CN101169625B - 压毛边系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压毛边系统，该系统包括计算机及资料库，该计算机包括：图元选取模块，用于从资料库中选取模具设计图中需要压毛边的图元；冲头形式选择模块，用于根据所选取的图元选择压块的冲头形式；工作参数设定模块，用于根据需要设定毛边要压的形状；固定方式设定模块，用于根据所选择的压块的冲头形式设定压块的固定方式；合理性检查模块，用于检查所设定的压块固定方式是否合理；及结构绘制模块，用于当所设定的压块固定方式合理时，根据所选择的压块的冲头形式及所设定的固定方式绘制压毛边的结构图。本发明还提供一种压毛边方法。利用本发明可以将产品的毛边压入料带，节省了打磨工艺。

Description

压毛边系统及方法

技术领域

本发明涉及一种压毛边系统及方法。

背景技术

在日常生活中，人们用到的金属产品大多是光滑的，如若金属产品上面有毛刺，使用时就容易刺手，会对使用者的身体构成威胁，使用者的安全就得不到保障。通常，人们所使用的没有毛刺的产品都是通过浇灌而成，或者经过手工打磨消除毛刺。但是，在冲压产品的生产过程中，诸多冲头冲压，切边倒料等工艺中都不可避免地会产生毛刺。这些毛刺难以打磨，而且在生产打磨过程中，通常会刺伤生产人员，不符合安全生产的规定。因此，这种人工打磨的方法不仅浪费大量的生产时间及成本，而且会造成生产安全性低下。

因此，如何在模具生产中提供一种节省时间及成本，并且能够提高生产安全性的系统及方法，是目前企业亟待解决的问题。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种压毛边系统，其可将产品的毛边压入料带，节省了打磨工艺，并且提高了生产的安全性。

此外，还有必要提供一种压毛边方法，其可将产品的毛边压入料带，节省了打磨工艺，并且提高了生产的安全性。

一种压毛边系统，该系统包括计算机及资料库，该计算机包括：图元选取模块，用于从资料库中选取模具设计图中需要压毛边的图元；冲头形式选择模块，用于根据所选取的图元选择压块的冲头形式；工作参数设定模块，用于根据需要设定毛边要压的形状；固定方式设定模块，用于根据所选择的压块的冲头形式设定压块的固定方式；合理性检查模块，用于检查所设定的压块固定方式是否合理；及结构绘制模块，用于当所设定的压块固定方式合理时，根据所选择的压块的冲头形式及所设定的固定方式绘制压毛边的结构图。

一种压毛边方法，该方法包括如下步骤：(a)选取模具设计图中需要压毛边的图元；(b)根据所选取的图元选择压块的冲头形式；(c)根据需要设定毛边要压的形状；(d)根据所选择的压块的冲头形式设定压块的固定方式；(e)检查所设定的压块固定方式是否合理；及(f)当所设定的压块固定方式合理时，根据所选择的压块的冲头形式及所设定的固定方式绘制压毛边的结构图。

相较于现有技术，所述的压毛边系统及方法，其在模具中会产生毛刺的部位生成一个压毛边的结构图，以此在冲压时可将毛刺压入料带中，节省了打磨工艺，并且节省时间及生产成本，同时提高了生产的安全性。

附图说明

图1是本发明压毛边系统的较佳实施例的系统架构图。

图2是本发明压毛边方法的较佳实施例的流程图。

图3是内孔式毛边示意图。

图4是外形式毛边示意图。

图5是仿形内孔的冲头形式示意图。

图6是矩形内孔的冲头形式示意图。

图7是仿形外形的冲头形式示意图。

图8是矩形外形的冲头形式示意图。

图9是靠肩式固定方式示意图。

图10是螺丝压靠式固定方式示意图。

图11是锁螺丝式固定方式示意图。

图12是压块式固定方式示意图。

具体实施方式

如图1所示，是本发明压毛边系统的较佳实施例的系统架构图。本较佳实施例的系统架构主要包括计算机1，资料库2，输入设备3，及输出设备4。

所述的资料库可以独立于计算机1，也可以位于计算机1之内(比如计算机硬盘)，用于存储模具设计图及压毛边图元的属性。所述的输入设备3，如键盘及/或鼠标，用于提供操作者输入相关信息。所述的输出设备4，如显示器，用于显示操作者输入的相关信息及绘制结果信息等。

所述的计算机1可以是IBM架构的个人计算机(IBM PersonalComputer，IBM PC)，也可以是Apple公司的Mac PC，还可以是任意其它适用的计算机。该计算机1包括有图元选取模块110，冲头形式选择模块120，工作参数设定模块130，固定方式设定模块140，合理性检查模块150，及结构绘制模块160。

所述的图元选取模块110，用于选取模具设计图中需要压毛边的图元。一般来说，模具设计图中所选取的图元包括有内孔形状及外形形状。所述的内孔形状是指该所选取的图元所对应的毛边均位于模具设计图中模板的内部，不与模板的边沿相交。如图3所示，曲线形状的第一图元51位于模板5内部，不与模板的边沿相交，属于内孔形状。所述的外形形状是指该所选取的图元所对应的毛边位于模具设计图中模板的边沿部分。如图4所示，曲线形状的第二图元61位于模板6的边沿部分，属于外形形状。

所述的冲头形式选择模块120，用于根据所选取的图元选择压块的冲头形式。其中，所述的压块的冲头形式包括仿形内孔、矩形内孔、仿形外形及矩形外形等。若该所选取的图元为内孔形状，则选取仿形内孔或矩形内孔的冲头形式；若该所选取的图元为外形形状，则选取仿形外形或矩形外形的冲头形式。其中，仿形内孔的冲头形式是指其所对应的压块形状与该内孔形状的图元类似，并且该压块包围该内孔形状的图元。如图5所示，是仿形内孔的冲头形式示意图，图中阴影部分的为仿形内孔冲头形式的第一压块71，该第一压块71的外形是仿照内孔形状的第一图元51而形成的，并且该第一压块71包围着该第一图元51。矩形内孔的冲头形式是指其所对应的压块是以合适大小的矩形来包围该内孔图元而形成的。如图6所示，是矩形内孔的冲头形式示意图，图中阴影部分的为矩形内孔冲头形式的第二压块72，该第二压块72的外形是一个可以包围该第一图元51的矩形。仿形外形的冲头形式是指其所对应的压块形状与该外形形状的图元类似，并且该压块包围该外形形状的图元。如图7所示，是仿形外形的冲头形式示意图，图中阴影部分的为仿形外形冲头形式的第三压块73，该第三压块73的外形是仿照外形形状的第二图元61而形成的，并且该第三压块73包围着该第二图元61。矩形外形的冲头形式是指其所对应的压块是以合适大小的矩形来包围该外形图元而形成的。如图8所示，是矩形外形的冲头形式示意图，图中阴影部分的为矩形外形冲头形式的第四压块74，该第四压块74的外形是一个可以包围该第二图元61的矩形。

所述的工作参数设定模块130，用于根据需要设定毛边要压的形状，并将该所设定形状做为该毛边属性存储于资料库中。在本较佳实施例中，可以将要压的毛边设定成斜面形状或圆弧形状。若选择将毛边压成斜面，则还需设定要压的斜面角度；若选择将毛边压成圆弧形，则还需设定要压的圆弧的半径。其中，所述的斜面角度在大于0°并且小于90°之间。

所述的固定方式设定模块140，用于根据所选择的压块的冲头形式设定压块的固定方式。所述的压块的固定方式包括靠肩式、螺丝压靠式、锁螺丝式及压块式。其中，若压块的冲头形式为仿形内孔，则压块的固定方式只能选择靠肩式或锁螺丝式；若压块的冲头形式为矩形内孔、仿形外形或矩形外形，则压块的固定方式可以选择靠肩式、螺丝压靠式、锁螺丝式、及压块式中的任何一种。其中，所述的靠肩式为用一个靠肩块压靠着所述的压块，若选择靠肩式，还需设置靠肩块的长、宽、高。如图9所示，是靠肩式固定方式示意图，第一靠肩块81紧靠着矩形内孔形状的第二压块72的下边AB来固定该第二压块72，其中，边CD及边FE为第一靠肩块81的长，边FC及边ED为第一靠肩块81的宽。所述的螺丝压靠式为用一个螺丝压靠着所述的压块，并且该螺丝的一部分嵌入所述的压块中，若选择螺丝压靠式，还需设置螺丝的规格(如M5，M6，M8等)。如图10所示，是螺丝压靠式固定方式示意图，第一螺丝82部分嵌入到第二压块72内，其它部分压入到模板5上，以此来固定该第二压块72。所述的锁螺丝式为用一个螺丝压入所述的压块中，若选择锁螺丝式，还需设置螺丝的规格。如图11所示，是锁螺丝式固定方式示意图，第二螺丝83全部压入到第二压块72内来固定该第二压块72。所述的压块式为用一个正方体的靠肩块压靠着所述的压块，并且该正方体的靠肩块的一部分嵌入所述的压块中，若选择压块式，还需设置所述的正方体的靠肩块的边长。如图12所示，是压块式固定方式示意图，正方形的第二靠肩块84部分嵌入到第二压块72内，其它部分压入到模板5上，以此来固定该第二压块72。于完成本实施例中，也可以用其他类似的固定方式，以能够将该压块固定于模板上为宜。

所述的合理性检查模块150，用于检查压块固定方式是否合理。其中，若压块的固定方式为靠肩式，则检查靠肩的长度是否大于所压靠的压块边沿部分长度，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。也即，图9中第一靠肩块81的边FE的长度不能大于第二压块72下边AB的长度。若压块的固定方式为螺丝压靠式，则检查该螺丝嵌入压块的部分是否包含了整个压块，即该压块包含于该螺丝内，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。也即，图10中第一螺丝82与第二压块72的重叠部分不能大到包括整个第二压块72。若压块的固定方式为锁螺丝式，则检查该螺丝是否超出了该压块的范围，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。也即，图11中第二螺丝83不能超出第二压块72的矩形所表示的范围。若压块的固定方式为压块式，则检查该正方形的靠肩块嵌入压块的边是否超出了该压块的范围，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。也即，图12中正方形的靠肩块84的边GH不能超出第二压块72的矩形所表示的范围。

所述的结构绘制模块160，用于根据冲头形式选择模块120所选取的压块冲头形式及固定方式设定模块140所设定的固定方式绘制压毛边的结构图，借由此结构图通过冲压可以直接将毛边压入料带。如图9所式，是压块的冲头形式为矩形内孔形状，固定方式为靠肩式的结构图。如图10所式，是压块的冲头形式为矩形内孔形状，固定方式为螺丝压靠式的结构图。如图11所式，是压块的冲头形式为矩形内孔形状，固定方式为锁螺丝式的结构图。如图12所式，是压块的冲头形式为矩形内孔形状，固定方式为压块式的结构图。

如图2所示，是压毛边方法的较佳实施例的流程图。首先，步骤S11，图元选取模块110选取模具设计图中需要压毛边的图元。一般来说，模具设计图中所选取的图元包括有内孔形状及外形形状。其中，所述的内孔形状是指该所选取的图元所对应的毛边均位于模具设计图中模板的内部，不与模板的边沿相交。所述的外形形状是指该所选取的图元所对应的毛边位于模具设计图中模板的边沿部分。

步骤S12，冲头形式选择模块120根据所选取的图元选择压块的冲头形式。其中，所述的压块的冲头形式包括仿形内孔、矩形内孔、仿形外形及矩形外形。若该所选取的图元为内孔形状，则只能选取仿形内孔或矩形内孔的冲头形式；若该所选取的图元为外形形状，则只能选取仿形外形或矩形外形的冲头形式。

步骤S13，工作参数设定模块130用于根据需要设定毛边要压的形状，并将该所设定形状做为该毛边属性存储于资料库中。在本较佳实施例中，可以将要压的毛边设定成斜面形状或圆弧形状。若选择将毛边压成斜面，则还需设定要压的斜面角度；若选择将毛边压成圆弧形，则还需设定要压的圆弧的半径。其中，所述的斜面角度在大于0°并且小于90°之间。

步骤S14，固定方式设定模块140根据所选择的压块的冲头形式设定压块的固定方式。所述的压块的固定方式包括靠肩式、螺丝压靠式、锁螺丝式及压块式。其中，若压块的冲头形式为仿形内孔，则压块的固定方式只能选择靠肩式或锁螺丝式；若压块的冲头形式为矩形内孔、仿形外形或矩形外形，则压块的固定方式可以选择靠肩式、螺丝压靠式、锁螺丝式及压块式中的任何一种。

步骤S15，合理性检查模块150检查压块固定方式是否合理。其中，若压块的固定方式为靠肩式，则检查靠肩的长度是否大于所压靠的压块边沿部分长度，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。若压块的固定方式为螺丝压靠式，则检查该螺丝嵌入压块的部分是否包含了整个压块，即该压块包含于该螺丝内，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。若压块的固定方式为锁螺丝式，则检查该螺丝是否超出了该压块的范围，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。若压块的固定方式为压块式，则检查该正方形的靠肩块嵌入压块的边是否超出了该压块的范围，若是，则表明该固定方式不合理；若不是，则表明该固定方式合理。

步骤S16，若所述的压块固定方式合理，则结构绘制模块160根据步骤S12中所选取的压块冲头形式及步骤S14中所设定的固定方式绘制压毛边的结构图，通过此结构图通过冲压可以直接将毛边压入料带。

在步骤S15中，若所述的压块固定方式合理不合理，则返回步骤S14重新选择固定方式。

Claims (9)

1.一种压毛边系统，包括计算机及资料库，其特征在于，该计算机包括：

图元选取模块，用于从资料库中选取模具设计图中需要压毛边的图元；

冲头形式选择模块，用于根据所选取的图元选择压块的冲头形式；

工作参数设定模块，用于根据需要设定毛边要压的形状；

固定方式设定模块，用于根据所选择的压块的冲头形式设定压块的固定方式；

合理性检查模块，用于检查所设定的压块固定方式是否合理；及

结构绘制模块，用于当所设定的压块固定方式合理时，根据所选择的压块的冲头形式及所设定的固定方式绘制压毛边的结构图。

2.如权利要求1所述的压毛边系统，其特征在于，所述的工作参数设定模块，还用于将所设定毛边要压形状储存于所述资料库中。

3.如权利要求1所述的压毛边系统，其特征在于，所述的图元包括有内孔形状及外形形状。

4.如权利要求3所述的压毛边系统，其特征在于，所述的压块的冲头形式包括仿形内孔、矩形内孔、仿形外形及矩形外形。

5.如权利要求1所述的压毛边系统，其特征在于，所述的压块的固定方式包括靠肩式、螺丝压靠式、锁螺丝式及压块式。

6.一种压毛边方法，该方法包括如下步骤：

(a)选取模具设计图中需要压毛边的图元；

(b)根据所选取的图元选择压块的冲头形式；

(c)根据需要设定毛边要压的形状；

(d)根据所选择的压块的冲头形式设定压块的固定方式；

(e)检查所设定的压块固定方式是否合理；及

(f)当所设定的压块固定方式合理时，根据所选择的压块的冲 头形式及所设定的固定方式绘制压毛边的结构图。

7.如权利要求6所述的压毛边方法，其特征在于，在步骤(c)之后、步骤(d)之前还包括步骤：将所设定毛边要压形状储存于一个资料库中。

8.如权利要求6所述的压毛边方法，其特征在于，所述的压块的冲头形式包括仿形内孔、矩形内孔、仿形外形及矩形外形。

9.如权利要求6所述的压毛边方法，其特征在于，所述的压块的固定方式包括靠肩式、螺丝压靠式、锁螺丝式及压块式。 

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