TWI386659B - 測試站自動對位方法與裝置 - Google Patents

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Description

測試站自動對位方法與裝置
本發明是有關於一種測試設備之測試站自動對位方法與裝置，特別是有關於一種檢選機台之測試站自動對位方法與裝置。
各式積體電路(IC)晶片例如記憶體或是消費性IC、邏輯與混合訊號IC感光元件、驅動IC等經過設計、代工封裝製造後，為了確保品質，尚須經過測試機台(TESTER)測試，才能確保電性與功能正常可以運作。測試機台提供受測元件(Device under test)訊號以測試受測元件，而檢選機台或檢測分類機台(HANDLER)則負責將待測元件自裝載待測元件的托盤(Tray)送至檢測分類機台內與測試機台電性連接的測試介面例如電路承載板(load board)或受測元件電路板(DUT board)之元件插槽(Socket)上以進行測試。測試完成後，受測元件由檢測分類機台依測試結果自測試介面移出並分類至分別裝載測試通過(Pass)與測試不合格(Fail)的托盤並進行後續處理。
為了進行測試，測試機台與檢測分類機台必須有訊號的溝通傳輸。測試機台與檢測分類機台之間的連結，係依賴排線或訊號傳輸線連接。同時測試多個受測元件時，測試機台與檢測分類機台之間須有對應的多組排線連接，而受測元件係於檢測分類機台測試站(Site)進行測試，檢測分類機台每個測試站的連接端，必須要與測試機台的連接端對應一致。當機台進行維修或是換裝測試夾具的時候，必須將測試站(Site)對應的連結訊號傳輸線拔除，等維修完成或是換裝完成後，再將連結訊號傳輸線插回，此時因人為疏忽等因素即有可能出現訊號傳輸線與對應的測試站錯置的情況。特別是當測試站數越多越容易出現這樣的錯誤，此情況稱為測試站對位(site mapping)異常。當測試站對位異常時就會有受測元件及測試站與非對應的測試機台端連接測試，造成測試結果混淆，也就是混料的疑慮，導致測試錯誤及品質把關上的重大異常。現行測試站對位確認機制為利用人工確認受測元件電路板對應是否有誤(顏色及編號標籤是否相符)，但是以人工進行測試站對位容易產生人為的疏失，且無法確保對位正確，同時又耗費多餘人力與時間。
鑑於上述人工測試站對位的缺點，本發明提出一種測試站自動對位方法與裝置，以將現行測試站對位人工檢驗之機制改為機台自動檢驗，並產生電子檔及紙面文報表，如此可增加可信度及檔案管理的便利性，進而提昇品質。
本發明的目的在於提出一種測試站自動對位方法與裝置防止人為異常動作造成測試站對位錯誤。
根據上述的目的，本發明揭露一種測試站自動對位方法。測試站自動對位方法包含以下步驟。首先輸入測試機台驗證正確要傳回的Bin。接著選擇要進行自動對位檢查的測試站。然後置入受測元件於欲進行自動對位檢查的測試站。接著執行自動對位檢查。然後判斷測試機台與檢選機台測試站對位是否正確，若測試站對位不正確則鎖住測試站。
本發明同時揭露一種測試站自動對位裝置，此測試站自動對位裝置包含一自動對位模組，該自動對位模組比對判斷操作者欲進行自動對位的檢選機台之測試站與測試機台驗證正確須傳回的容器(Bin)對位是否正確；一圖形化使用者介面，該圖形化使用者介面讓操作者能選擇或輸入檢選機台上欲進行自動對位的測試站、選擇或輸入測試機台驗證正確須傳回的容器(Bin)。
本發明的一些實施例將詳細描述如下。然而，除了如下描述外，本發明還可以廣泛地在其他的實施例施行，且本發明的範圍並不受實施例之限定，其以之後的專利範圍為準。再者，為提供更清楚的描述及更易理解本發明，圖式內各部分並沒有依照其相對尺寸繪圖，某些尺寸與其他相關尺度相比已經被誇張；不相關之細節部分也未完全繪出，以求圖式的簡潔。
第一A與B圖分別顯示測試機台(TESTER)與檢選機台(HANDLER)間的訊號傳輸線連接正確與錯誤的示意圖，其中第一A圖中測試機台10藉由訊號傳輸線12a~12d與檢選機台20之測試站(Site)22a~22d正確連接，而第一B圖中檢選機台20之測試站22a、22b則錯接訊號傳輸線12b與12a至測試機台10。為了避免出現測試機台與檢選機台訊號之間傳輸線連接錯誤的問題，機台測試站位置(Site By Site)確認。機台測試站位置(Site By Site)確認之目的避免因為測試機台與檢選機台間因訊號傳輸線插錯，造成容器(BIN)區分或分BIN錯誤，導致混BIN情形。
Site by Site確認時一次只能載入單一經測試合格(PASS)的元件。第一C圖顯示載入單一經測試合格的元件以進行Site by Site確認的示意圖，經測試合格受測元件14置於檢選機台20之測試站22b，而測試站22a、22b則錯接訊號傳輸線12b與12a至測試機台10。當驗證測試站22b時，由於測試站22a、22b為錯接混插情形，驗證測試站22b時因沒有元件可供測試，測試結果將為OPEN fail，此時驗證測試站22a的結果為測試合格，表示兩訊號傳輸線12b與12a為錯接。
第二圖顯示一檢選機台30。在本發明一較佳實施例中，測試站自動對位方法與裝置係利用檢選機台30執行。檢選機台30包含用於顯示操作畫面或圖形化使用者介面(Graphical user interface)的顯示器32、用於操作檢選機台30的控制面板34、執行程式的主機36、用於自托盤載入待測元件的進料機構38a及自檢選機台移出受測元件的出料機構38b。
第三圖顯示本發明較佳實施例執行測試站自動對位方法的測試系統示意圖。測試系統係由測試機台40、檢選機台50構成，測試機台40與檢選機台50之間藉由訊號傳輸線進行雙向訊號傳輸溝通。檢選機台50包含測試區52、進料機構54a與出料機構54b、包含自動對位模組58的主機56。自動對位模組58包含存有處理器(CPU)可執行的指令或程式的電腦可讀取媒體(computer readable medium)，電腦可讀取媒體包含硬碟、記憶體等儲存媒體。用於執行本發明較佳實施例之測試站自動對位方法的程式可以C/C++語言撰寫，但不限於C/C++語言。自動對位模組根據操作者所選擇或輸入欲進行自動對位的檢選機台之測試站與操作者所選擇或輸入測試機台驗證正確須傳回的容器(Bin)，進行比對判斷是否正確。此自動對位方法的程式則根據操作者輸入測試機台驗證正確要傳回的容器(Bin)以及操作者選擇要進行自動對位檢查的測試站針對欲進行自動對位檢查的測試站內之受測元件執行自動對位檢查，並判斷測試機台與檢選機台測試站對位是否正確，若測試站對位不正確則鎖住測試站。
第四圖顯示本發明較佳實施例中用於執行自動對位方法的圖形化使用者介面(Graphical user interface)。圖形化使用者介面60可用於檢選機台之主機上執行，檢選機台除主機外同時包含顯示器61與輸入裝置63。顯示器61可為液晶螢幕，輸入裝置63可為鍵盤、滑鼠等。圖形化使用者介面60為執行本發明較佳實施例之測試站自動對位方法的程式並儲存於檢選機台之主機中之電腦可讀取媒體內。圖形化使用者介面60包含測試站選項62、測試機台Bin選項64與相關資料選項66。測試站選項62係用於讓操作者選擇或輸入檢選機台上欲進行自動對位的測試站，測試機台Bin選項64係用於讓操作者選擇或輸入測試機台驗證正確須傳回的Bin，而相關資料選項66係用於讓操作者選擇或輸入受測元件批號、客戶名稱、機台編號等資料。圖形化使用者介面60之選項點選或輸入係由輸入裝置63進行，而顯示於顯示器61。
第五圖顯示本發明較佳實施例之測試站自動對位方法的流程。在測試站自動對位開始後，首先輸入測試機台驗證正確要傳回的Bin 71，接著選擇要進行自動對位檢查的測試站72，然後置入受測元件於欲進行自動對位檢查的測試站73，受測元件的數量與測試站相同。接著執行自動對位檢查74，自動對位模組判斷測試機台與檢選機台測試站對位是否正確75，若正確則取出元件76，並結束測試。若結果為否則由自動對位模組鎖住對位不正確的測試站77，使該測試站無法進行測試，直到測試機台與檢選機台測試站對位更正，重新執行自動對位檢查步驟71~75通過，測試站才能恢復進行測試。
以本發明較佳實施例之測試站自動對位方法與裝置進行自動對位檢測並不限於前述僅有4個測試站之檢選機台。本發明較佳實施例之自動對位方法與裝置可用於具有8個或更多測試站的檢選機台。藉由本發明之測試站自動對位方法與裝置進行自動對位檢測可防止人為異常動作造成測試站對位錯誤，有效防止人為的疏失，可確實於維修或是換裝測試夾具後執行自動對位檢測，確實驗證機台測試站位置(Site By Site)確認之可靠度，節省人力與時間，進而提昇測試效率與品質。
上述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟悉此技藝之人士能了解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即凡其他未脫離本發明所揭示精神所完成之各種等效改變或修飾都涵蓋在本發明所揭露的範圍內，均應包含在下述之申請專利範圍內。
10．．．測試機台
12a~12d．．．訊號傳輸線
14．．．受測元件
20．．．檢選機台
22a~22d．．．測試站
30．．．檢選機台
32．．．顯示器
34．．．控制面板
36．．．主機
38a．．．進料機構
38b．．．出料機構
40．．．測試機台
50．．．檢選機台
52．．．測試區
54a．．進料機構
54b．．．出料機構
58．．．自動對位模組
56．．．主機
60．．．圖形化使用者介面
61．．．顯示器
63．．．輸入裝置
62．．．測試站選項
64．．．測試機台Bin選項
66．．．相關資料選項
71．．．輸入測試機台驗證正確要傳回的Bin
72．．．選擇要進行自動對位檢查的測試站
73．．．置入受測元件於欲進行自動對位檢查的測試站
74．．．執行自動對位檢查
75．．．判斷測試機台與檢選機台測試站對位是否正確
76．．．取出元件
77．．．鎖住測試站
第一A與B圖分別顯示測試機台與檢選機台間的訊號傳輸線連接正確與錯誤的示意圖。
第一C圖顯示載入單一經測試合格的元件以進行Site by Site確認的示意圖。
第二圖顯示一檢選機台。第三圖顯示本發明較佳實施例執行測試站自動對位方法的測試系統示意圖。
第四圖顯示本發明較佳實施例中用於執行自動對位方法的圖形化使用者介面(Graphical user interface)。
第五圖顯示本發明較佳實施例之測試站自動對位方法的流程。
71．．．輸入測試機台驗證正確要傳回的Bin
72．．．選擇要進行自動對位檢查的測試站
73．．．置入受測元件於欲進行自動對位檢查的測試站
74．．．執行自動對位檢查
75．．．判斷測試機台與檢選機台測試站對位是否正確
76．．．取出元件
77．．．鎖住測試站

Claims (10)

  1. 一種測試站自動對位方法，該測試站自動對位方法包含：輸入測試機台驗證正確要傳回的容器(Bin)；選擇要進行自動對位檢查的測試站；置入受測元件於欲進行自動對位檢查的測試站；執行自動對位檢查；判斷測試機台與檢選機台測試站之間的訊號傳輸對位是否正確；及若測試站對位不正確則鎖住測試站。
  2. 一種可進行測試站自動對位的測試系統，該測試系統包含：一測試機台；及一檢選機台，該測試機台與該檢選機台之間藉由訊號傳輸線進行雙向訊號傳輸溝通，該檢選機台包含一具有一自動對位模組的主機，該自動對位模組執行該測試機台與該檢選機台測試站之間訊號傳輸的自動對位。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之測試系統，其中該自動對位模組包含電腦可讀取媒體，該電腦可讀取媒體存有處理器可執行的程式指令以執行測試站自動對位方法。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之測試系統，其中該電腦可讀取媒體 存有處理器可執行的C/C++語言程式指令以執行測試站自動對位方法。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之測試系統，其中該電腦可讀取媒體之處理器可執行的程式指令用以執行一測試站自動對位方法，該方法包含：針對欲進行自動對位檢查的測試站內之受測元件，根據操作者選擇測試機台驗證正確要傳回的容器(Bin)以及操作者選擇要進行自動對位檢查的測試站執行自動對位檢查；判斷測試機台與檢選機台測試站對位是否正確；及若測試站對位不正確則鎖住該測試站。
  6. 如申請專利範圍第2項所述之測試系統，更包含一圖形化使用者介面，該圖形化使用者介面讓操作者能選擇或輸入該檢選機台上欲進行自動對位的測試站、選擇或輸入測試機台驗證正確須傳回的容器(Bin)。
  7. 一種測試站自動對位裝置，該測試站自動對位裝置包含：一自動對位模組，該自動對位模組比對判斷操作者欲進行自動對位的檢選機台之測試站與測試機台驗證正確須傳回的容器(Bin)對位是否正確；及一圖形化使用者介面，該圖形化使用者介面讓操作者能選擇或輸入該檢選機台上欲進行自動對位的測試站、選擇或輸入測試機台驗證正確須傳回的容器(Bin)。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之測試站自動對位裝置，其中該自動對位模組包含電腦可讀取媒體，該電腦可讀取媒體存有處理器可執行的程式指令以執行測試站自動對位方法。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之測試站自動對位裝置，其中該電腦可讀取媒體存有處理器可執行的C/C++語言程式指令以執行測試站自動對位方法。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之測試站自動對位裝置，其中該電腦可讀取媒體存有處理器可執行的程式指令用以執行一測試站自動對位方法，該方法包含：針對欲進行自動對位檢查的測試站內之受測元件，根據操作者選擇測試機台驗證正確要傳回的容器(Bin)以及操作者選擇要進行自動對位檢查的測試站執行自動對位檢查；判斷測試機台與檢選機台測試站對位是否正確；及若測試站對位不正確則鎖住該測試站。
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