TWI385157B - 用於製備帕潘立酮（ｐａｌｉｐｅｒｉｄｏｎｅ）之新穎中間體 - Google Patents

用於製備帕潘立酮（ｐａｌｉｐｅｒｉｄｏｎｅ）之新穎中間體 Download PDF

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Description

用於製備帕潘立酮(PALIPERIDONE)之新穎中間體 【相關申請案】
本申請案請求2008年1月16日申請之美國暫時申請案案號61/011,309之優先權。美國暫時申請案案號61/011,309之內容整體併入本文中。
本申請案有關一群用於製備帕潘立酮(paliperidone)之新穎中間體，製備此等新穎中間體之方法，及製備帕潘立酮之方法。
習知製備帕潘立酮之方法具有低的產率，且產生大量的HCl氣體副產物。在美國專利第5,158,952號(其歐洲對應案為EP 0 368 388)中揭示了一種方法，其係使2-胺基-3-苄氧基吡啶(I')與1.7莫耳當量之2-乙醯基-4-丁內酯於含5.5莫耳當量之氯化磷醯(POCl3 )之甲苯存在下反應。該反應混合物係於90℃下攪拌5小時。接著將另外1.7莫耳當量之2-乙醯基-4-丁內酯加入其中，並且於90℃下持續攪拌30分鐘。使該溶液於90℃下反應隔夜。將整體生成物倒入碎冰中，及使用25%之氫氧化銨溶液中和處理。以三氯甲烷萃取產物。將萃取物乾燥、過濾及蒸乾。藉由矽膠的管柱層析法，以三氯甲烷及甲醇(體積比為98:2)之混合物作為沖提液，將殘餘物純化。收集層析出的部份，並且蒸乾沖提液。將殘餘物在2-丙醇中攪拌。使產物過濾，以2-丙醇及1,1'-氧代二乙烷之混合物清洗，並且於50℃下乾燥。獲得20.5莫耳當量(產率：62.3%)之3-(2-氯乙基)-2-甲基-9-(苯基甲氧基)-4H-吡啶并[1,2-a]嘧啶-4-酮，mp.141.1℃。參見以下反應式：
此縮合反應之產率低，並且需使用較高量的內酯(約3.4莫耳當量)及POCl3 (約5.5莫耳當量)來進行反應。此外，在反應期間，POCl3 釋放出許多HCl氣體。再者，在進一步轉化成帕潘立酮之前，包含該中間體II之反應混合物必須先藉由管柱層析法移除未反應的2-胺基-3-苄氧基吡啶(I')而純化。
因此，仍需要一種容易操作、耗費低成本及/或產生高產物產率的製備帕潘立酮之方法。
根據本發明之第一態樣，係提供一種如下所示之式(IV)之新穎化合物， 其中R代表可藉由氫化作用移除之保護基，例如苄基，烯丙基，4-甲氧苄基，2,6-二甲基苄基，3,4-二氯苄基及4-(二甲基胺)羰基苄基。
較佳地，該保護基R係苄基(Bn)。當R為Bn時，上述該式(IV)化合物之化學命名為1-(3-苄氧基-吡啶-2-基胺基)-(E)亞乙基-二氫-呋喃-2-酮，其可作為製備帕潘立酮之中間體。
根據本發明之第二態樣，係提供一種製備上述式(IV)化合物之方法，該方法包含：
1)使式(I)化合物
與2-乙醯基-4-丁內酯於有效量的催化劑存在下反應，以合成式(IV)化合物，及
2)自步驟1)之反應混合物中單離出該式(IV)化合物。
較佳地，該反應係於溶劑存在下進行。式(I)中之R代表可藉由氫化作用移除之保護基，例如苄基，烯丙基，4-甲氧苄基，2,6-二甲基苄基，3,4-二氯苄基及4-(二甲基胺)羰基苄基。
該溶劑可選自由甲苯，二甲苯，氯苯及其組合所組成之群。較佳地，該溶劑為甲苯。該催化劑可選自由對-甲苯磺酸，鹽酸(HCl)，硫酸(H2 SO4 )，苯磺酸及其組合所組成之群。較佳地，該催化劑為對-甲苯磺酸。
較佳地，上述反應中生成之水係經移除。於較佳態樣中，本發明方法包含在使式(I)化合物與2-乙醯基-4-丁內酯之反應步驟後，於回流溫度下共沸移除水之步驟。該2-乙醯基-4-丁內酯之量(相對於其它反應物，即式(I)化合物)較佳係不少於2.0莫耳當量，特別是不超過3莫耳當量。水之移除可促進式(IV)化合物與其它反應物之後續反應的進行。典型地，水係於減壓下及於50至110℃之溫度下移除。
共沸蒸餾係指添加其它成分以產生一新的有較低沸點之共沸物的特殊技術。因此，反應中生成之水可與甲苯(溶劑)結合以產生水-甲苯共沸物，該共沸物之較低沸點可確保水之完全移除。該共沸物之沸點可能隨組份之比例而改變。水之移除較佳係於回流溫度下進行。
此外，亦可使用其它方法以移除上述反應中生成之水，例如，可使用惰性乾燥劑來移除水。
根據本發明之第三態樣，係提供一種製備帕潘立酮之新穎方法，此方法包含將如上所示之式(IV)化合物轉化成帕潘立酮之步驟。特別地，該方法可包含：
1)使式(I)化合物與2-乙醯基-4-丁內酯於有效量的催化劑及，較佳地，使用第一溶劑之存在下反應，以合成式(IV)化合物，
2)使式(IV)化合物轉化成式(V)化合物：
3)使式(V)化合物轉化成帕潘立酮。
步驟1)中合成之式(IV)化合物可視需要地以固體形式自該反應混合物中單離出來。或者，該未以固體形式自該反應混合物中單離出來的步驟1)中之式(IV)化合物可直接用於步驟2)中。如上所述，步驟1)之反應混合物中包含之水較佳係經移除，且包含該式(IV)化合物之所得漿液係用於步驟2)中以製備該式(V)化合物。
該第一溶劑可選自由甲苯，二甲苯，氯苯及其組合所組成之群。較佳地，該第一溶劑為甲苯。該催化劑可選自由對-甲苯磺酸，HCl，H2 SO4 ，苯磺酸及其組合所組成之群。較佳地，該催化劑為對-甲苯磺酸。
上述該使式(IV)化合物轉化成式(V)化合物之第二步驟可包含以下步驟：2a)使式(IV)化合物與氯化磷醯反應，以獲得式(V')化合物： 其中，R係如上述所定義之保護基(該保護基R可藉POCl3 於部分量的式(V')產物中移除，亦即，於該情況下，式(V')中之R可為H)，及2b)在鹽酸及氫化催化劑存在下及於第二溶劑中，使式(V')化合物氫化以提供該式(V)化合物。
該第二溶劑可選自由甲醇(MeOH)及水所組成之群。較佳地，該第二溶劑為MeOH。該氫化催化劑包含選自由銠(Rh)，鉑(Pt)及鈀(Pd)所組成之群之金屬元素。於較佳態樣中，該氫化催化劑為鈀/碳催化劑(Pd/C)。於步驟2b)之氫化反應期間，該溫度較佳控制於20℃至30℃。氯化磷醯之用量較佳係不少於2莫耳當量，更佳係在2至4莫耳當量之範圍內(相對於反應物2-胺基-3-苄氧基吡啶)。
較佳地，與下列所討論的使式(V)化合物轉化為式(III)化合物之氫化作用比較，上述步驟2b)之氫化作用係使用較溫和的條件，例如5% Pd/C(5wt.%)及20℃至30℃之溫度(較低的濃度及較低的溫度)。上述步驟2b)之氫化作用係在移除保護基R。
上述步驟2)中合成之式(V)化合物可藉由攪拌、過濾及於適當溶劑(例如丙酮，甲醇(MeOH)，乙醇(EtOH)，異丙醇(IPA)，乙腈(ACN)，乙酸乙酯(EtOAc)/庚烷，EtOAc/甲基第三丁基醚(MTBE)，二氯甲烷/庚烷及二氯甲烷/MTBE)中清洗所得固體以移除不純物而單離及簡單地純化。較佳地，該溶劑係丙酮。
本發明方法較佳係不包含藉由管柱層析法純化式(V)化合物之步驟。因此，該經純化之式(V)化合物可在未進行管柱層析法之情況下獲得，此提供較佳的工業規模生產方法。
使式(V)化合物轉化成帕潘立酮之步驟可使用任何適當方式進行，例如，可為此技藝中所描述之方法。例如，可在Pd/C之存在下於醇中及於45℃至55℃之溫度下，使式(V)化合物氫化以提供式(III)化合物。
較佳地，與先前移除式(V')化合物之保護基之氫化作用比較，較佳係使用較強烈的條件來進行使式(V)化合物氫化以製備式(III)化合物之反應。例如，可在10% Pd/C及氫氣存在下於約0.15 Kg/m2 及約50℃之溫度下進行該氫化作用。
可藉由N-烷基化反應使式(III)化合物與6F-3-(4-哌啶基)-1,2-苯并異噁唑鹽酸鹽偶合，以提供帕潘立酮。
與習知技藝比較，本發明之優點包括：
(1)內酯及POCl3 之使用量被減少(參說明書第5頁第22至24行有關內酯之敘述)，其可使起始物之使用更有經濟效益，及降低有毒氣體(HCl)之生成。
(2)該未從漿液反應混合物中以固體形式單離出來之新穎式(IV)化合物可直接用於後續的環化及氫化反應中，以獲得式(V)中間體。並且，該式(V)化合物可藉由在例如丙酮之溶劑中攪拌以移除不純物而簡單地純化。因此，該經純化之式(V)中間體可在未進行管柱層析法之情況下獲得，此提供較佳的工業規模生產方法。
本發明之其餘標的及特徵將由參考下列詳細說明以及附圖而更臻明確。
下列態樣及實例係提供以例示本發明，並非用於限制本發明。
如以下合成反應流程所示，使2-胺基-3-苄氧基吡啶(I')在甲苯中與2-乙醯基-4-丁內酯反應，並且於催化量之對-甲苯磺酸(TsOH)存在下及於回流溫度下進行水之共沸移除。接著，便獲得該新穎式(IV')中間體"1-(3-苄氧基-吡啶-2-基胺基)-(E)亞乙基-二氫-呋喃-2-酮"。該經單離之式(IV')中間體或包含該式(IV')中間體之反應混合物係在甲苯中與氯化磷醯反應，然後在鹽酸及Pd/C之存在下於醇中及於20℃至30℃下氫化，以提供式(V)中間體。該式(V)中間體係在Pd/C之存在下於醇中及於45℃至55℃之溫度下氫化，以提供式(III)中間體。式(III)中間體可藉由N-烷基化反應與6-F-3-(4-哌啶基)-1,2-苯并異噁唑鹽酸鹽偶合，以提供帕潘立酮。
如圖1所示，由式(IV')化合物獲得之1 H NMR(CDC13 )數據為：d 10.92(s,1H),7.81(d,J=4.0Hz,1H),7.55(m,2H),7.40(m,2H),7.32(m,1H),7.08(dd,J=8.0,4.0Hz,1H),6.77(dd,J=8.0,4.0Hz,1H),5.09(s,2H),4.35(t,J=8.0Hz,2H),2.93(t,J=8.0Hz,2H),2.56(s,3H)。
如圖2所示，由式(IV')化合物獲得之13 C NMR(CDCl3 )數據為：d 173.3(C),151.6(C),145.0(C),143.2(C),138.5(CH),135.9(C),128.6(2CH),128.1(CH),127.1(2CH),118.0(CH),116.7(CH),94.6(C),70.4(CH2 ),65.3(CH2 ),26.4(CH2),19.7(CH3 )。
實施例 實例1(步驟1a，烯胺之生成)
於一適當反應器中饋入2-胺基-3-苄氧基吡啶(式(I')化合物)(160克，1當量)，2-乙醯基-4-丁內酯(205克，2當量)，對-甲苯磺酸(76.2克，0.5莫耳當量)及甲苯(1.6升，10vols)。使此漿液於回流溫度下共沸乾燥。
實例2(步驟1b，環化)
在實例1所獲得之混合物中加入氯化磷醯(245克，2當量)，並且攪拌數小時。待反應完成後，使反應混合物與水(1.6升，10vols)作用，並且攪拌一段時間，隨後進行相分離。以HC1水溶液(800毫升，5vols)清洗有機層。於經合併之水層中添加二氯甲烷(800毫升，5vols)，並且以NaOH水溶液中和之。經收集之水層以二氯甲烷萃取。經合併之有機層則以甲醇(1.28升，8vols)進行溶劑交換。
實例3(步驟1c，氫化作用及鹽生成作用)
在實例2所獲得之溶液中加入5% Pd/C(8克，5wt.%)及濃HCl水溶液(92克，1莫耳當量)，此漿液係於20℃至30℃下氫化。待反應完成後，過濾固體，並且以甲醇(160毫升，1vols)清洗。濾出液以丙酮(800毫升，5vols)進行溶劑交換，並且攪拌一段時間。將所得固體濾出並且以丙酮清洗，隨後在減壓下乾燥，以提供該式(V)化合物(147.8克)。
實例4(步驟2，氫化作用)
於一適當反應器中饋入式(V)化合物(60克，1當量)，10% Pd/C(6-13克)及甲醇(480毫升，8vols)。使此漿液於45至55℃下加熱，並且於氫氣中約0.15Kg/m2 下攪拌至少5小時。待反應完成後，濾除固體並且以甲醇(120毫升，2vols)清洗。濾出液以水(120毫升，2vols)及乙酸乙酯(180毫升，3vols)進行溶劑交換。所得混合物以飽和碳酸鈉水溶液中和。將漿液攪拌一段時間，然後過濾，並且以乙酸乙酯(300毫升，5vols)清洗。靜置濾出液以進行相分離。以乙酸乙酯清洗水層。經合併之有機層則經蒸餾然後過濾。濾出液添加正庚烷(600毫升，10vols)。使漿液冷卻，然後濾出固體，並且以庚烷洗滌。將濕濾餅在減壓下乾燥，以得到式(III)化合物(38.8克)。
實例5(步驟3，偶合)
於一適當反應器中饋入式(III)化合物(60克，1當量)，6-F-3-(4-哌啶基)-1,2-苯并異噁唑鹽酸鹽(63.4克，1.05當量)，碳酸氫鈉(51.4克，2.5當量)，碘化鉀(4.8克，0.12當量)，水(60毫升，1vol)及乙腈(540毫升，9vol)。使此漿液加熱至回流，並且攪拌數小時。待反應完成後，濾出所得固體並且以水清洗。將濕濾餅在減壓下乾燥，以提供帕潘立酮(90.4克)。
本發明並不僅侷限於上述以實例表現之態樣，而可以本案所附申請專利範圍所定義之保護範圍內之各種方式加以改良。
圖1描述式(IV')化合物(即其中R為苄基之式(IV)化合物)之1 H NMR圖譜。
圖2描述式(IV')化合物之13 C NMR圖譜。
(無元件符號說明)

Claims (23)

  1. 一種式(IV)化合物， 其中R係選自由苄基，4-甲氧苄基，2,6-二甲基苄基，3,4-二氯苄基及4-(二甲基胺)羰基苄基所組成之群。
  2. 如請求項1之化合物，其中R係苄基。
  3. 一種製備帕潘立酮(paliperidone)之方法，其包含使式(IV)化合物轉化為帕潘立酮： 其中R係選自由苄基，4-甲氧苄基，2,6-二甲基苄基，3,4-二氯苄基及4-(二甲基胺)羰基苄基所組成之群。
  4. 如請求項3之方法，其中式(IV)化合物係藉由使式(I)化合物 與2-乙醯基-4-丁內酯於有效量的催化劑存在下反應而合成。
  5. 如請求項4之方法，其中該式(I)化合物與2-乙醯基-4-丁 內酯間之反應係於第一溶劑存在下進行。
  6. 如請求項5之方法，其中該第一溶劑係選自由甲苯，二甲苯，氯苯及其組合所組成之群。
  7. 如請求項5之方法，其中該第一溶劑係甲苯。
  8. 如請求項4之方法，其中該催化劑係選自由鹽酸(HCl)，硫酸(H2 SO4 )，苯磺酸，對-甲苯磺酸及其組合所組成之群。
  9. 如請求項4之方法，其中該催化劑係對-甲苯磺酸。
  10. 如請求項4之方法，其中該方法係不包含將所合成之式(IV)化合物從該反應混合物中以固體形式單離出來之步驟。
  11. 如請求項3之方法，其中該使式(IV)化合物轉化成帕潘立酮之步驟包含：1)使式(IV)化合物轉化成式(V)化合物： 2)使式(V)化合物轉化成帕潘立酮。
  12. 如請求項11之方法，其中該使式(IV)化合物轉化成式(V)化合物之步驟包含：a)使式(IV)化合物與氯化磷醯反應，以獲得式(V')化合物 其中R係選自由苄基，4-甲氧苄基，2,6-二甲基苄基，3,4-二氯苄基及4-(二甲基胺)羰基苄基所組成之群，及b)在鹽酸及氫化催化劑之存在下及於一第二溶劑中，使式(V')化合物氫化以提供該式(V)化合物。
  13. 如請求項12之方法，其中該第二溶劑係選自由甲醇及水所組成之群。
  14. 如請求項12之方法，其中該第二溶劑係甲醇。
  15. 如請求項12之方法，其中該氫化催化劑包含選自由銠(Rh)，鉑(Pt)，鈀(Pd)及其組合所組成之群之金屬元素。
  16. 如請求項12之方法，其中該氫化催化劑係鈀/碳催化劑(Pd/C)。
  17. 如請求項12之方法，其中，相對於式(IV)化合物，該氯化磷醯之用量係2至4莫耳當量。
  18. 如請求項12之方法，其中該方法不包含藉由管柱層析法純化式(V)化合物之步驟。
  19. 一種製備式(IV)化合物之方法， 其包含使式(I)化合物 與2-乙醯基-4-丁內酯於有效量的催化劑存在下反應，其中R係選自由苄基，4-甲氧苄基，2,6-二甲基苄基，3,4-二氯苄基及4-(二甲基胺)羰基苄基所組成之群。
  20. 如請求項19之方法，其中該反應係於溶劑存在下進行。
  21. 如請求項20之方法，其中該溶劑係選自由甲苯，二甲苯，氯苯及其組合所組成之群。
  22. 如請求項20之方法，其中該催化劑係選自由鹽酸(HCl)，硫酸(H2 SO4 )，苯磺酸，對-甲苯磺酸及彼等之混合物所組成之群。
  23. 一種製備帕潘立酮之方法，其包含1)使式(I')化合物 與2-乙醯基-4-丁內酯於有效量的對-甲苯磺酸存在下反應，以提供式(IV')化合物 2)使式(IV')化合物轉化為式(V)化合物 3)使式(V)化合物轉化為帕潘立酮。
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