。其中表面處理步驟所使用的電漿離子可以選自於Ar、N2 、H2 、NH3 、O2 、CF4 、SF6 、N2 O以及SiH4 所組成之族群之中,而最佳的電漿離子為O2 電漿(O2 plasma)。
由以上得知,藉由電漿處理可以有效的改變透明導電薄膜層的結構特性之外,且電漿處理時間愈長,則可以有效的降低透明導電薄膜之電阻值。
以上所述僅為本發明之較佳實施例而已,並非用以限定本發明之申請專利範圍;凡其它未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾,均應包含在下述之申請專利範圍內。
10...塑膠基板
20...透明導電薄膜
210...表面處理層
310...第一表面處理步驟
第1圖係根據本發明所揭露之技術,表示將透明導電薄膜層形成在塑膠基板上之示意圖;
第2圖係表示根據本發明所揭露之技術,在透明導電薄膜之未經過第一表面處理步驟之上表面進行表面處理步驟之示意圖;
第3圖係根據本發明所揭露之技術,表示利用電漿源在透明導電薄膜上形成表面處理層之俯視圖;以及
第4圖係根據本發明所揭露之技術,表示電漿處理時間及電阻值之曲線圖。
10...塑膠基板
210...表面處理層

Claims (2)

  1. 一種透明導電薄膜之表面處理方法,包含:提供一塑膠基板,其具有一上表面及一下表面,其中該塑膠基板為聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET);形成一透明導電薄膜在該塑膠基板之該上表面,其中該透明導電薄膜係由銦錫氧化物(indium tin oxide,ITO)以及銦鋅氧化物(indium zinc oxide,IZO)群組中所選出,形成該透明導電薄膜的方法係自真空蒸鍍(evaporation)、直流或射頻反應式磁控濺鍍(DC or RF reactive magnetron sputtering)以及化學氣相沉積法(CVD,chemical vapor deposition)群組中所選出;以及利用一電漿處理製程執行一表面處理步驟於該透明導電薄膜之一上表面,該電漿處理製程係在一常溫下進行且該電漿處理製程之一處理時間約為1分鐘至5分鐘,其中該電漿處理製程之離子係自Ar、N2 、H2 、NH3 、O2 、CF4 、SF6 、N2 O以及SiH4 群組中所選出,以形成一表面處理層於該透明導電薄膜之該上表面。
  2. 一種具有表面處理層之透明導電薄膜結構,包含:一塑膠基板,其具有一上表面及一下表面,其中該塑膠基板為聚對苯二甲酸乙二醇酯;一透明導電薄膜,設置在該塑膠基板之該上表面,且該透明導電薄膜具有一上表面,其中該透明導電薄膜係由銦錫氧化物以及銦鋅氧化物群組中所選出,形成該透明導電薄膜的方法係自真空蒸鍍、直流或射頻反應式 磁控濺鍍以及化學氣相沉積法群組中所選出;以及一表面處理層,設置於該透明導電薄膜之該上表面,係利用一電漿處理製程執行一表面處理步驟於該透明導電薄膜之一上表面以形成該表面處理層,該電漿處理製程係在一常溫下進行且該電漿處理製程之一處理時間約為1分鐘至5分鐘,其中該電漿處理製程之離子係自Ar、N2 、H2 、NH3 、O2 、CF4 、SF6 、N2 O以及SiH4 群組中所選出。
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