TW559844B - Process and apparatus for production of electret products - Google Patents

Description

559844 ---- 五、發明說明G) 本^明為關於駐極體加工品之製造方法及裝置，更詳言 =础為關於可於低費用下生產高品質之駐極體加工品之駐 極肢加工品的製造方法及裝置。 i景技 以4主 - 护優e/ ί駐極體加工之纖維薄片常被使用作為具有低壓 j、止又丨生忐的空氣過濾器用材料。此駐極體化纖維薄片的 $以方去已知為對合成纖維不織布等纖維薄片外加高電 fil - 1 η 9 呈由電暈放電進行駐極體化之方法（參照特開昭 Γ< 7 6 #U公報等）、和對薄膜片經由絲電極外加高電 i维樣經由電暈放電進行駐極化後，將此薄膜片予以 報等）。、且作成不織布之方法（參照特公昭57—1 4467號公 上U t f晕放電進行駐極體化之方法為在接地電極 i而材料薄片予以載置或令其移動，其一邊於其 、狀或絲狀電極外加高電壓，經由電暈隹二 等發生不均勾，卜加電極與地線電極之間隙精度 具Ϊ因火花放電造成薄片損傷等之問題。Η勺並 ::’ -般向電壓設備為 費費用，故具有費用變高之 f女王Β理上耗 發明之福示 本發明之目的為在於解 a 可於低費用下生產古σ # 、 ’L刖技術之各問題，提供 座间°口>、高性能駐極體加工品之駐極體

C:\2D-OODE\91-08\91I】3278.ptd 第5頁 559844 造方法及 課題之本 纖維薄片 接觸該薄 潰，且由 該非導電 片予以乾 邊令非導 ，且該接 嘴將水予 可令水滲 沿薄片寬 吸引，故 片全面上 取得薄片 滲透作用 局部的水 要大型水 要以往的 明之駐極 之製布機 該非導電 邊 五、發明說明（2) 加工品的製 解決上述 令非導電性 向上以橫越 觸水面或浸 上吸引並於 電性纖維薄 如此，一 接觸此薄片 且由吸引管 向移動，故 將吸引管嘴 走一邊進行 作用可在薄 乾燥，則可 體化薄片。 又，上述 片處，進行 成，並不需 簡，且不需 用。 又，本發 性纖維薄片 橫越而接觸 裝置。 發明駐極體 行走 片，並且令 該吸引管嘴 性纖維薄片 燥為其特徵 電性纖維薄 觸部之反側 以吸引，使 透薄片内部 度方向橫越 使得上述薄 滿遍的進行 全面之電荷 加工品 令吸引 該接觸 將水以 内滲透 〇 片行走 薄片面 得水貫 的全體 而酉己置 片厚度 滲透。 均勻且 的製造方法為一邊 管嘴於薄片寬度方 部之反側薄片面接 貫穿薄片厚度方向 水，其次將該非導 ’一邊令吸引管嘴 接觸水面或浸潰， 穿薄片般沿厚度方 厚度方向。並且， ’且一邊令薄片行 方向全體之水滲透 因此，若將此薄片 高密度帶電的駐極 為僅在吸引管嘴接觸非導電性纖維薄 :引操作即可’故可在小型水槽中達 槽。因此，可令製造裝置儘可連 鬲電壓發生設備，故為安，的精 X王且低費 體加工品的製造裝置為以製造 構、和令吸引管嘴沿薄片寬度 電 性纖維薄片，並且令該接觸部分向上 刀之反

C:\2D-OODE\91-O8\91113278.ptd 第6頁 559844 五、發明說明（3) 側薄片面接觸水面或浸漬 非導電性纖維薄片滲透水 片進行乾燥之乾燥機構予 製造精簡構成且高品質、 發明的最佳__ 本發明所使用之非導電 維材料所構成的薄片即可 5成纖維或天然纖維之織 片。其中特別以合成纖維 織布和紡黏式（Spunb〇nd) 之情形中，以合成纖維不 态用上，以熔融吹塑不織 又’本發明所使用之非 薄膜予以原纖維化作成纖 非導電性纖維薄片之素 可’並無特別限定。較佳 cm以上，較佳為1〇14 · Ω . 料〇 ’且由該吸引势 之機構、和將誃办言久〗丨之對 以連續配置之^導電性纖維薄 冈性旎的駐極體加工品^倣，可 性纖維薄片若為由非慕帝 ，並無特別限定。 電性之纖 物、編織物、不織布=，可列舉 薄片為佳，且特別4;纖維薄 不織布為佳。又，、蝽嘁吹塑不 織布為佳，且其中:，氣過濾器 布為佳。 、 "向性能過濾 導電性纖維薄片亦 維化之薄片。 、及由將塑料 材若為具有非導電性 為使用體積電阻n1()12才料即 cm以上之素材做 .Ω . 王體之材 可列舉例如聚乙烯、聚丙烯等之聚烯烴、取 土二酯、聚乳酸等之聚酯、聚碳酸酯、聚笨^對笨二甲酸_ 苯、氟系樹脂、及其混合物等。其中，由駐烯、聚硫 _ 點而言，以聚烯烴或聚乳酸做為主體者為佳^體性能之觀 烴中以聚丙烯做為主體者更佳。 更且，聚烯 ▲ 於本發明所使用之非導電性纖維薄片中， 早父佳配合至少

559844 五、發明說明（4) 一種文阻胺系添加劑或三肼系添加劑。因為經由令非導電 性纖維薄片中含有此添加劑，則可保持特別高的駐極體性 能。 上述一種添加劑中之受阻胺（hindered amine)系添加劑 可列舉聚[((6〜（丨，丨，3, 3_四曱基丁基）亞胺基―丨，3, 5-三啡 -2, 4-二基）（（2, 2, 6, 6-四曱基-4_哌啶基）亞胺基）伸己基 ((2, 2, 6, 6-四甲基— 4-哌啶基）亞胺基）](Ciba Geigy 製、Kimas〇ap 944 LD)、 玻拍酸二甲醋―1 —。-羥乙基）-4-羥基-2, 2, 6, 6-四曱基哌

咬縮聚物（Ciba Geigy 製、Cinupin 622 LD)、2-(3,5-二- 第三丁基-4-羥苄基）—2—正丁基丙二酸雙（1，2,2,6，卜五甲 基一4—旅啶基）（Ciba Geigy 製、Cinupin 144)等。 又，三11井系添加劑可列舉前述之聚[((6-(1，1，3, 3-四甲 基丁基）亞胺基-1，3,5-三哜一2,4_二基）（（2,2，’6，’6=四甲基 -4-哌啶基）亞胺基）伸己基（（2,2,6,6-四曱基-4—哌啶基） 亞月女基）](Ciba Geigy 製、Kimasoap 944 LD)、2-(4,6-- 苯基-13,5-三畊-2-基）-5-（（己基）氧基）一苯酚（(：113& Geigy製、Cinupin 1 577 FF)等。其中亦特別以使用受阻 胺系添加劑為佳。

於非導電性纖維薄片中，除了上述添加劑以外，亦可添 加熱安定劑、防風雨劑、抑聚劑等一般駐極體加工品二 導電性纖維薄片所使用之公知的添加劑。 上述叉阻胺系添加劑或三畊系添加劑之添加量並益 限定，較佳為0.5〜5重量％之範圍，更佳為〇·7〜3重量％ =

559844 五、發明說明（5) 添力:量Ϊ滿〇.5重量％ ’則難取得目的高程度之駐極 ΐ眷：丄右配合超過5重量％ ’則製紗性和製膜性差， 且費用上亦為不利，故為不佳。 笼ΐ ^ =之駐^體加工品製造方法為一邊令非導電性纖維 吸弓丨管嘴沿薄片寬度方向上橫越而接觸 ::此狀能一 i令该接觸部反側薄片面接觸水面或浸潰，且 以此，&下由吸引管嘴吸引水。若由吸引管嘴吸引 吸引官嘴接觸薄片部分之反側水貫穿薄片般沿厚度方向移 ? ’b故了令水滲透薄片内之全體厚度方向。並且，將吸引 官嘴沿溥片寬度方向橫越而配置，且一邊令薄丰一 進行吸引，故可令薄片全面滿遍成為水滲透上述薄二， 厚度方^之狀態。因此，若將此薄片乾燥，則可= 全面電荷均勻且高密度帶電之駐極體化薄片。 溥片 經由利用上述吸引f嘴之滲透作用，則可令 電性纖維薄片的滲透率為5 0 0%以上。又，滲透、；非導 可大至1 50 0%左右。 / 平之上限亦 此處，所謂水對於非導電性纖維薄片之滲 所定義者。 平為指下式 P(%)=[(Wo-W)/W]X 1〇〇 但，P :渗透率 W 〇 :水滲透狀態之薄片重量（g / m2) W:薄片之目付（g/m2)(METSUKE:用以表示織 重之用語） 輪薄厚 又，上述水對於非導電性纖維片之滲透作用， 〆 ，由於僅在

C:\2D-C0DE\91-08\91113278.ptd 第9頁 559844 五、發明說明（6) 嘴接觸薄片處局部進行即可，故供 二 精簡。 而要大孓水槽。因此，可儘可能令製造裝置 姑：ί金明中，吸引管嘴以吸引口成形為狹縫狀者a社 〇.3〜，最佳3 〜^之範圍為佳，且更佳為 寬之狹縫狀吸引f嘴目·5·之範圍。經由使用此類狹縫 片，亦可令薄片艾：即使為寬廣的非導電性纖維薄 集塵性，I可；；=均句密度的水，故為低麼損、高 品。 』取仵亦無表面毛絨之良好品質的駐極體加工 機：2=::則吸引阻力變高’且加工狹縫寬之 於5mm之情形V文不差僅令水渗透成均勻密度。又，於寬 水的滲透難以均勺導電性纖維薄片寬度方向上的 …化之缺】又且：吸引力降低，故具有必須令吸引 導電性薄片，難以安定加2狹縫寬為寬廣，故吸引水及非 片相對電性纖維薄 力見度方向橫越而配w ^ ^ ^ 兩 直於行走方向（長軸方命） 並無特別限定，較佳為垂 佳。更佳為令薄片官/)，就減短吸引管嘴長度而言為 耳部位置-度方向之中央部中的吸引作用為比兩 若作成眇盤祕Λ、二，配置凸型弯曲形狀之吸引狹縫為佳。 ::2類構成則不易變皺，並且可實現於寬度方向上均 ;七月中7水對於非導電性纖維薄片的滲透率更加 第10頁 C：\2D.〇〇DE\91.〇8\9i113278.ptd 559844 五、發明說明（？） 提高之方法发 水步驟，且3上述渗透步驟和乾燥步驟之間中介存在脫 複2回以上之；步驟與脫水步驟重複2回以上。如此重 提高最终珠Λ透步驟和脱水步驟後進行乾燥步驟，則可 電之兩品質的駐極體。 于更间在度且均勻帶 脫水機構雖無特別，但 輥、吸弓|管嘴進行抽吸吸引等。此較、吸水 之水對於非以上，、則不僅可令最終渗透步驟 扣冋下-乾燥步驟的乾燥效率。 |亦有诡於 非導電性纖維薄片之乾燥方 種乾燥方法。彻4 ^ j便用先别公知的任何一 然乾燥法等」風乾燥法、真空乾燥法、自 於採用熱風乾燥：：=法因為可連續處理，故為佳。 體失活程度之溫度。sy ’必須令乾燥溫度為不令駐極 非導電性纖維薄片之乾燥為 含之水分為達到公定水八圭=丁至非導電性纖維薄片所

以下，更佳為12(TC以τ，再佳Αιηη。。”佳為130 C 乾燥後，以不會令駐極^ % r下。乾燥薄片於 極體效果失活地，迅速ώ弘碎德如从 出為佳，例如，於乾燥溫度丨 由軋蚝機内排 為佳。 又1UU C以上以3〇分鐘以内排出 於本發明中，對於非導 水，為使用以液體過濾号等广，1 透處理所用之 佳。特別以離子交換水、蒗，:π淨之水為 …、謂水、穿透逆滲透膜之過濾水 第11頁 C:\2D-OODE\9I-O8\91113278.ptd 559844

五、發明說明（9) 並於其下方，裝配將熔融 片狀之非導電性纖维薄片型機18所紡出之纖維以薄 成。 式集塵的網狀輸送帶1 9為其構 接連製布裝置】下游之、參 管嘴22。吸？丨管嘴22以^透扃置2為裝配有水槽21和吸引 2】中由供給管23供給滲透用:，成狹縫狀者為佳。於水槽 之水亦可再使用，且當然：Π水管25進行排水。經排水 之所謂的液面控制方式。、°木用僅供給薄片擠出之部分 由製布裝置連續供哈$ & 26、26，令單面（下面）一邊彳薄片S為經由導輥 且與此水面接觸之非導雷 二彳曰21之水面一邊行走， 管嘴2 2。 、截維薄片S的上面側觸接吸引 吸引管嘴22為被連結至夫 性纖維薄片S於寬度方向Λ圖不的吸引栗’且對於非導電 薄片s之上面連接之吸引心1接觸。如於非導電性纖維 用，將非導電性纖維V片;ΐ2二經由吸引系的吸引作 n以貝穿非導電性纖維薄片s之厚度方向上移動， 故水不會在薄片Sk厚度方向全體中滿遍浸潰。移動， 又’吸引官嘴22為於非導電性纖維薄片s寬度 叉’並且此非導電性纖維薄片以於長柏方向上行：上= 上述薄片厚度方向之滲透作用為經過 面全區 角“公將此吸引管嘴22予以橫越之形狀除了匕= 例I，榼越成直線狀之形狀以外，亦可為上游側之中央部

第13頁 C:\2D-C0DE\91-08\91113278.ptd 559844 五、發明說明（10) ==狀、弓狀、弧狀等橫越形狀。又，於吸引管 ρ π引口為狹縫狀者，且此狹縫寬為〇· 1〜5mm為 佳，^圭為0.3〜2_,最佳為〇3〜l5mm之範圍广為 -Ϊ3之水/透狀態的非導電性纖維薄片S，預先經由吸引 以，晉Γ乍用將過剩水擠出後，移送至乾燥裝置“於 ϋ衣置4中，數個導輥41為以鋸齒狀内設，並由供給口 狀能。田Γ f經由排軋口43排出使得内部為呈加熱 為^ 4S去^，被移达至乾燥裝置4的非導電性纖維薄片S， =J w狀移動之導輥4間被乾燥’並且以被駐極體 片型式被搬出，成為被捲成輥狀的駐極體化薄片5。存 =吸引管嘴22進行水的滲透作用為令吸 J =維” S的單面：且其反側之薄片面為接觸^ :薄片s戶：传吸引管嘴22所吸引的水為貫穿非導電性纖 向上進行作用即可。圖2之實施形態為將非 ==維薄片s押下至導躺、26，作成僅由水面距離d 的次 >貝狀態，並於此浸潰薄片s之上面接觸吸引管嘴22。 亦可對於非導電性纖維薄片s，同圖i之情況將水於 ^ w /度方向上滲透。但是，由水面開始之非導電性纖維 溥片的浸潰距離D若頗深，則通過薄片的作業性變差，裝 置亦大型化，故期望為10〜5〇〇mm。更佳為5〇〜3〇〇關。 如上述將非導電性纖維薄片s浸潰於水面内之情況，將 接觸吸引管嘴2 2之位置，如圖3之實施形態般，由非導電 性纖維薄片S之下面側接觸亦可。 本發明中，水對於非導電性纖維薄片S的滲透作用因為

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五、發明說明（11) > 僅在接觸吸引管嘴22的部分局 片S與水面接觸之距離或於水二進:丁主’故非導電性纖維薄 經由導輥26、26等之使用而確保内一？之距離’並非必要 之實施形態般，令非導電性纖维^距離。因此，如圖4 僅為相當於接觸吸引管嘴22狨接觸水面之距離， 由減短非導電性纖維薄片丨刀鉍 浸潰妒罟9向—υ , 对於水面的接觸距離，則可令 内電性纖維薄片s部分，如圖5般浸潰於水面 如圖3和圖5般，令非導雷μ她— 與圖2之情況同樣地，浸潰離為薄片：由水面浸潰時’ 〜3〇〇_。 又/貝距離D為U〜5 0 0mm，較佳為50 如上述若根據本發明套 -it ^ ^ ^ ； 邊7非導電性纖維薄片行走， 面接二t I喝接觸該薄片，並且令該接觸部之反側薄片 薄片πI严^浸潰，且由吸引管嘴將水吸引，使得水貫穿 2 =尽度方向上移動’故可令水渗透薄片内部 :!且’由於令吸引管嘴於薄片寬度方向上以橫 薄片展声t:邊令薄片行走一邊進行吸引，故水對於上述 又°全體的滲透作用可滿遍薄片全面進行。因 片予以乾燥，則可取得薄片全面之電荷均句 且π饴度帶電的駐極體化薄片。 Η ί ^述滲透作用為僅在吸引管嘴接觸非導電性纖維薄 中=ΐ局部性水分的吸引操作即可，故可在小型水槽 達成，並不需要大型水槽。因此，可令製造裝置儘可能

第15頁 559844 五、發明說明（12) ^精簡，且不需要以住的高電壓發纟㈣ 費用。 又為女全且低 又，本發明之製造方法因為將水予以吸引， 者對於纖維薄片所造成的物理性衝擊小，且 $賀射水 絨等損害纖維薄片的品質，並且可直 乎無起毛 片的物理性狀。此情況在將本發明製造方上=纖維薄 予::下定說明實施例中所使用的特據下列測定法 [集塵性能] 、以圖6所示之集塵性能測定裝置予以測定。此集 :定裝置為在安裝測定樣品M之樣品支架丨丨的上^側連= ^矣收納箱12，並於下游側連結流量計13，流量調整閥、° 數粒又，於樣品支架11設置數粒器16，且使用此 ^16 ’透過切換旋塞17，則可分別測定於測定樣品μ 上‘側的塵埃個數及下游側的塵埃個數。 測定集塵性能時’將直徑G. 3㈣之聚苯乙烯標準膠乳粉 末充填至塵埃收納箱1 2，並將樣安裝至支架丨i，且以 流量調整閥14將風量調整成濾器通過速度為丨^“分，並 令塵埃濃度安定在1萬〜4萬個/ 2.83x l〇ym3(〇〇lft3)範 圍，以數粒器16(Lion公司製、KC-01B)將樣品Μ上游之塵 埃個數Ν及下游之塵埃個數η測定5回，並根據】15 κ-0901 以下述計算式求出集塵性能（％)。 集塵性能（％) = [1-(η/Ν)]χ 100

C:\2D-OODE\9l-〇8\911]3278.ptd 第16頁 559844 五、發明說明（13)

但，η ··下游之塵埃個數 Ν :上游之塵埃個數 [平均纖維徑] 以上纖維的直經 並求出其平 測定以S Ε Μ照片放大1 〇 q根 均值。 貫施你f 1 使用圖1之連續製造裝置，並以含有1% (Ciba Geigy公司製’ Kimas〇ap 944 )做為防井糸=口别 的聚丙烯做為原料’根據熔融吹塑：：：： 40g/m2、平均纖維徑2. 0 之 衣以目付 至供給純水的滲透裝置中，W : T織布，接著供給 接觸吸引管嘴進行吸引，則可人接觸水面並且令上面 置予以乾燥’製造駐極體熔融二7 $ ’且最後以乾燥裝 測定所得之駐極體溶融吹塑織布。 99.99°/。。 +、我布之集塵性能時，為 比較例1 使用與實施例1相同的熔融吹 分鐘後，予以灑水乾燥。測定岸不織布，於純水中浸潰1 時，為59. 7%，比實施例}之駐二理後之不織布的集塵性能 低。 °體熔融吹塑不織布顯著降 比較例2 將實施例1相同的熔融吹塑不 及乾燥處理，且就其原樣測定集我布未予以水的滲透處理 57.5%。 果塵性能時，為低至

559844 五、發明說明（14) 實施例2 使用與貫施例1同樣之設備，並將浸潰深度D設定於 2〇〇_ °又’以含有1%三啼系添加劑（Ciba Geigy公司製" K imosoap 9 44 )做為防風雨劑之们=9〇〇的聚丙烯做為原 料，根據熔融吹塑法製造目付4〇g/m2、平均纖維徑2 2 的熔融吹塑不織布，接著供給至供給純水的浸潰裝置广= 以水中浸潰之狀態下，一邊以吸引管嘴（狹縫l〇.5m…吸’ 引且-邊令水滲透、脫水後以乾燥裝置予以乾燥 極體熔融吹塑不織布。 ^ w駐 測定所得之駐極體熔融吹塑不織 示高至99· 999%之性能。 lilt馬顯 實施例3 除了原料為聚乳酸（數半仏八 θ 、 、歎十均分子量6 6，1 〇 〇、重量平灼公 子量1 20, 0 0 0 )以外，根摅者# t 里里卞巧刀 低媒η ^例2以炼融吹塑法制土生曰朴 為40g/m2、平均纖維直秤3 r ^ 人2w目付 H 5 的熔融吹塑不織布，接荽 以浸潰裝置和乾燥裝置予以卢栩^ 接者 織布。 卞乂處理，製造駐極體熔融吹塑不 測定所得之不織布之隼鹿拇处神 抵-一 ”塵欧此4，顯不兩至99· 99%之性 能。 產業上之可利用性 將不織布等之合成纖维键y &丨、，s Λ 極體加工品之產業領域=:化則可利用於駐 器領域則可發揮高性能。肢加。“寺別經由使用於濾 元袢編號之說明

559844 五、發明說明（15) 1 製布裝置 2 滲透裝置 3 脫水用吸引管嘴 4 乾燥裝置 5 駐極體化薄片 11 樣品支架 12 塵埃收納箱 13 流量計 14 流量調整閥 15 風箱 16 數粒器 17 切換旋塞 18 熔融吹塑紡紗機 19 輸送帶 21 水槽 22 吸引管嘴 23 供給管 2 4 溢流槽 25 排水管 26 導輥 41 導輥 4 2 供給口 43 排氣口 5 非導電性纖維薄片

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C:\2D-C0DE\91-08\91113278.ptd 第20頁 559844 圖式簡單說明 圖1 (A )、（ B )為示出本發明之駐極體加工品之製造步驟 的概略側面圖及平面圖。 圖2為示出本發明所使用之滲透裝置之其他實施形態的 概略圖。 圖3為示出本發明所使用之滲透裝置之再其他實施形態 的概略圖。 圖4為示出本發明所使用之滲透裝置之再其他實施形態 的概略圖。 圖5為示出本發明所使用之滲透裝置之再其他實施形態 的概略圖。 圖6為示出本發明實施例所使用之集塵性能測定裝置的 概略圖。

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Claims (1)

1. 559844 六、申請專利範圍 〜 “1·:種=極體加工品之製造方法，其特徵為 ::生？維薄片4丁走’ 一邊令吸引管嘴於沿；導 或浸潰，…吸引片，接觸水面 引並於該非導電性纖維薄片内滲透水，心C吸 纖維薄片予以乾燥。 、將5亥非導電性 二i t請專：範圍第1項之駐極體加工品之譽造方车 其中於該水之滲透步驟與乾燥步驟之間中介存衣二方法’ 驟。 u γ ;|存在脫水步 3.如申請專利範圍第2項之駐極體加工 其中該滲透步驟與脫水步驟至少。σ之衣造方法， 4·如申請專利範圍第丨、2 。。 方法，其中經由該滲透步^ 、駐極體加工品之梦$ 之滲透率為5 0 0%以上。 非導電性纖維薄片 5 ·如申請專利範圍第1 方法’其中該吸引管嘴之吸；3口項之= 6 .如申請專利範圍第丨、2 马狹、邊狀。 方法，其中該非導電性纖維^項之駐極體加工品之 阻胺（hinderd amine)夺六/ 為含有〇. 5〜5重旦、^ 示添加劑或=4 $里％之受 7 ·如申請專利範圍第1 、2戈3 — 一井系添加劑。 ^法，其中該非導電性纖維之由駐合極體加工品之製造 纖維所構成的 其中該合成纖維所構成的薄片歧加工品之製造 月為熔融吹塑不織布方去’

   8·如申請專利範圍第7項之駐極顺 / 559844 六、申請專利範圍 a 9中ί: 1请專利範圍第7項之駐極體加工品之製造方法， ^。Μ σ成纖維所構成的薄片為紡黏式（Spunbond)不織 ^ 5 :Λ Λ纖維薄片為以聚稀烴構成主體。 •如申蜎專利範圍第1〇項之 /m歸煙為以聚丙歸構成主體。 其中該:導^^ 13.如申請專利範圍第體。 方法，其中該水為離 川員之駐極體加工品之製造 濾水。 ' 7 、瘵餾水或以逆滲透膜的過 ^1' > ' 2 2t3 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ t 34 15 /、Λ車 有水溶性有機溶齊丨。 法’其中該V溶利:有圍機第上4:之：極體加工品之製造方 16,如巾料财㈣第14二、，二，，上之沸點。 法，其中該水溶性有機溶劑以 σ工°σ之製造方 、"·如申請專利範圍第} 6】項為之以= 法，其中該水溶性有機溶肢加工品之製造方 少-種。 1為異丙醇、乙醇、内_中之至 18· —種駐極體加工品之 _ 且”亥接觸部分之反側

   C:\2D-OODE\91-O8\91113278.ptd 性纖維薄片之製布機構、和其為由製造非導電 越般接觸該非導電性纖維 ：：：薄片寬度方向橫 559844 六、申請專利範圍 薄片面接觸水面或浸潰，且由該吸引管嘴將水吸引之對非 導電性纖維薄片滲透水之機構、和將該非導電性纖維薄片 進行乾燥之乾燥機構予以連續配置之構成所組成。 1 9.如申請專利範圍第1 8項之駐極體加工品之製造裝 置，其中該吸引管嘴之吸引口為狹縫狀。

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