TWI320775B - Cartridge and method for the preparation of beverages - Google Patents

Description

1320775 玖、發明說明： (一） 發明所屬之技術領域 本發明係關於用於製備飲料的筒匣及方法，特別使用密 封之筒匣，其係自大體上不透氣和不透水之材料形成且其 中含有用以製備飮料之一或數種成分。 (二） 先前技術 先前，已建議將飲料製備成分密封在個別的不透氣包裝 中。舉例而言，已知將含有密緻之硏磨咖啡之筒匣或膠囊 供使用於某些咖啡製備機中，其通常稱爲"espresso"咖啡機 (義式濃縮咖啡機）。使用此等製備機製造咖啡時，將咖啡 筒匣放置在調製室中，使熱水在相當高壓力下通經該筒匣 ，藉以自硏磨咖啡中萃取芳香咖啡成分而產生咖啡飲料。 典型，此類機器在大於6xl05帕（Pa)之壓力下操作。截至目 前爲止，所述該型的製備機相當昂貴因爲機器的組件，例 如水泵和密封必須能夠耐高壓。 世界專利（WO)Ol/5 8*786號中，記述用以製備飲料之筒匣 ，其係通常在〇·7至2·0χ105帕（Pa)範圍內之壓力下操作。 然而，該筒匣係設計供使用於商業或工業市場上之飲料製 備機中且相當昂貴。因此，仍然需要用以製備飮料之筒匣 ’其中以成本、性能和可靠性計，筒匣和飲料製備機特別 適合於家庭用市場。 熟知將以乳品爲基質之飮料成分以粉末或其他脫水形式 提供在筒匣中。然而’消費者一致指出：使用此類粉狀以 以乳品爲基質之產物不利影響最終飮料的味道、顏色和□ -5- 1320775 感。另外’粉狀之乳品產物不能使用來製造如消費者所需 要用在卡布奇諾飲料之確實看起來多泡沬之含乳泡沫。許 多的飲料製備機器提供一種水蒸汽桿或類似物用以使定量 牛乳起泡沫。然而’添加水蒸汽桿增加機器之成本且需要 產生水蒸汽之設備’水蒸汽桿的操作必須手動爲之，且需 要經驗才能成功。另外’正使用水蒸汽，所以消費者有被 水蒸汽或機器的熱組件烫傷之潛在性。另外，消費者必須 保持可利用之牛乳的供應與機器分開。 (三）發明內容 本發明的筒匣含有適合於形成飲料產物之一或數種飲料 成分。液體飮料產物，舉例而言，可能是咖啡、茶、巧克 力或以乳品爲基質之包括牛乳的飮料。 應了解者：如本文所使用之術語"筒匣"意指：以所述之 方式，含有一或數種飮料成分之任何包裝、容器、小囊或 容器。該筒匣可能是剛性、半剛性或撓性。 有利地，該液體飲料成分提供，與自粉狀產物所製備之 飲料比較，外觀、味道和口感都優良之飲料。液體飲料亦 可經由飲料製備機形成泡沬來產生卡布奇諾型泡沫。含有 液體飲料成分之筒匣可如同含有固體或可溶飲料成分之筒 匣使用於相同飲料製備機中。不需要分開之桿或蒸汽供應 來實施起泡沫。 因此，在本發明的一方面，係提供供使用於飮料製備機 中之筒匣，該筒匣含有一或數種飮料成分且係自大體上不 透氣和不透水之材料形成，其中一或數種飲料成分是液體 -6- 1320775 巧克力成分。 該筒匣可包括用於將含水介質引入筒匣中的進口及用於 排放自液體巧克力成分所產生之飲料的出口。 較佳，將該液體巧克力成分濃縮。使用濃縮之液體容許 分配較大體積的飮料。該液體巧克力成分可含有大於40% 總固形物。該液體巧克力成分可含有70至95%間之總固形 物。 該液體巧克力成分可含有大約9 0 %總固形物。 該液體巧克力成分可能呈凝膠的形式。 該液體巧克力成分在周圍溫度下可具有70至3 90OmPa之 黏度。該黏度在周圍溫度下可能在1700至3900mPa之間。 典型地，該液體巧克力成分含有可可固形物。該液體巧 克力成分可含有50至8 0%間之總可可固形物。該液體巧克 力成分可含有6 0至7 0 %間之總可可固形物。 本發明的此方面亦提供在操作循環期間，自含有一或數 種液體巧克力成分之筒匣分配飲料之方法，包括將含水介 質通經筒匣，經由稀釋一或數種巧克力成分而形成飮料， 及分配飮料入容器中等的步驟，其中一或數種液體巧克力 成分係由2:1至10:1之比率予以稀釋。 該方法可另外包括將飲料通經產生飮料起泡沫之裝置之 步驟，其中起泡沬之程度大於70%。起泡沫之程度係以所 產生之泡沫的體積：原來液體飮料成分的體積之比來量計 。對於分配諸如卡布奇諾及奶昔之飲料，起泡沫是特別有 利。 1320775 本發明的另外方面提供供使用於飮料製備機中之筒匣， 該筒匣含有一或數種飲料成分且係自大體上不透氣和不透 水之材料形成，其中一或數種飲料成分是液體牛乳成分。 該筒匣可包括用於將含水介質引入該筒匣中之進口以及 用於排放自液體牛乳成分所產生之飲料的出口。 可將液體牛乳成分濃縮。使用濃縮之液體容許分配較大 體積的飮料。該液體牛乳成分可含有25至4 0%間之總固形 物。該液體牛乳成分可含有3 0%總固形物。 該液體牛乳成分可具有在周圍溫度下，70至3 90 OmPa間 之黏度。 該液體牛乳成分可含有0.1至12%間之脂肪。 本發明之此方面亦提供在操作循環期間自含有一或數種 液體牛乳成分之筒匣分配飲料的方法，包括使含水介質通 經筒匣，經由稀釋一或數種液體成分而形成飮料並分配該 飲料入一容器中之步驟，其中一或數種液體牛乳成分係由 1:1至6:1的比率予以稀釋。 —或數種液體牛乳成分可經由大約3:1的比率予以稀釋。 該方法可另外包括將飲料通經產生飮料起泡沫之裝置的 步驟，其中起泡沬的程度大於40%。 本發明的另外方面提供使用於飮料製備機中之筒匣，該 筒匣含有一或數種飲料成分且係大體上不透氣和不透水之 材料形成，其中一或數種飮料成分是液體咖啡成分。 該筒匣可包括用於將含水介質引入該筒匣中的進口以及 用於排放自液體咖啡成分所產生之飲料的出口。 -8- 1320775 可將該液體咖啡成分濃縮。使用濃縮之液體容許分配較-大體積的飲料。該液體咖啡可含有40至70%間之總固形物 。該液體咖啡可含有55至67%間之總固形物。 該液體咖啡成分可含有碳酸氫鈉，該咖啡成分可含有0.1 至2.0重量％之碳酸氫鈉。筒匣可含有0.5至1_0重量％之 碳酸氫鈉。 該液體咖啡成分可具有在周圍溫度下，70至390 0m Pa間 之黏度。該黏度在周圍溫度下，可能在70至2 000m Pa間。 本發明的此方面亦提供在操作循環期間自含有一或數種 液體咖啡成分之筒匣分配飲料的方法，包括使含水介質通 經該筒匣，經由稀釋一或數種液體咖啡成分而形成飮料並 分配該飮料入一容器中之步驟，其中一或數種液體咖啡成 分係由10:1至100:1的比率予以稀釋。 可將一或數種液體咖啡成分經由20:1至70:1的比率稀 釋。 該方法可另外包括將飲料通經產生飲料起泡沫之裝置的 步驟’其中起泡沫的程度大於70%。 本發明的另外方面提供使用於飲料製備機中之筒匣，該 筒匣含有一或數種飮料成分且係自大體上不透氣和不透水 之材料形成，其中一或數種飲料成分是湯、果汁、調味乳 、碳酸飮料、調味醬或甜點。 該筒匣可包括用於將含水介質引入該筒匣中的進口以及 用於排放自一或數種飲料成分所產生之飲料的出口。 關於本發明的所有方面’該筒匣可包括一外部構件和一 內部構件，其在組合時與外部構件連接。可提供按鈕配合 -9- 1320775 '•裝置來在筒匣之組合時連接外部構件和內部構件。 該筒匣可另外包括用以產生飲料的噴注之裝置，其中用 以產生飲料的噴注之裝置包括在飮料流動路徑中的孔徑。 該筒匣可另外包括至少一個進氣口及用於產生飲料噴注 的壓降的裝置，由此，於使用時，將來自至少一個進氣口 之空氣倂合入飲料中成爲許多小氣泡》 本發明亦記述係由任何的上述方法所產生之飲料。 下列敘述中，將使用術語"上"和"下"及同義詞來記述本 鲁發明特徵的相對定位。應了解：術語"上"和"下"及同義詞 係述及呈其正常定向之筒匣（或其他組件）以便嵌入飲料製 備機中並隨後分配，例如第4圖中所示。特別， "上”和”下"係各自述及較接近筒匣的頂表面11或距頂表 面較遠之相對位置。另外，可使用術語"內部"和"外部••及 同義詞來記述本發明特徵的相對定位。應了解：術語"內部 "和"外部”及同義詞係述及筒匣（或其他組件）中之相對位置 其各自係距筒匣1(或其他組件）的中心或長軸線X較近或 較遠。 •(四)實施方式 如第11圖中所示，本發明的筒匣1通常包括一外部構件 2、內部構件3及一層疊物5。將外部構件2、內部構件3 和層疊物5組合而形成筒匣1，其具有一用於收容一或數 種飲料成分的內部120、一進口 121、一出口 122及連接進 口 121至出口 122且通經該內部120之飲料流動路徑。該 進口 121和出口 122起始由層疊物5予以密封，於使用時 ，經由刺穿或切割該層疊物5而開啓。該飲料流動路徑由 如下文中所討論之外部構件2、內部構件3和層疊物5間 -10- 1320775 之空間相互關係予以界定。視需要可將其他組件併:合入筒·. 匣1中，例如過濾器4，如下文中更進一步敘述。 爲了背景目的，將敘述之筒匣1的第一變體顯示於第！ 至11圖。特別設計筒匣1的第一變體供使用於分配過濾之 產物例如烘焙和硏磨咖啡或茶葉。然而，可將此筒g 1之 變體及下文中所述之其他變體連同其他產物而使用，例如 巧克力、咖啡、茶、增甜劑、浸果酒、調味料、含酒精之 飲料、調味乳、果汁、果汁汽水、調味醬和甜點。 如自第5圖中可見，該筒匣1的全部形狀通常是圓形或 ® 碟形，具有筒匣1的直徑顯著大於其高度。如第1圖中所 示，長軸線X通經外部構件的中央。典型，該外部構件2 之總直徑是74.5毫米±6毫米而全高度是16毫米±3毫米。 典型，當組合時，筒匣1的容積是3 0.2毫升±2 0%。 外部構件2通常包含具有彎曲環狀壁13之碗形外殻10 、閉合頂部11和敞口底部12。與底部12上之直徑比較， 頂部11上之外部構件2的直徑較小。當（使用人）自閉合頂 部11橫越至敞口底部12時，由環狀壁13之張開所產生。· 環狀壁13和閉合底部11在一起界定具有內部34之容器。 將空心向內導引之圓筒形伸長部18提供在定中心在長 軸線X上之閉合底部11中。如第2圖中更清楚顯示，該圓 筒形伸長部18包含具有第一、第二和第三部份19、20和 21之階梯形輪廓。第一部份19是直的圓形筒形。第二部 份20之形狀截頭圓錐形且向內逐漸變細。第三部份21是另 外之直的圓形圓筒且經由較低面31封閉。第一、第二和第 三部份19、20和21的直徑遞增式縮小，以致使當（使用人 -11- 1320775 、-)自頂部11橫越至圓筒形伸長部18的閉合較底面31時’ 該圓筒形伸長部18的直徑減小。將通常水平之凸出部32 形成在圓筒形伸長部18上，在第二與第三部份20與21間 之接合上。 將向外延伸之凸出部33形成在外部構件2中，向著底部 12。該向外延伸之凸出部33形成第二壁15與該環狀壁13 共軸以便界定環狀軌道形成岐管16在第二壁15與環狀壁 13之間。該岐管16環繞外部構件2之圓周而通過。設置 _ —系列的槽縫17在與岐管16齊平之環狀壁13中來提供岐 管1 6與外部構件2的內部3 4間的氣體和液體相通。如第 3圖中所示，槽縫17包含垂直槽在環狀壁13中。設置20 至40個槽縫。在所示之具體實施例中，將37個槽縫17通 常環繞岐管16的圓周等間隔配置。槽縫17之長度宜在1.4 至1.8毫米間。典型，每一槽縫的長度是1.6毫米，代表 10 %的外部構件2之全高度。每一槽縫的寬度在0.25至0.35 _ 毫米間。一般，每一槽縫的寬度是0.3毫米。各槽縫17之 寬度係十分狹窄以便防止通經其中之飮料成分在儲存或使 用期間進入岐管1 6中。 將進氣室26形成在外部構件2中，在該外部構件2的周 界上。如第5圖中最清楚顯示，設置圓筒形壁27，其界定 該進氣室26在其中，並分隔該進氣室26與外部構件2之 內部34。該圓筒形壁27具有一閉合之上面28，將其形成 在垂直於長軸線X之平面上及與外部構件2的底部12共（ 平）面之開口下端29。如第1圖中所示，該進氣室26係經 1320775 由兩個槽縫30與岐管16連通。或者可使用1至4個槽縫 來溝通岐管16與進氣室26之間。 向外延伸之凸出部33的下端具有向外延伸之凸緣35, 其垂直延伸至長軸線X。一般，該凸緣35具有2至4毫米 間之寬度。將一部份的凸緣35擴大而形成手柄24，利用 此手柄可支持外部構件2。該手柄24具有朝上翻轉之邊框 25來改良握持。 外部構件2係由高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚 酯或二或數種此類材料之層疊物形成爲單一整片。一種適 當聚丙烯是由英國DSM有限公司（英國，Redditch市）可供 應之各種聚合物。該外部構件可能是不透明、透明或半透 明。製造方法可能是射出成型。 如第7至10圖中所示之內部構件3包括環狀框架41和 向下延伸之圓筒形漏斗40。如第7圖中所示，長軸線X通 經內部構件3的中心。 如第8圖中最佳顯示，該環狀框架41包括外部邊框51 和經由十個等間隔之徑向輻條53所連接之內部套筒52。 該內部套筒52與圓筒形漏斗40成整體並自該漏斗40延伸 。將過濾孔徑55形成在各個徑向輻條53間之環狀框架41 中。將過濾器4配置在該環狀框架41上以便蓋住各個過濾 孔徑55。該過濾器宜自具有高濕強度之材料造成，舉例而 言’聚酯的非織造纖維材料。可使用之其他材料包括不透 水性纖維素材料，例如包含織造紙纖維之纖維素材料。可 將織造紙纖維與聚丙烯、聚氯乙烯及/或聚乙烯等的纖維慘 1320775 合。將此類型塑性材料倂入纖維素材料中致使纖維素材料 可熱封。亦可將過濾器4使用一種材料處理或覆蓋，經由 熱及/或壓力可將它活化，以便以此方式可將它密封至環狀 框架41。 如第7圖的截面輪廓中所顯示，將內部套筒52定位在比 外部邊框51較低之位置上，導致具有斜坡型較低輪廓之環 狀框架41。 每一個輻條53的上面具有直立之金屬薄片條54，其將 環狀框架41上方之空隙空間分成許多的通路57。每一通 路57經由金屬薄片條54予以限制在任一邊上及經由過濾 器4限制在較低面上。各通路57自外部邊框51向著向下 延伸，並通入在經由各金屬薄片條54的內部末端所界定的 開口 56上之圓筒形漏斗40中。 該圓筒形漏斗40包含環繞內部排放管43之一支外管42 。該外管42形成圓筒形漏斗40之外部。將排放管43藉環 己凸緣47連接至外管4 2(在排放管43的上端）。該排放管 43包含進口 45在上端，其與通路57的各開口 56及在下 端之出口 44相通’將所製備之飲料通過它卸入杯子或其他 容器中。該排放管43包括截頭錐形部份48在上端及圓筒形 部份58在下端。該圓筒形部份58可具有較小錐度以致使 它向著出口 44狹窄。該截頭錐形部份48協助引導飲料自 通路57向下向著出口 44不會引發紊流至飲料。該截頭錐 形部份48之上（表）面具有環繞圓筒形漏斗4()的圓周上等 間隔之四個支架金屬薄片條49。此等支架金屬薄片條49 -14- 1320775 界定通道50在其中間。各支架金屬薄片條49之上邊緣相 互齊平並垂直於長軸線X。 如上述，可將內部構件3自聚丙烯或相似材料形成爲一 個單整片並經由以與外部構件2之相同方式射出成型。 或者，可將內部構件3及/或外部構件2自一種生物可降 解之聚合物造成。適當材料的實例包括可降解之聚乙烯（例 如，由英國’ Borehamwood市，Symphony環境公司所供應 之SPI KEK)、生物可降解之聚酯酸胺（例如，由Symphony 環境公司所供應之BAK 1095)、聚乳酸（由美國，Minnesota 州之Car gil公司所供之PL A)，以澱粉爲基底之聚合物、纖 維素衍生物及多 。 層疊物5係自兩層所形成，第一層是鋁、第二層是鑄造 聚丙烯。該鋁層之厚度在0.02至0.07毫米間。鑄造聚丙烯 層之厚度在0.025至0.065毫米間。一具體實施例中，鋁層 是0.06毫米、聚丙烯層是0.025毫米。因爲在組合期間， 其具有甚大之抗捲邊性，所以此層疊物特別有利。其結果 是，可將該層疊物5預切成正確大小和形狀，隨後轉移至 生產線上之組合站而不會歷經畸變。因此，該層疊物5特 別極適合於焊接。可使用其他層疊材料包括PET7鋁/PP、 PE/EVOH/PP、PET/金屬化/PP及鋁/ P P /層疊物。可使用軋 製層疊物備料代替衝模切割備料。 可將筒匣1經由剛性或半剛性蓋子閉合，代指撓性層疊 物。 筒匣1之組合包括下列步驟： -15- 1320775 - a)將內部構件3嵌入外部構件2; b) 將過濾器4切成適當形狀並放置在內部構件3上以便 容納在圓筒形漏斗40上且達成倚靠在環狀框架41上： c) 將內部構件3、外部構件2和過濾器4經由超音波焊接 予以連接； d) 將筒匣1充滿一或數種飲料成分； e) 將層疊物5附加至外部構件2上。 此等步驟在下文將更詳細討論。 將外部構件2定向連同敞口底部12導引向上。然後將內 部構件3嵌入外部構件2中，使外部邊框51容納在筒匣1 的頂11上之軸向伸長部14中成爲鬆配合。同時，將外部 構件2之圓筒形伸長部18容納在內部構件3的圓筒形漏斗 40之上部份中。將圓筒形伸長部18的第三部份21支持在 圓筒形漏斗40內部，使圓筒形伸長部18的閉合之較低面 31倚靠內部構件3的支架金屬薄片條49。然後將過濾器4 放置在內部構件3上，致使過濾器材料接觸環狀邊框51〇 然後使用超音波焊接方法來連接過濾器4至內部構件3且 同時’在相同處理步驟中，連接內部構件3至外部構件2 «將內部構件3和過濾器4環繞外部邊框51焊接。內部構 件3和外部構件2係藉環繞外部邊框51及亦各金屬薄片條 54的上邊緣之焊接線予以連接。 如第11圖中最清楚顯示：外部構件2和內部構件3在連 接在一起時在內部120中低於環狀構架41及在形成過濾室 之圓筒形漏斗40之外部，界定空隙空間130。將過濾室13〇 -16- 1320775 和環狀構架41上方之通路57經由過濾器4分離。 過濾室130含有一或數種飮料成分200。將一或數種飲 料成分塡充入過濾室130中。關於過濾型飲料，成分一般 是烘焙和硏磨咖啡或茶葉。視需要，可變更過濾室130中 飲料成分的塡充密度。一般，關於過濾之咖啡產物，過濾 室含有5.0至10.2克之烘焙和硏磨咖啡在典型5至14毫米 厚度之過濾床層中。視需要，內部120可含有一或數種物 體，例如圓球，其可自由移動在內部120中，經由誘發紊流 及在排放飲料期間，粉碎飲料成分之沉積物來協助混合。 然後將層疊物5經由形成一個焊接126環繞層疊物5的 周界來連接層疊物5至向外延伸之凸緣35的較低表面而附 加至外部構件2上。將該焊接126延伸來密封層疊物5對 著進氣室26的圓筒形壁27之下部邊緣。另外，將焊接125 形成在層疊物5與圓筒形漏斗40的外管42之下邊緣間。 該層疊物5形成過濾室130之較低壁且亦密封進氣室26和 圓筒形漏斗40。然而，在層疊物5與排放管43之下邊緣 間之分配前，小間隙123存在。基於層疊物5的材料特性 ’可使用各種焊接方法，例如熱和超音波焊接。 有利地，內部構件3跨越在外部構件2與層疊物5之間 。該內部構件3係由具有相當剛性的材料形成，例如聚丙 烯。如該材料本身，內部構件3形成承受負載之構件，當 壓縮筒匣1時，其充作保持層疊物5與外部構件2間隔分 開。其較佳者爲··於使用時，使筒匣1歷經130至28 0N 間之壓縮負載。該壓縮力充作防止筒匣在內部加壓下失去 1320775 作用並亦充作擠壓內部構件3和外部構件2在一起。此方 式保證：將筒匣1中通路和孔徑的內部因次固定並在加壓 筒匣1期間，不能改變。 於使用筒匣1時，首先將它嵌入飮料製備機中並將進口 121和出口 122經由飲料製備機的剌穿構件敞開，此等構 件鑽孔並摺回層疊物5。在壓力下，一種含水介質，一般 是水通過進口 121進入筒匣1並在〇.1至2.0巴之壓力下進 入進口室26。自該處，將水引導流經各槽縫30並環繞岐 管16且通過許多槽縫17進入筒匣1的過濾室130中。將 水強制徑向向內通過過濾室130並與包含在其中之飲料成 分200混合。同時，強制水向上通過飮料成分。由水通經 飲料成分所形成之飮料通經過濾器4及過濾孔徑55而進入 橫臥環狀框架41上方之通路57中》密封過濾器4在各輻 53上並焊接邊框51與外部構件2保證··並無短路。所有 飲料必須通經過濾器4。 然後，飮料沿著形成於薄片條5 4間形成的通路5 7向下 流動，通過開口 56，進入圓筒形漏斗40內。飲料沿著在 支架薄片條49間的通道50通過及順沿排放管43至出口 44，在此飲料排放入一如杯之容器內。 較佳’該飲料製備機包括空氣清洗設備，其中強制壓縮 空氣在分配循環終了時通過筒匣1衝出殘餘飲料入容器中 〇 爲了背景目的，現在筒匣1之第二變體將參照第12至 I8圖予以敘述。特別設計筒匣1的第二變體供使用於分配 -18- 1320775 義式濃縮型產物例如烘焙硏磨咖啡。於此種情況，意欲製 造具有稱爲起泡沫之微小氣泡的泡沬飮料。筒匣^的第二 變體之許多特徵與第一變體中者相同，使用相同元件符號 來述及相同特徵。下列敘述中，將討論第—與第二變體間 之差別。以相同方式產生之特徵將不詳細討論。 外部構件2具有與筒匣1的第一變體中相同構造，如第 1至6圖中所顯示。 內部構件3的環狀框架41與第一變體中相同。亦將過濾 器4配置在該環狀框架41以便蓋住過濾孔徑55。圓筒形 漏斗40的外管42亦係如前。然而，與第一變體比較，第 二變體的內部構件2之構造有許多不同。如第16圖中所示 ，排放管43具有隔板65，其自出口 44向上部份延伸入排 放管43。該隔板65協助防止飮料噴射及/或飛濺（當飮料自 排放管43出口時）。該排放管43的輪廓亦不同，其包括具 有明顯彎曲66之階梯狀輪廓接近管43之上端。 邊框67自連接外管42至排放管43的環狀凸緣47直立 設置。該邊框67環繞通至排放管43之進口 45並界定環狀 通道69在邊框67與外管42之上部份間。該邊框67具有 向內導引之凸出部68。將孔徑70提供在環繞邊框67的圓 周之一點上，孔徑70之形式是槽縫其自邊框67之上邊緣 延伸至一點，邊際低於凸出部68的水平面，如第12和13 圖中最清楚顯示。該槽縫具有0.64毫米之寬度。 將進氣口 71設置在環狀凸緣47中，與孔徑70圓周上對 準如第16和17圖中所示。該進氣口 71包括通經凸緣47 1320775 、-之孔徑以便提供高於凸緣47之一點與低於凸緣47之空隙 空間之連通（在外管42與排放管43間）。如所示’較佳’ 該進氣口 71包括上部截頭錐形部份73和下部圓筒形部份 72。該進氣口 7 1典型係由一種造型工具例如銷所形成。進 氣口 71的錐形輪廓容許將造型工具自造型之組件上較易 取下。將進氣口 71的附近，外管42之壁成形而形成斜槽 75自進氣口 71引導至排放管43之進口 45。如第17圖中 所示，將傾斜凸出部74形成在進氣口 71與斜槽75間來保 I 證：自槽縫70流出之飲料的噴射流不會立即污染在進氣口 71的直接附近，凸緣47的上部表面。 筒匣1第二變體之組合步驟相似於第二變體之組合。然 而，有一些不同。如第18圖中所示，將圓筒形伸長部18 之第三部份21座落在支持邊框67內部而非對著支架金屬 薄片條。第二部份20與第三部份21間，圓筒形伸長部18 之凸出部32倚靠在內部構件3的支持邊框67之上部邊緣 & 上。因此’形成界面區124在內部構件3與外部構件2間 ，包括面密封在圓筒形伸長部18與支持邊框67間，其差 不多環繞筒匣1之全部圓周而延伸。可是，圓筒形伸長部 18與支持邊框67間之密封並非不透流體，因爲支持邊框 67中之槽縫70延伸通過該支持邊框67並向下至邊際低於 凸出部68之一點。因此，圓筒形伸長部18與支持邊框67 間之界面配合轉變槽縫70成爲孔徑128，如第18圖中最 清楚顯示，提供環狀通道69與排放管43間之氣體和液體 連通。該孔徑典型是0.64毫米寬xO.69毫米長。 -20- 1320775 操作第二變體的筒匣1來分配飲料，相似於第—變體之，. 操作但是具有某些不同。徑向通路57中之飮料係沿著經形 成在各金屬薄片條54間所形成之通路57向下流動並通過 開口 56進入圓筒形漏斗40的環狀通通“中。自環狀通道 69，經由收集在過濾室13〇和通路57中飲料的反應，將飲 料在壓力下強制通過孔徑128。因此，將飮料強制通過孔 徑128成爲噴注並進入經由排放管43的上端所形成之膨脹 室中。如第18圖中所示，飲料的噴注直接通過進氣口 71 上。虽飲料進入排放管43時，飮料噴注的壓力下降。其結罐 果是’將空氣夾帶入飲料流中，當將空氣牽引通過進氣口 71時’其形式是許多小空氣泡。將自孔徑128中湧出之飲 料噴注向下匯集至出口 44，於該處，將飲料排放入容器例 如一只杯子中’於此種情況，空氣泡形成所需要之起泡沫 。因此，孔徑128和進氣口 71在一起形成噴射器，其作用 來夾帶空氣進入飮料中。飮料之流入噴射器中應保持儘可 能順暢來減少壓力損失。有利地，應將噴射器之壁造成凹 | 形來減少由於"附壁效應"摩擦之損耗。孔徑丨28的尺寸公 差小。較佳’將孔徑大小固定±〇.〇2平方毫米。可將動物纖 維、原纖維或其他表面不規則物提供在噴射器內或在其出 口上來增加有效之截面面積，發現其可增加夾帶空氣的程 度。 根據本發明，筒匣1的第三變體顯示於第19至29圖中 。特別設計筒匣1之第三變體供使用於分配可溶性產物， 其可能呈粉狀、液體、糖漿、凝膠或相似形式。當於使用 1320775 時’使含水介質通經筒匣1時，將可溶性產物溶解，形成 含水介質例如水中之懸浮液。飲料的實例包括可可固形物 、咖啡、牛乳、茶、湯或其他可再水化或水溶性產物。筒 匣1第三變體之許多特徵與先前變體中者相同，使用同元 件符號來述及相同特徵。下列敘述中，將討論第三與先前 變體間之不同。以相同方式所產生之共同特徵不再詳細討 論。 與先前變體之外部構件2比較，第三變體中外部構件2 的空心向內導引之圓筒形伸長部18具有較大之全徑如第20 圖中所示。特別’與先前變體中外部構件2之I3.2毫米比 較，第一部份19的直徑一般在16至18毫米之間。另外， 該第一部份19具有凸形外表面i9a或凸出部如第20圖中最 清楚所示，其功能將在下文中敘述。然而，筒匣1的第三 部份21之直徑是相同，導致在此中（筒匣1的第三變體中） ，凸出部32的面積較大。典型，當組合時，筒匣1的容積 是32.5毫升±20 %。 在環狀壁13的下端，槽縫的數目和定位亦不同。設置3 至5個槽縫。在如第23圖中所示具體實施例中，將4個槽 縫36環繞岐管16之圓周等間隔設置。此等槽縫36較筒匣 1之先前變體中者略寬，係在0.35至0.45毫米間，較佳是 0.4毫米寬。 在其他方面，筒匣1的外部構件2相同。 內部構件3的圓筒形漏斗4〇之構造與筒匣1的第一變體 中相同。設置外管42、排放管45、環狀凸緣47及支架金 -22- 1320775 屬薄片條49。唯一不同是將該排放管45成形’具有上部 截頭圓錐段92和下部圓筒段93。 與先前變體成對比且如第24圖中所示’環狀框架41由 環繞圓筒形漏斗40之邊緣部份80所代替並藉8個徑向支 柱87連接至其上，其鄰接圓筒形漏斗40在或接近環狀凸 緣47。邊緣部份80的圓筒形伸長部81自支柱87向上延 伸來界定具有敞口上面之室90。圓筒形伸長部81之上部 邊框91具有翻口輪廓如第26圖中所示》邊緣部份80之環 狀壁82自支柱87向下延伸來界定環狀通道86在邊緣部份 80與外管42之間》 該環狀壁82包括外部凸緣83在下端，其位於垂直於長 軸線X。邊框84自凸緣83之下（表）面向下下垂，並含有環 繞該邊框84，圓周上等間隔之五個孔徑85。因此，該邊框 84具有構造如城之下部輪廓。 將孔徑89設置在各支柱87間容許室90與環狀通道86 間相通。 筒匣1的第三變體之組合步驟相似於第一變體的組合， 但是具有某些不同。如第29圖中所示’將外部構件2和內 部構件3推入配合在一起並藉 扣配合裝置來保持並非焊 接在一起。於連接該等兩個構件時，將向內導引之圓筒形 伸長部18容納在邊緣部份80的上部圓筒形伸長部81之內 部。將內部構件3保持在外部構件2中，係由圓筒形伸長 部18的第一部份19之凸形外（表）面19與上部圓筒形伸長 部81的翻口邊框91之摩擦性相互接合。隨著將內部構件 3定位在外部構件2中，界定混合室134,其位於邊緣部份 -23- 1320775 、.80之外部。該混合室134含有分配前之飲料成分200。應 特別提及··使4個進口 36和5個孔徑85彼此間在圓周上 交錯。在組合期間，兩部件彼此間之徑向位置不須測定或 固定，因爲使用4個進口 36和5個孔徑85保證：無論各 組件的相對旋轉定位，不對準發生在各進口與各孔徑之間 〇 將一或數種飮料成分塡充入筒匣的混合室134中。視需 要，可變更混合室134中飲料成分的塡充密度。 • 然後將層疊物5，以如上所述，先前變體中之相同方式 附加至外部構件2和內部構件3上。 於使用時，以如筒匣的先前變體中之相同方式，將水通 過4個槽縫36進入混合室134中。將水徑向向內強制通過 該混合室並與包含在其中之飲料成分混合。將產物溶解或 混合入水中並在混合室中形成飲料，然後經由混合室134 中，飲料和水的反壓，將其驅使通過孔徑85進入環狀通道 86中。4個進口槽縫36和5個孔徑85在圓周上交錯保證： # 水的噴注不能自進口槽縫36直接徑向通至各孔徑85而不 在混合室134中首先循環。以此種方式，顯著增加產物的 溶解或混合的程度和稠度。將飮料強制向上入環狀通道86 中，通過各支柱87間之孔徑89進入室90中。飮料自室 90通經各支架金屬薄片條49間之進口 45進入排放管43 中並向著出口 44，於該處將飮料卸入一容器例如杯子中。 關於黏性液體或凝膠形式之飲料成分，該筒匣獲得特別應 用，在一種應用中’將液體巧克力成分包含在筒匣1 中，在周圍溫度下，其具有1700至390 0mPa間之黏度而在 -24- 1320775 〇°C時，具有5000至lOOOOmPa間之黏度及67Brix±3之折.’ 射固形物。在另外之應用中，將液體咖啡容納在筒匣1中 ，在圓周溫度下其具有70至2000mPa間之黏度而在〇°C時 ，具有80至5000mPa間之黏度。於此情況下，該咖啡具有 40至70%間之總固形物含量，該液體咖啡成分可含有0.1 至2.0重量％碳酸氫鈉，較佳在0.5至1.0重量％間。碳酸 氫鈉充作維持咖啡的pH値在或低於4.8而使塡充咖啡之筒 匣之儲存壽命高達12個月。 具體表現本發明之筒匣1的第四變體顯示於第30至34 # 圖中。特別設計筒匣1之第四變體供使用於分配液體產物 例如濃縮之液體牛乳。筒匣1的第四變體之許多特徵與先 前變體中者相同，使用相同元件符號來述及相同特徵。下 列敘述中，將討論第四變體與先前變體間之不同。以相同 方式所產生之共同特徵將不予詳細討論。 外部構件2與筒匣1之第三變體中者相同，如第19至 2 3圖中所示。 內部構件3的圓筒形漏斗40相似於筒匣1的第二變體中 · 所顯示者但是具有某些不同。如第30圖中所示，將排放管 43成形具有上部截頭圓錐段106及下部圓筒形段1〇7<>將 3個軸向肋105設置在排放管43之內（表）面上來導引經分 配之飮料向下向著出口 44並防止所卸出之飮料在該 (排放）管中旋轉。因此’各個肋1〇5充作檔板》如筒匣1 之第二變體中，提供進氣口 71通過環狀凸緣47。然而， 該進氣口 71下面之斜槽75較第二變體中更爲伸長。 提供邊緣部份80相似於上述筒匣1第三變體中所顯示者 -25- 10 1320775 。將5至12個孔徑85設置在邊框84中。典型，設置 個孔徑而非筒匣1的第三變體中所設置之5個孔徑。 設置環狀碗100，其自邊緣部份80的凸緣83延伸並 它成爲整體。該環狀碗100包含具有開敞上口 104(將它 上導引）之向外張開之本體101。將第30和31圖中所示 4個進料孔徑103定位在該本體101中在或接近碗1〇〇 下端。在該處，其連接邊緣部份80»較佳，將各進料孔 環繞碗1〇〇之圓周等間隔》 層疊物5是屬於先前具體實施例中上述之型式。 筒匣1的第四變體之組合步驟與第三變體者相同。 筒匣1之第四變體的操作目似於第三變體者》以如前 相同方式，水進入筒匣1及混合室134中。在其中，水 液體產物混合並將它稀釋，然後如上所述，將它強制出 低於碗100並通過孔徑85向著出口 44。如第34圖中所 ，將一部份的液體產物起始包含在該環狀碗100內，且 歷經經由進入混合室134中之水立即稀釋。更確切地， 合室134的較低部份中之經稀釋的液體產物將趨向於通 孔徑85出口而非被強制向上及通過上部口 104進入環狀 100中。因此，與混合室134之較低部份中之產物比較 在操作循環之起始階段期間，環狀碗100中之液體產物 依然相當濃縮。環狀碗100中之液體產物在重力下通過 料孔徑103滴入產物流中，通過各孔徑85自混合室134 口並在碗100下面。環狀碗100充作將進入圓筒形漏斗 之經稀釋液體產物的濃度均化，其方式是留住一部份的 與 向 之 之 徑 之 與 9 示 不 混 過 碗 ) 將 進 出 40 濃 -26- 1320775 縮之液體產物並將它更爲穩定放釋入出口之液流流動路徑 中遍歷該分配循環，如第35a圖中所舉例說明。其中，顯 示在大槪15秒的操作循環期間，作爲存在之全部固形物的 百分數所量測之牛乳濃度。線a舉例說明：連同碗1 〇〇之 濃度輪廓而直線的舉例說明不連同碗1〇〇之筒匣。如所見 ，具有碗100之濃度輪廓在操作循環期間較爲均勻，並無 濃度之立即大降。如不連同碗100時發生。牛乳的起始濃 度典型是30至35 % SS而在循環終了時是10 % SS。此導致 大約3:1的稀釋比率，唯關於本發明1:1至6:1的稀釋比亦 屬可能。關於其他液體飮料成分，濃度可變更。舉例而言 ’關於液體巧克力，起始濃度是大槪67 % SS而循環終了時 是12-15 % SS。此產生大約5:1的稀釋比率（在所分配之飮料 中，含水介質：飮料成分的比率），唯關於本發明，2:1至 1〇:1間之稀釋比亦係可能。關於液體咖啡，起始濃度是40 至6 7 %間而分配終了時其濃度是！至2 % S S。此產生2 0 :1 至70:1間之稀釋比，唯關於本發明，10:1至100:1間之稀 釋比亦係可能。 自該環狀通道86，經由收集在過濾室130和室90中之 飮料的反壓’在壓力下，強制飮料通過孔徑128。因此，強 制飲料通過孔徑128成爲噴注並進入排放管43的上端所形 成之膨脹室中。如第34圖中所示，飲料的噴注直接通過進 氣口 71上。當飲料進入排放管43時，飲料噴注之壓力下 降。其結果是’將空氣夾帶入飮料流中，當將空氣牽引通 過進氣口 71時’其形式是許多小空氣泡。將自孔徑128湧 -27- 1320775 出之飮料噴注向下匯集至出口 44，於該處將飲料排放入容 器例如一只杯子中，在其中，空氣泡形成所需要之多泡沫 外觀。 有利地，由於各組件係可分開且並非個別包含曲折通路 或狹窄縫隙，可將內部構件3、外部構件2、層疊物5和過 濾器4迅速殺菌。毋寧是，僅在殺菌後，聯合各組件後形 成必須之通路。於飮料成分是以乳品爲基質之產物例如液 體牛乳濃縮物之情況，此點特別重要。 飲料筒匣的第四具體實施例用於分配以濃縮之乳品爲基 質之液體產物例如液體乳特別有利。先前，粉狀乳產物以 小囊形式提供以便添加至預先製備之飮料。然而，關於卡 布奇諾飮料，必須使牛乳起泡沫。先前，此現象係由將水 蒸汽通經液體牛乳產物而達成。然而，此操作必須水蒸汽 供應設備其增加成本及使用來分配飲料之機器的複雜性。 在操作筒匣期間，使用水蒸汽亦增加傷害的危險。因此， 本發明提供具有濃縮之以乳品爲基質之液體產物在其中之 飮料筒匣。當與鮮乳或經高溫消毒的牛乳比較時，現已發 現：就特別容積之牛乳而論，經由濃縮牛乳產物，可產生 較大數量的泡沬。此方式減小牛乳筒匣所需要之尺寸。半 脫脂鮮乳含有大槪1.6%脂肪和1 0%總固形物。本發明的濃 縮之液體乳製備物含有0.1至12%脂肪及25至40%總固形 物》在典型實例中，該製備物含有4%脂肪和30%總固形物 。濃縮之乳製備物適合於使用低壓製備機使它起泡沫，如 下文中將敘述，特別，使用上述第四具體實施例的筒匣， -28- 1320775 牛乳的起泡沫在低於2巴之壓力下可實現，較佳在大槪1.5 巴。 對於諸如卡布奇諾型和奶昔的飲料，濃縮乳的起泡沫特 別有利。較佳，將乳通經孔徑1 2 8並通過進氣口 7 1上，且 視需要使用碗1〇〇使乳之起泡沫程度能大於4 0%，宜大於 7 0%。關於液體巧克力，大於70%的起泡沫程度係可能。關 於液體咖啡，大於70 %的起泡沫程度係可能。起泡性程度 以所產生之泡沫體積：所分配之液體飲料成分的體積之比 予以量計。舉例而言，分配138.3毫升之飲料時，其中58.3 毫升是泡沫，起泡性係以[58·3/(138·3-58·3)]*100 = 72.9%予 以量計。牛乳（及其液體成分）的起泡性經由供應碗100予 以增加如第35b圖中可見。具有碗100存在時所分配之牛 乳的起泡性（a線）大於碗不存在時所分配之牛乳的起泡性 (b線）。這是因爲牛乳的起泡性與牛乳之濃度確實相互關聯 如第35a圖中所示，該碗100維持較大部份的操作循環時 ，牛乳的較髙濃度。亦熟知者：牛乳的起泡性與含水介質 的溫度確實相互關聯如第35c圖中所示。因此，（使用）碗 1〇〇係有利因爲含水介質是在其最熱時，較多的牛乳依然 在筒匣中直至接近操作循環終了時。此現象再度改良起泡 性。 如上所述，第四具體實施例之筒匣，於分配液體咖啡產 物時亦係有利。 現已發現：當與先前技藝筒匣比較時，本發明的飲料筒 匣之具體實施例有利地提供所分配飲料的改良稠度。參照 -29- 1320775 •、下列表1，其顯示20種樣品的調製產率之結果。每—個筒 匣A和B含有烘培硏磨咖啡。筒匣A是根據本發明的第— 具體實施例之飮料筒匣。筒匣B是先前技藝飲料筒匣如甲 請人之文獻世界專利WO 0 1 /5 8786中所述。將經調製之飲 料的折射率以Brix單位量測並使用標準表和公式予以轉化 成爲可溶性固形物之百分數（％ S S)。下列實例中： % SS = 0.7774*(Brix 數値）+ 〇.〇569 產率％ = (%SS*調製容積（克））/ _ (100*咖啡重量（克）） -30- 1320775 表1

筒匣A 樣品 調製體積（克） 咖啡重量（克） Brix 可溶性固形物％ 產率％ 1 105.6 6.5 1.58 1.29 20.88 2 104.24 6.5 1.64 1.33 21.36 3 100.95 6.5 1.67 1.36 21.05 4 102.23 6.5 1.71 1.39 21.80 5 100.49 6.5 1.73 1.40 21.67 6 107.54 6.5 1.59 1.29 21.39 7 102.70 6.5 1.67 1.36 21.41 8 97.77 6.5 1.86 1.50 22.61 9 97.82 6.5 1.7 1.38 20.75 10 97.83 6.5 1.67 1.36 20.40 11 97.6 6.5 1.78 1.44 21.63 12 106.64 6.5 1.61 1.31 21.47 13 99.26 6.5 1.54 1.25 19.15 14 97.29 6.5 1.59 1.29 19.35 15 101.54 6.5 1.5 1 1.23 19.23 16 104.23 6.5 1.61 1.31 20.98 17 97.5 6.5 1.73 1.40 21.03 18 100.83 6.5 1.68 1.36 21.14 19 101.67 6.5 1.67 1.36 21.20 20 101.32 6.5 1.68 1.36 21.24 平均 20.99 -31- 1320775

筒匣B 樣品 調製體積（克） 咖啡重量（克） Brix 可溶性固形物％ 產率％ 1 100.65 6.5 1.87 1.511 23.39 2 95.85 6.5 1.86 1.503 22.16 3 98.4 6.5 1.8 1.456 22.04 4 92.43 6.5 2.3 1.845 26.23 5 100.26 6.5 1.72 1.394 21.50 6 98.05 6.5 2.05 1.651 24.90 7 99.49 6.5 1.96 1.581 24.19 8 95.62 6.5 2.3 1.845 27.14 9 94.28 6.5 2.17 1.744 25.29 10 96.13 6.5 1.72 1.394 20.62 11 96.86 6.5 1.81 1.464 21.82 12 94.03 6.5 2.2 1.767 25.56 13 96.28 6.5 1.78 1.441 21.34 14 95.85 6.5 1.95 1.573 23.19 15 95.36 6.5 1.88 1.518 22.28 16 92.73 6.5 1.89 1.526 21.77 17 88 6.5 1.59 1.293 17.50 18 93.5 6.5 2.08 1.674 24.08 19 100.88 6.5 1.75 1.417 22.00 20 84.77 6.5 2.37 1.899 24.77 平均 23.09 對於上述數據，實施t-test統計分析產生下列結果： -32- 1320775 表2 t試驗：兩樣品假定相等偏差 產率％(筒匣A) 產率％(筒匣B) 平均 20.99 23.09 偏差 0.77 5.04 觀察 20 20 匯集之偏差 290 假定之平均差 0 dif 3 8 t S tat -3.90 P(T< = t)one-tail 0.000188 t 臨界 〇ne-tail 1.686 P(T < = t)two-tail 0.000376 t 臨界 two-tail 2.0244 標準偏差 0.876 2.245 該分析顯示：產率％的一致性，其相等於調製強度’本 發明的筒匣較先前技藝筒匣顯著較佳（在95%置信水平）’ 與2.24%比較，具有0.08 %之標準偏差。此乃意指：使用本 發明的筒匣所分配之飲料具有較爲可重複且均勻之強度。 此飲料爲消費者所喜愛，消費者喜歡反覆嘗試其飲料而不 想任意改變飲料濃淡。 可將上述筒匣的材料塗覆以一種障壁塗料來改良其抗氧 性及/或抗濕性及/或抗其他污染物進入。該障壁塗料亦可 改良抗來自筒匣內之飮料成分的滲漏及/或減少來自筒匣 材料之可萃取物的瀝取程度（該可萃取物可能不利影響飲 -33- 1320775 .料成分）。該障壁塗料可能是選自下列族群之一種材料：PET 、聚醯胺、EVOH、PVDC或一種金屬化之材料。該障壁塗 料可經由許多機構予以施加，包括但不限於蒸氣沉積、真 空沉積、電漿塗佈、共擠壓、模內標記及兩階/多階模製。 (五）圖式簡單說明 第1圖是筒匣的第一和第二具體實施例之外部構件的截 面圖； 第2圖是第1圖外部構件的細節之截面圖，顯示向內導 引之圓筒形伸長部； 第3圖是第1圖外部構件的細節之截面圖，顯示一個槽 縫； 第4圖是來自第1圖外部構件上方之透視圖； 第5圖是呈反轉定向之來自第1圖外部構件上方之透視 圖， 第6圖是來自第1圖外部構件上方之平面圖； 第7圖是筒匣第一具體實施例的內部構件之截面圖； 第8圖是來自第7圖內部構件上方之透視圖； 第9圖是呈反轉方向之來自第7圖內部構件上方之透視 1〇1 ♦ 圖， 第10圖是來自第7圖內部構件上方之平面圖； 第11圖係呈組合狀態之筒匣第一具體實施例的截面圖； 第12圖是筒匣之第二具體實施例中內部構件的截面圖； 第13圖是第12圖內部構件細節之截面圖顯示—個孔徑； 第14圖是來自第12圖內部構件上方之透視圖； -34- 1320775 第15圖是呈反轉方向之來自第12圖內部構件上方之透，’ 視圖； 第16圖是第12圖內部構件之另外截面圖； 第17圖是第12圖內部構件的另外細節之截面圖顯示一 個進氣口； 第18圖係呈組合狀態之筒匣第二具體實施例的截面圖； 第19圖是根據本發明，第三和第四具體實施例的外部構 件之截面圖； 第20圖是第19圖中外部構件細節之截面圖顯示一個向 1 內導引之圓筒形伸長部； 第21圖是來自第19圖外部構件上方之平面圖； 第22圖是來自第〗9圖外部構件上方之透視圖； 第23圖是呈反轉方向之來自第19圖外部構件上方之透 視圖； 第24圖是筒匣第三具體實施例的內部構件之截面圖； 第25圖是來自第24圖外部構件上方之平面圖； 第26圖是第24圖內部構件的細節之截面圖顯示一個翻 口之上部邊框； 第27圖是來自第24圖內部構件上方之透視圖； 第28圖是呈反轉方向之來自第24圖內部構件上方之透 視圖； 第29圖是呈組合狀態之筒匣第三具體實施例的截面圖； 第30圖是筒匣第四具體實施例的內部構件之截面圖； 第31圖是來自第30圖內部構件上方之平面圖； -35- 1320775 第32圖是來自第30圖內部構件上方之透視圖； 第33圖是呈反轉方向之來自第30圖內部構件上方之透 視圖； 第34圖是呈組合狀態之筒匣第四具體實施例的截面圖； 第35a圖是濃度對操作循環時間之繪圖； 第35b圖是起泡能力對操作循環時間之繪圖； 第35c圖是溫度對操作循環時間之繪圖。 主要部分之代表符號說明 1 筒匣 2 外部構件 3 內部構件 4 過濾器 5 層疊物 6,48,73,92 截頭圓錐部分 7,58,72,93 圓錐形部分 11 頂 12 敞口底部 13 彎曲之環狀壁 14 軸向伸長部 15 第二壁 16 岐管 1 7,3 0,3 6,70 槽縫 18,81 圓筒形伸長部 19 第一部份 -36- 1320775 20 第二部份 2 1 第三部份 24 手柄 25 朝上翻轉之邊框 26 進氣室 27 圓筒形壁 28 閉合之上面 29 開口下端 30,56 開口 3 1 較低之面 3 2 水平凸出部 3 3 向外延伸之凸出部 34,120 內部 3 5 向外伸展之凸緣 26,3 6,45,1 2 1 進口 40 圓筒形漏斗 4 1 環狀構架 42 外管 43,45 排放管 44,122 出口 47 環狀凸緣 49 支架金屬薄片條 5 0 通道 5 1 外部邊框 52 內部套筒

-37- 1320775

53 54 55,70,85,103,128 56,30 57 65 66 67,84 68 69,86 7 1 75 80 82 8 3 87 90 9 1 100 10 1 103 104 105 120 徑向輻條 直立之金屬薄片條 過濾孔徑 開口 通路 隔板 彎曲部份 邊框 向內導引之凸出部 環狀通道 進氣口 斜槽 邊緣部份 環狀壁 外部凸緣 徑向支柱 室 翻口邊框 環狀碗 向外張開本體 進料孔徑 開敞上口 軸向肋 內部 -38- 1320775 123 小間隙 124 界面區 125,126 焊接 130 空隙空間、過濾室 134 混合室 200 飮料成分 20 1 飮料製備機 -39-

Claims (1)

1320775 第93101694號「用於製備飲料的筒匣及方法」專利案 (2009年7月修正） 广.....嫌· ^------- 拾、申請專利範園： !齡> 月正替換頁 1. —種供使用於飮料製備機器中之筒 '度U Γ，…該·筒匣含有二-或數種飲料成分（2 00)且係自實質不透氣和不透水材料 所形成，其中該一或數種飮料成分是液體巧克力成分， 且該筒匣包含一噴射器（7 1，128)，其作用來夾帶空氣進 入飮料。 2. 如申請專利範圍第1項之筒匣’其中該筒匣包括一進口 (121)，用以將含水介質引入該筒匣中；及一出口（122) ，用以排放自該液體巧克力成分所產生之飲料。 3. 如申請專利範圍第1項之筒匣，其中該液體巧克力成分 爲濃縮者。 4. 如申請專利範圍第3項之筒匣，其中該液體巧克力成分 含有大於4 0 %總固形物。 5. 如申請專利範圍第4項之筒匣，其中該液體巧克力.成分 含有7 0至9 5 %間之總固形物。 6. 如申請專利範圍第5項之筒匣，其中該液體巧克力成分 含有大約90%總固形物。 7. 如申請專利範圍第1項之筒匣，其中該液體巧克力成分 係呈凝膠的形式。 8. 如申請專利範圍第1項之筒匣，其中該液體巧克力成分 具有在周圍溫度下7〇至39〇〇mpa之黏度。 9.如申請專利範圍第8項之筒匣，其中該液體巧克力成分 1320775 具有在周圍溫度下1 700至3 900mPa之黏度< 10. 如申請專利範圍第1項之筒匣，其中該液體 含有可可固形物。 11. 如申請專利範圍第10項之筒匣，其中該液體 含有50至8 0%間之總可可固形物。 12. 如申請專利範圍第11項之筒匣，其中該液體 含有60至7 0%間之總可可固形物。 13. —種在操作循環期間自含有一或數種巧克力 (1)分配飲料之方法，包括下列步驟：將含水 筒匣，經由稀釋該一或數種巧克力成分而形 分配該飮料進入一容器中，其中將該一或數 分經由2 : 1至1 0 : 1間之比予以稀釋。 14. 如申請專利範圍第13項之方法，其中又包括 經使飲料產生起泡沫之裝置的步驟，其中起 大於7 0 %。 15. —種供使用於飮料製備機中之筒匣（1)，該筒 數種飲料成分（2 00)且係自實質不透氣和不 形成，其中該一或數種飲料成分是液體牛乳 筒匣包含一噴射器（7 1，128)，其作用來夾帶 料。 16. 如申請專利範圍第15項之筒匣，其中該筒匣 (121)，用以將含水介質引入該筒匣中；及- ，用以排放自該液體牛乳成分所產生之飲料 17. 如申請專利範圍第15項之筒匣，其中該液體 巧克力成分 巧克力成分 巧克力成分 成分之筒匣 介質通經該 成飲料；及 種巧克力成 將該飲料通 泡沫程度是 匣含有一或 透水材料所 成分，且該 空氣進入飲 包括一進口 一出口（122) 〇 牛乳成分爲 -2- 1320775 濃縮者。 18. 如申請專利範圍第17項之筒匣，其中該液體牛乳成分含 有2 5至4 0 %間之總固形物。 19. 如申請專利範圍第18項之筒匣，其中該液體牛乳成分含 有3 0%總固形物。 20 _如申請專利範圍第15項之筒匣，其中該液體牛乳成分具 有在周圍溫度下70至3900mPa之黏度。 21. 如申請專利範圍第15項之筒匣，其中該液體牛乳成分含 有0.1至12%脂肪。 22. —種在操作循環期間自含有一或數種液體牛乳成分之筒 匣（1)分配飮料之方法，包括下列步驟：將含水介質通經 該筒匣，經由稀釋該一或數種液體成分而形成飲料；及 分配該飲料進入一容器中，其中將該一或數種液體牛乳 成分經由1 : 1至6 : 1間之比予以稀釋。 23_如申請專利範圍第22項之方法，其中將該一或數種液體 牛乳成分經由大約3 : 1間之比予以稀釋。 24 _如申請專利範圍第22項之方法，其中又包括將該飮料通 經使飲料產生起泡沫之裝置的步驟，其中起泡沬程度是 大於40%。 25.—種供使用於飲料製備機中之筒匣（1)，該筒匣含有一或 數種飮料成分（2 〇〇)且係自實質不透氣和不透水材料所 形成’其中該一或數種飲料成分是液體咖啡成分，且該 筒匣包含一噴射器（71，128)，其作用來夾帶空氣進入飲 料。 -3- 1320775 •2 6.如申請專利範圍第25項之筒匣，其中該筒匣包括一進口 (121)，用以將含水介質引入該筒匣中；及一出口（122) ，用以排放自該液體咖啡成分所產生之飲料。 27. 如申請專利範圍第26項之筒匣，其中該液體咖啡成分爲 濃縮者。 28. 如申請專利範圍第26項之筒匣，其中該液體咖啡含有 4 0至7 0 %間之總固形物。 29. 如申請專利範圍第28項之筒匣，其中該液體咖啡含有 55至67%之總固形物。 30. 如申請專利範圍第26項之筒匣，其中該液體咖啡成分含 有碳酸氫鈉。 31. 如申請專利範圍第30項之筒匣，其中含有〇.1至2.0重 量％碳酸氫鈉。 32. 如申請專利範圍第31項之筒匣，其中含有〇·5至1.0重 量％碳酸氫鈉。 33. 如申請專利範圍第26項之筒匣，其中該液體咖啡成分具 有在周圍溫度下，70至3 900mPa間之黏度。 34. 如申請專利範圍第33項之筒匣，其中該液體咖啡成分具 有在周圍溫度下，70至2000mPa間之黏度。 35. —種在操作循環期間自含有一或數種液體咖啡成分之筒 匣（1)分配飲料之方法，包括下列步驟：將含水介質通經 該筒匣，經由稀釋該一或數種液體咖啡成分而形成飮料 ;及分配該飲料進入一容器中，其中將該一或數種液體 咖啡成分經由1 0:1至1 〇 〇 : 1間之比予以稀釋。 -4- 1320775 36. 如申請專利範圍第35項之方法，其中將該一或數種液體 咖啡成分經由大約20:1至70:1間之比予以稀釋。 37. 如申請專利範圍第35項之方法，其中又包括將飲料通經 使飲料產生起泡沫之裝置的步驟，其中起泡沫程度是大 於 7 0%。 38· —種供使用於飲料製備機中之筒匣（1)，該筒匣含有—或 數種飲料成分（200)且係自實質不透氣和不透水材料所 形成，其中一或數種飮料成分是湯、果汁、調味乳、碳 酸飲料、調味醬或甜點的任一種，且該筒匣包含一噴射 器（71，128)，其作用來夾帶空氣進入飮料。 39·如申請專利範圍第38項之筒匣，其中該筒匣包括一進口 (121)，用以將含水介質引入該筒匣中；及一出口（122) ’用以排放自該一或數種飲料成分所產生之飲料。 40. 如申請專利範圍第1至12、15至21、25至34及38至 39項中任一項之筒匣’其中該筒匣包括一外部構件（2) 及於組合時與該外部構件連接之內部構件（3)» 41. 如申請專利範圍第40項之筒匣，其中設置一按鈕配合裝 置，於組合時連接筒匣的外部構件和內部構件。 42·如申請專利範圍第41項之筒匣，其中又包括用以產生飲 料的噴注之裝置，其中用以產生飲料噴注之裝置包括— 在飲料流動路徑中的孔徑。 43.如申請專利範圍第42項之筒匣，其中又包括至少一個空 氣之進口及用以產生飲料噴注之壓降之裝置，藉以於使 用時，將來自該至少一個空氣進口之空氣倂合入該飲料 -5- 1320775 ' 中成爲許多小氣泡。 44. 一種飮料，其係經由如申請專利範圍第13至14項、22 至24項及35至37項中任一項之方法所產生者。

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