TW577788B - Method of making wrench of I-shaped cross-section - Google Patents

Method of making wrench of I-shaped cross-section Download PDF

Info

Publication number
TW577788B
TW577788B TW91122606A TW91122606A TW577788B TW 577788 B TW577788 B TW 577788B TW 91122606 A TW91122606 A TW 91122606A TW 91122606 A TW91122606 A TW 91122606A TW 577788 B TW577788 B TW 577788B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wrench
forging
industrial
tool
present
Prior art date
Application number
TW91122606A
Other languages
English (en)
Inventor
Jr-Ching Shie
Original Assignee
Jr-Ching Shie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jr-Ching Shie filed Critical Jr-Ching Shie
Priority to TW91122606A priority Critical patent/TW577788B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TW577788B publication Critical patent/TW577788B/zh

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

577788
【本發明的詳細說明】
相當值得產業界來推廣,並公諸於社會大眾 【本發明的背景說明】 本發明係有關於一種工型扳手之製程, 關於一種可以簡易控制工型握持部之製程, 目刖一般工型扳手之結構主要包括在其扳手本體(工 0 )之兩侧形成較厚之握持部(i i ),如第一圖之所示 ,此種扳手工具在使用時不僅握持舒適,而且結構性上更 加穩固,因而廣受消費者的喜愛; 都是利用滾軋成型方式 11),如第二圖之所 然一般習用工型扳手之製程, 來成型其工型扳手之工型握持部( 示,但此種成型方式有以下之弊端; 1 ,利用滾軋方式滾軋成型其工型之握持部(1 1 ) ,不僅因為力道的不易容易,且更容易造成變形量之不易 控制’而有極大的公差量; 2,所謂工型扳手之工型握持部(i i )不單單是同 一厚度之握持部而巳,更可能有漸增之厚度設計,如第三 圖之所示,因此上述之力道及變形量便就更不好控制了; 3 ’利用滾軋成型所成型之握持部表面無法完全平滑 口此在握持上之舒適感便有所差別; 因此有鑑於此,本發明人乃積極開發研究,期能發明
577788 五、發明說明(2) 一種工型扳手之製程,而能改進一般市面上傳統之結構, 並使得其更具實用性,而終於在不斷的開發研究下,本發 ‘ 明人基於從事此類產品製造多年之經驗,終於設計出本發.: 明之工型扳手之製程,而可以嘉惠所有的消費者及業界。 , 【本發明的發明目的】 本發明的主要目的係在於使習用之工型扳手之製程, 而使付八在氡程上更為間易,且使其公差量可以更小,符 合產業界的須求; 而本發明之次要目的係可以使其工型扳手之厚度在控 制上更為簡易及精準; 因此f總體來講’本發明可說是相當具有產業利用性 ,路ΐ可以稱為相當突破的一種發明,且具有產業上的利用 ° >【本發明之實施例詳細說明】 及第ί : 2有關於一種工型扳手之製程,請參閱第四 及第士圖;:示,這種工型扳手之製程為: 邻1’)Π欠鍛造··即利用熱鍛方式鍛造成具工型握 :二扳手,此時之粗胚扳手係具有較為粗
以第—-欠锻4人鍛造·其將第一次熱鍛出之粗胚扳手再 出匕用1 广次锻造溫度之… 因此鍛造出之細胚扳m:::溫鍛方式鍛造 二,細 Q 2 2 )具有較佳的尺寸控制; 一、、、田π加工:即將第二次鍛造出之細胚扳手(2
第5頁 577788 五、發明說明(3) )·予以研磨加工,使其更加地平整,且能符合尺寸的要求 四,成品 工型板手: 經由上述之步驟而可以成型出具實用性之 並為使此類工型扳手能具有適當的折彎角度a ,本 :可以在第三步驟後加上折彎加工步驟,而使其具 #位之工型扳手,如第六圖之所示; 气 本作經發明人做成樣品多次實驗,確具有上述功用鱼 憂點,其精心巧思令人讚歎,本確具實用與工業 ς 可廣為推廣。 备 1、本發明之工型扳手之製程 造方式而達到工型扳手之基本要求 成型時之弊端; 因此由以上所述之工型 用時完全沒有工型扳手之製 得工型扳手之製程更加的簡 工型扳手之製程可以達到相 利用價值,為使 貴審查委 的功效及價值性,茲就以上 板手之製程,可知本發明在使 程所產生的缺失,而且可以使 易及結構要求,因此本發明之 當的實用性,並具有產業上的 員更能了解到本發明所能達到 之論點加以論述: 其主要係利用二次锻 免除了習用扳手滾乾 .4奴〜〜一主议亍您裂程,其係利用二次鍛造, 二成型’因此在厚度的控制上可以藉由鍛造的要求而輕: 達到漸增或漸減之要求,不若習用之滚軋方式仍須再去 制滾軋之力道,並可能產生變形量不易控制之缺點; 3、本發明之工型扳手之製程相當簡易,因此其在! ^///05 五、發明說明(4) 造上並無增加業者之成本, 其可以說是物超所值且絕钒且依其所能達到之功效而言, 4、本㈣所使用之H合成本效益。 其製程設計相當用心且#、I去因可以更具功效,所以來講 之溆穸所盞、犯達到穩固實用的目的,實是習用 之1耘所無法比擬之發明,复 J π疋白用 時代之突破。 /、對本業界來4可說是一種劃 综上所述,本發明工型扳 本效益上,確實是完全符合產 方法發明亦是前所未有之創新 疑慮。 手之製程在使用實用性及成 業上發展所需,且所揭露之 ,所以具有『新穎性』應無
所以經由以上之所述,可知本發明之製程確比以前之 製程更用心’且更具『實用性』,其所具有之獨特特徵以 及功能亦遠非習用製程所能比擬,所以其確實比之習用的 更具有其『進步性』,且完全未見於公開之刊物上,更符 合『新穎性』的規定,其完全符合我國專利法有關發明專 利之申請要件的規定,乃依法提起專利申請,並敬請釣 局早曰審查’並給予肯定,以能嘉惠所有大眾消費者。
第7頁 577788 圖式簡單說明 本發明的較佳實施例可以配合所附的圖式而作一更加 詳細的說明,俾使審查委員對於本發明可以獲致更進一步 之瞭解,其中: A ·主要元件符號說明: 1 0 —板手本體 1 1— 一一握持部 2 1 —工型握持部 22--細胚扳手 B ·圖示編號說明: 第一圖係習用之工型扳手之結構示意圖; 第二圖係習用工型扳手之製程結構示意圖;
第三圖係具不同厚度之工型扳手之製程結構示意圖; 第四圖係本發明工型扳手之製程流程方塊示意圖; 第五圖係本發明工型扳手之製程所製出之工型扳手示 意圖,以及 第六圖係本發明工型扳手之製程所製出之另一折彎工 型扳手外觀示意圖。
第8頁

Claims (1)

  1. 577788 _案號 91122606 六、申請專利範圍 年 .慘正 Μ 一日 1 、一種工型扳手之製程,主要為: ψ 一,第一次鍛造:即利用熱鍛方式鍛造成具工型握持 f Ip之粗胚扳手; 瓤 " 二,第二次鍛造:其將第一次熱鍛出之粗胚扳手再予 太 零以第二次鍛造,其鍛造溫度需較第一次鍛造溫度低,而採 ^溫鍛方式; f 三,細部加工:即將第二次鍛造出之細胚扳手予以研 I磨加工,使其更加地平整;
    | 四,成品:經由上述之步驟而可以成型出具實用性之 |工型扳手。 2、根據申請專利範圍第1項所述之工型扳手之製程 ,其中可在第三及第四步驟間加一折彎之製程,而可以達 到具折彎角度之工型扳手。
TW91122606A 2002-10-01 2002-10-01 Method of making wrench of I-shaped cross-section TW577788B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW91122606A TW577788B (en) 2002-10-01 2002-10-01 Method of making wrench of I-shaped cross-section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW91122606A TW577788B (en) 2002-10-01 2002-10-01 Method of making wrench of I-shaped cross-section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW577788B true TW577788B (en) 2004-03-01

Family

ID=32847394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW91122606A TW577788B (en) 2002-10-01 2002-10-01 Method of making wrench of I-shaped cross-section

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TW577788B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI404601B (zh) * 2011-08-16 2013-08-11

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI404601B (zh) * 2011-08-16 2013-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6132030B2 (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
JP6014191B2 (ja) ゴルフクラブヘッドのフェース板の製造方法
JP4593690B1 (ja) 金属体製造方法、その装置および金属体
JP2007203342A5 (zh)
CN107405677A (zh) 锻造曲轴的制造方法
TWI232790B (en) Method for making a wrench
TW577788B (en) Method of making wrench of I-shaped cross-section
JP4139234B2 (ja) 歯数90〜180のスパナのラチェット製造法
RU2339483C1 (ru) Способ изготовления деталей типа осесимметричной чаши
JP6287631B2 (ja) 鍛造クランク軸の製造方法
TWI632965B (zh) 無餘料扳手製法
WO2016186165A1 (ja) 鍛造クランク軸の製造装置および製造方法
TW200534939A (en) Method for forging golf head under a constant temperature
JP2006110621A (ja) アルミニウム合金製型鍛造品の製造方法及び温間型鍛造用アルミニウム合金製予備成形品
CN1326642C (zh) 工型扳手的制造方法
TWI297634B (zh)
TW201117933A (en) Method of forming bike repair tool component
CN106391986A (zh) 一种轿车连接叉锻件的制备方法
TW201117895A (en) Method of forging straight bevel gear and mold used thereby
TWI472384B (zh) Folding repair tool manufacturing method
TW592903B (en) Method of making ratchets having 90 to 180 teeth and ratchets having 90 to 180 teeth
CN100467929C (zh) 一种等强度柔性管接头卡箍及其制造方法
TWI658903B (zh) 扳手加工過程不變形結構
TWI260257B (en) Method for producing torsion wrench and torsional device
CN104970572B (zh) 滑轨的轨道结构及其制法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees