TWI288191B - The elastic reflective yarn and the manufacture method - Google Patents
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Description
1288191 五、發明說明(1) 【發明所屬之技術領域】 本發明係與一種彈性紗(絲)有關’更詳而言之,特別 是指一種内部與表面一體聚合有反光粉’可產生全面性反 光效果,且品質良好、穩定之彈性反光紗(絲)之製造方法 【先前技術】 按,現今對於具有反光功能之織布需求大增,因此, 乃有許多人相繼投入反光紗(絲)之生產與製造,目前常見 反光(絲),大多採用披覆(Coat ing)方式,使反光原料 直接附著於紗(絲)半成品或成品上,使紗(絲)得以藉由表 面披附之反光層,產生所需反光效果。 【發明内容】 惟’習知以披覆方式在紗(絲)上形成反光層,雖可達 到所需之反光效果,但僅侷限於披覆層之面向,而無法產 生全面性之反光效果;此外,其被覆結合方式之附著力較 弱’難以彼此緊密結合,故遭受外力作用時容易產生剝離 脫離現象’使反光功能降低甚至喪失,特別是當反光層披 覆應用於彈性紗(絲)時,更會因為反光層不具彈性延展 特性,彳吏彈性紗(絲)每次作彈性伸展時,均會造成附著其 上之反光層遭党橫向之拉扯破壞,而加速反光層與彈性紗 (絲)彼此間之剝落脫離,最後,往往導致反光功能完全喪 失,而無法維持原有反光效果。
第5頁 1288191 五、發明說明(2) 紗(絲)之製造方法,主要 、反光粉、工業用紗油及 拌後予以烘乾,接著,施 結合後押出連績線體,並 定型,之後,利用滚輪將 形狀與大小之斷面,再利 程度,並使内部冷卻定 之收紗作業,俟後,再進 度降低與内部定型,而可 〇 不僅可獲得所需之彈性反 光紗(絲)之反光粉物料, 部與表面,因此,可使整 之全面性反光作用,始達 某一面向’此外’由於該 此緊密聚合,因此,當彈 時,該反光粉物料仍不致 紗(絲)產生永久性之反光 本發明係提供一祕 係將熱可塑性聚胺gt ^性反光 增白劑等物料以適::立(TPU) 以泰碎及多段式加: 、隨即施以水冷,使狳$其熔融 ‘線體適當拉伸延展、,::: 用第二次冷卻降低線體$二二 型,如此,即可進彳 變形 1 J進仃線體半成孓 ^最後烘乾作業’使線 夢得:需之彈性反光紗(絲)成: 本發明所採用之製造方法, 光紗(絲),同時,由於該彈性反 係一體聚合於彈性紗(絲)本體内 體彈性反光紗(絲)產生四面八方 到最佳反光效果,而不會偈限於 反光粉物料與彈性紗(絲)本體彼 性紗(絲)本體作彈性伸展與縮合 有剝落脫離之虞,故可確保彈性 效果。 【實施方式】 請參閲第一、二圖,本發明係一種彈性反光紗(絲)之 製造方法較佳實施例,主要包含有下列步驟: a、混合攪拌··首先,須準備適量之熱可塑性聚胺酯
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穋粒(Thermoplastic Polyurethane Type ;簡稱γρ 、反光粉2、工業用紗油4及增白劑5等原物料,U ) 1 比例相互混合,本實施例採用約50%之熱可塑性聚適當 粒1、35%之反光粉2、0· 2〜〇· 4%之增白劑51胺賴膠 物料注入攪拌機1 0之料桶1 1中相互混合授拌約5 7等 鐘,使其均勻混合;其中,亦可添加適當顏色之 '色> 以控制最後彈性紗(絲)之色澤; 料6 ’ b、 第一次烘乾:將上述混合攪拌後之混合物 用烘乾設備2 0在1 5 0 °C之環境下烘乾約3〜5小時·.’利 烘乾設備2 0包含有一鼓風機2 1及一連通於鼓门I, 1與攪拌機1 0料桶1 1底部間之加熱管22,告j機2 2 1啟動運轉時’可將加熱管2 2產生之熱量送;機 1 ◦之料桶1 1中’藉以烘乾内部混合物料; 機 c、 熔融押出:將上述經第一次烘乾之混合物 押出設備3 0中,該押出設備3 〇包含有一内部具蟋= 3 1 1之模座31,以及位於模座3 i前端具押出口 1之模頭32 ,可藉由導螺桿311周圍刀片之滾轉,= 將注入的混合物料予以旋切粉碎,之後,則可將混合物$ 依序往後擠壓推送到模頭3 2之押出口 3 2丄行押出動作 其中,該混合物料在粉碎、#送與押出行程巾係配合 有四段式之加熱熔融行程,第一段係溫度較低之預熱段, 用以粉碎之混合物料預先加熱,第二段係溫度略為提高之 軟化段,可將混合物料軟化,第三段則是溫度最高之熔融 段,可到達熱可塑性聚胺酯膠粒1之熔點1 9卜2 2 〇芄,使
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五、發明說明(4) =等二:枓付以百为之百熔融結合,第四段係 熔融段加熱溫度降低約5〜1〇。(:之回溫出料段, : 在模頭3 2部位,據此,即可將百分之百: ㈡刀心日溶融結合之混合 物料利用押出口 3 2 1押出形成連續性線體7 ; d、第一次冷卻:將上述連續押出之線體7以浸泡方 式連續通過冷卻水槽4 〇内盛裝之冷卻水中,使線體7 面得以冷卻定型; v 一 e、 拉伸延展:將線體7適當纏繞於多數個滾輪5 〇 上,並藉由各滾輪5 〇旋轉帶動線體7,使線體7可被適 #拉伸延展,而獲得預定形狀與大小之線體7斷面;其中 ,該線體7斷面形狀與大小,係可藉由滾輪5 〇轉速 加於線體7張力之調整加以控制; f、 第二次冷卻,將線體7利用風扇冷卻,或以空氣 自然冷卻,以減低表面變形程度,並使内部冷卻定型; g、 收紗:利用收紗裝置6 0,將線體7依序收納形 成半成品;其中,本實施例之收紗裝置6 0為一容器,使 上述線體7得以繞捲方式自然落於容器内部; h、 第二次烘乾:將每一收紗裝置6 〇内之線體7半 g成品送入除濕烘乾設備7 0中以預定溫度烘乾約48小時, 使線體7内部濕度降低及定型,如此,即可獲得所需之彈 性反光紗(絲)8成品。 需特別說明的是,本發明製造方法不僅可獲得所需之 彈性反光紗(絲)8,同時,由於該彈性反光紗(絲)8之反 光粉2物料,係一體聚合於彈性紗(絲)本體8 a内部,如
1288191 ________ 五、發明說明(5) 第三圖所示,因此,可使整個彈性反光紗(絲)8產生四面 八方之全面性反光作用,而可達到最佳反光效果,使其不 會侷限於某一面向,此外’由於該反光粉2物料與彈性紗 (絲)本體8 a彼此緊密聚合,因此,當彈性紗(絲)8 a作 •彈性伸展縮合時,該反光粉2物料仍不致有剝落脫離之虞 •,故可確保彈性反光紗(絲)8產生永久性之反光效果。
已,故舉凡應用本發明說明查 結構變化,理應包含在本發^ 一較佳可行實施例 而 致 明書及申请專利範圍所為之等 發明之專利範圍内。 1288191 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明彈性反光紗(絲)之製造流程方塊示意 圖。 第二圖係本發明彈性反光紗(絲)之製造流程示意圖。 第三圖係本發明彈性反光紗(絲)之局部立體剖面示意
主要元件代表符號說明】 1 熱可塑性聚胺酯膠粒(TPU) 2 反光粉 4 工業用紗油 5 6 色料 7 8 彈性反光紗(絲) 8 a 1 0 攪拌機 1 1 2 0 烘乾設備 2 1 鼓風機 2 2 3 0 押出設備 3 1 模座 3 1 3 2 模頭 3 2 4 0 冷卻水槽 5 0 6 0 收紗裝置 7 0
增白劑 線體 彈性紗(絲)本體 料桶 加熱管 導螺桿 押出口 滾輪 除濕烘乾設備
第10頁
Claims (1)
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六、申請專利範圍 驟: 種彈性反光紗⑷之製造方法,係包含下列步 2合攪拌:將熱可塑性聚胺酯膠粒(τ 劑以適當比例混合後,利心=勻 粉碎ίπί加Ϊ用::設備,將供乾後之物料依次進行 t熔點190〜22〇tT你竟熱溫度約為熱可塑性聚胺酯膠粒 巧出呈連續線體V使其呈溶融狀態而彼此完全結合,再 冷卻:τ i ί:类t i續押出之線體以浸泡方式連續通過 ^便綠體表面冷卻定型; 滾輪m f ·將線體適當纏繞於多數個滾輪上,藉由各 定來狀鱼^動線體,使線體可被適當拉伸延展,而獲得預 疋形狀與大小之線體斷面; 于頂 而鐵,Γ ΐ冷部,將線體施以空冷或自然冷卻,以減低表 面變形:度,並使内部冷卻定型; 民表 t ~ ·利用收紗裝置將線體依序收納形成半成品; 主一-人、共乾·利用除濕烘乾設備以預定溫度烘乾線體 ^ & A: μ使線體内部濕度降低及定型,而獲致一種彈性紗 二λ 士、内部與表面一體聚合包覆有反光粉之彈性反光紗 (絲)成品。 7 2、依申請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲)之
第11頁 1288191 六、申請專利範圍 製造方法,其中該熱可塑性聚胺酯膠粒約佔混合比例之 50%,該反光粉約佔35%,增白劑約佔0· 2〜0· 4%。 3、依申請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲)之 製造方法,其中該混合攪拌製程更混合有適當比例之色 - 4、依申請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲)之 製造方法,其中該攪拌時間約5分鐘。 5、 依申請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲)之 製造方法,其中該攪拌機具有一料桶,可供備料容裝混合 _攪拌。 6、 依申請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲)之 製造方法,其中該烘乾設備包含有一鼓風機及一連通於鼓 風機與攪拌機之加熱管,可藉由鼓風機將加熱管產生之熱 風送入攪拌機内部進行烘乾作業。 '' 製造 座, 圍刀 7、 依申請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲 方法,其中該押出設備包含有一内部具導螺桿之'桓之 以及位於模座前端具押出口之模頭,可藉由導、 片之滾轉施予物料粉碎、推擠與押出作用,且抑'二, 融段 製造 膠粒 程配合有四段加熱熔融行程,第一段為溫度較低之仃 段,第二段為溫度較高之軟化段,第三段為溫度古…、 ,第四段為溫度略低之回溫出料段。 向之炫 8、 依申請專利範圍第7項所述之彈性反光於 方法,其中該熔融段之加熱溫度約為熱可=〖絲)之 之熔點190〜22(TC,而回溫出料段係在模部改聚胺醋 ',日
第12頁 1288191 —--- 六、申請專利範圍 較溶融段之加 9、依申 製造方法,其 過一冷卻水槽 1 〇、依 之製造方法, 加於線體之張 1 1、俊 之製造方法, #體半成品。 1 2、俊 之製造方法, 熱溫度低5〜10 °c。 請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲)之 中該第一次冷卻係將押出之連續線體導入通 内盛裝之冷卻水中。 申凊專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲) 其中該線體可藉由調整滾輪之轉速,以及施 力,來控制線體之斷面形狀與大小。 申凊專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲) 其中該收紗裝置包含有一容器,可用以盛裝 申請專利範圍第1項所述之彈性反光紗(絲) 其中第二次烘乾約48小時。 _
1288191 六、指定代表圖 (一) 、本案代表圖為:第二圖 明: (二) 、本案代表圖之元件代表符號簡單
1 熱可塑性聚胺酯膠粒(TPU) 2 反光粉 4 工業用紗油 5 6 色料 7 8 彈性反光紗(絲) 1 0 攪拌機 2 0 3 0 押出設備 4 0 5 0 滾輪 6 0 7 0 除濕烘乾設備 增白劑 線體 烘乾設備 冷卻水槽 收紗裝置 第3頁
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