1287335 九、發明說明： (一） 發明所屬之技術領域 本發明涉及中繼連接電路和中繼連接器，更具體地說 ，本發明涉及減少從中繼連接器的其中一方引出的連接線 的根數的中繼連接電路和中繼連接器。 (二） 先前技術 在各種加工機械的周圍設置有多個感測器，可根據從 這些感測器送出的信號進行各種控制。 在此場合，爲了向多個感測器供電，在設置於加工機 械內部的基板連接器和各感測器之間，連接多根電源供給 線（在下面稱爲“電源線”）和信號線。伴隨近年來加工機械 等功能的增加，這些電源線和信號線的根數也增加。 第12(a)圖和第12(b)圖表示加工機械和多個感測器之 間的電源線和信號線的公知的連接電路，其中第1 2(a)圖爲 一個實例的連接電路，第12(b)圖爲另一連接電路。 在連接電路100A中，如第12(a)圖所示的那樣，安裝 於加工機械內部的基板連接器102A由插塞式連接器102a 和插座式連接器102b構成，多根電源線103,- 1 0 3 8與信號 線1 048分別與插塞式連接器l〇2a連接，它們的前端 部與多個感測器S 1〜S 8連接。 在該連接電路中，如果在比如多個感測器S 1〜S 8中， 打算使連接有2根電源線和1根信號線的8個感測器與基 板連接器102A連接，則基板連接器102A中的插塞式連接 器102a和插座式連接器l〇2b必須分別要求有24個觸點。 1287335 另一方面，同樣在各感測器S1〜S8與插塞式連接器102a 之間’必須要求1 6根電源線和8根信號線。 顯然，如果信號線不是1根，而是多根，感測器的個 數增加，則信號線的根數也增加，伴隨該情況，基板連接 器的尺寸也必須增加。 此外，在第12(b)圖所示的連接電路100B中，在各感 測器S1〜S8和基板連接器102B之間，設置中繼連接器105, 〜1 〇 5 8，同樣在該連接電路中，必須要求與上述連接電路 1 〇〇 A相同的根數的電源線和信號線，它們的根數未減少。 另外，在下述的專利文獻1中，描述了採用設置轉接 佈線的分支連接器的電路。 ^ 該電路採用下述的分支連接器，其中，分別在帶狀的 共用導體部（轉接佈線）的兩側，分別設置形成有多個第1， 弟2薄片觸點的平板的分支導體，電源線與弟1薄片觸點 連接，多個電氣部件與第2薄片觸點連接。 按照該電路，可從電源線經過共用導體，向多個電氣 部件分配電力。 專利文獻1 特開平9 - 1 1 5 6 2 6號發明專利申請公開公報（圖7，第4 頁左欄） (三）發明內容 但是，在上述公知的連接電路中’電源線非常多，伴 隨該情況’基板連接器的觸點數纛也增加，必須採用較大 的類型。與此相反，加工機械等的功能逐年增加’其尺寸 -6- 鑄 1287335 逐年減小，在電路基板上，複雜地佈滿有多個部件和連接 這些部件的佈線，形成極難確保可安裝大型連接器的空間 的設計環境。 於是，因今後加工機械等亦會具有多功能化，小型化 的傾向，由此，採用這樣的連接電路的設計處於逐年難度 增加的狀況。 即使在採用上述專利文獻1所描述的分支連接器的情 況下，仍無法解決該課題。其原因在於由於在該分支連接 器中’將轉接佈線設置於連接器外殼的內部，形成分支連 0 接電路，故不能夠形成不同的連接線，比如，電源線和信 號線等的連接電路。 本發明是針對解決該已有技術的課題，本發明的第丨 ： 目的在於提供下述的中繼連接電路，其可減少從中繼連接 1 器的其中一方引出的連接線的根數，周邊裝置的電路設計 容易。 本發明的第2目的在於提供一種中繼連接器，該中繼 連接器可減少從中繼連接器的其中一方引出的連接線的根 鲁 數。 本發明的中繼連接電路，其特徵在於在設置於該主裝 置等上的基板連接器與多個副裝置之間，設置在外殻內部 具有公共觸點的中繼連接器，針對每個副裝置，通過第1， 第2連接線’將該中繼連接器和多個副裝置連接，該第1 連接線分別與該公共觸點連接，該公共觸點和第2連接線 連接於上述基板連接器上。 1287335 最好，上述公共觸點通過將短路連接器與上述中繼連 接器連接的方式，與上述基板連接器連接。 如果採用上述中繼連接電路，由於將第1連接線與公 共觸點連接，該公共觸點和第2連接線與基板連接器連接 ，故可減少從中繼連接器引出的連接線的根數。另外，由 於通過將短路連接器與中繼連接器連接，公共觸點與基板 連接器連接，故可通過短路連接器的裝卸，實現電路的切 斷和連接。另外，第1，第2連接線可採用不同種類的連接 線’比如電源線和信號線等，形成連接電路。 Φ 此外，本發明的中繼連接器，其特徵在於其包括安裝 有第1，第2連接端子的多個分支連接器，與在外殼內部設 置有公共觸點的主體連接器，在上述外殼的內部，安裝有 1 與該公共觸點連接的第3連接端子和連接有第2連接端子 的第4連接端子，將上述公共觸點和第3連接端子連接， 另外，在該主體連接器和該多個分支連接器連接時，該分 支連接器的第1連接端子分別與該公共觸點連接，該第2 連接端子與第4連接端子連接。 ® 如果採用該中繼連接器，可減少從主體連接器的一個 側面引出的連接線的根數。 上述公共觸點基本形成梳狀，其從帶狀的板體基部， 多個薄片觸點按照規定間距而並排設置。另外，最好，多 個上述公共觸點按照與上述主體連接器的較長尺寸方向基 本平行的方式，設置於上述主體連接器外殻的內部。 此外，最好，上述公共觸點由一封相问形狀的公共觸 1287335 點形成，當其中一個公共觸點從基部彎曲，設置於上述主 體連接器外殻內時’其一個公共觸點的薄片觸點前端的長 度小於另一公共觸點的薄片觸點，上述公共觸點和第3連 接端子通過短路連接器連接，上述短路連接器從主體連接 器的前壁面側，可裝卸地安裝。 如果採用這些公共觸點，則可通過對1種公共觸點進 行彎曲加工形成不同形狀的公共觸點。另外，由於短路連 接器從主體連接器的前壁面側，可裝卸地安裝，故短路連 接器的裝卸簡單。另外，通過短路連接器的裝卸，可實現 電路的切斷和連接。 還有’最好上述多個分支連接器在相應的外殼的外周 壁面上設置定位機構，分別定位於上述主體連接器外殻的 開孔中，以可裝卸的方式安裝。 由於多個分支連接器分別設置有各自的定位機構，故 可防止誤安裝於主體連接器中的情況。 (四）實施方式 下面參照附圖，對本發明的優選實施例進行描述。另 外，本發明不限於下面所述的實施例。 第1圖爲表示本發明的中繼連接電路的一個實施例的 電路圖。 該連接電路1 0 0 C採用中繼連接器1 〇，從基板連接器 1 〇2c向多台裝置，比如感測器S 1〜S 8進行供電，以及信 號的接收。 中繼連接器1 0的一側端通過電源線1 03和信號線1 04】 1287335 〜1〇48，與基板連接器l〇2c連接’在該中繼連接器10的 另一側端，安裝有多個分支連接器201〜208，這些分支連 接器通過電源線1(^〜103s和信號線104 !〜1 0 4 8 ’與感測 器S 1〜S 8連接。 在中繼連接器1 〇的內部，設置有公共觸點51 ’ 5 〇2， 每個感測器S1〜S8的電源線1〇^〜l〇3s分別與這些公共觸 點5〇ι，502連接。這些公共觸點5〇1’ 5〇2通過短路連接器 3 〇的結合，與2根電源線1 〇 3 a，1 〇 3 b連接’與基板連接器 l〇2c連接。中繼連接器1〇和基板連接器102c分別通過信 號線1 04ι〜1 048而連接。 如果採用該連接電路1 〇 〇 C，則多個感測器S 1〜S 8的 電源線1〇3】〜1 0 3 8分別與公共觸點5(^ ’ 5 02連接’這些公 共觸點5 0 !，5 02與基板連接器1 〇 2 c連接’由此’中繼連接 器1 0和基板連接器1 〇 2 c之間的電源線爲2根。於是’與 已有技術的連接電路相比較，電源線的個數從1 6根減少到 2根。另外，基板連接器的觸點在過去必須要求24個的場 合，變爲1 0個，其結果是，基板連接器可採用較小的類型 ，由於可節省基板空間，故電路設計容易。 此外，電源線和信號線的根數不限於上述的根數，可 對應於電路設計，選擇任意的根數。另外，即使在選擇任 意的根數的情況下，按照上述中繼連接電路，仍可減少中 繼連接器和基板連接器之間的電源線的根數。 第2圖爲表示本發明的中繼連接器的一個實施例的分 解立體圖。 -10- 1287335 中繼連接器10由主體連接器Π，安裝於該主體連接 器11的前壁面11a上的多個分支連接器201〜208和短路連 接器3 0，與安裝於內壁面1 1 b上的公共觸點5 0和連接端子 60構成。 主體連接器1 1由細長的長方體的外殼形成’沿較長尺 寸方向，在前壁面11a上’形成多個開孔 Π a。〜11 a8 ’分 支連接器20 i〜2 08和短路連接器30插入到這些開孔中。 在各分支連接器20,〜2 0 8和短路連接器30的外殼中’ 分別形成小開孔，連接端子安裝於這些小開孔中。即’ 在各分支連接器201〜208中，分別安裝有3個連接端子70( 在第2圖中，僅僅示出1個）。3個連接端子中的2個用作 電源端子，剩餘的1個用作信號端子。另外，在短路連接 器30上，安裝有短路觸點35。 在主體連接器11的內壁面lib上，沿較長尺寸方向’ 形成2個凹狀槽和多個小開孔，在這些凹狀槽中，安裝有 公共觸點50，在小開孔中，安裝有連接端子60 (在第2圖 中僅示出1個）。這些連接端子60構成電源端子和信號端 子’這一點將在後面進行描述。 下面對構成上述中繼連接器的各個部件進行具體描述 〇 第3(a)圖〜第3(c)圖表示主體連接器，其中第3(a)圖爲 俯視圖，第3(b)圖爲前視圖，第3(c)圖爲後視圖。 主體連接器11由包括前壁面11a、內壁面lib、頂壁 面1 1 c、底壁面1 1 d、右側壁面1 1 e和左側壁面1 1 f的細長 -11- 1287335 的長方體外殻形成’通過合成樹脂材料形成。在該外殼的 外周圍’在前壁面11 a的附近，形成按照規定寬度突出的 凸緣12，在該凸緣12的兩端部，形成裝置安裝用的安裝孔 12a，Ub。另外，在主體連接器的頂壁面llc上，標有表 示所安裝的分支連接器2〇1〜2〇8、短路連接器3()和各連接 端子60，70的記號。所標記號中的p表示短路連接器，ρι ，P2表示電源端子，S1〜S8表示分支連接器或信號端子。 在主體連接器的前壁面11a中，形成插入多個分支連 接器20^ 208和1個短路連接器30的多個開孔η%〜nas · ，在這些開孔中的，左端的開孔1 1 aQ中，插λ短路連接器 3〇，在其他的開口 lla!〜 llas中，分別插入分支連接器2〇1 〜2 〇8。在各開孔1 1 a。〜1 1 as的內部形成有定位突起，該定 ill突起用於使分別插入的連接器不會誤插入其他的開孔。 比如，在開孔1 1 aQ中，在兩側的內壁，形成線狀的肋1 3。 ’ 1 3 ’。。此外，對於其他的開孔，按照相同的方式，分別在 不同的位置形成肋。比如在開孔1 1 a3中，形成肋1 3 3，1 3，3 在主體連接器的內壁面1 1 b上，形成2個凹狀槽！ 3 a， 13b與多個小開孔14a，14b，14】〜148。在各凹狀槽13a， 13b中，分別安裝有公共觸點50,，502(參照第2圖）。另外 ’各小開孔14a，14b，14^148中，在小開孔14a，14b中 插入電源用端子60(帶有記號PI，P2)，在其他的小開孔14, 〜148，插入信號端子60。另外，在凹狀槽13a，13b和多 個小開孔1 4 a，1 4b，1 4 ,〜1 4 8的內部，形成固定各連接端 -12- 1287335 子的止動機構。其形狀在第1 1圖中示出。 第4(a)圖〜第4(e)圖爲表示分支連接器，其中第4(a)圖 爲前視圖，第4(b)圖爲右側視圖，第4(c)圖爲俯視圖，第4(d) 圖爲仰視圖，第4(e)圖表示左側視圖。第5(a)圖和第5(b) 圖表示第4(a)圖的剖面，其中第5(a)圖爲沿第4(a)圖中的 A — A線的剖視圖，第5(b)圖爲沿第4(a)圖中的B — B線的 剖視圖。此外，這些剖視圖表示安裝有連接端子的狀態的 剖面。 由於多個分支連接器20分別由基本相同形狀的外殼形 成，故對其中1個外殼2 13進行具體描述，對於其他的外 殼，僅僅對不同的部分進行描述。 外殼2 13呈縱向較長的長方體的小箱狀，其由前壁面2 1 a ，內壁面21b，頂壁面21c，底壁面21d，右側壁面21e和 左側壁面2 1 f形成，該外殼2 13由合成樹脂形成。 在外殼的頂壁面21c上，如第4(c)圖所示，標有記號 “3” ，其表示多個分支連接器2(^〜2 08中的，插入到主體 連接器1 1的開孔1 la3中的分支連接器203。另外，在頂壁 面21c上’形成有與主體連接器11扣合的止動機構。該止 動機構如第4(c)圖和第5(a)圖所示，由彈性片21c,，形成 於該彈性片2 1 c 1的途中的止動爪2 1 c2，與形成於彈性片的 前端的突出部21 c3構成。 在外殼2 13的左側壁面2 1 f和底壁面2 1 d上，形成有凹 狀槽，該凹狀槽嵌入形成於主體連 接器開孔中的定位肋1 3 3，1 3 ’ 3中。這些凹狀槽2 1 f,，2 1 d i -13- 1287335 形成於針對各分支連接器的外殻2 Ο ,〜2 0 8的不同的位置， 對應於主體連接器開孔內的定位肋，按照不插入到錯誤的 開孔中的方式，用作定位鍵。 通過任意地組合外殻的側壁面和底壁面的凹狀槽和缺 口層部的位置，可形成多個分支連接器的定位鍵。另外， 底壁面的缺口層部也可爲凹狀槽。 各分支連接器的外殼2 1 ,〜2 18中的，形成上述定位鍵 的凹狀槽和缺口層部的位置不同。 在外殼213中，在其前壁面21a的外周，設置有規定 鲁 寬度的凸緣2 1 a,，此外，在其前壁面2 1 a中，形成4個開 孔22a〜22d，上述開孔22a〜22d中的，如第5(a)圖和第5(b) 圖所示，3個開孔22a〜22c從前壁面21a，向內壁面21b 貫通，內壁面2 1 b將剩餘的開孔2 2 d封閉。內壁面2 1 d側 的通孔 22a!〜22ci的出口爲更窄的小出口 ，這些開口 22a2〜22c2中插入有各連接端子的薄片觸點。另外，在通孔 2 2 a 1〜2 2 c !的內部，形成對連接端子進行止動的止動機構 • 上述開孔22a〜22c中，在開孔22a中安裝有連接信號 線的連接端子7〇’，在各開孔22b，22c中，安裝有連接電 源線的電源端子、7 0 2。該電源線和信號線的連接端子70 ，70,採用如第l〇(e)圖所示的那樣’在相同類型的接納式 觸點上，分別連接電源線和信號線的類型。另外，電源線 和信號線的連接端子也可爲不同的類型。 第6(a)圖〜第6(e)圖表示短路連接器，其中第6(a)圖爲 -14- 1287335 前視圖，第6(b)圖爲右側視圖，第6(c)圖爲俯視圖，第6(d) 圖爲仰視圖，第6(e)圖爲後視圖。第7(a)圖〜第7(c)圖表示 第6(a)圖的剖面，其中第7(a)圖爲沿第6(a)圖中的A —A線 的剖視圖，第7(b)圖爲沿第6(a)圖中的B — B線的剖視圖。 另外，這些剖視圖表示安裝短路觸點的狀態的剖面。 短路觸點30由外殻形成，該外殼呈基本與上述分支連 接器相同的縱向尺寸較長的長方體的小箱狀，其由合成樹 脂材料形成。該外殼31由前壁面3 1 a，內壁面3 1 b，頂壁 面3 1 c，底壁面3 1 d，右側壁面3 1 e和左側壁面3 1 f形成。 在外殻31的頂壁面3 1 c上，形成與主體連接器1 1扣 合的止動機構。該止動機構象圖7所示的那樣，由彈性片31Cl ，與形成於該彈性片的前端的止動爪3 1 c2構成。 在外殻3 1的前壁面3 1 a上，寬度稍大於短路觸點厚度 的凹狀槽31ai，31a2，從前壁面31a，朝向內壁面31b基本 平行地形成。各凹狀槽31a]，31a2如第7(b)圖所示，從前 壁面31a，朝向內壁面31b，寬度變窄，內壁面31b附近的 寬度較窄部31’ai，31’a2按照可壓入固定短路觸點的寬度 形成。 在內壁面31b，對應於各凹狀槽31a,，31a2，形成分別 與內壁面31b連通的2個開孔31ei，31e2，31f,，31f2。另 外，從各凹狀槽3 1 ai，3 1 a2的背面附近，朝向各側壁面3 1 e ，31f，形成與外部連通的開孔31’ei，31 ’e2(另外，在另一 側壁3 i f中，也形成開孔，其圖示省略）。這些開孔用作觀 察孔，該觀察孔用於確認短路觸點是否正確地插入到凹狀 •15- 1287335 槽的底部。 由於各短路觸點具有同一形狀，故在第7 ( c )圖中示出 一個觸點。 短路觸點3 5爲相對的2個叉狀的觸點3 7 a ι，3 7 a 2與3 7 b i ，37b2構成一對，即，4個叉狀觸點37&]，37&2與371^，37ΐ32 具有從基部3 6並排設置的形狀，由具有規定厚度的導電性 金屬板形成。基部3 6具有規定的寬度，從基部3 6的端部 ，到觸點的端部的長度稍短於短路外殻3 1的長度方向的長 度，爲當該短路觸點接納於短路外殻3 1的內部時，短路觸 點3 5的前端部在從外殼的前壁面，稍稍拉入的狀態接納的 長度。 2個短路觸點35，35’（圖7中僅示出其中一個觸點35) 安裝於上述各凹狀槽3 1 a,，3 1 a2的內部。如果將短路觸點 35插入到各凹狀槽31a,，3 la2的內部，則由於各凹狀槽31a, ，31 82從前壁面31a，朝向內壁面31b寬度變窄，內壁面31b 附近的寬度較窄部31’a,，31’a3按照可壓入短路觸點的寬 度形成，所以以壓入方式固定於這些槽內部。另外，可通 過窺探外殻內壁面的開孔和各側壁面的開孔的方式，確認 各短路觸點是否適當地插入各凹狀槽的內部。 第8 (a)圖〜第8(d)圖表示2個公共觸點，其中第8(a)圖 爲其中一個公共觸點的俯視圖，第8(b)圖爲其側視圖，第 8(c)圖爲另一公共觸點的俯視圖，第8(d)圖爲其側視圖。 2個公共觸點5 〇對應於電源的極性，分爲正極用，負 極用，由2個公共觸點50,，5 0 2構成，具有基本相同的形 -16- 1287335 狀’ ί未用導電性帶狀金屬板’通過衝壓加工而形成。 首先，對各公共觸點50,，502的共同部分進行描述。 各公共觸點50,，5 0 2如第8(a)圖，第8(c)圖所示，基 本呈梳狀，相對按照規定寬度形成的基部5 1，多個薄片觸 點5 2a,〜5 2a9與52，a!〜52，a9按照等間距並排設置地形成 〇 基部5 1呈規定寬度的帶狀，在該帶狀片上，基本按照 等間距，形成開口 5 1 a 1〜5 1 a9。另外，各薄片觸點按照在 安裝於主體連接器中時，其前端部接近主體連接器的前壁 · 面的長度設定。此外，在各薄片觸點的途中，形成止動於 主體連接器上的突起521^〜521)9。 各公共觸點5 0 ,，5 0 2在以下部分不同。 其中一個公共觸點5〇1中的各薄片觸點52ai〜52a9從 基部5 1，沿正直方向延伸（參照第8(b)圖），另一公共觸點 5 02中的各薄片觸點52’a!〜 52’a9從按照在基部51附近， 形成臺階部的方式彎曲。即，該彎曲部5 2 c呈下述的形狀 ，其中，如第8(d)圖所示，各薄片觸點52’ai〜 52’a9從基 ® 部5 1，按照90度左右彎曲，其前端進一步按照90度左右 彎曲，基本呈臺階狀彎曲。 如果對上述各公共觸點5 0 ,，5 0 2進行比較，相對另一 公共觸點5(^的各薄片觸點52ai〜 52a9，公共觸點5 0 2中的 各薄片觸點52’ai〜52’a9的從基部51到各觸點的前端部的 長度按彎曲的量變短。上述各公共觸點5 0 !，5 0 2分別以壓 入方式安裝於主體連接器的外殼內的凹狀槽13a，13b中。 -17- 1287335 下面對採用這些部件的中繼連接器的裝配和採用該中 繼連接器的連接電路實例進行描述。 第9(a)圖〜第9(c)圖表示採用這些部件而裝配的中繼連 接器，其中第9(a)圖爲俯視圖，第9(b)圖爲前視圖，第9(c) 圖爲後視圖。 第1 0 (a)圖〜第1 〇 (0圖表示圖9的中繼連接器的剖面’ 其中第1 0(a)圖爲沿第9(b)圖中的A — A線的剖視圖，第1 0(b) 圖爲沿第9(b)圖中的B — B線的剖視圖’第l〇(c)圖爲沿第 9(b)圖中的C — C線的剖視圖，第10(d)圖爲沿第9(b)圖中 的D — D線的剖視圖。這些剖視圖表示連接電源端子和信號 端子的狀態。此外，第10(e)圖爲分支連接器用的電源端子 和信號端子的外觀立體圖，第10(f)圖爲主體連接器用的電 源端子和信號端子的的外觀立體圖，第Π圖爲沿第9(c)圖 中的E — E的剖視圖。 首先，在主體連接器11的內壁面lib的凹狀槽13 a，13b 中，分別以壓入方式安裝有2個公共觸點5 0 1，5 0 2。 如果將各公共觸點50!，5 0 2分別以壓入方式安裝於凹 狀槽1 3 a，1 3 b中，則形成於基部5 1上的等間距的開口 5丨a ι 〜5 1a9嵌入凹狀槽1 1、’ 1 lb2內的突起（圖示省略），實現 定位固定，並且止動突起52b】〜52139也均壓入凹狀槽lib! ’ llb2的內部’各觸點52ai〜52a9與52，ai〜52，a9分別固 定於凹狀槽1 3 a，1 3 b中。 如果將各公共觸點50,，502安裝於凹狀槽13a，13b中 ，.由於其中一個公共觸點5〇2中的各薄片觸點52，ai〜52，a9 -18- 1287335 相對另一公共觸點5(^中的各薄片觸點52ai〜 52a9，從基部 5 1到各薄片觸點的前端部的長度按照彎曲的量變短，故即 使在安裝於凹狀槽1 3 a，〗3 b內的狀態的情況下，其中一個 公共觸點中的各薄片觸點52ai〜52a9的各前端，與另一公 共觸點中的各薄片觸點5 2，、〜5 2，a9相比較，朝向前壁面 突出（參照第1 1圖）。於是，在各觸點52ai〜52a9與52，a, 〜52、9上，連接分支連接器2〇1〜2〇8時，在其與分支連接 器的觸點之間，按照具有時間差的方式連接。 安裝公共觸點的主體連接器按照下述方式，與基板連 β 接器和多個裝置連接。 主體連接器1 1和基板連接器（圖示省略)之間的連接通 過下述方式實現，該方式爲：預先在於與基板連接連接器 連接的電源線和信號線的前端，分別連接電源端子6(^，602 和信號端子60’，這些電源端子60 ,，602和信號端子60’安 裝於主體連接器1 1中的多個小開孔14a，14b，14,〜148。 即’小開孔14a，14b’ 14】〜148中’小開孔14a’ 14b 中插入電源端子60,，6 0 2 (帶有記號PI，P2)，將信號端子 ® 60’插入其他的小開孔1七〜148中。 如果安裝2個電源端子60 !，6 0 2和信號端子60’ ’由 於已在主體連接器11的內壁面llbi，安裝了 2個公共觸 點，5 0 2，故處於在主體連接器Π的前壁面Ha的各開 孔1 la。〜1 la8的內部，公共觸點50】，5 02，電源端子60】， 6 〇 2和信號端子6 0，的相應薄片觸點突出’可與分支連接器 和短路連接器連接的狀態。 -19- 1287335 即，在開孔π a。的內部，各公共觸點5 Ο,，5 02的薄片 觸點5 2 a !，5 2 ’ a ,與各電源端子6 0 ,，6 0 2的薄片觸點的4個 觸點突出。 上述排列是將公共觸點5 0 ,，5 0 2，薄片觸點5 2 a，5 2，a , 按照在頂層並列的方式排列，2個電源端子60,，6 0 2的薄 片觸點（圖示省略）按照在底層並列的方式排列。 此外，安裝電源端子和信號端子的主體連接器按照下 述的方式，與多個裝置連接。 首先，將短路連接器30安裝於主體連接器11上。如 果將短路連接器3 0如上述那樣，安裝於排列有薄片觸點的 開孔1 la。，則如第10(a)圖，第10(b)圖所示，其中一個短 路觸點35中之一個觸點37a]，37a2(圖示省略）與各薄片觸 點52ai，52’a!連接，另一觸點37b,，37b2與各薄片觸點連 接。另外，其他的短路觸點也同樣地連接。通過該短路連 接器的安裝，各公共觸點5(^，5 02中的觸點52ai，52’ai輿 電源端子6(^，6 0 2實現電連接。該短路連接器30可通過工 具等按壓圖7所示的止動爪3 1 c2，從主體觸點1 1的開孔1 1 a。 取下。 接著，分別在與多個裝置連接的電源線和信號線的前 端，將電源端子6(^，6 0 2和信號端子60’與各分支連接器2(^ 〜208連接，這些分支連接器分別插入主體連接器前壁面的 各開孔1 la】〜1 la8。 由於在各分支連接器2(^〜20s和短路連接器30上，帶 有定位鍵，故不會出現誤插入其他的開孔的情況，另外， -20- 1287335 由於在主體連接器和各連接器上，分別帶有識別 ，故可簡單地插入相應的開孔。如果短路連接3 0 接器20,〜208安裝于各開孔Ua。〜lla8，則分別 機構，以止動方式固定于各開孔內部。另外，各 器2 0 ,〜2 0 8將比如，圖4所示的分支連接器外殻 出部21 c3朝向下方按壓，由此，可從分支連接器 接器，簡單地取下。另一分支連接器也可通過同 ，從主體連接器取下。 採用本發明的中繼連接電路，可減少從中繼 的其中一方引出的連接線的根數，周邊裝置的電 易。另外，可通過短路連接器的裝卸，進行電路 連接。 按照本發明的中繼連接器，可減少從中繼連 一方引出的連接線的根數。 (五）圖式簡單說明 第1圖爲表示本發明的中繼連接電路的一個 電路圖； 第2圖爲表示本發明的中繼連接器的一個實 解立體圖； 第3(a)圖〜第3(c)圖表示主體連接器，其中第 俯視圖，第3(b)圖爲前視圖，第3(c)圖爲後視圖； 第4(a)圖〜第4(e)圖表示分支連接器，其中第 前視圖’第4(b)圖爲右側視圖，第4(c)圖爲俯視圖 圖爲仰視圖，第4(e)圖表示左側視圖； 用的記號 和分支連 通過止動 分支連接 2 13的突 的主體連 樣的方法 連接器中 路設計容 的切斷和 接器中的 實施例的 施例的分 3(a)圖爲 4(a)圖爲 ，第 4(d) 1287335 第5(a)圖和第5(b)圖表示第4( a)圖的剖面，其中第5(a) 圖爲沿第4(a)圖中的A — A線的剖視圖，第5(b)圖爲沿第4(a) 圖中的B — B線的剖視圖； 第6(a)圖〜第6(e)圖表示短路連接器，其中第6(a)圖爲 前視圖，第6 (b)圖爲右側視圖，第6 (c)圖爲俯視圖，第6 (d) 圖爲仰視圖，第6 ( e)圖爲後視圖； 第7(a)圖〜第7(c)圖表示第6(a)圖的剖面，其中第7(a) 圖爲沿第6(a)圖中的A — A線的剖視圖，第7(b)圖爲沿第6(a) 圖中的B — B線的剖視圖；第7(c)圖表示短路觸點的形狀； 第8(a)圖〜第8(d)圖表示2個公共觸點，其中第8(a)圖 爲其中一個公共觸點的俯視圖，第8(b)圖爲側視圖，第8(c) 圖爲另一公共觸點的俯視圖，第8(d)圖爲側視圖； 第9(a)圖〜第9(c)圖爲中繼連接器，其中第9(a)圖爲俯 視圖，第9(b)圖爲前視圖，第9(c)圖爲後視圖； 第10(a)圖〜第10(f)圖表示圖9的中繼連接器的剖面， 其中第10(a)圖爲沿第9(b)圖中的A — A線的剖視圖，第10(b) 圖爲沿第9(b)圖中的B — B線的剖視圖，第10(c)圖爲沿第 9(b)圖中的C一C線的剖視圖，第10(d)圖爲沿第9(b)圖中 的D — D線的剖視圖，第10(e)圖爲電源端子的外觀立體圖 ，第10(f)圖爲信號端子的外觀立體圖； 第1 1圖爲沿第9(c)圖中的E — E的剖視圖； 第12(a)圖和第12(b)圖表示加工機械和多個感測器之 間的電源線和信號線的連接電路，第12(a)圖爲一個實例的 連接電路，第12(b)圖爲另一連接電路。 1287335 元件符號說明 1〇 中 繼 連 接 器 11 主 體 連 接 器 11a 一 刖 壁 面 lib 內 壁 面 201 ‘ 〜20δ 分 支 連 接 器 20d 丨、21f】 凹 狀 槽 30 短 路 連 接 器 35 短 路 連 接 器 50、 50〆 502 公 共 觸 點 60, 、602 電 源 端 子 6(T 信 號 端 子 70, 、702 電 源 端 子 70’ 信 π电 WL· 端 子 100 c 連 接 電 路 102 c 基 板 連 接 器 103 丨〜l〇38 電 源 線 104 丨〜l〇48 信 號 線
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