CN114030735B - 一种多功能上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及半导体封装测试技术领域，具体涉及一种多功能上料装置，该装置包括料盘，料盘上具有多个延伸方向与料盘长度延伸方向相同的阻隔结构和一个边缘立板，多个阻隔结构和一个边缘立板沿料盘宽度延伸方向间隔均布并将料盘分为多个放置沟槽，每个放置沟槽内具有多个放置位，每个放置位可放置一个缠绕焊丝的物料盒，多个物料盒的类型至少为两种，以适配缠绕至少两种类型的焊丝，相比于现有技术中的料盘，本装置在保障焊丝物料稳定放置的前提下，能够放置不同型号的焊丝，适用性强，设计人员可以根据需要调整放置位的大小，进而放置不同类型的缠绕焊丝的物料盘，能够更好地满足焊丝仓储设备的使用需求。

Description

一种多功能上料装置
技术领域
本发明涉及半导体封装测试技术领域，具体涉及一种多功能上料装置。
背景技术
半导体封装测试中，焊丝是键合工段的重要使用材料，传统的焊丝发放由人工完成，即人工发放，工作强度高，发放效率低。
近几年出现了一些专供于焊丝的发料设备，这些发料设备通常配备有一个相对密闭的空间，将焊丝放置于独立密闭的发料设备中进行存储以备向外发料。例如申请号为CN109987368A的发明专利申请文件公开了一种焊丝仓储发料机及仓储发料管理方法，包括具有领料口的柜体以及布设于所述柜体内部的储料提料区，作为焊丝的存放区，其配设有用于承载焊丝的料盘，以及对所述料盘提供升降功能的提料机构；拨料传递区，配设有拨料机构，并通过拨料机构将提升到位的焊丝传递至发工位；发料区，配设有发料机构，并通过发料机构将来自待发工位的焊丝输送至领料口。该发明申请便于焊丝的仓储集中管理，配置了恒温控制装置，对仓储空间提供了良好的存放环境，大幅改善企业存储物料存在的仓库空间有限、堆放散乱无序、领取发放手续繁杂，搬运费时费力的问题。
其中用于承载焊丝的料盘在现有技术中多为结构简单的放置盘，功能单一，适用性差，且仅仅能够放置一种类型的焊丝，逐渐地难以满足焊丝仓储设备的使用需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种多功能上料装置，不仅能够保证焊丝物料稳定放置，不会出现洒落、掉落的现象，还能够同时放置不同型号的焊丝，适用性强，能够更好地满足焊丝仓储设备的使用需求。
为实现上述目的，本发明所提供的多功能上料装置采用如下技术方案：
一种多功能上料装置，包括料盘，料盘上具有多个延伸方向与料盘长度延伸方向相同的阻隔结构和一个边缘立板，多个阻隔结构和一个边缘立板沿料盘宽度延伸方向间隔均布并将料盘分为多个放置沟槽，每个放置沟槽内具有多个放置位，每个放置位可放置一个缠绕焊丝的物料盒，多个物料盒的类型至少为两种，以适配缠绕至少两种类型的焊丝。
进一步地，所述放置沟槽的数量为三个，每个放置沟槽的长度延伸方向上间隔布置有八个物料盒，其中两个放置沟槽各放置一种类型的物料盒，分别定义为第一类型物料盒和第二类型物料盒，另一个放置沟槽内既放置第一类型物料盒又放置第二类型物料盒，且在此放置沟槽内，第一类型物料盒和第二类型物料盒交错布置。
进一步地，所述阻隔结构包括阻隔体，每个阻隔体朝向放置沟槽的一侧延伸有阻隔板，阻隔板与相邻阻隔体或边缘立板之间具有间隙，所述间隙形成所述放置位，且相邻阻隔板之间形成用于供与料盘适配的抓料手臂伸入以提取所述物料盘的操作空间。
进一步地，所述阻隔体和所述边缘立板的竖直高度大于所述物料盒，以在竖直高度上形成导向结构，进而避免物料盒放反。
进一步地，所述料盘的长度方向的两边各布置一个握持结构，以方便搬运转移物料盘。
进一步地，所述握持结构为握持环。
进一步地，所述边缘立板和最外端的阻隔结构的长度延伸方向上均设置有多个减重结构。
进一步地，所述减重结构为半槽，且多个半槽间隔等距布置。
本发明所提供的多功能上料装置的有益效果是：相比于现有技术中的料盘，本装置在保障焊丝物料稳定放置的前提下，能够放置不同型号的焊丝，适用性强，设计人员可以根据需要调整放置位的大小，进而放置不同类型的缠绕焊丝的物料盘，能够更好地满足焊丝仓储设备的使用需求。
附图说明
图1是本发明所提供的多功能上料装置的立体示意图。
图中标号：1、阻隔结构；2、边缘立板；3、第一类型物料盒；4、第二类型物料盒；5、阻隔体；6、阻隔板；7、操作空间；8、握持环；9、半槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施例：一种多功能上料装置，包括料盘，料盘上具有多个延伸方向与料盘长度延伸方向相同的阻隔结构1和一个边缘立板2，多个阻隔结构1和一个边缘立板2沿料盘宽度延伸方向间隔均布并将料盘分为多个放置沟槽，每个放置沟槽内具有多个放置位，每个放置位可放置一个缠绕焊丝的物料盒，多个物料盒的类型至少为两种，以适配缠绕至少两种类型的焊丝。
所述放置沟槽的数量为三个，每个放置沟槽的长度延伸方向上间隔布置有八个物料盒，其中两个放置沟槽各放置一种类型的物料盒，分别定义为第一类型物料盒3和第二类型物料盒4，另一个放置沟槽内既放置第一类型物料盒3又放置第二类型物料盒4，且在此放置沟槽内，第一类型物料盒3和第二类型物料盒4交错布置。
所述阻隔结构1包括阻隔体5，每个阻隔体5朝向放置沟槽的一侧延伸有阻隔板6，阻隔板6与相邻阻隔体5或边缘立板2之间具有间隙，所述间隙形成所述放置位，且相邻阻隔板6之间形成用于供与料盘适配的抓料手臂伸入以提取所述物料盘的操作空间7。
所述阻隔体5和所述边缘立板2的竖直高度大于所述物料盒，以在竖直高度上形成导向结构，进而避免物料盒放反。
所述料盘的长度方向的两边各布置一个握持结构，以方便搬运转移物料盘。
所述握持结构为握持环8。
所述边缘立板2和最外端的阻隔结构1的长度延伸方向上均设置有多个减重结构。
所述减重结构为半槽9，且多个半槽9间隔等距布置。
本发明所提供的多功能上料装置的有益效果是：相比于现有技术中的料盘，本装置在保障焊丝物料稳定放置的前提下，能够放置不同型号的焊丝，适用性强，设计人员可以根据需要调整放置位的大小，进而放置不同类型的缠绕焊丝的物料盘，能够更好地满足焊丝仓储设备的使用需求。
第二实施例：
本实施例与第一实施例的区别在于：减重机构不再是半槽，而是其他结构，例如圆孔。
第三实施例：
本实施例与第一实施例的区别在于：握持结构不再是握持环，而是一字杆。
第四实施例：
本实施例与第一实施例的区别在于：阻隔结构也可以仅仅包括阻隔体，即阻隔体与阻隔体或边缘立板之间直接设置放置位，不再设置阻隔板。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能上料装置，其特征在于：包括料盘，料盘上具有多个延伸方向与料盘长度延伸方向相同的阻隔结构和一个边缘立板，多个阻隔结构和一个边缘立板沿料盘宽度延伸方向间隔均布并将料盘分为多个放置沟槽，每个放置沟槽内具有多个放置位，每个放置位可放置一个缠绕焊丝的物料盒，多个物料盒的类型至少为两种，以适配缠绕至少两种类型的焊丝；所述放置沟槽的数量为三个，每个放置沟槽的长度延伸方向上间隔布置有八个物料盒，其中两个放置沟槽各放置一种类型的物料盒，分别定义为第一类型物料盒和第二类型物料盒，另一个放置沟槽内既放置第一类型物料盒又放置第二类型物料盒，且在此放置沟槽内，第一类型物料盒和第二类型物料盒交错布置；所述阻隔结构包括阻隔体，每个阻隔体朝向放置沟槽的一侧延伸有阻隔板，阻隔板与相邻阻隔体或边缘立板之间具有间隙，所述间隙形成所述放置位，且相邻阻隔板之间形成用于供与料盘适配的抓料手臂伸入以提取所述物料盒的操作空间。
2.根据权利要求1所述的多功能上料装置，其特征在于：所述阻隔体和所述边缘立板的竖直高度大于所述物料盒，以在竖直高度上形成导向结构，进而避免物料盒放反。
3.根据权利要求1所述的多功能上料装置，其特征在于：所述料盘的长度方向的两边各布置一个握持结构，以方便搬运转移料盘。
4.根据权利要求3所述的多功能上料装置，其特征在于：所述握持结构为握持环。
5.根据权利要求1所述的多功能上料装置，其特征在于：所述边缘立板和最外端的阻隔结构的长度延伸方向上均设置有多个减重结构。
6.根据权利要求5所述的多功能上料装置，其特征在于：所述减重结构为半槽，且多个半槽间隔等距布置。
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