TWI242557B - Process for preparing melamine - Google Patents
Process for preparing melamine Download PDFInfo
- Publication number
- TWI242557B TWI242557B TW092102566A TW92102566A TWI242557B TW I242557 B TWI242557 B TW I242557B TW 092102566 A TW092102566 A TW 092102566A TW 92102566 A TW92102566 A TW 92102566A TW I242557 B TWI242557 B TW I242557B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mixture
- gaseous
- ammonium carbamate
- absorption zone
- discharged
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/56—Preparation of melamine
- C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
(1) 1242557 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於製備三聚氰胺的方法，其包含第一個冷 卻步驟，含有NH3、002和H20的混合物自此步驟釋出，
其中Z •此混合物和NH3液流餵至吸收區； •此混合物與NH3液流於吸收區中彼此接觸，形成氣 態nh3和胺基甲酸銨溶液； _ 【先前技術】 •自吸收區分別排出氣態nh3和胺基甲酸銨溶液。 由 Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry，第 6版，2001 Electronic Release 第 4·1·3 節，"Melamine and Gu an amine(三聚氰胺和guana mine) ”知道相同類型的方法 。此外，在此已知方法中，混合物被施用於吸收區之前， 施以部分冷凝步驟。 · 如前述者，已知方法的混合物中含有NH3、C02和 H20。混合物中的此C02和一部分NH3主要源自於尿素形 成三聚氰胺的反應，其過程如下： 6CO(NH2)2— C3N6H6 + 6NH3 + 3C〇2 通常，nh3在三聚氰胺合成期間內作爲流化氣體和霧 化氣體，亦可使NH3處於混合物中。流化氣體用以使得合 成觸媒處於流化狀態。霧化氣體用以使尿素於合成反應器 中霧化。混合物中的H2o主要源自於第一個冷卻步驟， -6 - (2) (2)1242557 含水流體於此處作爲反應產物的冷卻介質，h20於此時部 分蒸發。 前述已知吸收區（設計爲管柱）用以自混合物分離氣態 ΝΗ3 ’並使其自吸收區排出。移除排出的Νη3氣流且一般 回到三聚氰胺合成反應器以作爲流化氣體和/或霧化氣體 。一部分氣態ΝΗ 3通過滌氣器，其目的是要分離和排出所 謂的惰性化合物，如：Η2和Ν2。 已知吸收區亦用以自ΝΗ3和自實質上混合物中的所有 C02和Η20形成胺基甲酸銨溶液並排出此溶液。移除排出 的胺基甲酸銨溶液，之後，通常於下游步驟中，自排出的 胺基甲酸銨溶液釋出C02和ΝΗ3(以此形式或水含量少得 多的胺基甲酸銨溶液形式），此方法中，釋出實質上純淨 的水流（其通常是廢水流）並排放。如已知者，尿素合成效 率隨著原料中的水量提高而降低。釋出的C02和一部分釋 出的nh3(此形式或水含量少得多的胺基甲酸銨溶液形式） 可以作爲製備尿素的原料或用以產製硝酸銨或硫酸銨。釋 出的NH3的剩餘部分可於已知方法中液化並循環至吸收區 作爲NH3液流的一部分。 已知方法的一個缺點在於回收的NH3再自胺基甲酸銨 溶液循環至吸收區，須要大量能量，如：水蒸汽形式。 【發明內容】 本發明的目的是要降低施用於排出的胺基甲酸銨溶液 之下游步驟的能量消耗。 -7- (3) 1242557 根據本發明之方法確保每單位時間內，經由胺基甲酸 銨溶液移出的NH3比已知方法來得少。因此，能夠降低用 以再循環至吸收單元之在下游步驟中釋出的NH3量，此能 夠節省能量，如：水蒸汽消耗。根據本發明之方法的另一 優點在於每單位時間內，自胺基甲酸銨溶液移除的h20 量比已知方法來得少。此得以降低進行下游步驟以自移除 的胺基甲酸銨溶液釋出C02和NH3之設備（如：用以製備 尿素者）的液體載量。其結果是，可於比已知方法較小的 設備中及以較低能量消耗進行該下游步驟，此可節省成本 【實施方式】 根據本發明之方法包含第一個冷卻步驟用以冷卻基本 上源自於三聚氰胺合成反應器並含有三聚氰胺、NH3和 co2的氣流。來自三聚氰胺合成反應器的流體與冷卻劑接 觸。此冷卻劑包含基本上由之後會討論的胺基酸甲酸溶液 構成的流體。此外，此冷卻劑通常亦基本上包含由水構成 的流體，此處通常使用源自於回收區的水流。冷卻劑流亦 可分別或聯合施用於第一個冷卻步驟。來自三聚氰胺合成 反應器的流體與冷卻劑接觸，其形成溶液（含有於含水相 中之溶解的三聚氰胺）或漿狀物（含有於含水相中的三聚氰 胺晶體）及含有NH3、co2和H20的一般氣態混合物。溶 液或漿狀物自第一個冷卻步驟排出並餵至回收區，於其中 形成三聚氰胺晶體（有須要時）並分離。該混合物通常是氣 (4) 1242557 態且通常含有超過40重量％NH3、低於50重量％C02和低於 40重量％H20，壓力通常介於0. IMPa和4MPa之間，被餵 至吸收區。此外，NH3液流亦被餵至吸收區。除非特別聲 明，此處和之後所述的％是指重量％。 在根據本發明之吸收區中，混合物與NH3液流接觸。 此形成NH3氣流，幾乎所有C02和H20成爲液相。欲有助 於C02轉變成液相，基本上由水構成的額外流體可以餵至 吸收區中。餵至吸收區所須NH3液流量和基本上由水構成 的額外流體量主要由排放的NH3氣流所須純度而定。通常 須要純度是99%或以上。排放的氣態NH3所須純度越高， 所須NH3液流和基本上由水構成的額外流體量越高。 基本上由NH3組成的NH3氣流可能含有不超過約1重 量％其他化合物，如：C02、H20、N2和H2，其自吸收區 排出。根據本發明之方法中，一部分排出的氣態NH3在第 二個冷卻步驟中被液化並回到吸收區；剩餘部分被移除並 如前述者，通常在三聚氰胺合成反應器中作爲流化氣體和 /或霧化氣體。根據本發明之方法的一個優點在於氣態 NH3可以直接作爲流化氣體和/或霧化氣體，和使用的 NH3以液態供應時不同，此處不須蒸發步驟。第二個冷卻 步驟中的液化處理可藉目前已知方式完成，如：利用熱交 換器。根據本發明之方法的一個優點在於：因爲已有液態 NH3可資利用，所以可降低餵至吸收區的新進液態NH3量 。根據本發明之方法的另一優點在於因爲凝結溫度比nh3 低得多而使得不易液化的惰性化合物（如：n2和h2)能夠輕 (5) 1242557 易地與液化NH3分離並以惰性氣體抽出而移除。惰性抽出 流體通常仍會含有殘餘量的nh3。希望移除此殘餘量nh3 ，可以使惰性抽出氣流通過滌氣器，但此滌氣器比前述已 知方法的滌氣器小得多。 於吸收區中形成和排除的液相基本上由胺基甲酸銨溶 液構成。此意謂胺基甲酸銨水溶液可能另含有其他化合物 ，如：自由溶解的nh3、自由溶解的co2和碳酸氫銨。根 據本發明之方法中，一部分排除的胺基甲酸銨溶液回到第 一個冷卻步驟；剩餘部分被移除。回送的胺基甲酸銨溶液 作爲第一個冷卻步驟的冷卻劑，其會大量蒸發成nh3、 C02和H20，因此會被此混合物所吸收，於第一個冷卻步 驟中釋出並餵至吸收區；以此方式，根據本發明之方法形 成循環流介於第一個冷卻步驟和吸收區之間。 移除的胺基甲酸銨溶液通常是移除尿素轉化成三聚氰 胺之反應生成的co2的最重要介質。結果是，移除的胺基 甲酸銨溶液中的co2(此形式或離子）量通常是在製備三聚 氰胺的方法中之操作吸收區的重要控制參數，也是操作根 據本發明之吸收區的重要控制參數。回到第一個冷卻步驟 之排出之胺基甲酸銨溶液的比例以由存在於移除的胺基甲 酸銨溶液（此形式或離子形式）中之co2量決定爲佳。此處 將移除的胺基甲酸銨溶液中的co2量稱爲移除的co2。回 到第一個冷卻步驟的胺基甲酸銨溶液的重量除以移除的 C02重量所得値以介於0.01和5之間爲佳，介於0.3和2.0之 間較佳，介於0.7和1 . 7之間最佳。 -10- (6) 1242557 排出的氣態nh3經液化，其亦可以相對於移除的co2 量表示。排出的氣態nh3重量（經液化者）除以移除的co2 重量所得値以介於0.01和5之間爲佳，介於0. 1和2.0之間較 佳，介於0.5和1 . 5之間最佳。 吸收區可爲任何已知設計，如：附盤的管柱，其構造 使得形成的胺基甲酸銨溶液和形成的NH3氣流可被分別排 出。 欲於吸收區形成胺基甲酸銨溶液，通常須要自混合物 排熱。因此，餵至吸收區之前，較佳情況中，對混合物施 以第三個冷卻步驟，於其中部分凝結，藉此形成液相和氣 相。另一較佳實施例中，自混合物分離液相。之後能夠自 來自吸收區的胺基甲酸銨溶液分別移除此液相，或者使其 全數或一部分回到第一個冷卻區。實施該第三個冷卻步驟 的一個優點在於此步驟之操作成爲決定吸收區釋放的氣態 nh3量的調整工具，這是因爲並非混合物中所有混合物都 成比例地冷凝之故；特別地，H20較易凝結，此使得比較 容易分離吸收區中的氣態nh3。 根據本發明之方法的另一較佳實施例中，對至少一部 分排放之必須於第二個冷卻步驟中液化的氣態nh3施以壓 縮步驟。其優點在於：氣態NH3的冷凝溫度提高，此簡化 了冷凝程序。較佳情況中，氣態NH3壓力提高至至少 1 .5MPa，以1.8MPa或更高爲佳，如：2MPa或以上。此意 謂優點在於NH3於所述壓力的冷凝溫度超過設備冷卻水循 環的一般操作溫度。此較佳實施例可簡便地與前述較佳實 -11 - (7) 1242557 施例（如：施以部分冷凝）合倂。 於吸收區形成的此胺基甲酸銨溶液含有NH3和NH3衍 生的化合物（如：銨離子）及〇〇2和co2衍生的化合物（如： 胺基甲酸離子或碳酸鹽離子）。這兩者之間的重量比以胺 基甲酸銨溶液·的N/C比表示。根據本發明之方法的另一實 施例中，使一部分排出的胺基甲酸銨溶液回到第一個冷卻 步驟並將氣態NH3和/或混合物分別引至第二和第三個冷 卻步驟，使得胺基甲酸銨溶液的N/C比降至1.4或以下。 N/C以降至1.3或以下爲佳，1.25或以下更佳，1.2或以下 最佳。此實施例中，較佳情況中，第三個冷卻步驟包含前 述混合物於進入吸收區之前的部分冷凝步驟，形成液相和 氣相。較佳情況中，之後自混合物分離液相。較佳情況中 ，一部分排放的氣態NH3在第二個步驟中被液化並回到吸 收區，此如前述者。此處，如前述較佳情況中，對至少一 部分排出且欲液化的氣態NH3施以壓縮步驟。 附圖1中，來自三聚氰胺合成反應器的氣流經管線1 02 餵至冷卻槽1 04中並以冷卻劑（由含水流體構成，由管線 106供應）和胺基甲酸銨溶液（於下文中討論，由管線108供 應）冷卻。冷卻期間內，形成三聚氰胺漿狀物，其經由管 線1 10排出，含有NH3、C02和H20的氣態混合物經由管 線1 12至吸收器1 14。吸收器1 14裝載來自管線1 16的NH3液 流和來自管線1 1 8的輔助流（基本上是水）。能夠將管線1 1 6 和1 1 8倂成一個管線。使混合物與液態NH3和輔助流接觸 ，形成NH3氣流（其經由管線120排出）和胺基甲酸銨溶液（
-12- (8) 1242557 其經由管線1 2 2排出）。經由管線} 2 2排出的胺基甲酸銨溶 液分流：一部分經由管線124移除，另一部分經由管線108 到達槽104。經由管線120排出的氣態NH3分流：一部分經 由管線1 2 6移除，一般作爲流化氣體和/或霧化氣體供三 聚氰胺合成反應器使用，另一部分經由管線1 2 8供應至冷 凝器130。在冷凝器130中，NH3被液化，經由管線132加 至管線133供應的液態NH3中，之後，液態NH3餵至吸收 器1 1 4。未於冷凝器1 3 0中液化的化合物（如：Ν2和H2及少 量NH3)以惰性抽氣流形式經由管線134排出。 附圖2中，相較於附圖1的實施例，氣態混合物含有 NH3、C02和H20，其經由管線212自冷卻槽204排出，餵 至冷凝器23 6。在冷凝器23 6中，發生部分冷凝，形成液相 和氣相。此液相和氣相經由管線23 8至吸收器214。 附圖3中，相較於附圖2，分離器340插置於冷凝器336 和吸收器3 1 4之間。在冷凝器3 3 6中因部分冷凝而形成的液 相和氣相經由管線3 3 8餵至分離器34〇。液相經由管線342 排出並與經由管線3 2；2來自吸收器3 1 4的胺基甲酸銨溶液合 倂。合倂流經由管線344排出，之後，此流分流：一部分 餵至冷卻槽，一部分被移除。來自分離器的氣相經由管線 3 46餵至吸收器314。 附圖4中，相較於附圖1，欲液化之排出的NH3氣流經 由管線4 2 8至壓縮器4 4 8。之後’經壓縮的氣態N Η3經由管 線4 5 0 至冷凝器4 3 0中，於此處液化。提咼的壓力使得較 容易使ΝΗ3液化’這是因爲壓力提商時’ ΝΗ3冷凝温度提 -13- 1242557 Ο) 高之故。 附圖5所示實施例中，無任何將氣態NH3流予以液化 及使其回到吸收器的設備存在，也沒有任何使一部分來自 吸收器的胺基甲酸銨溶液回到冷卻槽的設備存在。此外， 一部分自吸收器5 14經由管線520排出的NH3氣流經由管線 5 5 2進入滿氣單元，以分離惰性化合物。 以實例和比較例爲基礎地闡明根據本發明之方法。實 例根據附圖2所示實施例進行。比較例根據附圖5所示實施 例進行。結果請參考附表1和附表2。附表中，未以胺基甲 酸銨表示，而是以轉化的C02和NH3量表示。 結果顯示，含三聚氰胺的進料氣流（經由202和502)的 量和組成相同，移除的C02(經由224和524)和移除的氣態 NH3(經由226和526)實質上等量，單位時間內經由胺基甲 酸銨溶液排出的NH3量（經由224和524)於實例中比比較例 中小得多（分別是7噸/小時和9噸/小時）。因此，下游步 驟中用以自移除的胺基甲酸銨溶液釋出NH3的水蒸汽消耗 自15噸/小時水蒸汽（經由524移除胺基甲酸銨溶液）降至 1 2噸/小時水蒸汽（經由224移除胺基甲酸銨溶液）。 此外，移除的H20量（分別經由224和5 24)於實例中明 顯低於比較例中（分別是8 · 6噸/小時和1 3噸/小時）；利用 排出的C02和NH3(如，用以合成尿素時），得以節省能量 〇 同樣地，於實例中必須供應的液態NH3量（經由23 3 ) 比於比較例中必須供應的液態NH3量（經由5 16)低得多（分 -14- (10) 1242557 別是3噸/小時和9噸/小時）。 此外，根據本發明之惰性抽氣流經由2 3 4排放且於此 實例中含有0.001至0.1噸/小時惰性化合物（如：仏和h2) ，其含有極少量NH3 (0，0 2噸/小時），相較於比較例中所 須的處理，流體經由管線5 5 2排出，比較例中的惰性化合 物量亦爲0.001至0.1噸/小時，但含有極多NH3 (5噸/小 時），前者使得分離惰性化合物容易得多。 結果亦指出自根據本發明之吸收區經由222排出的胺 基甲酸銨流的N/C比是10/8(即I.2 5)，此値比自比較例中 之吸收區經由522排出的胺基甲酸銨流的N/C比（9/6，即 1·5)低得多。 1242557 8寸 SO LL 6寸II 8 orn 0 οοεζ001 s9 ςοο ς 6寸 SO 000 Δ寸Π9 8Ζ Ο 8$ 1 ο οso ο 寸 ε(Ν
001 29 Ζί —.0 ο ιτ ο 9S 。袒他牯辁镲锲撷氍&稍鏗3 Φ稀令|^鬆φθ>鎞A %00 1窀迴堪15 π旮鯽痗衮袒餘·ί οΐ显"03, ΪΜ睞: ϊΐ 001 〇 02 020002 〇 〇 02 〇 〇 0 OS c\cnflil««lli 【edsk【PH 【&Ψ/響】φ]( § ου ο9*1 Ι(Ν9.ε 90 ο ε οεεζ: 02 S L ο ο οοοζζ: ο 9ζτ ο5 08 9.8CN9.Π9 6 Ο 寸(Νς
ο 寸 Ζ<Ν ο 50 000 9.8Ζ 9ΓΟΙ9 6 Ο S
001 S9 00(Ν 10 Ο 00(Ν Ο 0CNS
Ο9.1 »riI 90 90 Ο Ο Ο SIS Ο9.1 Π 6 Ο Ο 6 Ο 9Ιί 001 90 5 i寸ei 9 OOCN 0 (ΝΙς
0 90卜II s 9 £·0 6ΌOIS
000 SCN 61 s 60 090W 001 90 00寸 6ε 0 9 8<n a UH 銮# 德)fflKigs^fc —.0 9.8 0 9 ε(Νr οοτ 2 L ε(Ν ο S 寸Δ 9.1<ν
ο 2 寸t> 9.6<ν9·ΙΙ 8 01 Ο<N<N<N 001 2 L 8<νεοοο Ο Ο β Ο9.1 6CN 90 90 Ο Ο Ο ΟΟΙΖ Ο 9·Ι 6(ν οο Ο Ο οο Ο9ΙΖ
ΟΟΐ 90 ΖΙΙ 6寸II 8οε Ο CSICN
OI(N
z ε o oooiN 0 90(n Ο 90 S Η9
Ο S.0 寸A
0891 寸I
001 90 00寸 6E 0 9 8<n S SCN i—(n€^ %*1 7dw】doJl ¥βψ/μ«OK 03EN裝贓齡til 1 -16- (13) 管線 管線 吸收器 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 冷凝器 管線 管線 管線 管線 冷卻槽 管線 管線 管線 管線 吸收器 管線 管線 管線 -18- (14) 管線 管線 管線 管線 冷凝器 管線 管線 管線 冷凝器 管線 管線 冷卻槽 管線 管線 管線 管線 吸收器 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 -19- (15) 冷凝器 管線 管線 管線 冷凝器 管線 分離器 管線 管線 管線 管線 冷卻槽 管線 管線 管線 管線 吸收器 管線 管線 管線 管線 管線 管線 管線 -20- (16) 冷凝器 管線 管線 管線 壓縮器 管線 管線 冷卻槽 管線 管線 管線 吸收器 管線 管線 管線 管線 管線 管線 冷凝器 管線 管線 -21 -
Claims (1)
1242557 1 ; Λ、. ：.W. . r，1): -------------拾、丰請專利範圍 附件4A : 第92 1 025 66號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國9 3年1 0月29日修正 1 . 一種製備三聚氰胺的方法，其包含第一個冷卻步驟 ，含有NH3、C02和H20的混合物自此步驟釋出，其中： (a) 此混合物和NH3液流餵至吸收區； (b) 此混合物與NH3液流於吸收區中彼此接觸，形成 氣態NH3和胺基甲酸銨溶液； (c) 自吸收區分別排出氣態NH3和胺基甲酸銨溶液， (d) —部分排出的胺基甲酸銨溶液回到第一個冷卻步 驟， 其特徵在於移除一部分排出的胺基甲酸銨溶液，其中 移除的胺基甲酸銨溶液包含移除的C Ο 2，及其特徵在於使 一部分排出的氣態NH3於第二個冷卻步驟中液化並回到吸 收區，其中經液化之排出的氣態NH3的重量除以移除的 C02的重量在〇.01及5之間。 2 ·如申請專利範圍第I項之方法，其中混合物在餵至 吸收區之前，施以第三個冷卻步驟，其中發生部分冷凝情 況，藉此形成液相和氣相。 3 .如申請專利範圍第2項之方法，其中自混合物分離 液相。 4 ·如申請專利範圍第丨至3項中任何一項之方法，其中 對欲液化的至少一部分排出氣態NH3施以壓縮步驟。 1242557 (2) 5 . —種製備三聚氰胺的方法，其包含第一個冷卻步驟 ，含有NH3、C〇2和h20的混合物自此步驟釋出，其中： (a) 此混合物和NH3液流餵至吸收區； (b) 此混合物與NH3液流於吸收區中彼此接觸，形成 具N/C比的氣態NH3和胺基甲酸銨溶液； (c) 自吸收區分別排出氣態NH3和胺基甲酸銨溶液， 其特徵在於~部分排出的胺基甲酸銨溶液回到第一個 冷卻步驟及氣態NH3和/或混合物分別回到第二和第三個 冷卻步驟，而使得胺基甲酸銨溶液中的N/C比降低至1.4 或以下。 6 .如申請專利範圍第5項之方法，其中N/C比降至1 . 3 或以下。 7 .如申請專利範圍第5項之方法，其中N/C比降至1.2 或以下。 8 .如申請專利範圍第5項之方法，其中第三個冷卻步 驟包含混合物餵至吸收區之前，混合物進行的部分冷凝步 驟，形成液相和氣相。 9 .如申請專利範圍第8項之方法，其中自混合物分離 出液相。 10.如申請專利範圍第5或8項之方法，其中一部分排 出的氣態NH3於第二個冷卻步驟中液化並回到吸收區。 1 1 .如申請專利範圍第1 0項之方法，其中對至少一部 分排出之欲於第二個冷卻步驟中液化的氣態NH3施以壓縮 步驟。 -2-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1019913A NL1019913C2 (nl) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Werkwijze voor het bereiden van melamine. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200302825A TW200302825A (en) | 2003-08-16 |
| TWI242557B true TWI242557B (en) | 2005-11-01 |
Family
ID=27730968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW092102566A TWI242557B (en) | 2002-02-07 | 2003-02-07 | Process for preparing melamine |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7214795B2 (zh) |
| EP (1) | EP1472235A1 (zh) |
| JP (1) | JP2005519930A (zh) |
| KR (1) | KR20040086332A (zh) |
| CN (2) | CN1300121C (zh) |
| CA (1) | CA2473627A1 (zh) |
| EA (1) | EA009459B1 (zh) |
| MY (1) | MY137155A (zh) |
| NL (1) | NL1019913C2 (zh) |
| NO (1) | NO327096B1 (zh) |
| PL (1) | PL214943B1 (zh) |
| TW (1) | TWI242557B (zh) |
| WO (1) | WO2003066605A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1688411A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-09 | DSM IP Assets B.V. | Process for the preparation of melamine |
| WO2009132750A1 (en) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for recovering solid melamine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8204979A (nl) * | 1982-12-24 | 1984-07-16 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor het bepalen en regelen van de samenstelling van waterige oplossingen van nh3 en co2. |
| US5384404A (en) * | 1993-11-05 | 1995-01-24 | Lee; Jing M. | Process for manufacturing melamine from urea |
| NL1014281C2 (nl) * | 2000-02-03 | 2001-08-06 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van melamine uit ureum. |
| NL1015929C2 (nl) * | 2000-08-14 | 2002-02-18 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van melamine uit ureum. |
-
2002
- 2002-02-07 NL NL1019913A patent/NL1019913C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-06 KR KR10-2004-7011985A patent/KR20040086332A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-02-06 WO PCT/NL2003/000082 patent/WO2003066605A1/en active Application Filing
- 2003-02-06 EP EP03703536A patent/EP1472235A1/en not_active Withdrawn
- 2003-02-06 CN CNB038034271A patent/CN1300121C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-06 CN CNA2007100802888A patent/CN101007788A/zh active Pending
- 2003-02-06 US US10/503,230 patent/US7214795B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-06 PL PL369968A patent/PL214943B1/pl unknown
- 2003-02-06 EA EA200401072A patent/EA009459B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-02-06 CA CA002473627A patent/CA2473627A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-06 JP JP2003565979A patent/JP2005519930A/ja active Pending
- 2003-02-07 MY MYPI20030416A patent/MY137155A/en unknown
- 2003-02-07 TW TW092102566A patent/TWI242557B/zh not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-09-06 NO NO20043727A patent/NO327096B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA009459B1 (ru) | 2007-12-28 |
| CA2473627A1 (en) | 2003-08-14 |
| PL369968A1 (en) | 2005-05-02 |
| TW200302825A (en) | 2003-08-16 |
| US20050165230A1 (en) | 2005-07-28 |
| JP2005519930A (ja) | 2005-07-07 |
| PL214943B1 (pl) | 2013-10-31 |
| AU2003206260A1 (en) | 2003-09-02 |
| CN1628105A (zh) | 2005-06-15 |
| EA200401072A1 (ru) | 2004-12-30 |
| CN1300121C (zh) | 2007-02-14 |
| CN101007788A (zh) | 2007-08-01 |
| WO2003066605A1 (en) | 2003-08-14 |
| EP1472235A1 (en) | 2004-11-03 |
| NO327096B1 (no) | 2009-04-20 |
| NO20043727L (no) | 2004-11-08 |
| KR20040086332A (ko) | 2004-10-08 |
| NL1019913C2 (nl) | 2003-08-08 |
| US7214795B2 (en) | 2007-05-08 |
| MY137155A (en) | 2008-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200172475A1 (en) | Urea Manufacturing Method And Urea Manufacturing Apparatus | |
| RU2446153C2 (ru) | Способ совмещенного получения мочевины и меламина | |
| RU2254331C1 (ru) | Способ получения мочевины (варианты), способ повышения производительности процесса | |
| JP2011079829A (ja) | 尿素プラントの製造能力を増大させる方法 | |
| TWI242557B (en) | Process for preparing melamine | |
| CA2312763C (en) | Process for the preparation of urea | |
| CN110997628B (zh) | 用于尿素的合成的方法和设备 | |
| JP2004536011A (ja) | Ｎｈ３、ｈ２ｏ及びｃｏ２を含む気体混合物からアンモニウムカルバメート溶液を得る方法 | |
| WO2004067132A2 (en) | Process for separating nh3 and optionally co2 and h2o from a mixture containing nh3, co2 and h2o | |
| CA2428852C (en) | Process for the preparation of urea | |
| AU2003206260B2 (en) | Process for preparing melamine | |
| EA010256B1 (ru) | Способ получения меламина | |
| SA03240221B1 (ar) | عملية لزيادة قدرة وحدة انتاج اليوريا | |
| CS213330B2 (en) | Method of separating the ammonia and carbon dioxide from the mixture containing the ammonia and carbon dioxide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |