TWI298702B - Welding wire container and method of making the same - Google Patents
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Description
1298702 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種焊絲封裝,且更特定言之係關於將一 方形或多邊形封裝轉換成一焊絲封裝,其充當焊絲轉鼓且 可與焊絲轉鼓之制動裝置設計一起使用。 [倂入參考] 高生產率運作中使用之焊絲(諸如機器人焊接站)係以具 有超過200磅之焊絲之較大封裝提供。該等封裝中之焊絲迴 • #成焊絲線圈之盤繞並形成在中心核或中心間隙孔(central clearance bore)周圍延伸之線捲。在運輸過程中,可使用一 壓緊機構以防止線捲及中間核移動。為控制焊絲之運輸及 放出焊絲,可使用上部固持器或制動裝置(諸如制動環)來幫 助控制焊絲從線捲中展開。在C〇0per之5,819,934中展示了 此種封裝,其揭不了一種利用制動環控制焊絲從線捲中展 開之焊絲轉鼓。Coopei^5,819,93_為展示相同裝置的背 t材料以引用的方式併入本文中。在Chung^,746,38〇中展 響示了另-封裝’其亦揭示—焊絲轉鼓n chung揭示了 —種用於控制焊絲從轉鼓中放出之不同的焊絲流動控制裝 置。Chung之5,746,380亦以引用的方式併入本文中以展示相 同裝置。 【先前技術】 ^焊接工業中’數目極大之機器人焊接站可運作以從一 于衣中抽出:(:于絲作為焊絲之連續供應來執行連續焊接操 作。該電焊絲之大規模使用的出現已產生了對包含及分配
105380,d〇Q 1298702 大置焊絲之大封裝的需求。常用封裝為轉鼓,其中迴轉焊 4作為焊絲堆疊或焊絲線圈存放在該轉鼓中,其具有一上 2面,該表面具有一與該轉鼓相抵之外圓柱形表面及一界 疋一與中心封裝軸同軸之中心孔之内圓柱形表面。該中心 孔經常被一硬紙板圓柱形核佔據(如c〇〇per 5,819,934所 不)’其圍繞一與該封裝軸同軸之核心軸延伸。該轉鼓具有 一用於在運輸中穩定利定之焊絲體之上部ϋ持環為通常 做法。如C〇〇per 5,819,934料,該固持環保持在該焊絲之 頂^精由其重量向下推壓’以便能夠從該核與該環之間 之焊絲體拉出焊絲。此外,可利用一壓緊機構增加向下的 封4中之焊絲位於繞封裝軸纏繞之線圈或盤繞中且形^ 具有一頂部及—底部之線捲。該線捲進-步包括在該㈣ 之頂部與底部之間延伸之徑向内表面及外表面。當焊絲十 二封=移除時,該焊絲從頂部線捲或谭絲盤繞中被, :之頂二線捲之頂部向下移動至該封裝中。結果,該勒 愈來愈短。 椿之外表面及内表面變将 2⑽機之送絲裝置—起工作,痒絲必須在不扭轉 SI二傾斜之條件下分配,該條件在無人注意之情„ 停件之均:;Γ。已熟知痒絲具有-尋求預定“ ::封表與送絲裝置之間之相互作用充分 、错由 此考慮,焊絲製造„造了具有自然鑄形 105380.doc 1298702 ί:::某7段放置於地板上,則該谭絲之自然形狀基本 裝二從為了封裝大量焊絲,將焊絲繞製入封 田μ封裝中分配料時,該封裝可產生大量的焊絲 ::纏結 '结果,為了減少焊絲之扭轉、纏結或傾斜, 广絲自該封裝放出非常重要。該情況在自動化或半自 動=烊接中受青睞之更大焊絲封裝的情況下會更加惡化。 知絲封裝之放出部分幫助控料絲自該封裝之流出而不 在知絲中引入額外變形以確保焊絲之所要的連續平轉流。 烊絲之纏結或斷裂可能在移除損壞焊絲且將烊絲重新饋入 达絲裝置時導致較長停機時間。在此方面,當焊絲從焊絲 封裝中放出時’控制該焊絲之記憶或自然鑄形從而使該焊 絲不會纏結非常重要。該焊絲封裝包含一具有從該封裝底 部至頂部放置之許多焊絲盤繞層的焊絲線圈。該等盤繞一 起形成-内徑及-外徑,其中該内徑大體上小於該焊絲封 裝之寬度或外徑。在此方面’該等盤繞一起形成上文所述 之徑向内表面及徑向外表面。焊絲之記憶或自然鑄形在該 焊絲盤繞中產生-導向外部之恆力’使得該等盤繞之直徑 處於受該力而加寬之影響了。焊絲、封裝壁防止了此加寬。 然而,當封裝之焊絲放出時,封裝壁失去對焊絲之影響且 該焊絲受力而朝其自然鎿形變形。這導致該焊絲之從㈣ 裝中抽出之一部分鬆開且傾向於回彈入該封裝中,藉此干 擾其它焊絲盤繞且可能與其他焊絲盤繞纏結。除自^鑄形 之外’焊絲可具有一定量之扭轉,其導致線捲中之焊絲盤 繞向上彈起。 105380.doc 1298702
已利用放出設備或固持環控制焊絲之回彈座向 並控制焊絲之放出。此藉由將放㈣備或固持較位^線 捲之頂部且對其向下使力而與焊絲之自__應相抿而 達成。該向下之力為固持環之重量或—間隔力產生元件, 諸如連接於©持環與封裝底部之間之彈性帶。此外,在 裝之裝運過程中之最佳向下力與用於焊絲之放出之最佳向 下力不同。相應地’儘管在裝運過程中利用彈性帶或其他 條帶保持放出裝置或固持環之位置,但在焊絲之放出_ 中可使用固持環之重量保持放出裝置相對於線捲之位置。 除幫助控制焊絲自該封裝流動之制動環或固持環外,焊 絲封裝可進-步包括-内核以幫助防止輸出焊絲不在該封 裝之中心軸上成圈。在此方面,可在由線捲之内表面界定 之圓柱形内區域内將該中心核定位於焊絲封裝中。該中心 核與-與中心封裝軸-致之中心核軸同軸。該内核與外封 裝一起形成一常用之環形線捲隔室,其中焊絲僅可向上移 動,而非相對於該封裝軸橫向移動。概括起來,中心核產 生線捲之内障壁以幫助向上及向悍絲封裝之頂部開口外引 導輸出焊#,以使得-個料盤繞*會干擾其他焊絲盤繞。 »亥知絲亦可由諸如封裝珠粒(paekaged bead,如Chung中 所展不)之其他機構控制。當焊絲離開焊絲轉鼓時,該等封 裝珠粒與擠壓管一起幫助控制焊絲流出。 雖然焊絲轉鼓產生焊絲之有效容器,然而,圓柱形組態 不很適合於運輸及/或儲存該容器。此可包括從焊絲製造商 至焊絲最終使用者之運輸、在最終使用者廠房内之移動、 105380.doc 1298702 焊絲在焊絲製造商處及/或在最終使用者廠房處之儲存。可 瞭解,當彼此相鄰地定位多個轉鼓時(諸如在一平板架或其 他運輸載體上)’相鄰焊絲轉鼓在一很小接觸面積上相互嚙 合,其中其間之任何力均集中於該很小接觸面積上。這可 能導致對該轉鼓之損害及由於相鄰轉鼓或其他物件之間的 小面積接觸而導致對線捲之潛在損害。亦可瞭解,對線捲 之損害可導致焊絲之變形,其可對焊絲流出封裝及穿過送 絲裝置及/或焊接吹管(welding Dwire t〇rch)具有負面作用。 【發明内容】 根據本發明,提供一種用於包含並從一線捲分配焊絲之 焊絲封裝或容器,其包括一焊絲轉鼓之焊絲控制益處,同 時提供多邊形容器之填充能力。 在這方面,提供一焊絲容器,其具有一具有平直側壁之 外益(諸如一方形盒),每一側壁具有一内壁表面。該外盒進 一步包括該等側壁之間之對應數目個垂直延伸拐角。該容 器包括一第一及一第二垂直延伸圓柱形襯墊以使得該容器 充當一轉鼓。在此方面,該第一襯墊具有一第一徑向向外 之表面及一第一徑向向内之表面。該第一向内表面具有直 =A且與一垂直延伸之容器軸同軸,使得該第一向外表面與 每一内壁表面嚙合。該第二圓柱形襯墊具有一第二徑向向 外之表面及一第二徑向向内之表面,其中該第二向外表面 之直彳二B小於直徑a。該第二襯墊亦與該垂直軸同軸使得該 第一向外表面界定一環形焊絲空腔之徑向向内範圍,且該 第向内表面界定一環形焊絲空腔之徑向向外範圍。該襯 105380.doc 1298702 、且心允許由複數個焊絲盤繞組成之線捲即使在該封裝之 外部組悲不是圓杈形之情況下亦可包裝於襯墊之間。此 外,該線捲具有-藉由-外盒之封閉底部支撐之線捲底部 及―:對之線捲頂部。該等盤繞之每-者具有-大於直徑A ,百刀之五十但小於直徑A之類似有效盤繞直徑,以幫助在 :4中防止不當之變形。如上文所述,該焊絲具有一自然 鑄形’其在完全由第一襯墊支撐之每一盤繞中產生一向外 之徑向力。 根據本發明之另-態樣,該容器可進-步包括-用於控 制焊4攸線捲中展開之制動環。該制動環置於線捲頂部且 其在焊絲從該容H中展開過程中在空腔内下降。 根據本發明之另一態樣,該制動環可為一環,其具有一 圓周 外圓周、一在該内圓周與該外圓周之間延伸之 氐P表面及一頂部。該底部表面置於線捲頂部且該内圓周 包括一向上彎曲之表面,該表面從該底部表面延伸至該環 之内緣用於將焊絲從線捲導向頂部開口。確定該制動環之 尺寸以允許在焊絲從容器展開過程中該環在空腔内之自由 下降移動。 根據本發明之另一態樣,該容器可包括在線捲頂部上之 複數個阻力元件。該等阻力元件大體上覆蓋線捲頂部且在 焊絲從容器展開過程巾在空腔訂降。第—及第二襯墊將 該等阻力元件保持在線捲頂部。 根據本發明之一進一步態樣,該等阻力元件之形狀類似 鎳幣。 105380.doc 1298702 根據本發明之另一態樣,該容器可進一步包括與外盒中 之一個垂直延伸拐角相鄰之垂直延伸拐角支撐。該等拐角 支撐可包括圓柱形外拐角支撐表面使得該等拐角支撐表面 與第一襯墊及外盒嚙合。 【實施方式】 現更詳細地參考圖示,其中之展示僅為說明本發明之較 佳實施例之目的而並不為限制本發明之目的,圖丨_3展示一 焊絲容器10,其具有一外盒12、一第一襯墊14、一第二襯 墊16及拐角支撐20、22、24及26。藉由利用襯墊14及16, 外盒12之方盒組態可轉換為—_轉鼓之包含焊絲封裝, 其具有-與-垂直延伸封裝軸則軸之環形焊絲容納空腔 30 〇 各圖展示外盒12具有一方形橫截面組態,其可用於將容 器10之填充能力最大化,然而,容器10可組態為其他橫截 面組態,包括(但不限於)其他多邊形橫截面組態。在此方 面,藉由利用一方形橫截面組態,可將多個容器10组合在 -起以使得相鄰容器之大平面側相互嗔合。該等封裝之配 置在相鄰容器之間產生一大接觸面積且生成容器套合 (nesting)。藉由在存在相對運動之情形下減少相鄰容器之移 動並增加容器之間之接觸面積,料套合之容ϋ較不可能 會相壞彼此及/或損壞焊絲,此將在下文中更詳細地進行討 論0 詳言之,外盒12包括四個平坦垂直延伸之盒壁40、42、 W。每4壁分別包括頂部邊緣5〇、52、54及56及正 105380.doc -12- 1298702 對之底部邊緣60、62、64及66。外盒12進一步包括連接該 等盒壁之垂直延伸之拐角7〇、72、74及76。盒壁4〇、42、 44及46分別具有外壁表面8〇、82、84及86及内壁表面90、 92、94及 96。 相鄰底部邊緣60、62、64及66為一封閉底部98,其可以 此項技術中已知之任何方法組態,包括(但不限於)從盒壁之 底部邊緣延伸之折疊底。此外,可以此項技術中已知之任 何方法固定或關閉該等折疊底或其他底部組態,包括(但不 限於)將該等折疊底膠合、用帶缚住(taping)及/或釘 在一起。另外,封閉底部98可進一步包括一底部插入物(未 圖示)將該等折疊底及任何連接設備(諸如卡釘)與焊絲空腔 分開。可瞭解,將損壞焊絲之潛在可能性最小化非常重要, 該潛在可能性可能對焊絲穿過送絲裝置及焊接吹管自焊絲 容器10之供送性能具有負面作用。 、 頂部邊緣50、52、54 '及56界定一外盒12内之頂部開口 1 〇〇,其可用於從容器10中移除焊絲。可瞭解容器ι〇包括一 頂部(未圖示)以在不使用該容器時關閉容器1〇。該頂部可為 該技術領域中任何已知之頂部,包括從該外盒之一或多… 頂部邊緣延伸之鉸鏈板。此外,封閉底部98及/或該^部可 為一與外盒12分開之元件以使得該(等)獨立元件經組態= 選擇性地與該外盒相互嚙合以關閉該盒中之頂部、 部開口。 α或底 ^第一襯墊丨4為圓柱體且與垂直軸32同軸。襯墊η界定产 形焊絲空腔30之徑向向外範圍。如上所述 ,疋% 』用弟一襯墊 105380.doc -13- 1298702
14幫助將孤12之方盒組態轉換為一類似轉鼓之焊絲容器而 不失去方形外組態之有益作用。第一襯墊14包括一頂部邊 ,,彖110及JL對之底部邊緣112,其_起界定__可與外盒壁 高度相同之第一襯墊高度。可瞭解,第一襯墊14之高度由 焊絲空腔30之所要的高度決定。第—概塾14進一步包括— 第一徑向向外表面120及一第一徑向向内表面122。可確定 第一襯墊14之尺寸以使得第一向内表面122具有一直徑η。 且第一向外表面12〇與盒壁每一者之内表面嚙合。顯然,藉 由確定第一襯墊14之尺寸使得其外表面與盒12嚙合,可‘ 焊絲空腔之尺寸最大化,然而,可在該襯墊與盒之間使用 墊片以改變該焊絲空腔及/或進一步保護焊絲。 如上文所豸,焊絲必須在不扭轉、不變形且不傾斜之條 件下分配。相應地,製造焊絲使其具有—自然鑄形,其中 若該焊絲之—段置於地面上,㈣焊絲之自然形狀應基本 上為-直線。此技術之結果為:#焊絲位於—線捲中時, 其產生從該線捲軸徑向導向外之顯著力。㈣力必須得到 支揮以保持該線捲之完整。結果,利用外盒12以幫助支撐 第一襯塾14可為有益的。可利用該組態以幫助減少㈣― 襯墊之強度要求’可瞭解這樣可減少第—襯墊之成本。鈇 而’第-襯塾可設計成自我支揮,其中外盒以功能主: 與填充能力及/或線捲保護有關。 可由外盒12以許多方式支撐第—襯塾14。在此方面,且 如上文所論述,可設定第-襯塾14之尺寸以使得第一外表 面m與每—盒壁之内表面妨1唾合可包括(但不限於) 105380.doc -14- 1298702 第一向外表面120與内壁表面90、92、94及96之間之直接接 觸。此亦可包括襯墊與外盒之間之中間結構組件以增加支 樓點及/或增加保護性能。在此方面,容器10可包括如上文 所述之拐角支撐20、22、24及26。更詳細而言,該等拐角 支撐經設定尺寸及組態以在外盒之拐角附近為第一襯墊Μ 提,支撲。同樣,當焊絲纏繞成入一線捲時,焊絲中之自 '然鑄形產生徑向向外力’其中對該第一襯墊之支撐係有利 的。該拐角支律幫助在盒子之拐角附近之封裝中的大間隙 ❿ 中支撐該第一觀塾。 Μ汉仏精由幫助將該徑向向外刀辨不 至外盒來支撐第一襯墊14。如圖所示,拐角支撐2〇、Μ、 24及26可分別包括圓柱形外表面⑽、142、144及⑷。舞 等拐角支撲經設定尺寸及組態以使得該等外表㈣合盒壁 之内表面以及第一襯墊之徑向向外表面12〇。舉例而古,拐 角支撐20具有圓柱形外表面 八焱叹疋大小及組態以便 與弟-向外表面120、内表面94及内表面%嚙 及96可喷合在拐角74之任一 N录面94 .^ 7 “ &展不圓柱形拐角 支撐,但可利用將該等成捲焊絲 .^ # , 坪承之么向向外力轉移至盒子 之!角的其它拐角支樓。可瞭解拐角支揮20、22、24及26 之官狀或圓柱形組態比其它拐角 成捲谭絲之徑向向外力而變形。=且:錢不可能會由於 之申句案的情況下利用其它拐角支擇組態。 (未圖示)’諸如一能量吸收泡沫。此可包括— 亦可用於支撐襯墊14之另一拐 ................ 支#為—固體拐角支撐 預製泡珠插入 105380.doc -15 - 1298702 物,其經組態以填充該襯墊與外盒之間之空隙或其可為一 液體泡沫,其被注入拐角與該襯墊之間之開口並隨後硬 了瞭解以諸如(但不限於)硬化泡沫材料之材料填充該等 拐角間隙區域可提供一更堅固之封裝組態,其可增加對線 捲的徑向支撐且甚至增加了對線捲之保護。然而,請注意 固體類和角支撐不需要完全填充該盒子之拐角區域。該固 Μ 包括(但不限W諸如上文所述之拐角支撐之
固體圓柱形組態^可包括内部開口以獲取_所要的吸收因 子及/或減少成本。 仏“刀角支撐20、22、24及26之高度不需要與外盒壁或 :塾之高度㈣’但該等拐角支揮可經組態以用作用於在 多個封裝彼此之頂部相互堆疊之堆疊支撐。在此方面,且 :瞭解基於容器1()之尺寸,容器1G為—可堆疊之容器以使 仔一個容器可堆疊於另— 、 益之頂^而不損害底部容器或 =線捲係、有利的。該等拐角切可經組態以支樓該封裝 頂^上承受之負載且料該負载離開該線捲。 支樓具有高度大體上與外盒之高度類似之高 f使該外盒變形之任何上部負載會與該等拐角 U心之類似盒子可堆疊在-起以使 侍忒4拐角支撐定位於 .^ ^ 個之上。此情況允許該等拐角 支撐能直接支撐上部負载。秋而_ "角 ^ 戟然而’容器10可進一步包括上 部及/或下部支揮板(未圖 進/匕括上 2丨、# 丁) 其可用於將所有負載實際上 引導至該等拐角支撐。舉例而士 h 韦貝戰K際上 下邱去浐4廿 +例而δ,各器10可包括上部及/或 ^支撐板’其為類似於盒12之横截面組態之方形支撐板 105380.doc 1298702 且定位於封閉底部及/或頂部開口附近。 第二襯墊16亦為圓柱形且亦與垂直軸32同轴。第二襯墊 16包括與軸32同軸之一第二徑向向外表面15〇及一第二向 内表面152。弟一襯塾16具有一頂部邊緣154及一正對之底 部邊緣(未圖示),其一起定義一第二襯墊高度。頂部邊緣154 可成圓形以進一步幫助防止在焊絲從線捲展開過程中對焊 絲之損害。第二向外表面15〇具有一直徑160,其小於第一 襯塾14之直徑130。襯墊14及16可由此項技術中任何已知材 料及由此項技術中任何已知之製造方法製造。舉例而言, 如在圖2中所最佳所示,該等襯墊可由纏繞成一圓柱形組態 且定位於外盒内之一條或一薄片材料製造。此外,該襯墊 可為無縫的,其包括(但不限於)模製襯墊或甚至擠壓襯墊。 此外’鑒於由成捲焊絲產生之徑向向外力,該成捲焊絲向 襯塾14施加了比襯墊16更多的力。結果襯墊14可具有與襯 墊16不同之性質。此可包括不同襯墊組態、不同襯墊材料 及不同襯墊設計。本質上襯墊14可建構為比襯墊16更堅固 之襯塾。 如上文所述’襯塾14及16界定環形焊絲空腔3 〇。更詳言 之’该焊絲空腔由第一襯墊14之第一徑向向内表面122及第 二襯墊16之第二向外表面15〇界定。該等表面基於各自表面 之直徑130與160之間之差異界定該環形焊絲空腔之徑向範 圍。此外,焊絲空腔30在該等襯墊之封閉底部98與頂部邊 緣110及154之間垂直延伸。可瞭解可設定該等襯墊之尺寸 以使得其各自高度與盒壁之高度類似或該等襯墊可具有不 105380.doc -17- 1298702 同高度。此外,第一及第二襯墊不需要具有相等高度。然 而,可瞭解該環形焊絲空腔受襯墊之高度限制。 一焊絲170捲入環形焊絲空腔3〇從而形成一線捲172。線 捲172具有一線捲頂部174、一線捲底部176,其一起界定一 至少比襯墊14短之線捲高度。該線捲高度亦可比襯墊16 短。如上文所詳細論述,該焊絲之自然鑄形產生必須由焊 絲谷為控制之顯耆的徑向向外力。結果,具有該線捲之完 全徑向向外支撐係有利的。雖然亦具有完全徑向向内之支 撐可能更佳’但襯墊16之功能及/或目的與襯墊14之功能及/ 或目不同,此將在下文進行更詳細地論述。線捲172進一步 包括一徑向外緣180及一徑向内緣182,其中第一襯墊14支 撐徑向外緣180。 焊絲170可藉由此項技術中任何已知之焊絲纏繞方法繞 製並包纏入焊絲空腔3 0。此項技術中已知許多焊絲繞製方 法包括在第二襯墊1 6不在正確位置的情況下纏繞該線捲, 此允許焊絲繞製裝置延伸入由線捲之徑向内緣1 82所界定 之内線捲開口。然後在焊絲纏繞成線捲172後第二襯墊定位 於正確位置。鑒於由焊絲中之自然鑄形產生之徑向向外 力,在纏繞過程中可不需要線捲之内支撐。然而,將在下 文中更洋細地論述,在焊絲之放出或展開過程中,可利用 第二襯墊以幫助將輸出焊絲朝上部盒開口引導以防止纏 結。 如上文所述,分配來自容器10之焊絲以使得焊絲不會纏 結且至焊絲操作之焊絲流動不受干擾非常重要。因此,焊 105380.doc •18- 1298702 絲以將焊絲中之變形最小化之方式圈成線捲丨72。此外,已 發現將焊絲圈成彼此之有效直徑類似之盤繞係有利的。在 此方面,迴轉一個具有與直徑160類似之有效直徑之盤繞同 時迴轉另一與直徑13 0類似之盤繞最終會導致一個盤繞與 下一盤繞之間不同的變形。此外,由於減小了每一盤繞之 有效直徑,故增加了使焊絲中之自然鑄形變形之潛在可能 性。可瞭解(僅作舉例之目的)圍繞一鉛筆(pencil)纏繞焊絲 將顯著地改變及/或徹底地消除焊絲中自然鑄形,其本應盡 _ 彳能保持接近—直自然鑄形。此外,圍繞-船筆纏繞焊絲 對自然鑄形之影響會與圍繞一具有一兩英尺直徑之轉鼓纏 繞之焊絲對自然鑄形之影像顯著不同。因此,期望保持盡 可能大之鑄形與鑄形之間一致的有效迴轉直徑。 結果,纏繞焊絲170以使得每一有效盤繞之直徑大於直徑 13 0之百分之五十係有利的。此外,由於有效迴轉直徑越大 越好所以使该線圈直徑最大化。相應地,可利用大於直 φ 徑130百分之七十之迴轉直徑、大於直徑130百分之八十之 迴轉直徑及大於直徑130百分之九十之迴轉直徑使焊絲中 自然鱗形之變形最小化。可瞭解雖然線捲與軸32同軸,但 /線捲中之每一盤繞可不與軸32同軸。然而,不考慮基於 该自然轉形該線捲内盤繞之位置,其最終由第一概塾“支 撐徑向向外之膨脹且第一襯墊14可由盒12支撐。 一種在容H 1G中封裝線捲之方法可包括在焊絲纏繞入焊 :空腔之前將第一襯塾14與拐角支撐2〇、22、24及26一起 疋位在外盒12内。然後,將焊絲繞製成線捲172且隨後 105380.doc •19- 1298702 將第二襯墊16定位在内線捲開口内。根據本發明之另一方 法包括如下步驟: 提供一多邊形容器,其具有與一垂直延伸容器軸同軸之 複數個外平面側壁,該等複數個平面側壁之每一者具有一 頂部邊緣、一底部邊緣及一内壁表面,該頂部邊緣與該底
部邊緣之間之間隔界定容器高度;在每一侧壁之間之二Y 應複數個垂直延伸拐角;一封閉底部;及一用於移除焊^ 之頂部開口; 、 … 提供-圓柱形第-㈣’該第—襯塾具有_底部邊緣及 -正對之頂部邊緣,該第—㈣具有—在該底部邊緣與該 頂部邊緣之間之高度,該高度大約等於容器高度,該第: 襯墊進一步包括一第一徑向向外表面及一第一徑向向内表 面’該第一内表面具有一直徑A; 定位該第一襯墊在該多邊形容器中以使得該第一襯墊與 違垂直容器軸同軸,該底部邊緣與該多邊形容器之封閉底 ^相鄰’ 3亥頂部邊緣在該頂部開口附近,且該第—複向向 外表面係由該等内壁表面支撐,該第一内表面界定:焊絲 空腔之一徑向向外範圍; ” /將複數個焊絲盤繞繞製人該焊絲空腔,該等複數個盤繞 形成一線捲,其具有一由該封閉底部支撐之線捲底部及一 對之線捲頂部’每一該盤繞皆具有一類似有效盤繞直 ::大於直徑A之百分之五十且但小於直徑A,自然:形 ^由第襯塾支揮之每一盤繞中產生一徑向向外力,其 精、亥線捲在該第一襯墊與一與該軸同軸之中心線捲開口 105380.doc -20- 1298702 之間徑向延伸; 提供一第二圓柱形襯墊,其具有一第二徑向向外表面及 第一徑向向内表面,該第二外表面具有一直徑B,該直徑 小於該第一襯塾之直徑A ; 疋位该第二襯墊在該多邊形容器及該中心線捲開口中以 使仔該第二外表面與該垂直容器軸同軸,該第二外表面界 定該焊絲空腔之一徑向向内範圍。
藉由利用容器10之襯墊配置,一焊絲容器10具有多邊形 焊絲容器之所有優勢及類似轉鼓之焊絲容器之所有優勢。 2上文所述,多邊形焊絲容器(諸如方形橫截面組態之焊絲 谷益)在封裝之填充能力上具有充分的優勢。該等優勢包括 (但不限於)為相鄰封裝提供穩定的封裝組態。在此方面,方 :外組態允許多個封裝套合在一起,結果形成一穩定的封 裝分組。亦可瞭解,幾個圓柱形物件(諸如彼此相鄰定位之 焊2轉鼓)可在不利用某種套合裝置(諸如一墊片,其安裝於 轉豉間產生之空隙之間)的情況下彼此相對旋轉且不產生 套合作用。該轉鼓間之轉動類嚙合必須加以限制,此對於 方形封裝不必要。 a夕邊形或方形焊絲容器之另—填充能力優點為此封裝組 二可隹1此力。在此方面,如上文所述,亦可利用該方 /封哀、、且怨中使用之拐角支撐以支撐相互堆疊之容器之重 :’其將該堆4力從料絲祕轉移開且允許外盒使用廉 h且重Ife之材料。圓柱形封裝(諸如類似轉鼓之 利用容器之外辟*#从田 ^ ^> 卜土支撐堆豐容器之重量。結果, 105380.doc -21 - 1298702 外壁必須足夠堅固以充分支樓一焊絲容器及重線捲。此需 要使用大體上有硬質外壁之轉鼓以支撐該堆疊封裝之重 量。該等轉鼓可包括昂貴材料,其處理亦係昂貴的。可瞭 解’製造可以環保方式經濟地處理之焊絲封裝具有優勢。 該可堆疊能力問題導致焊絲轉鼓通常由多種材料製成,此 進一步使將其廢棄變得困難且代價高。在此方面,在此項 技術中已知轉鼓經常包括具有厚纖維外壁之金屬底部及金 屬環頂部,其一起阻止了對其進實施的簡單丢棄及/或回 收。 藉由利用方形橫截面組態,外盒可由紙板製成或可由一 易於回收之單一材料製成。此外,拐角支撐可基於該拐角 支撐之結構需要由一不同材料製成,且由於該等兩種組件 易於分開,其還可易於處理。此外,該襯塾亦可基於該襯 塾之所要的材料性質由一種單獨材料製成而不減損回收該 封裝之能力。另外,與外盒分開之拐角支樓之使用允許根 據需要所有封裝材料由紙產品製成。 即使容器1G包括多邊形或方形橫截面組態封裝配置之優 勢α田使用此產π口時’其為焊絲之展開提供類似轉鼓谭絲 隹此方面,如上文所述,焊絲具有一自然鑄 形,其中從該線捲切下之焊絲段大體上係直的。在此產生 徑向向外力㈣時’其亦在該線捲中產生-向上彈起作 用’该向上彈起作用必須在該焊絲容器之運輸過程中及當 /、用於知接操作中時焊絲從線捲展開過程中加以控制。結 果’該技術中習知可尤士曰么么々口口 在知4谷益之運輸過程中利用壓緊機 105380.doc -22 - 1298702 構防止線捲向上彈起且因此在使用該焊絲前防止焊,』、规 結。此外,在線捲用於焊接操作過程中亦可使用制動或張 緊裝置幫助控制焊絲從該線捲中之展開。 攻些年來,已利用許多設備以控制焊絲轉鼓配置之線捲 之運輸及焊絲之展開。然而,該等設備為焊絲轉鼓而設計 且若其用於一方形橫截面組態容器或其它多邊形組態容器 中時,許多設備將不起作用或不能有效起作用。因此,雖 然一多邊形組態外封裝產生許多優於類似轉鼓容器之填充 能力的優勢,但在操作中,類似轉鼓容器係更優越的。 參看圖4至圖9,在一個實施例中,容器1〇包括位於線捲 頂部174上之阻力元件20卜阻力元件2〇〇為具有一外組態及 一重I之小三維物件。該等物件相對於彼此及線捲自由移 動。結果,由於元件200不會保持在線捲頂部174上,其不 能在傳統方形焊絲容器中卫作。可瞭解該等相對於彼蚊 線捲自由移動之阻力元件會快速落入該方形容器之拐角凹 進部分中,且會失去與從該線捲輸出之焊絲之接觸。 襯塾14及16㈣線捲頂部上之阻力元件之適當位置且在 該線捲頂部上保持一所要的阻力元件高度或厚度η。。可瞭 解高度21G為該等元件之—般高度,其從基於所使用之阻力 疋件之尺寸 '組態及密度而在位置與位置之間不同。 阻力元件2〇0可具有-均衡之固態、多孔及/或中空处 構。可瞭解該結構與所選擇之材料將控制該等元件之: 度。該等元件之尺寸亦可在小粒狀材料與幾叶長之元件; 間不同。此外’如將在下文中之詳細論述,該等元件可且 105380.doc •23- 1298702 有一定數目之外組態而不脫離此申請案之本發明。 適蕞的阻力元件兩度為數個因素之函數,該等因素包括 (但不限於)阻力元件之高度、阻力元件之外組態及該等元件 之外表面之摩擦特性。在此方面,該等阻力元件可用於控 制線捲之向上彈起效應。該等阻力元件亦可提供在未從線 捲展開之焊絲中之阻力或拖拽作用。 至於控制線捲之向上彈起,該等阻力元件一起具有一組
合重量。可使用足夠元件以使得該組合重量足以克服線捲 中向上彈起之力。具有一較低密度之阻力元件將需要一比 更密集阻力元件之厚度更大之厚度210以對該線捲中之向 上彈起力具有相同作用。舉例而言,使用由鋼製成之球體 200A會比由塑料製成之球體2〇〇A需要較小高度以具有相 同作用。 上產生一阻力或拖拽 轉到使用阻力元件以在該輸出焊絲 作用上,尺寸、形狀、材料及密度亦將對該等元件產生拖 拽作用之能力具有影響。至於該等阻力元件之組態,該等 元件可為球體200A、圓柱體議、以一方形橫截面組態狭 長之00C及/或碟形200D。該等組態產生類似但不同之展開 性質。舉例而言,當焊絲穿過球體阻力元件2〇〇a時,該焊 絲在附近穿過時該等球體傾向於橫向移動。相反,當通過 文干絲被拉伸而穿過時,碑形亓株 ^ T米小兀仵2〇〇D亦由該焊絲而抬升 該升高作用導致··已發現 u知巩j便用阻力疋件之相同組合重 產生一更大阻力。 放兄紼ψ J用作阻力元件,其提供 控制該焊絲之展開之簡單 甜姑* γ w π双夂方法,顯然其係環 105380.doc -24- 1298702 的。在此方面,且可瞭解,該焊絲一經使用後,不會將鎳 幣丟棄。類似地,狹長阻力元件200]8及200(::亦產生球體元 件中未發現之檯升阻力。雖然已展示阻力元件之數種組 態’但谷器10中亦可利用其他組態。 視7G件之所要重量及所要阻力品質的情況,阻力元件實 際上可由任何材料製成。該等材料包括(但不限於)金屬、玻 璃、聚合物及諸如經過加工之農業材料之自然材料。一些 實例包括具有良好摩擦品質之泡沫材料、大理石、球軸承、 鎳幣及甚至用於諸如封裝顆粒(packing pellet)之其他工業 中之包裝材料。然而,該清單僅為一可供使用元件之實例 且不排除可供使用其它元件類型。 _ 參看圖10及圖11 ’其展示了另一實施例。在此方面,圖 • 中所不為一利用環形制動環250之焊絲容器1〇。制動環25〇 亦用於控制焊絲從線捲中之展開。制動環25〇具有一内圓周 252、—外圓周254、_該内圓周與該外圓周之間之底部表 _ 面256及一頂部表面258。制動環250放置於線捲頂部174之
105380.doc 爭土,其亦幫助將從該線捲輸出之焊絲導出 如上文所述,頂部邊緣154可成圓形以進一 -25- 1298702 步使對焊絲170之損害最小化。相應地,雖然第二襯墊16可 具有微弱的支樓特性,但其顯著地f助將輸出㈣向上導 引且幫助防止-個焊絲盤繞與另—個焊絲盤繞喷合從而減 少焊絲之纏結。 制動環250經組態以當移除焊絲且當線捲高度基於焊絲 從容器中被取走而變短時在焊絲空腔3G内自由下降。制動 環250之下降可基於該制動冑自身《重量或由單獨的重量 (未圖示)輔助。與上文論述之阻力元件一樣,制動環之重量 &/或單獨的重量(未圖示)可用於幫助控制線捲所產生之向 上彈起力。 為了控制制動環250之下降且防止料盤繞繞該環之外 圓周向上彈起,該環可包括突出部28〇、282、284、286及 288。然而,雖'然展示五個突出部,但可使用更多或更少的 突出部。更具體言之,内緣262與外圓周254之間之徑向距 離在突出部處大於該等突㈣之間之距離。該等突出部通 常安置於該環之平面外部分中且通常在該環與第—概塾Μ 之間產生點接觸從而保持該環之位置且防止盤繞在該環與 概塾14之間彈起,同時使該環與襯墊14之間之摩擦响合最 小化。可瞭解在襯塾14與制動環25G之間增大的阻力要求該 壞更重及/或包括更多链 K夕額外重1以在線捲頂部上產生相同 :向下力。此外’增大之阻力可導致該環被該第一襯墊堵 基。亥5衣與襯塾14之間之點接觸藉由對該環進行更多锻打 以進v防止由襯塾缺陷導致對該環的堵塞。可瞭解製造 -整個長度上均為極佳圓柱形之封裝元件非常困難。結 105380.doc -26- 1298702 果,藉由利用突出部組態,制動環250更適應於該等缺陷且 在焊絲空腔30内自由下降。 在裝運及/或使用過程中對容器之損害亦可導致焊絲空 腔中之缺陷。可瞭解生產材料之移動並非極佳且經常盡可 能快地完成。結果,封裝經常被起重車及用於移動材料之 其它機構損害。上文所述之突出部之設計對該類型之損害 亦更具有適應性。此外,根據本發明之封裝之組態藉由將 焊絲空腔與該封裝之外壁間隔開亦使對該焊絲空腔之該類 ·損害最小化。 參看圖12及圖13,其展示了另一包括一環3〇〇之實施例。 與上文所述之制動環一樣,環3〇〇亦包括内圓周252、外圓 周254、該内圓周與外圓周之間之底部表面256及頂部表面 258。環300放置於線捲頂部174上以使得底部表面256與該 線捲頂部之一部分嚙合。環3〇〇可進一步包括從底部表面 256延伸至内緣262之向上彎曲表面26〇。内緣:以可具有相 參 同直徑270,其大於直徑160從而在内緣262與第二襯墊16之 第二向外表面150之間產生焊絲抽取開口 272。 制動環300亦經組態以當移除焊絲且當線捲高度基於焊 、、、糸攸谷态中取走而變短時在焊絲空腔3〇内自由下降。環%〇 之下降可基於該環自身之重量或可由單獨重量(未圖示)辅 =。與上文所述之阻力元件一樣,該環之重量及/或單獨重 量(未圖示)可用於幫助控制由該線捲產生之向上彈起力。 然而,為了控制環300之下降且防止焊絲盤繞繞該環圓周 向上彈起,環300包括—圓形外圓周31(),其具有可捷性突 105380.doc -27- 1298702 出4 330 332、334、336及338而非上文所述之突出部。然 而,雖然展示五個突出冑’可使用更多或更少之突出部: 在此方面’ 4等可撓性突出部保持該環與襯墊"之間之喷 合,同時允許該環在料空㈣㈣由下降。同樣,該等 可撓性突出部有助於解決襯塾i 4中之變形且幫助防止焊絲 盤繞在環300與襯墊14之間彈起。 … 此外’雖然沒有詳細論述,但上述實施例之任一者可包 括此項技術中已知之其他機構,諸如壓緊機構,可在容器 1〇之運輸過程巾制其以固定線^此外,亦可使用隔氣 層幫助保護焊絲不受不利環境(諸如該容器經由越洋海船 之運輸過程中)影響。此外,可使用除上文論述容器外之其 它焊絲控制機構控制焊絲從容器中之輸出。相應地,雖然 僅論述了兩種與本中請案之發明相關之環,但該制動環組 態不應限於該等兩種環組態。應清楚地瞭解,可在本申請 案之容器中使用其他轉鼓類型環而不脫離該申請案之本發 明。同樣,藉由利用上文所述之襯墊組態,可達成方形或 多邊形橫戴面組態封裝之優勢,同時該焊絲之控制可與類 似轉鼓容器相同。 雖然已對本文說明及論述之發明的較佳實施例作了相當 多的強調,但應瞭解亦可製造其它實施例及/或等價物且可 在該等較佳實施例中作出許多更改而不脫離本發明之原 則。相應地,應清楚地瞭解,前述之描述性内容僅解釋為 對本發明之說明而並非對本發明之限制。 【圖式簡單說明】 105380.doc -28 - a“87〇2 器的頂部、側面透視 圖圖1為根據本發明之-態樣之焊絲容 ::1所示容器之部分分解的頂部、侧面透視圖; ;34S1所以器之頂部部分截面圖; 圖4為根據本發明白& ,日 丁n Λ 一知絲分配帽之另一實施例的 了以部分的放大部分側面截面圖; 之圖4中沿線5-5截取之放大截 圖5為包括球形阻力元件 面圖; 圖6為根據本發明 大透視圖; 之另一態樣之一鎳幣形阻力元件 的放 圖7為根據本發明之黑地说 $、 % 5之另一恶樣之圓柱形阻力元件的放大 逯視圖; 圖8為根據本發明之另 %乃之另一悲樣之具有一方形橫截面組態 的狹長阻力元件的放大透視圖; 的放大 圖9為根據本發明之另一態樣之一球體阻力元件 透視圖; 圖1〇為包括-制動環之本發明之另—實施例的頂 截面圖; 圖11為沿圖10中線u-u截取之放大部分侧面截面圖; 圖12為包括另一制動環之本發明之另一實施例的放大頂 部部分截面圖;及 圖13為沿圖12中線13-13截取之放大部分側面截面圖。 【主要元件符號說明】 10 焊絲容器 105380.doc -29- 1298702
12 外盒 14 第一襯墊 16 第二襯墊 20 > 11、 24 、26 拐角支撐 30 環形焊絲空 腔 32 垂直延伸封裝軸 40、 42 ^ 44 、46 盒壁 50、 52、 54 、56 頂部邊緣 60 ^ 62、 64 '66 底部邊緣 70 > Ί2、 74 、Ί6 垂直延伸角 80 > 82、 84 '86 外壁表面 90 > 92、 94 '96 内壁表面 100 頂部開口 110 頂部邊緣 120 第一徑向向 外表 面 122 第一徑向向 内表 面 130 直徑 140 、142 144 、 146 圓柱形外表 面 150 第二向外表 面 152 第二向内表 面 154 頂部邊緣 160 直徑 170 焊絲 172 線捲 105380.doc -30- 1298702
252 内圓周 254 外圓周 256 底部表面 258 頂部表面 260 向上彎曲表面 262 内緣 270 直徑 272 焊絲抽取開口 280 、 282 、 284 、 286 、 288 突出部 300 制動環 310 外圓周 174 線捲頂部 176 線捲底部 180 徑向外緣 182 徑向内緣 200 阻力元件 210 厚度/高度 250 制動環 330、3 32、334、336、338 可撓性突出部 200A 球體阻力元件 200B 圓柱形阻力元件 200C 方形橫截面阻力元件 200D 碟形阻力元件 105380.doc -31-
Claims (1)
- 129濟*θδ34676號專利申請幸 •中文申請專利範圍替換i(96年11月) 十、申請專利範圍·· 上為一直線之自然鑄形,該容器包含:一具有四個垂直 側土之方形盒,該側壁每一者具有一内壁表面及該等侧 壁之間之四個垂直延伸拐角、一封閉底部、一用於移除 該焊絲之頂部開口;一具有一第一徑向向外表面及一第 裎向向内表面之第一垂直延伸圓柱形襯墊,該第一向 内表面具有一直徑A且與一垂直延伸容器軸同軸以使得 由該等侧壁徑向支撐該第一襯墊;一具有一第二徑向向 外表面及一第二徑向向内表面之第二圓柱形襯墊,該第 二向外表面具有一小於該直徑A之直徑3且與該軸同軸以 使得該第二向外表面界定一環形焊絲空腔之徑向向内範 圍且該第一向内表面界定該環形焊絲空腔之一徑向向外 範圍,及一由該焊絲之複數個盤繞組成之線捲,該盤繞 之每一者具有一大於該直徑A之百分之五十但小於該直 後A之類似有效盤繞直徑,該自然鑄形在該盤繞之每一者 中產生一由該第一襯墊支撐之徑向向外力,該線捲在該 第一襯墊與該第二襯墊之間徑向延伸。 2·如请求項1之容器,其進一步包括四個垂直延伸之拐角支 撐,該拐角支撐之每一者係與該等四個垂直延伸之拐角 之一者相鄰且在該第一襯塾與該盒子之間延伸。 3.如請求項2之容器,其中該等四個垂直延伸之拐角支撐包 括一圓柱形外拐角支撐表面,該拐角支撐表面嚙合該第 一向外表面及該等四個内壁表面之兩者。 105380-961129.doc 1298702 •彳ί:Γ:器’其進一步包括-制動環以用於控制該 谭絲從該容,展開二: 線捲頂部上且在該 一 *盗展開過程中在該空腔内下降。 外二項I之:广其中該制動環為-具有-内圓周、- 及一頂:圓周與該外圓周之間延伸之底部表面 圓月勺紅…4部表面放置於該線捲頂部上,該内 0周包括一從該底部表面征姑茨円 曲表s ' _至該裱之一内緣的向上彎 ==來自該線捲之該,絲導向該頂部開口 、丄彡又疋尺寸以允許在々玄、度 ^ ^^ ^ 谇絲從S亥容器展開過程中該環在 該空腔内作自由下降運動。 衣隹 6.=項4之容器’其中該制動環包括一大致為平 向外部分及一界定 Μ 動辰/、該第二襯塾之間之一最貪 =絲抽取開,部向上,曲部分,該二= 之徑向外部分且古..^ 入双馬十面 徑之間之二:距離—内徑及該外圓周與該内 分,該突_分之每—置 中,藉此從該内徑至該外^大致女置於該平面外部分 部分之每一者中變化之該徑向距離在該突出部 徑向上弯曲至料,:曲部分從該平面部分之該内 小於該平面部分之該内徑之直徑:“抽取開口具有- 7·如請求項〗之容器,其牛 線捲之展開之制動環,該一用於控制該焊絲從該 焊絲從該容器展開i^中/ 於—線捲頂部上且在該 開過耘中在該空腔内下降。 8·如請求項7之容器,其中誃 、 μ動每為一具有一内圓周、一 105380-961129.doc !2987〇2 外圓周、 i -在該内圓周與該外圓周之間延伸之底部表面 圓周勺二之%,該底部表面放置於該線捲頂部上,該内 曲=括—從該底部表面延伸至該環之—内緣之向上彎 口:Μ用於將來自該線捲之該燁絲導向該頂部開 9, 中該2經較尺寸以允許在該焊絲從該容器展開過程 Μ展在该空腔内作自由下降運動。 二::制動環包括-大致為平面之徑 h及-界疋该制動環與該第二襯墊之間之一最靠 :焊絲抽取開口的内部向上彎曲部分,該大致為平面 I向外部分具有一外圓周、— _ 間 内徑及該外圓周與該内 、s -徑向距離’該制動環包含複數個突出部部 :’該突出部部分之每—者皆大致安置㈣平面外部分 :’错此從該内徑至該外圓周之該徑向距離在該突出部 :分之每一者中變化’該變曲部分從該平面部分之該内 徑向上彎曲至該焊絲抽取開口,該焊絲抽取開口具有一 小於該平面部分之該内徑之直徑。 从如請求们之容器,其中該線捲包括一線捲頂部且該容器 進-步包括該線捲頂部上之複數個阻力元件,該等阻力 元件大體上覆蓋該線捲頂部且在該焊絲從該容器展開過 程中在該空腔内下降,該第—襯塾及該第二襯墊將該等 複數個阻力元件保持在該線捲頂部上。 11 ·如請求項1 〇之容器,j:巾兮梦%如, /、中該專複數個阻力元件包括球體 阻力元件。 12 ·如請求項1 〇之容器,直中兮梦 /、肀該4複數個阻力元件包括狹長 105380-961129.doc 1298702 阻力元件。 13·如請求項10之容器,其中該等複數個阻力元件包括圓柱 形阻力元件。 14·如請求項10之容器,其中該等複數個阻力元件包括碟形 阻力元件。 15·如請求項10之容器,其中該等複數個阻力元件包括形狀 似鎳幣之阻力元件。 16.如請求項10之容器,其中該等複數個阻力元件包括鎳幣。 17 ·如吻求項2之谷器,其中該線捲包括一線捲頂部且該容器 進一步包括該線捲頂部上之複數個阻力元件,該等阻力 元件大體上覆蓋該線捲頂部且在該焊絲從該容器展開過 程中在該空腔内下降,該第一襯墊及該第二襯墊將該等 複數個阻力元件保持在該線捲頂部上。 1 8 ·如印求項1 7之容器,其中該等複數個阻力元件包括球體 阻力元件。 19·如請求項17之容器,其中該等複數個阻力元件包括狹長 阻力元件。 2〇·如凊求項17之容器,其中該等複數個阻力元件包括圓柱 形阻力元件。 21 ·如明求項17之容器,其中該等複數個阻力元件包括碟形 阻力元件。 2·如明求項1 7之容器,其中該等複數個阻力元件包括形狀 似鎳幣之阻力元件。 23.如請求項17之容器,其中該等複數個阻力元件包括鎳幣。 105380-961129.doc 1298702 24 .如請求項17之容器,其中該等四個垂直延伸之拐角支撐 包括-圓柱形外拐角支揮表面,該拐角支撐表面喷合^ 第一向外表面及該等四個内壁表面之兩者。 Λ 25 •如請求項24之容器,其中該第一襯墊為一平面薄片,其 具有一頂部邊緣、一底部邊緣、一第一側邊及一 … ^ 一側 邊,該第一襯墊繞入該盒以使得該頂部邊緣位於該頂部 開口附近,該底部邊緣位於該封閉底部附近且該第一及 該第二侧邊彼此面對。 26·如請求項24之容器,其中該第一襯墊為一模製物品。 27·如請求項24之容器,其中該盒為一紙板盒。 28·如請求項1之容器,其中該盒為一紙板盒。 29·如請求項2之容器,其中該盒為一紙板盒。 3〇·如請求項5之容器,其中該盒為一紙板盒。 3 1 ·如請求項1 〇之容器,其中該盒為一紙板盒。 32·如請求項丨之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑a 之百分之七十。 33·如請求項2之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑a 之百分之七十。 34·如睛求項5之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑a 之百分之七十。 35.如請求項1〇之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑a 之百分之七十。 36·如請求項1之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑a 之百分之八十。 105380-961129.doc 1298702 37. 38. 39. 40. 41. 42. 如請求項2之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑八 之百分之八十。 如請求項5之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑人 之百分之八十。 如請求項10之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑八 之百分之八十。 如請求項1之容器,其中該第一徑向向外表面係與該等内 壁表面隔開。 如請求項1之容器,其中該第一徑向向外表面嚙合該等内 壁表面。 一種用於封裝及展開一焊絲之容器,該焊絲具有一大體 上為一直線之自然鑄形,該容器包含:一具有四個垂直 側壁之方形盒,該側壁每一者具有一内壁表面及該等側 壁之間之四個垂直延伸拐角、一封閉底部、一用於移除 忒焊絲之頂部開口; 一具有一第一徑向向外表面及一第 一控向向内表面之第一垂直延伸圓柱形襯墊,該第一内 表面具有一直徑A且與一垂直延伸容器軸同軸以使得該 第向外表面嚙合該内壁表面每一者;一具有一第二徑 向向外表面及一第二徑向向内表面之第二圓柱形襯墊, “第一向外表面具有一小於該直徑A之直徑B且該與該軸 同軸以使侍該第二向外表面界定一環形焊絲空腔之徑向 向内範圚日姑赞 ,_ 以第一向内表面界定該環形焊絲空腔之一徑 向向外範·__U ϋ ’ 由该~絲之複數個盤繞組成之線捲,該 線圈具有_由#★ ™封閉底部支撐之線捲底部及一正對之線 105380-961129.doc 1298702 捲頂部,該盤繞每一者具有一大於該直徑A之百分之五十 但小於該直徑A之類似有效盤繞直徑’該自然鑄形在該盤 繞之每一者中產生一由該第一襯墊支撐之徑向向外力, 該線捲在該第一襯墊與該第二襯墊之間徑向延伸;及大 體上覆蓋該線捲頂部之複數個鎳幣形狀之阻力元件。 43.種用於封裝及展開一焊絲之容器,該焊絲具有一大體 上為一直線之自然鑄形,該容器包含:一外盒,其具有 複數個平面垂直側壁,該等側壁每—者具有一内壁表面 及該等㈣之間之對應複數個垂直延伸拐角、—封閉底 部、一用於移除該焊絲之頂部開口; 一具有一第一徑向 向外表面及一第一徑向向内表面之第一垂直延伸圓柱形 觀墊,該第一向内表面具有一直徑A且與一垂直延伸容器 軸同軸°亥弟一襯塾係由該等側壁徑向支撑;一具有一 第二徑向向外表面及一第二㈣向内表面之第二圓柱形 襯墊該第一向外表面具有一小於該直徑A之直徑B且與 :軸同軸以使得該第二向外表面界定一環形焊絲空腔之 裣向向内範圍且该第一向内表面界定該環形焊絲空腔 仅向向外圍,—由該焊絲之複數個盤繞組成之線 捲’其具有-由該封閉底部支撐之線捲底部及—正對之 線捲頂部,該盤繞每-者具有一大於該直徑A之百分之五 十仁小於該直控A之類似有效盤繞直徑,該自然禱形在該 盤繞每—者中產生—由該第—襯墊支撲之徑向向外力, 該線捲在該第—襯墊與該第二襯墊之間徑向延伸;及_ 用於在該焊絲展開過程中控制料絲從該線捲輸出之構 l05380-961129.doc 1298702 件。 认如請求項43之容器,其中該控制構件包括定位 頂部上之複數個阻力元件0 、/、' 45.如請求項44之容器’其中該等 阻力元件。 仵l括鎳常形狀之 如請求項43之容器,其中該控制構件包括—制動環,兮 ::!=線捲頂部上且在該焊絲從該容器展開過程中 在該空腔内下降。 A如請求項46之容器,其中該制動環為一具有一内圓周、 -外圓周、-在該内圓周與該外圓周之間延 面及-頂部之環,該底部表面放置於該線捲頂部二 内圓周包括-自該底部表面延伸之向上f曲表面,以用 於將來自該線播之焊絲導向該頂部開口,該環經設定尺 寸以允許在該焊絲從該容器展開過程中該環在該空腔内 作自由下降運動。 认如請求項43之容器,其中該有效盤繞直徑係大於該直徑A 之百分之七十。 49. -種將一多邊形容器轉換為一類似轉鼓容器之方法,該 容器用於封裝及展開-具有m直線之自缺鑄 形之焊絲線捲,該方法包括如下步驟: …、, 提供一多邊形容器,其具有與一垂直延伸容器轴同軸 之複數個外平面侧壁,該等複數個平面側壁之每—者具 有-頂部邊緣、-底部邊緣及—内壁表面,該頂部邊緣 與該底部邊緣之間之間隔界定一容器高度;該等每一側 105380-961129.doc 1298702 壁之間之對應複數個垂直延伸拐角;一封閉底部;及一 用於移除該焊絲之頂部開口; 提供一圓柱形第一襯墊,該第一襯墊具有一底部邊緣 及一正對之頂部邊緣,該第一襯墊具有該底部邊緣與頂 部邊緣之間之一高度,其大約等於該容器高度,該第一 概墊進步包括一苐一彳至向向外表面及一第一徑向向内 表面’该第一向内表面具有一直徑A且界定一焊絲空腔之 徑向向外範圍; 定位該第一襯墊在該多邊形容器中以使得該第一襯墊 與"亥垂直容器軸同軸,該底部邊緣與該多邊形容器之該 封閉底部相鄰,該頂部邊緣在該頂部開口附近,且該第 一徑向向外表面嚙合該等内壁表面; 將該焊絲之複數個盤繞繞入該焊絲空腔内,該等複數 個盤繞形成一線捲,其具有一由該封閉底部支撐之線捲 底部及一正對之線捲頂部,該盤繞之每一者具有一類似 有效盤繞直徑,其大於該直徑A之百分之五十但小於該直 徑A,該自然鑄形在該盤繞每一者中產生一徑向向外力, 該力由該第一襯墊支撐,該線捲在該第一襯墊與一與該 軸同軸之中心線捲開口之間徑向延伸; 提供一第二圓柱形襯墊,其具有一第二徑向向外表面 及一第二徑向向内表面,該第二向外表面具有一直徑B, 其小於該第一襯墊之該直徑A ;及 定位該第二襯墊在該多邊形容器及該中心線捲開口中 以使得该第二向外表面與該垂直容器軸同軸,該第二向 105380-961129.doc -9 - 1298702 外表面界定該焊絲空腔之—徑向向内範圍。 如:月求項49之方法’其進一步包括提供複數個阻力元件 及以該等το件大體上覆蓋該線捲頂部之步驟。 月東項50之方法’其中該等複數個阻力元件包括球體 阻力元件。 52’如明求項50之方法,其中該等複數個阻力元件包括狹長 阻力元件。 3·如明求項5G之方法’其中該等複數個阻力元件包括圓柱 形阻力元件。 求項5 0之方法,其中該等複數個阻力元件包括碟形 阻力元件。 •如明求項50之方法,其中該等複數個阻力元件包括鎳幣 形狀之阻力元件。 56.如睛求項5〇之方法,其中該等複數個阻力元件包括鎳幣。 57·如明求項49之方法,其進一步包括如下步驟:提供具有 圓板形外拐角支撐表面之複數個垂直延伸拐角支撐, 及疋位該等拐角支撐在該多邊形容器中以使得每一支撐 之W亥拐角支揮表面喃合該外襯墊表面及該等複數個内壁 表面之兩者。 5 8·如印求項57之方法,其中用於該等複數個垂直延伸拐角 支撐之該定位步驟在用於該第一襯墊之該定位步驟之 前。 59·如請求項49之方法,其中該多邊形容器為一方形盒。 105380-961129.doc
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