TW536856B - Shifting structure of continuous terminal process - Google Patents

Description

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發明背景 發明之領域_ 本發月係有關於一種平移構造， 德$ $端 子製程之平移構造。 衧別係指一種連續鈿 習知技術之 请參閱圖1，係為一種習知連續端 係將連續之銅片i 〇缔一扠i、由厭銘 冲壓不思圖 、 12、14,將分沖後即可形成兩排連續端子 ^ 14刀隔區16切開即可，如此在、生μ ~的一 次製成兩排連續端子。 在I坆上很方便的 述製造方式雖可很方便的一次芻 而在端子排列上仍無法充份；用二》成=續；= 域1 7即為下料部位，故在沖壓上鈿 ^ 成本。 u取甚多廢料’增加材料 ，參閱ffi 2及® 3 ’係為一種習知無廢料沖壓示音圖 :兩採對接排列經沖壓作切開及彎折，如“ 了8’ 22沖壓切開形成兩排對接之連續端子 iU兩排連續端子18、20此時由於相互交插緊密對 接:故皆無空間作沖壓弯折，所以兩者需先繞一相當之行 知藉以分開該兩排連續端子】8、2 〇方可進行沖壓彎折；即 銅片10經模具22沖壓切開形成兩排對接之連續端子i8、2〇 後，先由機台21之模座25與基座26間之空間27繞過回轉至 模具22前方兩側，藉由繞一大圈可分開兩排連續端子丄8、 2 0而能再由兩側進入模具2 2作沖壓彎折。 上述之製造方式有甚多缺點，以致難以被有效之實

536856 五、發明說明（2) 施，即： 1 ·由於兩排連續端子1 8、2 0繞一大圈時已鬆弛，需各自 有動力驅動，故需三組送料動力，方可令銅片及兩排連續 端子1 8、2 0驅動。 2 ·兩排端子1 8、2 0由銅片1 〇之兩側同時進入模具2 2作沖 壓彎折，如此模具22之作動面積甚大，需有極高精密度 方可達到端子之精度要求，故使得模具成本甚高。 構造本目的在於提供一種連續端子製程之平移 以人此ί 連續端子在行進中作一適當位置之平移，萨 :二廢料沖壓之對接連續端子 曰 連續端子而成兩孚各♦、由体山1 7〜的十移其中一排 性。 連，鳊子，達到沖壓彎折之簡便 為達上述目的，本發明洁鏔破 ;括有：-座體，内部設有一：孔，j程之平移構造，係 通之入口及出口，由入口 外部設有一與軸孔相 同，且呈一平移之距離；及—出/口出來之行進方向相 孔，使座體内形成螺旋 ’係套合於該座體之軸 口及出口。 道，5亥螺旋通道對應到座體之入 藉由以上構造，遠綠^ 通道行進，當自出口出由座體之入口進入可沿螺旋 無廢料端子製程上之簡便性p已平移—距離，#此達到在 本發明之上述及其他目的。、優 々特色由以下較佳實

536856 五、發明說明（3) 施例之詳細說明中並參考圖式當可更加明白。

較佳實施例之詳細AJL 請參閱圖4、圖5、及圖6，係為本發明一較佳實施 - 例，係包括有一座體30、一管道34、3 6及一轴體5 〇 · 該座體3 0，内部設有一軸孔3 1，外部設有一與軸孔3 1 - 相通之入口 3 2及出口 33，由入口 3 2進人和由出口 3 3出來之 行進方向相同，且呈一平移之距離。 該二管道34、3 6係呈水平置放於座體30之入口 3 2及出 口 3 3，管道3 4之内部通道3 5由入口 3 2與軸孔3 1相通，管道《· 3 6之内部通道3 7由出口 3 3與軸孔3 1相通。 該軸體5 0，係套合於該座體3 0之軸孔3 1，其表面設有 螺旋狀之凹槽52，該凹槽5 2之深度略大於端子料帶之厚 度’當套合於座體之軸孔3 1即使座體内形成螺旋通道5 3， 該螺旋通道5 3對應到座體之入口 3 2及出口 3 3。 藉由以上構造，連續端子由管道34之内部通道35進 座體3 0内即可經由螺旋通道5 3前進依螺旋繞著軸體5 〇行 =，最後由出口 3 3經管道3 6而出，如此即可達到平移效

之凹i ί ί ΐ旋通道53係利用在軸體50之表面設有螺旋狀 螺旋^之凹ϊ另外’亦可在座體3〇之轴孔31之内壁設有 可形成螺#㈢ 而轴體5 0則不需凹槽’同樣兩者套合後亦 从嘮$疋通道。 請參閱圖7，π 1 係為應用本發明時之第一實施狀態，係

第6頁 536856 五、發明說明（4) — $無二料排列方式之連續端子沖壓，*圖所示， =二模具66沖壓切成兩排連續端子62、64， 1 明平移構造6 8時，人、击緣^ 者田、、、工本發 端子6❿1 π % π連、，鳊子64進入該平移機構68，而連 ^不進入該单较德〇〇士处Α Α — ^ 續 沿

端子62則不、隹π磲碩端子64進入該平移機構68,而連 平移構造之^ ΐ構造68直接前進，該連續端子W 平移一間距X 1 行進，當自平移構造68出來時即 入模具70作沖壓如彎此折兩。排連續端子62、64即呈間距X平行進 1·可由令以連上續之端說子明作本發：具有以下優點： 如習知般三二子動二平移，如此即可在—驅動力下(不需 成一間隔平行進時分開兩對接之連續端子，而 2 ·本發明可人^ 此在沖壓彎折時核接ϋ續端子’成一間隔平行前進，如 本。…’故模具之精度易於控制，可降低模具成 態，圖9,係為應用本發明時之第二實施狀 片6〇先經：ii4排列方式之連續端子沖壓’如圖所示，銅 端子62經由第^、76沖麗切成兩排連續端子62、64,該連續 空間，再經s半圓軌道78作回轉繞過模具76與模座77之 達到向一側伞一第一半圓軌道78回轉後進入平移構造69， 圓執道8〇作θ = Γ適當距離；該連續端子64則經由第二半 距離；如此、4 Ϊ後再進入平移構造68，達到向另—側平移 具76作沖堡ΪΪ端子62、64可平行於銅片6〇之兩側進入模

536856 五、發明說明（5) 該兩平移構造6 8、6 9在設計上只需内部之螺旋方向相 反即可達到平移至不同側，該第二半圓執道8 0較第一半圓 軌道7 8之半徑大，如此方可令連續端子6 2、6 4回轉行進時 形成高度差，如此行進上較為順暢。 請參閱圖1 0，為了使兩排端子6 2、6 4在進入模具作沖 壓彎折時每一端子皆能相互對齊，可於連接於座體3 0之入 口 3 2或出口 3 3之管道3 4、3 6内作路徑修正，如圖所示將連 接於入口之管道3 4之内部通道3 5設計成弧線，藉以修正路 徑長度，當然有關路徑長度如何配合，需視實際操作情況 來取捨。 在較佳實施例之詳細說明中所提出之具體的實施例僅 為了易於說明本發明之技術内容，而並非將本發明狹義地 限制於該實施例，凡依本發明之精神及以下申請專利範圍 之情況所作種種變化實施均屬本發明之範圍。

第8頁 536856 圖式簡單說明 圖1係習知連續端子沖壓示意圖。 圖2係習知無廢料沖壓上視示意圖 圖3係習知無廢料沖壓側視示意圖 圖4係本發明較佳實施例之立體分解圖。 圖5係本發明較佳實施例之組合剖面圖。 圖6係本發明較佳實施例之入口位置剖面圖。 圖7係本發明較佳實施例之第一實施狀態上視示意圖。 圖8係本發明較佳實施例之第二實施狀態上視示意圖。 圖9係本發明較佳實施例之第二實施狀態側視示意圖。 圖1 0係本發明另一較佳實施例之入口位置剖面圖。 標號說明 30- 一―座 體 31- —轴 孔 32- ——入 π 33- —出 α 34- —管 道 35- --内 部 通 道 36- --管 道 37- --内 部 通 道 50- —轴 體 52- ——凹 槽 53- --螺 旋 通 道 60- --銅 片 62- --連 續 端 子 64- --連 續 端 子 6 6- --模 具 68、 69- --平 移 構 造 70- --模 具 76- --模 具 78- --第 一 半 圓軌道 8 0 - --第 半 圓 7 7---模座

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Claims (1)

1. 536856 六、申請專利範圍 1. 一種連續端子製程之平移構造，係包括有 ： 一座體，内部設有一軸孔，外部設有一與軸孔相通之入口 及出口 ，由入口進入和由出口出來之行進方向相同，且呈 一平移之距離；及 一轴體，係套合於該座體之軸孔，且該軸體與座體套合後 形成螺旋通道，該螺旋通道對應到座體之入口及出口。 2. 如申請專利範圍第1項所述之連續端子製程之平移構造 ，其中該軸體之表面設有螺旋狀之凹槽，當套合於座體之 軸孔即使座體内形成螺旋通道。 3. 如申請專利範圍第1項所述之連續端子製程之平移構造 ，其中該座體之入口及出口位置分別對應設有一水平之管 道。 4. 如申請專利範圍第1項所述之連續端子製程之平移構造 ，其中該軸體之凹槽之深度略大於連續端子料帶之厚度。

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