562729 A7 B7 五、發明説明（) 目前以雙軸延伸聚丙缔（B0PP)透明膠膜爲基材，在 其表面施以塗佈處理，使透明基材產生霧面化，及表面可 書寫性’可作隱形可書寫膠帶背膠加工前之原膜者，乃爲 市面公開販售中產品唯一製造方法（有別於習知之⑽公司 製法）’此習知製法’整體而言由於多一道塗佈加工製程 及塗佈劑原料成本及配置設備成本較高，及塗佈製程中之 會受受有損耗影響，造成產品生產成本較高，故在用途上 受限制，無法廣泛適於各類用途使用。此外，使用此等塗 佈處理原膜而製成之隱形可書寫膠帶，經常於一段時間後 產生膠滲透至隱形可書窝層之脱膠異常，或致隱形可書寫 層爲膠層脱除，造成無法黏貼及無法書寫之異常，而無法 使用。 爲解決上述問題點，申請人乃採用三層結構f如圖1 ) 之製法’其係由隱形可書寫層（JU) /中間層（^2) /可 背膠之樹脂層（U)構成（如圖1 )，其隱形可書窝層之 聚丙烯樹脂與無機物組合物係由一台具侧供料裝置之雙螺 桿副押出機擠壓，而中間層及可背膠之樹脂層，係由一台 具側供料雙螺样主押出機及一台具侧供料雙螺样副押出機 擠壓’另上述擠壓物均經彙流於同一T型模頭再需共擠壓 而成三層結構，再經冷却、雙向延伸、電暈處理，捲取而 得20〜60 #用於隱形可書寫膠帶加工原膜一霧面可書寫之 雙軸延伸聚丙烯膠膜成品者。 本發明方法製得之隱形書寫膠帶加工原膜，由於製程 上及使用原料配方與習用之塗佈製程技術上、品質上及成 本上有極大之差異，故更具市場使用謗因，更能推廣用於 隱形可書窝膠帶之市場用途，其優點可列舉如下所述： 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） ---------|丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -、11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 562729 A7 B7 經濟部中喪樣準局員工消費合作社印装 五、發明説明（） 1·隱形可書寫層可於BOPP製程中一次製得，不需後塗佈加 工完成，可節省在塗佈加工製程之設備、原料、人工、 損耗成本’故在成本上極具競爭力，此係習知技術方法 所未能揭示者。 2·利用三層共押出及雙向延伸製程而成之隱形可書寫層， 其無機粉末定著性良好，且此層與中間層間結合性亦優 於塗佈製程塗佈層與基材間之結合性，故不致產生上膠 後，在經過一段時間而有膠移膜至隱形可書寫層之脱膠 異常’或致隱形可書寫層爲背膠層脱除，造成無法黏貼 及無法書寫異常，而無法使用。 3.在塗佈製程中可不必藉助於乾燥段，此有利製品尺寸減 少之熱收縮及膜面平整度變化。 4·隱形可書窝層係利用一台具側供料器雙螺样押出機押出 而得’所使用之無機物爲粉末狀在侧供料器進入押出機 ’可直接使用粉末原料而無需預先製得複合粒（Waster Batch )，在成本上有極大之優勢。此外，亦可使用無 機粉末之複合粒於單螺样押出機生產，但必須有效提高 押出機螺样之L/D (長度/直徑）比，來達到原料混練 均一效果。 以下爲使貴審查委員便於明瞭本發明之技術内容， 茲就聚丙缔樹脂組成物、製程（包括擠壓、三層共擠壓、 冷卻、雙軸延伸、電暈處理、捲取）等方面分別説明如下 # 本發明之供工業用及文具用隱形可書窝膠帶加工原膜 係爲三層結構（如圖1)，其隱形可書寫層（ii)係以三 _台押出機中之一台副押出機，直接以三層共押出直接押出 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 562729 A7 五、發明説明（） 完成，而與習用以完全透明雙軸延伸聚丙缔，經塗佈加工 完成之隱形可書寫層，是截然不同的製法及品質，不僅可 永久防止產生隱形可書寫層脱膠或被膠拔起異常，且在成 本競爭上更具優勢。此隱形可書窝層係由一台具側供料裝 置之雙螺捍副押出機對含有順式度95*以上高結晶性聚50 〜由#1副押出機之漏斗（Hopper)入料，另用碳酸鈣 粉末5〇〜：!0*由侧供料器，經由計量後進入（Uopper)副 押出機，經由副押出機，經由副押出機雙螺样混練均勻後 ，將樹脂與碳酸鈣粉末之組合物播入T型模頭之外層流道 中；另外中間層（i2)及可背膠之樹脂層（I3)分別由具 側供料裝置之雙螺桿主押出機及#2副押出機對含有順式95 %以上高結晶聚丙烯樹脂，分別擠入T型模頭之中間 及另一外層流道中；上述三台押出機擠壓物彙流經同一丁 型模頭擠壓出，形成隱形可書寫之樹脂層（11) /中間層 (I2) /可背膠之樹脂層（iJ)之板片，並經雙軸延伸、 電暈處理、捲取而成20〜50#之供工業用及文具用隱形可 書寫膠帶之加工原膜。 本發明方法乃採用高結晶度聚丙烯爲主要原料，其爲 順式結構居多，熔融指數（以下簡稱在〇·5〜S間 ，可選用原料之分子量大小及分佈情形，控制產品之機械 強度及品質均句性；爲便於隱形可書寫層更能達到背膠後 之成品，於黏貼時具隱形隱密效果，可依要求添加聚乙烯 樹脂之比例；聚乙烯可選用熔融指數（《FI) 〇·：[〜7之等 級0 本發明方法所用之無機粉末，其主要作用是要產生霧 面化，使光線折射及反射下，可產生隱形隱密之視覺效果 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 562729 A7 ----B7 _ 五、發明説明（) 一^ ，此外更可增加極適於原子筆及鉛筆書寫之流暢性；此無 機粉末可選自經硬脂酸、偶合劑處理劑系表面處理之碳酸 鈣、矽藻土、黏土、氧化鈣、硫酸鋇、二氧化欽等而成之 群體之一種或摻合多種使用，其粒徑範園爲〜#者 ’用量視產品物性需求而決定；本發明係以具侧供料之雙 螺捍押出機製造，其無機粉末可由侧供料裝置進入押出機 ’利用雙螺桿押出機達最佳混練分散效果；此外，可使用 無機粉末與樹脂先經捏練製成之複合粒於最前端之入料口 與樹脂混合後再進入押出機。 本發明方法所製造之2〇〜Μ #具隱形可書寫膠帶之加工 原膜二層結構之隱形可書寫層/中間層/可背膠之樹脂層間 厚度比例説明如下： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) %· 層另 20〜30 μ 30〜40 μ 40〜60 μ 隱形可書寫層 1〜5 μ 5〜7 μ 7〜9 μ 中間層 18〜24 μ 24 〜33 μ 32〜50 μ 可背膠層 1 μ 1 μ 1 μ 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 以下就本發明方法製得之2〇〜60#具隱形可書寫膠帶 之加工原膜，所採用製程配合圖2之裝置、步驟，予以説 明如下： 1·押出機裝置（圖2之yi)):包括一台具侧供料裝置之 雙螺桿主押出機及二台具側供料裝置之雙螺桿副押出機 ’其溫度設定條件受樹脂組合物之原料配合、、結 w度及生產線速、產品厚度不同而異’惟通常設定在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) I" 562729 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（）· 〜2抑°C範園内。在以下時會有樹脂膠化性差 ，無法順利擠出丁型模頭，但於2⑽。C以上時因有樹脂 過膠化，致生裂解現象而無法產製；本發明方法係對三 層（隱形可書窝層（圖1之⑴）/中間層（圖1之⑵） /可背膠之樹脂層（圖1之⑶））利用三層共擠壓方式 達成者，此乃利用丁型模頭之流道設計，經彙流由丁型 模頭以三層共擠壓出。 2. 冷卻成型輪裝置（圖2之（22)):可採用水冷式或氣冷 式冷卻裝置，係對經高溫ISO〜2S0 °C三層共擠壓出之 熔融擠壓物而予冷卻成型；此製程之冷卻溫度控制是否 得宜’與其後製程步驟之順利與否，有甚大關連性；故 冷卻溫度通常設定在is〜6〇它間，並視板片之厚度及生 產線速而定’可在此範園内作適度調整。 3. 縱向延伸裝置（圖2之f23)):經冷却成型之板片送入 本裝置，先在li5〜iso它（此視所製得之板片厚度及 生產線速而定）予以預熱，使板片軟化，再以二段作低 速及高速延伸，賦予產品在縱向之機械強度，再予以回 火定形’通常縱向延伸倍率係設定在3〜6倍。 4. 橫向延伸裝置（圖2之丨24)):經上述縱向延伸處理的 較薄板片先在14〇〜35 〇c (此視板片厚度及生產線速 而定）予以預熱軟化，再作此一橫向延伸，最後再以回 火定形，作部份回縮以増加產品尺寸安定性。通常橫向 延伸倍率設定在5〜倍，此可依製品之特性要求而定。 5. 電暈處理裝置（圖2之（25)) ··此處理係爲使具隱形書 寫膠帶之加工原膜之背膠面能改善表面張力，使能適於 膝帶加工廠上膠製程需求，處理功率爲20〜ί2σ KW高週 本紙張歧適用中關家標準（CNS ) ( 210X297公釐) -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 562729 A7 .........B 7 五、發明説明（） ^ *~ - 波放電裝置（此視生產線速予以調整）進行電暈處理， 使表面之潤濕張力達到％〜43办加/⑽。 6.捲取裝置（® 2之叫）：制用—鐵管將上述所生產 完成之具隱形書窝膠帶之加王原膜捲取成⑽寬之成品 ’其後並可依視需要予以分條，包裝成捲裝成品。 爲使明瞭本發明之技術内容，以聚丙稀原料系統經此雙轴 延伸製程生產％〜w供工業用及文具用之隱形可書寫膠 帶之加工原膜，茲以如下實施例説明之。 實施例··（厚度32#之隱形可書寫膠帶加工原膜） 將聚丙烯（MFI ·· 2·〇) 75重量％由入料口進入具侧 供料置之雙螺桿#1副押出機（圖2之（Μ)),並將碳酸鈣 25重量％由計量機計量後，分別由側供料裝置進入#1副押 出機（圖2之f21));另將聚丙烯（WJFI ·· 2 〇) i〇〇重量 %，分別由具侧供料裝置之雙螺桿主押出機及#2副押出機 (圖2之（21))之入料口入料；並在押出機溫度2〇〇〜2s〇 它下，以三層共擠壓方式經τ型模頭押出，經冷卻成型輪 裝置（圖2之ί22))在I5〜溫度範固下，將熔融之三 層共擠壓之板片冷卻成形，成形後之板片進入縱向延伸裝 置（圖2之（23))，在溫度設定在下，先予 以預熱，再作5倍縱向延伸，延伸後再予以回火冷卻。 冷卻後再進入橫向延伸裝置（圖2之（24))，在溫度設定 150〜iS5°C下，先予以預熱，再作9倍橫向延伸後再予以 回火冷卻，以控制成品之回縮率；出橫向延伸裝置後，再 經電暈處理裝置（圖2之（25))，使成品有良好的上膠性 ，最後再以捲取裝置（圖2之ί26))捲取〇 _以上述方式可製得32/<之工業用及文具用隱形書寫膠 本紙张尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） " 8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 脅. 訂 562729 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（） 帶之加工原膜；以下本實施例製得產品物性如下表所示： 測 試項目 測試値 測試方法 厚，度 (M) 32.8 TAPPI T-411 處理度 （dyne/cm) 32.8 Nan Ya Method 斷裂強度 (kg) WD向 11.6 ASTM D882 CD向 20.9 拉力強度 (KG/mm ) M3向 13.8 ASTM D882 CD向 25.7 伸長率 (%) WD向 135.2 ASTM D882 CD向 55.8 加熱收縮 (%) 仙向 1.88 Nan Ya Method CD向 0.15 比 重 （一） 0.87 ASTM D^1248 不透明度（％) 16.6 TAPPI T-425 粗 糙 度（/0 1.30 TAPPI T-555 層間剝離性 無剝離 Nan Ya Method 書寫度（鉛筆、原子筆） 佳 Nan Ya Method 書寫斷線（鉛筆、原子筆） 無 Nan Ya Method (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 9 562729 A7 B7 五、發明説明（） 圖式簡單説明： 圖1 : ：ί系本發明之製法所得之具隱形可書寫膠帶加工原膜 製品之二層結構圖， 圖2 :係本發明之製造裝置圖。 本發明之圖式主要部份之代表符號：
Pi)隱形可書寫層； Π2)中間層； ί】3)可背膠之樹脂層； (21) 押出機裝置； (22) 冷卻成型輪裝置； f23)縱向延伸裝置； 橫向延伸裝置； (25)電晕處理裝置； 捲取裝置。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 10