TWI420270B - 壓毛邊系統及方法 - Google Patents

Description

壓毛邊系統及方法

本發明涉及一種壓毛邊系統及方法。

在日常生活中，人們用到的金屬產品大多是光滑的，如若金屬產品上面有毛刺，使用時就容易刺手，會對使用者的身體構成威脅，使用者的安全就得不到保障。通常，人們所使用的沒有毛刺的產品都是透過澆灌而成，或者經過手工打磨消除毛刺。但是，在衝壓產品的生產過程中，諸多沖頭衝壓，切邊倒料等工藝中都不可避免地會產生毛刺。這些毛刺難以打磨，而且在生產打磨過程中，通常會刺傷生產人員，不符合安全生產的規定。因此，這種人工打磨的方法不僅浪費大量的生產時間及成本，而且會造成生產安全性低下。

因此，如何在模具生產中提供一種節省時間及成本，並且能夠提高生產安全性的系統及方法，係目前企業亟待解決的問題。

鑒於以上內容，有必要提供一種壓毛邊系統及方法，其可將產品的毛邊壓入料帶，節省了打磨工藝，並且提高了生產的安全性。

一種壓毛邊系統，該系統包括電腦及資料庫，該電腦包括：圖元選取模組，用於從資料庫中選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元；沖頭形式選擇模組，用於根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形 式；工作參數設定模組，用於根據需要設定毛邊要壓的形狀；固定方式設定模組，用於根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式；合理性檢查模組，用於檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及結構繪製模組，用於當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式及所設定的固定方式繪製壓毛邊的結構圖。

一種壓毛邊方法，該方法包括如下步驟：(a)選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元；(b)根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式；(c)根據需要設定毛邊要壓的形狀；(d)根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式；(e)檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及(f)當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式及所設定的固定方式繪製壓毛邊的結構圖。

相較於習知技術，所述的壓毛邊系統及方法，其在模具中會產生毛刺的部位生成一個壓毛邊的結構圖，以此在衝壓時可將毛刺壓入料帶中，節省了打磨工藝，並且節省時間及生產成本，同時提高了生產的安全性。

1‧‧‧電腦

2‧‧‧資料庫

3‧‧‧輸入設備

4‧‧‧輸出設備

110‧‧‧圖元選取模組

120‧‧‧沖頭形式選擇模組

130‧‧‧工作參數設定模組

140‧‧‧固定方式設定模組

150‧‧‧合理性檢查模組

160‧‧‧結構繪製模組

圖1係本發明壓毛邊系統的較佳實施例的系統架構圖。

圖2係本發明壓毛邊方法的較佳實施例的流程圖。

圖3係內孔式毛邊示意圖。

圖4係外形式毛邊示意圖。

圖5係仿形內孔的沖頭形式示意圖。

圖6係矩形內孔的沖頭形式示意圖。

圖7係仿形外形的沖頭形式示意圖。

圖8係矩形外形的沖頭形式示意圖。

圖9係靠肩式固定方式示意圖。

圖10係螺絲壓靠式固定方式示意圖。

圖11係鎖螺絲式固定方式示意圖。

圖12係壓塊式固定方式示意圖。

參閱圖1所示，係本發明壓毛邊系統的較佳實施例的系統架構圖。本較佳實施例的系統架構主要包括電腦1，資料庫2，輸入設備3，及輸出設備4。

所述的資料庫可以獨立於電腦1，也可以位於電腦1之內(比如電腦硬碟)，用於存儲模具設計圖及壓毛邊圖元的屬性。所述的輸入設備3，如鍵盤及/或滑鼠，用於提供操作者輸入相關資訊。所述的輸出設備4，如顯示器，用於顯示操作者輸入的相關資訊及繪製結果資訊等。

所述的電腦1可以係IBM架構的個人電腦(IBM Personal Computer，IBM PC)，也可以係Apple公司的Mac PC，還可以係任意其他適用的電腦。該電腦1包括有圖元選取模組110，沖頭形式選擇模組120，工作參數設定模組130，固定方式設定模組140，合理性檢查模組150，及結構繪製模組160。

所述的圖元選取模組110，用於選取模具設計圖中需要壓毛邊的 圖元。一般來說，模具設計圖中所選取的圖元包括有內孔形狀及外形形狀。所述的內孔形狀係指該所選取的圖元所對應的毛邊均位於模具設計圖中模板的內部，不與模板的邊緣相交。如圖3所示，曲線形狀的第一圖元51位元於模板5內部，不與模板的邊緣相交，屬於內孔形狀。所述的外形形狀係指該所選取的圖元所對應的毛邊位於模具設計圖中模板的邊緣部分。如圖4所示，曲線形狀的第二圖元61位元於模板6的邊緣部分，屬於外形形狀。

所述的沖頭形式選擇模組120，用於根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式。其中，所述的壓塊的沖頭形式包括仿形內孔、矩形內孔、仿形外形及矩形外形等。若該所選取的圖元為內孔形狀，則選取仿形內孔或矩形內孔的沖頭形式；若該所選取的圖元為外形形狀，則選取仿形外形或矩形外形的沖頭形式。其中，仿形內孔的沖頭形式係指其所對應的壓塊形狀與該內孔形狀的圖元類似，並且該壓塊包圍該內孔形狀的圖元。如圖5所示，係仿形內孔的沖頭形式示意圖，圖中陰影部分的為仿形內孔沖頭形式的第一壓塊71，該第一壓塊71的外形係仿照內孔形狀的第一圖元51而形成的，並且該第一壓塊71包圍著該第一圖元51。矩形內孔的沖頭形式係指其所對應的壓塊係以合適大小的矩形來包圍該內孔圖元而形成的。如圖6所示，係矩形內孔的沖頭形式示意圖，圖中陰影部分的為矩形內孔沖頭形式的第二壓塊72，該第二壓塊72的外形係一個可以包圍該第一圖元51的矩形。仿形外形的沖頭形式係指其所對應的壓塊形狀與該外形形狀的圖元類似，並且該壓塊包圍該外形形狀的圖元。如圖7所示，係仿形外形的沖頭形式示意圖，圖中陰影部分的為仿形外形沖頭形式的第三壓塊73，該第三壓塊73的外形係仿照外形形狀的第二圖元61而形成的，並且該第 三壓塊73包圍著該第二圖元61。矩形外形的沖頭形式係指其所對應的壓塊係以合適大小的矩形來包圍該外形圖元而形成的。如圖8所示，係矩形外形的沖頭形式示意圖，圖中陰影部分的為矩形外形沖頭形式的第四壓塊74，該第四壓塊74的外形係一個可以包圍該第二圖元61的矩形。

所述的工作參數設定模組130，用於根據需要設定毛邊要壓的形狀，並將該所設定形狀做為該毛邊屬性存儲於資料庫中。在本較佳實施例中，可以將要壓的毛邊設定成斜面形狀或圓弧形狀。若選擇將毛邊壓成斜面，則還需設定要壓的斜面角度；若選擇將毛邊壓成圓弧形，則還需設定要壓的圓弧的半徑。其中，所述的斜面角度在大於0°並且小於90°之間。

所述的固定方式設定模組140，用於根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式。所述的壓塊的固定方式包括靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式。其中，若壓塊的沖頭形式為仿形內孔，則壓塊的固定方式可以選擇靠肩式或鎖螺絲式；若壓塊的沖頭形式為矩形內孔、仿形外形或矩形外形，則壓塊的固定方式可以選擇靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式、及壓塊式中的任何一種。其中，所述的靠肩式為用一個靠肩塊壓靠著所述的壓塊，若選擇靠肩式，還需設置靠肩塊的長、寬、高。如圖9所示，係靠肩式固定方式示意圖，第一靠肩塊81緊靠著矩形內孔形狀的第二壓塊72的下邊AB來固定該第二壓塊72，其中，邊CD及邊FE為第一靠肩塊81的長，邊FC及邊ED為第一靠肩塊81的寬。所述的螺絲壓靠式為用一個螺絲壓靠著所述的壓塊，並且該螺絲的一部分嵌入所述的壓塊中，若選擇螺絲壓靠式，還需設置螺絲的規格(如M5 ，M6，M8等)。如圖10所示，係螺絲壓靠式固定方式示意圖，第一螺絲82部分嵌入到第二壓塊72內，其他部分壓入到模板5上，以此來固定該第二壓塊72。所述的鎖螺絲式為用一個螺絲壓入所述的壓塊中，若選擇鎖螺絲式，還需設置螺絲的規格。如圖11所示，係鎖螺絲式固定方式示意圖，第二螺絲83全部壓入到第二壓塊72內來固定該第二壓塊72。所述的壓塊式為用一個正方體的靠肩塊壓靠著所述的壓塊，並且該正方體的靠肩塊的一部分嵌入所述的壓塊中，若選擇壓塊式，還需設置所述的正方體的靠肩塊的邊長。如圖12所示，係壓塊式固定方式示意圖，正方形的第二靠肩塊84部分嵌入到第二壓塊72內，其他部分壓入到模板5上，以此來固定該第二壓塊72。於完成本實施例中，也可以用其他類似的固定方式，以能夠將該壓塊固定於模板上為宜。

所述的合理性檢查模組150，用於檢查壓塊固定方式是否合理。其中，若壓塊的固定方式為靠肩式，則檢查靠肩的長度是否大於所壓靠的壓塊邊緣部分長度，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。也即，圖9中第一靠肩塊81的邊FE的長度不能大於第二壓塊72下邊AB的長度。若壓塊的固定方式為螺絲壓靠式，則檢查該螺絲嵌入壓塊的部分是否包含了整個壓塊，即該壓塊包含於該螺絲內，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。也即，圖10中第一螺絲82與第二壓塊72的重疊部分不能大到包括整個第二壓塊72。若壓塊的固定方式為鎖螺絲式，則檢查該螺絲是否超出了該壓塊的範圍，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。也即，圖11中第二螺絲83不能超出第二壓塊72的矩形所表示的範圍。若壓塊的固定方式為壓塊式，則檢查該正方形的靠肩 塊嵌入壓塊的邊是否超出了該壓塊的範圍，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。也即，圖12中正方形的靠肩塊84的邊GH不能超出第二壓塊72的矩形所表示的範圍。

所述的結構繪製模組160，用於根據沖頭形式選擇模組120所選取的壓塊沖頭形式及固定方式設定模組140所設定的固定方式繪製壓毛邊的結構圖，藉由此結構圖透過衝壓可以直接將毛邊壓入料帶。如圖9所示，係壓塊的沖頭形式為矩形內孔形狀，固定方式為靠肩式的結構圖。如圖10所示，係壓塊的沖頭形式為矩形內孔形狀，固定方式為螺絲壓靠式的結構圖。如圖11所示，係壓塊的沖頭形式為矩形內孔形狀，固定方式為鎖螺絲式的結構圖。如圖12所示，係壓塊的沖頭形式為矩形內孔形狀，固定方式為壓塊式的結構圖。

參閱圖2所示，係壓毛邊方法的較佳實施例的流程圖。首先，步驟S11，圖元選取模組110選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元。一般來說，模具設計圖中所選取的圖元包括有內孔形狀及外形形狀。其中，所述的內孔形狀係指該所選取的圖元所對應的毛邊均位於模具設計圖中模板的內部，不與模板的邊緣相交。所述的外形形狀係指該所選取的圖元所對應的毛邊位於模具設計圖中模板的邊緣部分。

步驟S12，沖頭形式選擇模組120根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式。其中，所述的壓塊的沖頭形式包括仿形內孔、矩形內孔、仿形外形及矩形外形。若該所選取的圖元為內孔形狀，則可以選取仿形內孔或矩形內孔的沖頭形式；若該所選取的圖元為外形 形狀，則可以選取仿形外形或矩形外形的沖頭形式。

步驟S13，工作參數設定模組130用於根據需要設定毛邊要壓的形狀，並將該所設定形狀做為該毛邊屬性存儲於資料庫中。在本較佳實施例中，可以將要壓的毛邊設定成斜面形狀或圓弧形狀。若選擇將毛邊壓成斜面，則還需設定要壓的斜面角度；若選擇將毛邊壓成圓弧形，則還需設定要壓的圓弧的半徑。其中，所述的斜面角度在大於0°並且小於90°之間。

步驟S14，固定方式設定模組140根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式。所述的壓塊的固定方式包括靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式。其中，若壓塊的沖頭形式為仿形內孔，則壓塊的固定方式可以選擇靠肩式或鎖螺絲式；若壓塊的沖頭形式為矩形內孔、仿形外形或矩形外形，則壓塊的固定方式可以選擇靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式中的任何一種。

步驟S15，合理性檢查模組150檢查壓塊固定方式是否合理。其中，若壓塊的固定方式為靠肩式，則檢查靠肩的長度是否大於所壓靠的壓塊邊緣部分長度，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。若壓塊的固定方式為螺絲壓靠式，則檢查該螺絲嵌入壓塊的部分是否包含了整個壓塊，即該壓塊包含於該螺絲內，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。若壓塊的固定方式為鎖螺絲式，則檢查該螺絲是否超出了該壓塊的範圍，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式合理。若壓塊的固定方式為壓塊式，則檢查該正方形的靠肩塊嵌入壓塊的邊是否超出了該壓塊的範圍，若是，則表明該固定方式不合理；若不是，則表明該固定方式 合理。

步驟S16，若所述的壓塊固定方式合理，則結構繪製模組160根據步驟S12中所選取的壓塊沖頭形式及步驟S14中所設定的固定方式繪製壓毛邊的結構圖，藉由此結構圖透過衝壓可以直接將毛邊壓入料帶。

在步驟S15中，若所述的壓塊固定方式不合理，則返回步驟S14重新選擇固定方式。

1‧‧‧電腦

2‧‧‧資料庫

3‧‧‧輸入設備

4‧‧‧輸出設備

110‧‧‧圖元選取模組

120‧‧‧沖頭形式選擇模組

130‧‧‧工作參數設定模組

140‧‧‧固定方式設定模組

150‧‧‧合理性檢查模組

160‧‧‧結構繪製模組

Claims (9)

1. 一種壓毛邊系統，包括電腦及資料庫，該電腦包括：圖元選取模組，用於從資料庫中選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元；沖頭形式選擇模組，用於根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式；工作參數設定模組，用於根據需要設定毛邊要壓的形狀；固定方式設定模組，用於根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式；合理性檢查模組，用於檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及結構繪製模組，用於當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式及所設定的壓塊固定方式繪製壓毛邊的結構圖。
2. 如申請專利範圍第1項所述的壓毛邊系統，所述的工作參數設定模組，還用於將所設定毛邊要壓形狀儲存於所述資料庫中。
3. 如申請專利範圍第1項所述的壓毛邊系統，所述的圖元包括有內孔形狀及外形形狀。
4. 如申請專利範圍第3項所述的壓毛邊系統，所述的壓塊的沖頭形式包括仿形內孔、矩形內孔、仿形外形及矩形外形。
5. 如申請專利範圍第1項所述的壓毛邊系統，所述的壓塊的固定方式包括靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式。
6. 一種壓毛邊方法，該方法包括如下步驟：選取模具設計圖中需要壓毛邊的圖元；根據所選取的圖元選擇壓塊的沖頭形式；根據需要設定毛邊要壓的形狀；根據所選擇的壓塊的沖頭形式設定壓塊的固定方式；檢查所設定的壓塊固定方式是否合理；及當所設定的壓塊固定方式合理時，根據所選擇的壓塊的沖頭形式及所設定的壓塊固定方式繪製壓毛邊的結構圖。
7. 如申請專利範圍第6項所述的壓毛邊方法，該方法還包括步驟：將所設定毛邊要壓形狀儲存於一個資料庫中。
8. 如申請專利範圍第6項所述的壓毛邊方法，所述的壓塊的沖頭形式包括仿形內孔、矩形內孔、仿形外形及矩形外形。
9. 如申請專利範圍第6項所述的壓毛邊方法，所述的壓塊的固定方式包括靠肩式、螺絲壓靠式、鎖螺絲式及壓塊式。