TWI407295B - 散熱器 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種散熱器,特別涉及一種應用於電子元件之散熱器。
隨著電子產業之迅速發展,微處理器等電子元件之運行速度越來越快,惟,高頻高速運行必然使產生之熱量隨之迅速增加,該等熱量如果不及時散發出去將導致電子元件內部溫度急劇升高,進而嚴重影響電子元件運行之穩定性和性能,另一方面,由於大型積體電路技術之不斷進步,微處理器等電子發熱元件之尺寸也越來越小,這將使得電子元件高速運行產生之熱量更加難以散發出去,目前,散熱問題已經成為影響電子產業向高端發展之一大障礙。
由於電子元件集成度高、尺寸小,發熱量大,依靠自身散熱根本無法有效降低溫度而滿足工作要求,為此,業界通常在電子元件表面加裝一散熱器來輔助散熱。
傳統散熱器通常係以鋁擠或壓鑄之方式一體成型,而使整體散熱器具有一基座以及向上延伸多數適當間隔之散熱鰭片,但此類成型方式,散熱鰭片之高寬比受到很大限制,當散熱鰭片過薄或過高時鋁擠剖溝過程中會出現散熱鰭片斷裂變形
等情況,而壓鑄時將無法得到預定形狀和高度之散熱鰭片,因而在基座底面積相同之情況下散熱鰭片數量和單個散熱鰭片高度受到很大限制,有效散熱面積受到制約。
為避免鋁擠或壓鑄成型時出現之種種問題,業界技術人士便設計出另一種散熱鰭片結構,即將預先成型之複數散熱鰭片裝設在散熱基座上,因散熱鰭片單獨加工,因而可獲得任意高寬比,而且散熱鰭片通過自身之扣合結構相互扣接在一起,因而數量可大大增加。然而,此類散熱片一般係由金屬薄片製成,具有較為鋒利之邊緣,尤其係散熱片各個棱角非常尖銳,很容易在生產、運輸、組裝和使用等過程中劃傷其他元件或相關操作和使用人員,因而形成一定之安全隱患。
有鑒於此,有必要提供一種使用安全之散熱器。
一種散熱器,包括複數散熱片,所述散熱片上下端緣形成有折邊,且散熱片上設置有相互扣接而使其上下折邊分別形成二平面之扣合結構,所述每一散熱片之各個角落均形成有弧面。所述散熱片各個角落對應之弧面形成與所述二平面兩端連接並散熱片向內彎曲延伸之圓柱面。
上述散熱片之上下端緣之折邊組成二連續之平面,而位於散熱片角落處之弧面形成一與該二平面兩端相連並向散熱片內彎曲延伸之圓柱面,從而使散熱片組合在一起形成之散熱器沒有任何鋒利之棱角外露出來,因此,該散熱器不會再安裝、運輸和使用之等過程中存在容易劃傷相關元件及使用者之
隱患。
10‧‧‧散熱片
11‧‧‧折邊
12‧‧‧通孔
13‧‧‧弧面
14‧‧‧第一扣片
15‧‧‧第二扣片
17‧‧‧條孔
142‧‧‧開口
144‧‧‧卡片
152‧‧‧定位片
154‧‧‧凹口
圖1係本發明散熱器之一實施例之立體圖。
圖2係圖1中之局部放大圖。
本發明散熱器係用來對中央處理器(圖未示)等發熱電子元件進行散熱。
如圖1和2所示,本發明散熱器可以直接安裝在發熱電子元件上,也可以安裝在一與發熱電子元件接觸之底座(圖未示)。
上述散熱器包括複數相互扣合在一起之複數散熱片10,每一散熱片10包括一大至呈矩形本體和由本體之上下兩端緣垂直向同一側延伸之折邊11,所有散熱片10組合在一起時,該上下端緣之折邊11分別形成二可與底座表面或發熱電子元件頂面接觸之二平面。該散熱片10在靠近上下折邊11處分別開設有二相互間隔之第一扣合結構,且在散熱片10之四角落上形成有第二扣合結構。每一第一扣合結構包括一矩形通孔12和由通孔12靠近折邊11之一側邊緣垂直延伸而出之一第一扣片14。該第一扣片14呈“凸”形,其中部到與散熱片10本體相接處開設一矩形開口142,第一扣片14之前端中部向前凸伸一卡片144,該開口142之大小形狀與卡片144之相對應,以供後一散熱片10之卡片144插入。散熱片10本體之各個角落均被製成圓弧狀,且各個角落邊緣垂直向與折邊11相同之一
側延伸形成一呈圓弧面之弧面13,該弧面13之一端與折邊11一體連接。該第二扣合結構包括由弧面13另一端向內延伸之一第二扣片15和在散熱片10主體對應第二扣片15末端處開設之一條孔17。該第二扣片15大至呈矩形並平行於折邊11向內延伸,且第二扣片15與第一扣片14位於同一平面並平行於折邊11,該第二扣片15前端角落處向前凸伸一定位片152,該第二扣片15內側與散熱片10本體連接處形成一凹口154,該凹口154之大小形狀均與定位片152之對應,以供後一散熱片10之定位片152插入。
上述散熱器在組裝時,後一散熱片10第一扣片14之卡片144和第二扣片15之定位片152分別穿過前一散熱片10之通孔12和條孔17而插入對應之前一散熱片10第一扣片14之開口142和第二扣片15之凹口154內;然後,再將後一散熱片10之卡片144和定位片152彎折而繞到前一散熱片10之前側並抵壓在前一散熱片10之前側面上,從而將該兩散熱片10緊密結合在一起,第三散熱片10也以同樣之方法與後一散熱片10結合,如此類推,可以將無數散熱片10結合在一起。此外,上述後一散熱片152之定位片152也可以不彎折,僅憑第一扣片14之卡片144彎折卡扣而將後一散熱片10與前一散熱片10結合,該定位片152僅係穿過前一散熱片10之條孔17插入前一散熱片10第二扣片15之凹口154內以起到定位之作用,這樣對散熱片10間結合之牢固程度影響不大,但可以極大地簡化組裝過程。
上述散熱片10在使用時,散熱片10之上下端緣之折邊11組成二連續之平面,而位於散熱片10角落處之弧面13形成一與該二平面兩端相連並向散熱片10內彎曲延伸之圓柱面,從而使散熱片10組合在一起形成之散熱器沒有任何鋒利之棱角外露出來,因此,該散熱器不會再安裝、運輸和使用之等過程中存在容易劃傷相關元件及使用者之隱患。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,舉凡熟悉本案技藝之人士,在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。
10‧‧‧散熱片
11‧‧‧折邊
12‧‧‧通孔
13‧‧‧弧面
14‧‧‧第一扣片
15‧‧‧第二扣片
17‧‧‧條孔
152‧‧‧定位片
154‧‧‧凹口
Claims (7)
- 一種散熱器,包括複數散熱片,所述散熱片上下端緣形成有折邊,且散熱片上設置有相互扣接而使其上下折邊分別形成二平面之扣合結構,其改良在於:所述每一散熱片之各個角落均形成有弧面,所述散熱片各個角落對應之弧面形成與所述二平面兩端連接並散熱片向內彎曲延伸之圓柱面,該等扣合結構包括一第一扣合結構及一第二扣合結構,所述第一扣合結構包括一矩形通孔和由通孔靠近折邊之一側邊緣延伸而出之一第一扣片,第一扣片上設有面向通孔之一開口,第一扣片之前端向前凸伸一卡片,所述卡片通過前一散熱片通孔插入前一散熱片之開口內並彎折繞到前一散熱片之前側抵壓固定,所述第二扣合結構包括由弧面另一端向內延伸之一第二扣片、由第二扣片向前凸伸之一定位片和與定位片對應且位於與散熱片連接處開設之一凹口,所述散熱片對應凹口處開設一條孔,以供後一散熱片之定位片穿過而插入對應之凹口內。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該等第一扣合結構分別靠近上下折邊並相互間隔。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該等第一扣片呈“凸”形且垂直於散熱片,所述開口呈矩形且由第一扣片中部延伸到與散熱片相接處,所述卡片由第一扣片之前端中部向前凸伸。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該插入凹口內之定位片彎折後抵壓在前一散熱片之前側。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該等第二扣片與折邊平行,且所述定位片位於第二扣片之末端處,所述凹口與條孔連通且由第二扣片靠內一側向內凹陷而成。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該等第一扣片和第二扣片位於同一平面並平行於所述折邊。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該等散熱片之各個角落呈圓弧形,所述弧面由圓弧形邊緣垂直散熱片向與折邊相同之一側延伸而出。
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TW97127361A TWI407295B (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 散熱器 |
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TW97127361A TWI407295B (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 散熱器 |
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Family Applications (1)
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TW97127361A TWI407295B (zh) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | 散熱器 |
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Citations (4)
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US20060162920A1 (en) * | 2005-01-24 | 2006-07-27 | Yuh-Cheng Chemical Ltd. | Heat sink |
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TW200715948A (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-16 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Heat dissipation device |
TWM318312U (en) * | 2007-04-13 | 2007-09-01 | Jing-Jr Shiu | Cooling fin |
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2008
- 2008-07-18 TW TW97127361A patent/TWI407295B/zh not_active IP Right Cessation
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TWM318312U (en) * | 2007-04-13 | 2007-09-01 | Jing-Jr Shiu | Cooling fin |
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TW201005486A (en) | 2010-02-01 |
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