TWI309699B - Colorful chain and manufacturing method - Google Patents

Description

1309699 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 【先前技術】

=車用傳動鏈條，為防止表面氧化鏽餘， =滑油，但使用者在騎乘時，褲腳也容易沾黏上油污， 且傳統鍵條並不具備顏色選擇 及獨特性的縣者μ，已無法滿足其使求新鮮 點： :此’即有一種習知的增色鍵條。此種增色鍵條，係 主”的外表φ ’藉由簡㈣黏貼或噴漆方式，在鍵條的 卜表面形成-層反光層（螢光塗料或螢光貼紙）。如此，藉 :增設的反光層’可為裝設在車峨車、自行車)上的二 條增添色彩或夜視反光。但是實際使用上，還是有以下缺 因般鏈條塗裝反光層的作法，只有在外露於車體的 可視面（即鏈條外表面）；意即，鍵條的内表面並無反光層， 因此’鏈條的内表面’仍與空氣接觸，而隨著使用時日而 逐漸鏽糾部分仍會蔓延整個鏈條（即反光層底部的 鏈條部位），導致鏈條生鏽，以及反光層剝落的缺失。 故習知黏貼（噴塗）反光層的鏈條雖較傳統暗沉沉的黑 色鏈條’具有視覺上的變化，但是，採以簡易的黏貼（喷塗) 1309699 t光層方式’反光層與鏈條的鍵結強度差，還是容易脫 =且’單純喷塗的作法，無法使漆料保久不落;因易此脫 缺^鍵條已存在有易掉漆、易剝落以及鏈條易生錄的 【發明内容】

=本發明的目的就是在提供—㈣色化鏈條及其 的作法，塗熱固性塑料在鏈條表面形成有塗料層 色鏈條易生鏽::漆:缺r生鏽，一 人夕rr本發明之上述目的所提出之—種彩色化鍵條，包 2固外鍵片、多數個内鏈片、多數個軸管與多數個 接件。 一每-個外鏈片，具有二個反向位於兩端處的軸孔，以 、，覆於肩外鏈片表面且以無機熱固性塑膠材料為基 底斤製成的塗料層，且該塗料層並未延伸於軸孔 内。 1 二 每個内鏈片，具有二個反向位於兩端處的軸孔，以 及被覆於該内鍵片表面且以無機熱固性塑膠材料為基 -斤製成的塗料層。且該塗料層並未延伸於轴孔的環壁面 内此些内鏈片其令_端的轴孔係轴對於此些外鍵片之其 中一端的軸孔。 〃 每個軸管，用以軸接在兩個内鏈片的軸孔之間，並 配合鎖接件將兩個外鏈片、兩個内鏈片以及-個軸管樞結 6 1309699

夂一種彩色化鏈條的 根據本發明之上述目的所提出 製造方法，包含以下製造步驟： 步驟⑷n環氧樹脂為基底的熱固性高分子材 料以溶劑稀釋至預定枯度，而得出該環氧樹脂塗料。 步驟（B):取-璉條浸潰於上述塗料中，使鏈條完全 接觸塗料至濕潤狀態。

步驟(C广將已被覆塗料的鏈條取出，進行離心處理， 以將鏈條表面多餘的塗料抛甩出，使塗料能均句地附著在 該鍵條表面。 步驟（D):再將離心處理後的鏈條進行烘乾處理。 步驟（E) ·將烘乾處理後的鏈條進行冷卻處理，成為一 彩色化鏈條成品。 根據本發明之上述目的所提出之另一種彩色化鏈條 的製造方法，包含以下製造步驟： 步驟（A):將一以無機熱固性塑膠材料製成的塗料以 ♦劑稀釋至預定粘度，而得出該環氧樹脂塗料。 步驟（B):將多數的内、外鏈片及軸管分別浸潰於上 述塗料中，使前述的鏈條元件完全接觸塗料至濕潤狀態。 步驟（C):將已被覆塗料的鏈條元件取出，進行離心 處理’以將鏈條表面多餘的塗料拋甩出。 步驟（D):再將離心處理後的鏈條元件進行烘乾處理。 步驟（E):將烘乾處理後的鏈條元件進行冷卻處理。 步驟（F ):將前述的鏈條元件進行組裝，即成為—彩 1309699 色化鏈條成品。 本發明的功效，利用浸潰熱固性塑料在鏈條表面形成 有塗料層的作法’鏈條的表面均塗設塗料層，而且塗料層 不脫落，故鏈條不易生鏽。 【實施方式】 參照第1圖，係為本發明彩色化鏈條的組合立體圖。 •參照第2圖’係為第i圖中沿著切割線2_2延伸的剖 視圖。 參照第1圖與第2圖，本發明之彩色化鍵條i⑼包含 有多數個外鏈片11〇、多數個内鏈片12G、多數個轴管13〇, 以及多數個鎖接件140。 母個外鍵片110’具有二個反向位於兩端處的轴孔 111’以及被覆於該外鏈片11G表面且以無機熱固性塑膠 材料為基底所製成的塗料層·，且該塗料層細並未延 伸於軸孔111的環壁面内。 每一個内鏈片120’具有二個反向位於兩端處的轴孔 12卜以及-被覆於該内鏈片m表面且以無機熱固性塑 膠材料為基底所製成的塗料層2⑽，且該塗料層並未 延伸於軸孔121的環壁面内。而且，此些内鏈片12〇其中 一端的軸孔121係軸對於此些外鏈片11〇之其中一端的軸 孔 111。 每一軸管130,用以軸接在兩個内鏈片12〇的軸孔ΐ2ι 之間，並配合多數個鎖接件14〇將兩個外鏈片11〇、兩個 1309699 内鏈片120以及一個軸管130樞結成一體。 參照第3圖，係為本發明彩色化鏈條的製造方法的步 驟流程圖。 參照第1圖與第3圖，本發明第一實施例之彩色化鏈 條的製造方法，包含以下製造步驟： 步驟（一）：如流程101，將一以環氧樹脂為基底的熱 固性高分子材料以溶劑稀釋至預定粘度，而得出一環氧樹 脂塗料》上述之預定粘度為放置於F〇RD#4 (此為美國福 特黏度測定標準）的黏度杯10秒至25秒左右。在本實施 例中，該無機環氧樹脂塗料是由重量百分比55%的環氧樹 脂與胺基環氧樹脂、重量百分比25%的醇類溶劑或水，以 及重量百分比20%的鋁粉、鋅粉或雲母其中任一族群所組 成，並且，其内可視需求加入預定的顏色染料（例如搭配車 輛之車身顏色）。 步驟（二）：如流程1〇2,取一已清潔表面的鏈條1〇〇 浸潰於上述塗料層200中，使鏈條1〇〇的整個表面，即内、 外鏈片110、120表面、軸管13〇表面，以及鎖接件14〇 的表面完全接觸塗料至濕潤狀態。 步驟（三）：如流程1〇3，將已被覆塗料層2〇〇的鏈條 100(内、外鏈片120、11〇)取出，放置於一離心機（圖未揭 示）中，進行離心處理。藉由離心機之連續旋轉所產生的離 心力，以將鏈條100(内、外鏈片12〇、110)表面多餘的塗 料拋甩出，使塗料能均勻地附著在該鏈條100表面，並可 防止因鏈條100在浸入塗料時所夾帶的空氣，而生成包覆 1309699 參照第4圖，係在鏈片的軸孔穿設塞設元件的立體圖。 參照第5圖，係為本發明第二實施例之彩色化鏈條的 製造方法的步驟流程圖。 參照第4圖與第5圖，本發明第二實施例之彩色化鏈 條的製造方法，包含以下製造步驟： 步驟（一）：如流程201，將一以熱固性高分子塑膠材 料製成的塗料以溶劑稀釋至預定粘度，而得出該環氧樹脂 塗料。 步驟（二）·如流程202，在每一個内、外鏈片i2〇、i i 〇 的軸孔121、111中穿設入一塞設元件300。 步驟（三）：如流程203，將多數的内、外鏈片120、11 〇 及軸官130(配合參閱第1圖）分別浸潰於上述塗料中，使 前述的鏈條元件（内、外鏈片12〇、11〇)完全接觸塗料至濕 潤狀態。 步驟（四）：如流程204，將已被覆塗料的鏈條元件取 出，進行離心處理，以將鏈條元件表面多餘的塗料拋甩 出’使塗料能均勻地附著在該鏈條〗0〇表面。 步驟（五）.如流程205，再將離心處理後的鏈條元件 放入一烘烤設備（圖未揭示）中，以攝氏21(rc高溫連續烘 烤（乾燥）25分鐘左右》 步驟（六）：如流程206，將烘乾處理後的鏈條元件進 行冷卻處理。 步驟（七）.如流程207，如果塗料的厚度不足或顏色 不均勻，則返回步驟（三），將彩色化鏈條半成品重複步驟 11 1309699 • (二）至步驟（六）製造工序。 步驟（八）：如流程208，如果塗料的厚 涂袓恒* 寸度已達預期的

至料厚度或顏色已均勻，將前述的鏈條元件進行組穿， 成為一彩色化鏈條成品。 P 此第二實施例與第一實施例不同之處在於，一是：在 =、外鏈片120、11〇穿設塞設元件3〇〇後，再進行塗料浸 潰作業；另一是：整組鏈條1〇〇放入塗料中，再進行塗料 • 浸潰此差異而已’其等所能達到的功效相同，此不再贅述。 至於，此些塞設元件300是採用低融點的蠟材為之， 依據得當的控制作業，在烘烤漆料的過程中，塞設元件 在適當的溫度下便會自然地熔化、流出，進而揮發，並且 使内、外鏈片12〇、ι10的軸孔121、U1環壁面不沾附塗 料’以保持鏈條組裝後的運轉順暢性。 參照第6圖，係為二個外鏈片、二個内鏈片、一個軸 管與一個鎖接件的立體分解圖。 φ 另外’此彩色化鏈條100之内、外鏈片120、110表面 的塗料層200的顏色，可依據自行車外觀的色彩而作豐富 的變化。只要在塗料層200内摻入有可感溫變色之顏料， 或是改變塗料的色料組合成分，即可變化塗料的顏色。在 第6圖中的内鏈片120與外鏈片11〇分別以不同密度的佈 點方式表示’以區分内、外鏈片120、110的塗料顏色，如 此’即可讓彩色化鏈條1〇〇的顏色變化更豐富且多端。 經由上述說明，相較於藉由簡易黏貼、喷塗反光層的 習知彩色鏈條’其反光層易剝落導致鏈條生鏽的缺點；本 12 1309699 發明之彩色化鏈條100(内、外鏈月120、110)均以耐蝕性 優異的環氧樹脂塗料層200作被覆，搭配特殊之無機防餘 顏料’使金屬鏈條100表面完全與空氣隔離，而不致氧化 生鏽。此外，該環氧數樹脂塗料層200是以環氧樹脂為主 體經由攝氏210C高溫烘烤連續達25分鐘，可與胺機環 氧樹脂形成緊密的網狀結構聚合物，提供金屬表面與空氣 令的水，作良好的隔絕效用，且配合無機辞粉或鋁粉，利 用其與鐵表面之電位差原理，達到犧牲防蝕的功效，再辅 以氧化鐵之無機顏料，研磨i 1〇//m以下，作為展色劑 (veh i c 1 e) ’以達到色彩之豐富變化。 因此，本發明的彩色化鏈條，藉上述之製造步驟所完 成具色彩的鏈條⑽結構，不但可增加整體之抗腐钱性， 而且，更由表面之環氧樹脂塗料層扇，使鏈條1〇〇色彩 豐富化，以提高整體之美觀性，以及附加價值。 ’ 本發明已以二個實施例揭露如上，然其並非用以 限定本發明，任何熟習此技蓺 者’在不脫離本發明之精神 ϋ圍s可作各社更動錢飾，因此本發明之保$ 範圍當視後附之中請專利範圍所界定者為準。 … 【圖式簡單說明】 ~ 第1圖係為本發明之彩 第2圖係為第1圖中切 色化鏈條的組合立體圖 割線2-2的剖視圖。 1309699 $ 3圖係為本發明第—實施例之彩色化鏈條的製造方 法的步驟流程圖。 第4圖係在鍵片的轴孔穿設塞設元件的立體圖。 第5圖係'為本發明第 施例之彩色化鏈條的製造方 法的步驟流程圖。 、二個内鏈片、一個轴管與一 第6圖係為二個外鏈片 個鎖接件的分解立體圖。

【主要元件符號說明】

101 ： 流程 103 ： 流程 105 ： 流程 201 ： 流程 203 ： 流程 205 : 流程 207 ： 流程 100 ： 鏈條 111 : 軸孔 121 ： 軸孔 140 ： 鎖接件 300 ： 塞設元件 102 : 流程 104 : 流程 106 ： 流程 202 ： 流程 204 ： 流程 206 ： 流程 208 : 流程 110 ： 外鏈片 120 ： 内鏈片 130 ： 軸管 200 ： 塗料層 14

Claims (1)

1309699 十、申請專利範圍： • 1·—種彩色化鏈條，包含有： 多數個外鏈片’具有二個反向位於兩端處的軸孔，以 及一被覆於該外鏈片表面且以熱固性高分子塑膠材料為 基底所製成的塗料層，且該塗料層並未延伸於軸孔的環壁 _ 面内； 户數個内鏈片’具有二個反向位於兩端處的轴孔，以 Φ 及一被覆於該内鏈片表面且以熱固性高分子塑膠材料為 基底所製成的塗料層，且該塗料層並未延伸於轴孔的環壁 面内，此些内鏈片其中一端的軸孔係軸對於此些外鏈片之 其中一端的軸孔；以及 夕數個軸管，用以軸接在兩個内鍵片的轴孔之間，並 配合多數個鎖接件將兩個外鍵片、兩個内鍵片以及一個軸 管框結成一體。 • τ 6月寻利範圍第1項所述之彩色化鏈條，其中 m層是由重量百分比55%的環氧樹脂與胺基環氧樹 二：百刀比25/°的醇類溶劑或水，以及重量百分比2〇% 的紹叙、鋅粉或雲母其中任一族群所組成。 中#專利範圍第2項所述之彩色化鏈條，其中 該塗枓層内摻入有可感溫變色之顏料。 、 15 1309699 • 一種彩色化鏈條的製造方法，包含以下製造步 驟： 步驟（A):將一以環氧樹脂為基底的熱固性高分子材 料以〉谷劑稀釋至預定粘度，而得出一環氧樹脂塗料； 步驟（B):取一鏈條浸潰於上述塗料中，使鏈條完全 接觸塗料至濕潤狀態； 步驟（C).將已被覆塗料的鏈條取出，進行離心處理， 以將鏈條表面多餘的塗料拋甩出，使塗料能均勻地附著在 該鍵條表面； 步驟（D):再將離心處理後的鏈條進行烘乾處理；以 及 步驟（E).將烘乾處理後的鏈條進行冷卻處理，成為一 彩色化鏈條成品。 5.如申請專利範圍第4項所述之彩色化鏈條的製 造方法’更包含步驟(F):將彩色化鏈條成品重複步驟(b) 至步驟(E)製造卫序，連續至少二個週期，即成為彩色化鍵 條成品。 10秒至25秒左右 7. 如申請專利範圍第4 16 項所述之彩色化鏈條的製 1309699 入烘烤設備以攝氏 造方法’丨中’步驟(E)中的鏈條是放 21〇°C連續烘烤25分鐘左右。 項所述之彩色化鏈條的製 回的塗料厚度為4μιη至7 8'如申請專利範圍第4 造方法，其中該鏈條塗裝次數一 μ m 〇

、土古1 專㈣㈣8項所述之彩色化鏈條的製 &、’’、’被覆在鏈條表面的塗料厚度為…瓜以下。 1〇·一種彩色化鏈條的製造方法，包含以下製造步驟： ”=(A):將—以無機熱固性塑膠材料製成的塗料以 〜1]稀釋至預定粘度，而得出環氧樹脂塗料； if冷斗)將多數的内、外鏈片及㈣分別浸潰於上 述塗料中，使前述的鏈條元件完全接觸塗料至濕潤狀態； 步驟⑹：將已被覆塗料的鏈條元件取出，進行離心 處理’以將鏈條元件表面多餘的塗料拋甩出； 步驟(D):再將離心處理後的鏈條元件進行烘乾處理； 步驟⑻：將烘乾處理後的鏈條元件進行冷卻處理；以 及 步驟⑺：將前述的鏈條元件進行組裝，即成為-彩色 化鍵條成品。 11.如申請專利範圍第 10項所述之彩色化鏈條的製造 17 1309699 方法，其中在步驟（B)之前，具有在該内、外鏈片的軸孔中 穿設入一塞設元件的作業。

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