TWI317352B - Apparatua and method for making a glass sheet - Google Patents

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TWI317352B
TWI317352B TW095106691A TW95106691A TWI317352B TW I317352 B TWI317352 B TW I317352B TW 095106691 A TW095106691 A TW 095106691A TW 95106691 A TW95106691 A TW 95106691A TW I317352 B TWI317352 B TW I317352B
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Roy Burdette Steven
John Ulrich David
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Corning Inc
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Description

1317352 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於形成玻璃裝置,特別是關於形成玻璃片 之裝置。 【先前技術】 藉由向下流動熔融玻璃經過形成楔形物製造玻璃片為 業界已知的技術。不過,實際上人們發現製造出可使用玻 璃片之實際寬度實質上小於理論上可得到可使用玻璃片之 最大見度,如形成楔形物縱向長度所預期。即,已發現當炼
融玻璃沿著負向傾斜表面例如形成楔形物向下會聚表面之 底側流動時,玻璃流動寬度由楔形物垂直端部向内地拉引 及收縮。 炼融玻璃橫向移動沿著片狀物邊緣頭部產生珠狀物或 變厚部份。 〆 片狀物邊緣上增厚區段不但減少穩定均勻厚度玻璃片 之數量,其能夠由抽拉出玻璃片已知寬度得到,同時亦限制 抽拉出玻璃片之速度。即,由於在形成後緊接之連續處理 過程中玻璃片被退九以及在通過處理過程之退火步驟中 玻璃片達到可接受應變所需要之時間直接地與玻璃厚度成 比例,加厚邊緣部份之玻璃片需要更長的退火時間,因而限 制玻璃片形成之最大速率。 過去已建議由向下抽拉處理過程形成之玻璃片寬度狹 窄可藉由使用滾軸或邊緣冷卻加以避免。 不過,此無法令人完全地滿意,因為滚壓只嘗試減小珠 ,物部份厚度而無法改正珠狀物產生原因及來源,以及冷 卻傾向擴大珠狀物邊緣之形成如先前指出將危害於玻璃 片形成。除此,相鄰玻璃片邊緣高度黏滯性實際地傾向產 生玻璃之狹窄或分岔為相當程度而大於低黏滯性情況。不 過’邊緣充份地冷卻足以形成玻璃,其產生額外的有害影響 第5 頁 1317352 為產生玻璃片彎曲及不想要之應力。 先前增加玻璃片寬度之方法採用腹板表面部份延伸於 形成楔形物向下會聚表面與突出邊緣表面部份之間,其有、 助於$曾加抽拉出玻璃片之寬度。美國第3451798號’專利揭 ' 不出該腹板表面部份,其終止於通過根部水平面最低範圍 ,根部在沿著形成楔形物向下會聚表面會合處之線處。美 國第3537834號專利揭示出形成裝置,其包含腹板表面部份 ,在其最低點處能夠延伸低於根部。 在圖1 一項先前技術裝置中,包含會聚性形成表面之溢 流通道10含有多個邊緣導引器12。每一邊緣導引器12包含 兩個部份:突出邊緣表面部份14,其沿著垂直範圍與通道形 成表面部份相交,以及腹板或束立表面部份16,其延伸於突 出邊緣表面部份14及一個向下傾斜會聚壁面部份。不過, 腹板表面部份並不延伸低於由會聚性形成表面形成之最低 頂點。 - 在圖2所顯示另一先前裝置中,腹板表面部份延伸低於 較低頂點’或根部,如點22所示。不過,不論腹板表面部份 20形狀^平面性的,曲面或截圓錐形的,延伸腹板表面部份 _ 並不沿著向下長度分裂或扭曲(即方向呈現突然地改變)。 雖然上述所說明先前裝置有用於延伸溢流過通道向下 夂見度’需要裝置以更進一步改善玻璃片寬 度。非常不幸地,對形成楔形物之長度存在實際限制而益 • 法解決楔形物下垂相關之問題。因而,需要更進一步增& 由形成娜物抽拉丨賴狀寬度,其並不必冑增加^ - 楔形物本身之長度。 . 【發明内容】 本發明係關於解決當溢流向下抽拉形成玻璃片時戶斤遭 遇玻璃片寬度減小以及珠狀物形成之問題,其藉由提供形 成楔形物具有腹板部份及與腹板部份相交之延伸部份的邊 第6 頁
1317352 緣導引器突出物而達成。 每一邊緣導引器具有突出邊緣表面部份,其沿著模形 ”表面邊緣部份延伸,以及腹板或束立部份,其延伸於 5亥犬出邊緣部份及相鄰向下傾斜形成表面部份之間。 。每一邊緣導引器延伸表面部份及腹板或束立部份提供 水平方向之酿長度,其A於相交之貞健度娜物表面 的水平長度,以及因而擴張流動玻璃以及減小相鄰其端部 之厚度於玻璃抽拉出延伸表面部份邊緣之前以抑制珠狀物 形成。 在本發明一項實施例中,揭示出向下抽拉玻璃片之裝 置,其包含具有一對向下傾斜形成表面部份之形成楔形物 。向下傾斜形成表面部份會聚於形成楔形物之底部以形成 根部及界定出玻璃抽拉線。沿著形成表面之邊緣部份截取 及使流動玻璃變薄之腹板表面部份與形成表面相交。垂直 於腹板表面部份各處為水平的。延伸表面部份與腹板表面 部份相交及延伸低於腹板表面部份,以及實質地向外地位 於中央而垂直延伸表面部份具有向下方向之分量。優先地 ,第一延伸表面部份可分開地與第一腹板表面部份共同作 用。第一延伸表面部份藉由一個或多個鳩尾榫頭可連接至 第一腹板表面部份,因而使由腹板表面部份延伸出之第一 延伸表面部份連接變為容易。可加以變化,針銷可埋喪於 第一延伸表面部份,其大小與腹板表面部份中相對承受開 孔配合。 優先地,在通過腹板部份表面與延伸表面部份之垂直 平面中腹板表面部份法線與延伸表面法線形成角度α為大 於15度以及小於30度。 ‘ 延伸表面部份之内側邊緣優先地與根部相交之垂直面 相交。 在另一實施例中提供抽拉玻璃片裝置包含具有一對向 第7 頁 1317352 =斜形成表面部份之形成楔形物,向下傾斜形成表面部 ^聚_成楔形物底部,其形成根部及界定出玻璃抽拉 邊緣料1沿著形絲碰直邊轉觀伸,沿著形 ,面之邊緣部份攔截玻璃流及使玻璃流動變薄之邊緣導 =具有腹板表面部份,其與形絲面相交,腹板表面部份 水平敝線。耕細部份與腹板纟®冑份相交及延 =低概板表_份。.巾央延伸表面部份向外法線 具有向下方向之分量。
優先地,第一延伸表面部份第一延伸表面可分開地與 板表面部份共同作用。第一延面部份藉由一個 J夕個鳩尾榫頭可連接至第一腹板表面部份。可加以變化 my埋嵌於第—讀表轉份,其大小触板表面部 伤中相對承受開孔配合。 優先地》在通過腹板表面部份及延伸表面部份之垂直 腹板部份表面之法、狀延伸表面部份<法_絲 度/5為大於15度以及小於3〇度。 在本發明另-實施例中,提供製造玻璃片之方法,其包 含由形成楔形物向下抽拉玻璃片,該形成楔形物且有」對 ίΐΐί形絲娜份,彡絲聚郷 成楔形物之底部,流到玻璃片經過腹板表面部份盥形絲 其帽絲_份之錄桃饿以及流動 W與腹板表面部份相交,腹板表面 具有向外方向之表碰線,其具有向下方向之分量。 發由下列範例性說明使本發明更容易了解以及 特性,1田即以及優·點參考附圖更加清楚顯示出,其 為列舉性的,任何情況並不作為限制。所有其他系統,方法 特性以及触均包含於觀軸以及在 範圍’ 及由申請專利範圍所保護。 攸月_内,以 【實施方式】 第 8 頁; 1317352 #在下列詳細綱t,作為綱卩及並飾為 之:例性實施例揭示特定細節在於提供完全了解本發明、。 容之業界熟知此賊者將了解 β實施於其他實施例中。除此,將省略已知的裝 以避免模糊本發明之說明。最後,儘可能地 相同的參考數字表示相同的元件。 千於it溢流向下抽拉出初始的玻璃片裝置之實施例顯
=二盖=3:斤示,形成娜物10之溢流通道構件包 3向上敞開溝槽32由壁板部份34限制於其縱向側邊上豆 ^於在相對縱向延伸之溢流堰或唇狀物36中上側區域^ 圍處、。堰或唇狀物36與楔形物構件相對外側形成片狀物 面連通。如圖所示,提供楔形物構件10具有一對與唇狀物 連通之垂直形成表面部份洲,以及一對向下傾斜會聚性 ϊϋί40,其終止於水平較低頂,點或根部18處形成直的玻 瑪抽拉線。 熔融玻璃藉由與溝槽32連通之傳送通道46供應至 供應至親32可為單-終端,或假如需要情況下為雙3 =部如圖4所示。提供一對限制屏壁物48於相鄰溝槽每一 端部之溢流唇狀物36以導引熔融玻璃44自由表面50溢法、 _分紅雜,錢訂姆形絲 38,40至根部18,在該處顯示為鏈狀直線之分離流體會聚形 成一片具有初始表面之玻璃52。 少 口口如圖3及4所示,以及依據本發明實施例,一對邊緣導 器或改正1 54 S供於每-彳雜及沿著細彡物每—縱向端部 垂直邊緣56延伸。因而,每一形成楔形物提供四個邊緣導 引器,在每一垂直角落具有一個邊緣導引器,使得兩個該邊 緣導引器相對地放置於形成楔形物之每一縱向端部。邊緣 導引器54包含三個主要部份,其包含突出邊緣表面部份骀 其與沿著垂直區域之形成表面部份縱向端部相交,腹板或, 第9 頁 1317352 f立部份60’其延伸於及連通於突出邊緣表面部份兕及一 個向下傾斜會聚性形成表面部份4〇之間,以及延伸表面部 份62,其延伸低於腹板部份。 腹板表面部份60沿著相交線64與邊緣表面部份58相交 ,以及亦沿著相交線66細斜形成表面部份4〇相交。腹板 與;^表面部份58及傾斜形絲面部份相交並 由點68延伸,在該處向下傾斜形成表 表面部份58相交。相交線66對角地向下地由^出^ 綠形成楔形物頂點或根部向内地與突出邊緣表面申 ,伸至點72。優桃點72可位於:8二68 ^腹板部㈣底部邊緣位於線74上,其由點7〇 If 不具有垂直d以及腹板表_份6()為垂直的 曲的或平面⑽,或魏合叙。錢先ϋ 面部份⑼實質上為平面性的。 胃蝴甲’腹板表 先前人們了解本發日月實施例中楔形構件 少 個邊緣導彳I n,制是—_緣導健54触 > 夕 物每-側邊,在每-垂直紐具有—個“ 個,導引器相對耻置峨娜物二== j母-腹滅面部份為平難及顯示於圖情 板表面部份但是挪雜職另外、 板表面部份位一_:處= 參考圖3,延伸表面部份62沿著線74與腹板表面部份6〇 第10 頁 1317352
相交,其在腹板表面部份60與延伸表面部份62之間形成共 用邊緣,以及向下地延伸低於含有根部18之水平面。在線 74、為直線情況(例如為腹板表面部份6〇及延伸表面部份的 為平面情況),直線優先地為水平的。不過,如上述所說明, 直^在一些實4例中相對水平面可為一個角度。雖然圖g 顯不出平面性表面作為列舉目的,如在腹板表面部份6〇情 況中,延伸表面部份62可為彎曲的或平面性的,或其組合情 況。優先地,延伸表面部份62實質上為平面性的。延伸表 向外方向之法線78具有向下方向之分量。所謂向外方 向係指離開垂直表面相交根部18方向之法線。優先地以 _最佳_示出,在實f上位於經由腹板表面. ^ 62之垂直平面中表面法線76及表面法線 曰角又/5優先地小於3〇度,但是大於a度;更優先地丨 度。因而,流過腹板表面部份 "处分_裂以及當其流到及流過延伸表面部份62時改變 ί顯示於圖5中,其中妹示在包含表®法線76, 78 主-^表面中玻璃流動方向之角度改變;由流過以箭頭75 不^板表φ部份60至以箭頭77表示之延伸表面部份犯。 呆流動玻璃片形成為平坦薄的,腹板表面部份 緣8〇與在形成構件10相對侧邊上之相對腹板部 ^邊绥ΐ邊緣部份形成共同相交線或抽拉線,由於兩個内 8〇H優先地形成向下延伸共同線由根部18上點7〇至線 8〇上,低職於通職部之錢平_。㉝⑴至線 矣而面62可為厚的適當形狀耐火材料片狀物,延伸 ί嫩細62綱侧邊 i /_在"'财触有適當狀寸。例如延 三邊角列舉性地,如圖3中倒置 疋優先地包含絕緣材料使玻璃 表面62由延伸表面62消散熱量變為緩慢。例如,物體 第11 頁 1317352 可包含由絕緣纖維例如高礬土含量Saffil纖維所構成之心 蕊,不過能約使用更密實材料(即能夠承受高溫材料)例如 鍅石,雖然比較不密實材料具有較高熱傳導性。雖然玻璃 片流過邊緣導引器時玻璃片冷卻並不優先的,其增加由玻 璃之熱傳導,其有益地提供更具有完整性之物體,在其上面 包覆耐火性覆蓋例如鉑或鉑合金,以及支撐玻璃流動。
延伸表面62可更進一步包含一個或多個加熱器使流過 延伸表面之玻璃的熱量損失為最小。可分佈加熱器使得玻 璃流動溫度分佈可加以調整。在更優先實施例中,腹板表 面部份亦可以絕緣材料支稽,以及亦可含有加熱器。即可 使用絕緣材料以填充腹板表面部份與其後面會聚性表面部 伤間之體積。加熱器可按裝至腹板表面部份6〇及延伸表面 部份62之一或兩者後面,或每一使用心蕊情況中,加熱元件 可分佈於心蕊材料内。該加熱器可各別地加以控制,使流 過表面部份60,62之玻璃流動產生預先決定特別的溫度分 佈。 由於使用於特別形成楔形物之四個邊緣導引器為相同 的,對每一實施例只說明一個該邊緣導引器。 如先前所說明,包含部份58, 60及62之邊緣導引器54可 由鑄造耐火材料或適當的耐火金屬組成份例如不鏽銦 翻铑合金,或其他高溫合金所構成。 ’ ’ 依據本發明邊緣導引器產生最大寬度之玻璃片,其具 有最少數量之邊緣頭部。邊緣導引器提供突出物邊緣^面 58使炼融玻璃之邊緣部份沿著形成楔形物流動腹板表面部 份60作為保持相鄰該邊緣表面部份之炼融玻璃流動,同時 使流動邊緣部份變薄,以及延伸表面部份62以更進一步使 玻璃流動變薄以及保持完整片狀物寬度。 沿著會聚性形成表面40邊緣部份向下流動之熔融玻璃 沿著與傾斜形成表面相交之對角線被腹板表面部份60攔截 第12 頁 1317352 邊傾斜形成表面以及 板部份軸规向下至腹 :==板部份之底部邊緣她融玻璃
在離開腹板表面部份60,玻璃流動在線74處 以相對於腹板表面部份60為負々角度流動如圖6中所示以 #__之中央部份連續沿著由内側 邊緣80及根部18形成之共同抽拉線會聚相對延伸表面 份之發散外侧邊緣部份促使玻璃片變薄。 範例: 本發明實施例使用黏滯性油作為替代熔融玻璃以及形 成楔形物比例模擬試驗性地顯示出。形成楔形物之長度為 165.1公分。每一腹板表面部份尺寸包含約為27.9公相 交線64以及約為14. 9公分一段相交線74。每一延伸表面部 份之尺寸包含一段沿著約為14.9公分相交線之邊緣,邊緣 74及60間之角度約為51度,邊緣74與邊緣64間之角度約為 71度,以及邊緣60及64間之角度約為58度。在22 2〇C溫7^' 下油之黏滯係數為13930泊以及密度為9〇5公斤/立方米。又 一對相反轉動方向相對拉引滚軸位於低於延伸表面部伤^ 低點82距離5.08公分處(量測至滾軸頂部)於油片狀物每一 邊緣處以及同時地有助於黏滯性油向下流動之方向轉動。 油以306碎/小時流量流動。如圖7中所示,由突出邊緣表面 58(即線88)至在低於拉引滚軸預先決定點處玻璃片之^邊緣 90的距離d使用本發明實施例腹板表面部份及延伸表面部 份量測。腹板表面部份及延伸表面部份兩者使用平面性表 第13 頁 1317352 面與油接觸。使用圖2先前技術構造所作量測,稱為"禪準" 構造。標準構造使用具有彎曲表面之腹板表面部份以及其 表面延伸低‘於根部而不會分裂。量測結果顯示於底下表^ =°在所有量測過程中使用突出邊緣表面部份以控制玻璃 流過形成表面38,40。表1顯示出當與標準構造比較時採用 邊緣導引器54之延伸表面部份62導致增加整體片狀物寬度 。注意d(以及Ad)表示在片狀物一個邊緣處之量測。 表1 d 纖on) 改善㈣ (απΛχώι) 份(on) 3734 5.08 5.08 0 61.47 5.08 5.72 .64 219.71 ------ 5.08 635 127 307.59 •—~一 — 5.08 635 127 52730 — 一 5.08 635 127
為了測定潛在可使用片狀物寬度之增加,由低於根部 18玻璃表面上一組多個點距離D以及通過腹板表面部份最 遠内侧點之垂直線92至可使用玻璃之界限的量測亦被採用 作為可使用片狀物寬度之指標,其沿著片狀物一個邊緣量 測。熟知此技術者了解所謂潛在可使用玻璃係指可潛在地 使用於預期應用之商業應用中例如液晶顯示器或有機液晶 顯示器產物。潛在地可使用玻璃係指並不與邊緣導引器接 觸之玻璃。潛在地可使用玻璃邊界94線能夠藉由插入標記 例如染料或獨立物體至點70處玻璃流處而決定出。在該情 況中,獨立標記放置於點70處油流動中。使用垂直地對準 於油流動,當標記下降時對流動攝影。對適當比例之相片 進行量測。在表2中,負值表示可使用玻璃邊界94在線92之 左邊,然而正值表示可使用玻璃邊界94在線92之右邊。採 用上述所說明邊緣導引器作量測以及對使用標準構造之量 第Μ 頁 1317352 測作比較。t絲1、絲作峨時,潛在使财璃增加顯著 巧大於片狀物寬度之增加。即雖然本發明邊緣導引器能夠 增加已知軸絲祕之#麟紐,紅膽用玻璃增 加為較大的。 表2 働·»»1 D腹 DW(〇n) 可獅片 ㈣ ί鄕做cm) 馳口㈣ 8.63 0.71 -1.40 2.11 1227 1.04 -1.75 2.79 15.77 0.71 -2.62 333 1928 033 -3.15 3.48 22.78 0 -3.84 3.84 口在另一實施例中,依據本發明先前實施例之邊緣導引 器包含第一延伸表面部份62,其可去除地連接至第一腹板 表面部伤60,如圖8所示。圖8顯示出第一延伸表面部份62 與第一腹板表面部份60分離。第一延伸表面部份可藉由一 個或多個鳩尾榫頭接頭例如顯示於圖9中範例鳩尾榫頭連 接至第一腹板表面部份以及分別地包含突出及凹下部份98 • ,100 °鳩尾榫頭接頭之突出及凹下部份可交換的位於本發 明邊緣導引器之延伸表面部份62及腹板表面部份6〇之間。 不過,優先地凹下鳩尾榫頭部份98機器加工為腹板表面部 伤以及突出瑪尾榫頭部份1〇〇機器加工為延伸表面部份62 - 。在另一實施例中,可使用針銷(並未顯示出)以連接延伸 ; 表面部份62至腹板表面部份60,針銷優先地埋嵌於第一延 • 伸表面部份62以及尺寸為可裝置於腹板表面部份6〇中承受 開孔内。假如使用針鎖,需要提供構件以固定或夾住延伸 表面部份至腹板表面部份。夾住構件可包含任何業界已知 的適當的方法例如〇夾頭,或其相當組件,其能夠夹住翼緣 (並未顯示出)於延伸以及腹板表面部份之非承受玻璃表面 第15 頁 1317352 β在正巾製造環境中’邊緣導會發生損壞,以及特別 疋延伸偷根部18之延柯表_份62。—對受損區段通 常需要中止製造活動以及冷卻___
^气楔形物必巧加熱至齡操作溫度靖免對形成楔 ^ ifΐ應力纖。整個冷卻 ^延長相虽時間,f該過程*生產線無法製造可使用的玻 H力2變化,藉由製造可去除延伸表面部份62,在形成 7物刼作過程中(即玻璃製造)可對邊緣導引器進行修復 旦;長u期,以θ及花費,停機時間。例如,可藉由改變流 ^作玻璃片’使得片狀物由形成楔形物端部後退以 以及延伸表面部份6〇,62。延伸表面部份62可 輸Γ個或多個鸿尾榫頭由腹板表面部份6〇 承旦對文損延伸表面部份作修復(或受損延伸 ===—),餅舰爾接至 用可麵7移雜料轉份可助Μ地使形成楔 邊緣導引器部份由單件材^機器 ^麵W58,繼組件^ ΐίί 加工出,大大地簡化形成娜物/邊緣導引器 要裝置部份,即表面部份62可在需 雜接表面部份62至腹板表__ $ 榫頭實質地平行:成==:¾ 面部份之移除及/或替換由形成楔形物中外:進;=伸上 玻璃為安全距離,破_可2 第16 頁 1317352 一必需強調上述所說明本發明實施例只作為範例,其揭 不内容清楚地揭示作為清楚地了解本發明原理。能夠對本 發明上述實施例作許多變化及改變而並不會脫離本發明之 精神及原理。所有變化及改變均含蓋於所揭示範圍内以及 文到下列申請專利範圍保護。
1317352 【圖式簡單說明】 第一圖為先前技術邊緣導引器之切開透視圖。 第二圖為另一先前技術邊緣導引器之切開透視圖。 第二圖為依據本發明實施例抽拉玻璃片裝置之切開透 視圖,其顯示出本發明實施例之邊緣導引器。
第四圖第三圖襄置之侧視圖。 第五圖為第三圖綜合圖,其顯示出由相對腹板表面部 份所形成之角度。 第六圖為腹板表面部份法線與延伸表面部份邊緣導引 器間之角度向韻,^條法線位於通過延伸表自及腹板表 面之垂直平面中。 第七圖為第三圖裝置之侧視圖,其顯示出具有邊緣拉 引滾軸及量測距離。 第八圖為依據本發明實施例抽拉玻璃片裝置之切開透 視圖,其顯示出邊緣導引器可去除延伸表面部份。 第九圖為範例性鳩尾榫頭之斷面圖,其可使用來固定 延伸表面部份至邊緣導引器之腹板表面部份。 附圖元件數字符號說明: 溢流通道1〇;邊緣導引器12;突出邊緣表面部份14; 腹板表面部份20;腹板或束立表面部份16;根部18;點’ 22;溝槽32;壁板部份34;堰或唇狀物36;形成表面部份 38;形成表面部份4G;熔融玻璃44;傳送通道46;屏障物 48,·自由表面50;玻璃52;邊緣導引器54;垂直^緣56. 邊緣表面部份明;腹板60;延伸表面部份62;相交線似 l6fon68,J〇,72;it^ 748〇;^ 78;^« 88; 邊緣90,垂直線92;邊界94;凹下部份98,1〇〇。 第18 頁

Claims (1)

1317352 ,申請專利範圍: -種向下拉製平板玻璃之裝置,其包含: 1. 衣直,具包含: 形成楔形物,其具有一對向下傾斜形成表 S=::_趣形物之底部,其= 傾 跟马水平的; 上==,腹板表面部份相交以及延伸 之第一延伸出表面部份向外方向之法線具有向下方向 2.依據申請專利範圍第!項之裝詈 面部份及第-延伸表面部份板表 線與第-腹板表面部份形成角;===法 之内侧邊緣辦垂直平面中與根部相交弟《申表面義 4.鎌、申請專利範圍第3項之裝置,其中第一 邊緣與第二延伸表面部份之内側邊緣刀 緣相父位於垂直面中。 n J違 鶴1項礙州—職表面部份 6.,據申請專利範圍第5項之裝置,其中更進 表面部份位峨娜物相對侧邊上相對第 ίίί :?’本其中平行於第一腹板表面部份之平面解 灯於第一腹板表面部份之平面形成9〇度角度。 請補辑1奴魏其♦職面部份 8.依據申請專利範圍第1項之襞置,其中第一延伸表面部份 第 19 頁 B17352 實質上為平面的。 度之 ^雜,其h在20度與25 10·依據申請專利範圍第i項之裝 與第一延伸表面部份沿著直線相交。"、中第—腹板表面部份 ;=請請專專=以 由多面體之一個側面所構成。 ^第—延伸表面部份 13.依據申請專利範圍第1項之裝置,其 由絕緣耐火材料之心蕊所構成。’、 _表面部份 側 細第12_置,其巾多__ 15. —種抽拉玻璃片之裝置,其包含: 形成楔雜,其具有-_下爾形絲轉份,向下傾 ==表面部份會聚郷成楔形物之底部其形成根部及 界疋出玻璃抽拉線; 邊緣導引器,其沿著形成表面垂直邊緣部份延伸 引器更進-步包含實質上平面性腹板表面部份與形成表^ 連通沿著形成表面之邊緣部份截取玻璃流動及使其變 腹板表面部份具有水平之表面法線,實質上平面性延伸丄 面部份與腹板表面部份相交及延伸低於腹板表面部份;及 其中延伸表面部份向外方向法線具有向下方向之分量。 16. 依據申請專利範圍第15項之裝置,其中在通過腹板表面 部份與延伸表面部份之垂直平面中腹板表面部份之法線與 延伸表面部份之法線开j成角度α在15度與30度之間。 17. 依據申請專利範圍第16項之裝置,其中〇在2〇度與烈度 之間。 、^ 18. —種製造破璃片之方法,其包含: 由具有一對向下傾斜形成表面部份之形成楔形物向下抽 第20 頁 1317352 出玻璃片,向下傾斜升》成表面部份會聚於形成楔形物之底 部; - 流動玻璃片經過與形成表面部份連通之腹板表面部份, 其中腹板表面部份之法線為水平的;以及 流動玻璃片經過與腹板表面部份相交之腹板表面部份, 具有向外發現表面法線之腹板表面部份具有向下方向之分 量。 19· 一種向下抽拉片狀物玻璃之裝置,其包含.
形成楔形物,其具有-對向下傾斜形絲面部份,向下傾 J形成表面部份會聚娜成楔形物之底部,其形成根部及 界定出玻璃抽拉線; 第-腹板表面部份,其連通形成表面以沿著形成 取玻璃流動及使其變薄,其中腹板表面部份之法 綠為水平的; 柄出表面部份與第一腹板表面部份相交以及延伸 同:第一延伸表面部份可分開地與第-腹板表面部份共 20.依據申請專利範圍第19項 :藉由至少-鱗尾禅頭接頭與以面= 項之狂㈣-延伸表面部 用。夕固魏榫碩接頭與第-腹板表面部份共同作 22.依據申請專利範圍第19 f藉由針鐵與第-腹板表面部份ίί作其用中第一延伸表面部 3·依據申請專利範圍第】9項 一腹絲面部份由單件耐火材成娜物與第 1317352 24. 依據申請專利範圍第19項之裝置,其中裝置更進一步包 含突出邊緣部份。 25. 依據申請專利範圍第24項之裝置,其中形成楔形物,第 一腹板表面部份及突出邊緣部份由單件耐火材料機器加工 出。
第22
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