TW530009B - Barrier/orifice design for improved printhead performance - Google Patents
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Description
530009 A7 I -------------------- --___ 五、發明説明(丨) ~- 本發明係有關於列印頭,尤有關於可改善性能的障壁/ 孔口結構設計。 土 於此所揭的技術之一應用例係為喷墨印刷。舉例而 °熱噴墨列印機係將小量的墨液爆喷通過被設在近處之 1面中的許多小噴嘴或孔口,而噴至一要被列印記號或 文字的媒體上。該等喷嘴係以一圖案被列設在該表面上, I ❿可使相對於該媒體之一肖定位置的預定數目之喷嘴所噴 出的墨滴,能形成一所需文字或圖像成品的一部份。控制 该基材或該媒體的定位,以及墨滴的再度爆喷,將可繼續 產生該所需文字或圖像的更多像元。所擇顏色的墨料乃可 配合於該等噴嘴之個別列設方式,而使該噴墨列印機之各 孔口的選擇性噴發將能造成一彩色的圖像。 在一傳統熱噴墨列印機中之墨滴的噴出,係由於墨液 被快速加熱至超過其彿點的溫度,而造成氣相墨泡S結 果。該墨液的快速加熱係可藉將一方形脈波的電流通過一 電阻器,典型約0.5至5微秒,而來達成。各喷嘴係連通於 一小小的專屬激發室,其内乃裝填墨液,並具有可個別定 址之加熱元件的電阻器能導熱於該墨液。當該墨泡形成且 恥脹日寸,將會改變該墨液的體積而將之迫出該喷嘴外來佈 灑於該媒體上。嗣該墨泡會崩消,而改變的墨液容積將可 透過饋墨通道而由一較大的貯墨槽來補充再裝填。 當該加熱電阻器停止作用且墨液由該激發室噴出之 後,墨液會流回至該激發室中來填滿喷出之墨液所留空的 容積。一般係須使墨液能儘快地回填該腔室,俾可供該列 本紙張尺度關家標準_ A4規格(21GX297公釐)~~-- -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
530009 五、發明説明(2 ) 印頭的噴嘴能很快地再喷發。該墨液乃經由一進入通道來 流入該腔室中。 本案所揭係為—種流體噴射列印頭,在—實施例中係 ^ ^基材具有一表面,及一喷滴產生器的直列組群設在 表面上而被分成多個次組群,各次組群係與該表面上 勺八匕人、、且群形成液流隔離。該列印頭更包含列印頭電子 裝置可提供激發脈波至該等喷滴產生器,而使在同一次组 群中不會有二喷滴產生器同時地喷發,或最好亦不會接續 地喷發。 、 圖式之簡單說明: 本發明之這些及其它的特徵和優點等,將可由以下實 施例之詳細說明,配合所附圖式而得清楚瞭解;其中‘· 、、第1圖為一列印E實施例的立體圖,其中可配設本發明 所述之任一種列印頭; 體圖第為依據本發明之—列印頭實施例的部份截剖立 々第3圖為第2圖所示之列印頭的底部立體圖; 第4圖為沿第2圖之4-4截線的剖視圖; 第5圖為第竭中之列印頭的部份示 明之一態樣; “圖為沿第5圖之“截線的剖視示意圖; 树❹—態樣之,卩料部份頂視示意圖; 弟8圖為貫施本發明的概念 性實施例的示意圖; _印頭結構代表 .紙張尺度適用中國
•訂丨 (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 5 五、發明説明(3 ) ―第9圖為沿第8圖之9-9截線的剖視示意圖; ㈣圖為具有連通饋墨道之成對相鄰噴嘴的示意圖; 圖為—列印頭示意圖示出—跳喷模式; :12圖為-列印系統的簡化示意圖,其可應用一或多 個貫施本發明概念的列印頭; 二3圖為一形成24〇〇 _之喷嘴陣列的可擇列印頭結 構之不意圖。 扪圖係為一種噴墨列印Ει〇的立體圖,其可採用於本 發明的列印頭結構中。第彳 W圖的列印E10係為在其本體12 内衣有大量墨液的類型。但另一種適用 由:外部供墨槽來純墨液的類型,其供墨槽可裝=: 印頭上或者經由一導管來連接於列印頭。 +墨液會被饋供至-列印頭14。列印賴會將墨液導入 贺墨腔室中’各腔室皆含有一噴墨元件。電信號會被送至 觸點等來個別地激發該等喷墨元件,而經由一對應的喷 嘴18喷出-墨滴。傳統❹jep£之構造和操作已十分泛知: 在-例舉的用途中,本發明係有關於一列印g的印頭 部份,或-種可永久裝設在_列印機中的列印頭,故而, 乃無干於用來將墨液送至列印頭的供墨系統。本發明亦無 干於該列印頭所要裝入的特定列印機。 μ 用 藥 雖本發明之-應用例係在列印系統中,惟請瞭解本發 明並不僅限於列印系統,因為其同樣可應用於非列印 途,及用來噴出精雜制之液滴的特殊用途,例如喷出 滴的醫療用途等。 ' 530009 A7 、第2圖為沿第1圖中之2-2截線所採的列印頭之部份剖 、圖列印頭典型會具有許多的喷嘴,例如300個或更 二以及相等的喷墨腔室#。多數列印頭可被製成於單一 曰曰圓上,嗣再使用習知的技術來互相分開。 在第2圖中,一矽基材2〇上係設有各薄膜層22等,於後 有時會被稱為“隔膜,,。該等薄膜層22乃包括一電阻層可製 “阻器24等。其它的薄膜層會具有各種不同的功能,例 &提供與該基材20的電絕緣,提供由該等加熱電阻元件對 j基材20的熱傳導路徑,及提供對電阻元件之電導體等 等。一電導體25乃被示出導接於一電阻器24的一端。一類 似的導體亦會導接於該電阻器24的另一端。於一實施例 中,在一腔室内的電阻器與電導體等會被上覆層所疊蓋。 饋墨孔26會被設成完全地貫穿該等薄膜層22。 有一孔層28會被沈積在該等薄膜層22的表面上,並被 «而形成噴墨腔室30等,每_腔室中含有一電阻器2卜 «34㈣可個—罩幕及習知的光微影技術以雷射切削 來製成。 該矽基材20會被蝕刻來形成一溝槽刊,而沿著該等饋 墨孔26的直列長度延伸,因此由—貯墨槽送來的墨液38將 可進入各饋墨孔26中,而使墨液供入各喷墨腔室3〇内。 在-實施例中,各列印頭係約有半对長而含有四列參 差偏岔的喷嘴,每一列皆設有3〇4個喷嘴,故每一列印頭總 共具有1216個喷嘴。在每一列中的喷嘴具有6〇〇 d扣的間 距,且該各列係呈參差交錯而可利用每二列來形成謂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297^5^ ------
.、可I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 530009 A7 B7 五、發明説明( dpi的列印解析度。故該列印頭將能在沿著成列喷嘴的方向 以每忖2400點(dpi)的單行程解析度來料,“更高的多 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 雜解析度來列印。亦可沿著該列印頭的掃描方向來作更 高解析度的列印。 在操作時,一電信號會被送至該加熱電阻器24,其將 會蒸發部份的墨液而在一喷墨腔室3〇内形成一氣泡。該氣 料將-墨滴迫出-對應的喷嘴而噴財—媒體上。該腔 室顯I會被以毛細作用來再裝滿墨液。 第3圖係為第2圖中之列印頭底部的立體圖,乃示出溝 槽%及饋墨孔26等。在第3圖的特定實施例中,—單獨的溝 槽36乃可提供至兩列饋墨孔26的通道。 、τ. 在貝施例中,各饋墨孔26的尺寸係小於喷嘴34,因 此在墨液中的微粒可被饋墨孔26所濾除,而不會阻塞該喷 嘴34。故一饋墨孔26的阻塞僅會對一腔室%的重填速度有 很小的影響,因為尚有多個饋墨孔26可供應墨液至各腔室 t, 30内。在一實施例中,會有比喷墨腔室川的數目更多的饋 墨孔26。 第4圖為沿第2圖中之4-4截線的剖視圖。第4圖乃示出 個別的薄膜層。在該第4圖的實施例中,所#之石夕基材2〇 的部份係約為10微米厚。 大約1.2微米厚的場氧化物層4〇會被以習知技術覆 叹在矽基材2〇上。一磷矽酸鹽玻璃$8屮層42具有0.5微米 的厚度,嗣會被塗設在該氧化物層40上。 一硼PSG或硼四正矽酸乙酯(3丁£〇8)層亦可用來取代
530009 A7 ___ B7 [ 五、發明説明(6 ) 該PSG層42,且以相同於姓刻該層俗勺方式來餘刻。 例如為鈒鋁(TaA1)之〇1微米厚的電阻層嗣會被覆設 在4PSG層42上。其它習知的電阻層亦可使用。該電阻層 在被I虫刻後,即會形成電阻器24等。該psG層42與氧化物 ㈣,將會提供該等電阻器24與基材2G之間的電絕緣,並 纟似j基材2G時提供mj擔止層,及為該懸伸部提供 韻性支#。物G與氧化物層亦會隔絕絲接通激發信 號至該等電阻器24之電晶體(未示出)的多晶矽閘。 在-種列印頭中,乃係難以妥當地將背側罩幕(用以製 《該溝槽36者)對準於該等饋墨孔%。故,其製造方法乃被 料成會形成-可變的懸伸部45,以免使該基材2()干涉到 該等饋墨孔26。 雖未示於第4圖,但有示於第2圖巾,一圖案化的金屬 I ’例如@銅合金H覆蓋該電阻層來提供對該等電阻 器的電連接。紋路會被蝕入該八1(:11及1^八1中,來限定一第 -電阻器尺寸(例如寬度)。第二電阻器尺寸(例如長度)係藉 該AlCu層以造成—電阻部而來限定,該電阻部的兩端 會被AlCu紋路所接觸。該等製成電阻器與電導體的技術在 該領域中係為習知者。 在電阻器24及AlCu金屬層上係設有一厚度為〇·5微米 的氮化矽(S^N4)層46。該層可提供絕緣及鈍化。在該氮化 物層46被沈積之前,該PSG層42會被蝕刻,而由該饋墨孔 26處拉回,·俾使其不會與墨液接觸。此乃十分重要,因為 該PSG層42會受損於某些墨液及用來製成該溝㈣的餘刻 適用中_家標準(CNS) A4規格(繼297公楚)'~ --- -9 -
、可I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ, 五、發明説明(7 )
將一膜層蝕回以保護該層免受墨液所損之作法,亦可 使用於該列印頭中的多晶矽及金屬層。 在該氮化物層46上乃設有一 〇·25微米厚的碳化矽(Sic) 層48,來提供進一步的絕緣和鈍化。該氮化物層46及碳化 物層48將可保護PSG層42免受墨液及蝕刻劑所損。其它的 介電層亦可被用來取代該氮化物及碳化物層。 該碳化物層48及氮化物層46會被蝕刻來曝露該A1Cu 紋路的部份,俾接觸於後形成的接地線路(在第4圖的頁幅 外)。 在該碳化物層48的頂上,乃設有一鈕(Ta)的黏著層 50,其具有〇.6微来的厚度。該鈕層亦形如電阻元件上的氣 泡形成隔膜。該鈕層50會經由氮/碳化物層中的開孔來接觸 該AlCu的導電紋路。 至(未示出)會被沈積在該组層5〇上,並被姓刻來形成 接地線路而電連接於某些AlCu紋路。該等導體亦可為習知 者0 該AlCu與金導體亦可被連接於設在基材表面上的電 晶體。該等電晶體乃被揭於第56488〇6號美國專利中。該等 導體亦可沿著該基材20的邊緣而終結於電極處。 一可橈電路(未示出)具有導體連結於該基材2〇上的電 極,並終結於觸點16(第1圖)而電連接於該列印機。 該等饋墨孔26係藉蝕刻,例如電漿蝕刻,貫穿該等薄 膜層而來製成。在一實施例中,乃使用單一饋孔的罩幕。 五、發明説明(8 ) 在另-實施例中,當該各薄膜層被製成時係使 及蝕刻步驟。 有-優點係該等饋墨孔可藉一薄膜圖案化製程來形 成’故能具有製成很小又十分精確定位的饋孔之可能性。 此對精雄地配設該等饋孔之液流直徑,以及設定由該饋孔 至對應電阻器的距離等乃是很重要的。相對地,藉韻刻貫 穿矽層來形成饋墨孔等則未必如此精確。 嗣該孔層28會被沉«成,’然後進行該溝槽36的蚀 刻丄在另—實施例中,該溝槽賴刻係在製成該孔層之前 來完成。於—實施例中,該孔層28可使用_種稱為則的 旋塗環氧樹脂來製成,其係修⑽·Chem (NewtGn, 公司所產銷者。湘該SU8或其它聚合物來製造該障壁/孔 層28的技術之例乃被揭於第6162589號美國專利中。該孔層 在一貫施例中係約為20微米。在另一實施例中,該層以亦 可由二個別的膜層來形成,即一障壁層例如一乾光阻膜障 壁層,及一金屬孔層例如一鎳/金孔板乃設在該障壁層的外 表面上。該障壁/孔層28的其它實施例亦可被使用。 若需要更佳地將熱由基材2〇導至墨液,則亦可沉積一 背側金屬。 一貫施例之各元件的代表性尺寸如下··饋墨孔26為 1〇μηιχ20μπι ;喷墨腔室3〇為2〇μηιχ4〇μηι ;噴嘴34直徑為 16μηι,加熱電阻器24為15μιηχ15μΓη ;集流管32的寬度約為 20μηι。該等尺寸乃可視所使用的墨液,操作溫度,列印速 度,所需解析度,及其它的因素等而來改變。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21〇Χ297公楚) 藉 並 530009 五、發明説明(9 應請瞭解第1〜4圖中的列印頭係僅為舉例而已,而本 發明亦可使用其它類型的列印頭,或使用與第卜4圖中所 示者不同的參數或材料等。 第5圖為—列印頭的部份頂視示意圖,乃示出本發明之 -態樣。依據本發明之此態樣,各具有喷嘴之墨滴產生哭 的群組(在本例在匕,即為成對的墨滴產生器及喷嘴)會 該錢通道,但會利用該障壁/孔層28材料來與該基材頂面 上同JL歹j中之其它的墨滴產生器形成隔離。故,喷嘴Μ 與34B會被歸納於一第一次組群,其係共用饋墨孔嵐盘 26B。同樣地,噴嘴⑽與则乃被歸納於—第二次板群,、 而會共用饋墨孔26C與26D。在—實施例中,該等分組传 在鄰接該薄膜層22的障壁/孔層28中形成一表面下腔穴q 使制穴的側壁包圍該等被分組的噴嘴及共用的饋墨孔等 而來70成故,设在障壁層辦的側壁28β乃具有一周邊 會圍繞第一次組群的喷嘴及饋墨孔來延伸,而側壁MG的 周邊則會ϋ繞第二次組群的噴嘴及饋墨孔來延伸。、 第6圖係沿第5圖中之“截線所採的剖視示意圖,乃亍 出形成第二次組群的表面下腔穴28C卜各次組群的喷嘴會 在该基材20的頂面上與其它次組群的噴嘴隔離分開,但仍 共同連通於該基材2〇底部的饋墨溝槽36。 ―第7圖為示出另一態樣之簡化示意圖。第7圖為一列印 碩的部份頂視示意圖,乃示出設在該基材上之一列墨滴產 生器組群’其中各墨滴產生器係包含—喷嘴及—電阻器。 在該圖中’有三個墨滴產生器29A、29B、29C,乃分別含 本紙張尺度適财關家標準(⑽) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事项再填寫本頁) 、一-T— 12 五、發明説明(10 )
有喷餐34A及电阻為24A,喷嘴34B及電阻器24B,喷嘴34C 2電阻器24C。在本態樣中,該等墨滴產生器乃可如前述 第5、6圖中所示地分成各個次組群,來與其它的次組群隔 離,或者不再分成次組群,黑視用途而定。可以看出在成 歹J的墨滴產生為中,係各相對於一垂直軸來呈參差佈設, ^與設在該基材内的饋墨溝槽之内緣36A具有不同的距 離文於本例中,墨滴產生器29A係設在離該内緣36A最遠 處,而墨滴產生器29C則最靠近該内緣。此等不同距離將 會使由所對應饋墨孔至各墨滴產生器的墨流造成差異。為 彌補該等不同距離,故對應於各墨滴產生器的饋墨孔26等 乃具有不同的開口造型。就設在離該饋墨溝槽内緣最遠處 的土滴產生為29A而吕,其饋墨孔會沿陣列軸心3丨朝該墨 滴產生器的方向具有較長的延伸量或長度。相對地,墨滴 產生器29C的饋墨孔26_3則會具有較短的長度。但該各饋墨 孔會具有大致相同的液流直徑,以使該饋墨溝槽與各饋墨 孔之間能保持一大致固定的液壓差降。該等開孔的液流直 I係被定義為該開孔之截面積對其溼化周長的比值。 第8圖為本發明之喷墨列印頭14一代表性實施例的構 造不意圖。有兩排的墨滴產生器或噴嘴組列6〇、7〇等,乃 具有每吋600個喷嘴(npi)的間距,而被障壁結構以與薄膜 層22之隔膜形成於該基材上。該隔膜有一中心軸98,而該 二組列乃被佈設在該中心軸的相反側上。該列印頭14可被 使用於列印系統中,該系統具有一列印頭掃描托架可沿 一掃描軸(γ軸)來被驅動。該二組列6〇、7〇係沿該中心軸98 530009 五 、發明 說明( π 列印頭二:開地偏°又’而形成一 1200 npi的噴嘴陣列。該 的;:亦可被使用於其它列印系統,例如在-大致固定 來^ 構中’其中該列印媒體會相對於該列印頭 夕動,以形成該列印頭與媒體之間的相對運作。 相鄰喷嘴之間不當的液流交互作用。第8圖所 構中的某些概念將能避免串擾的問題。首先,由於在 =列中的喷嘴係被設成例如_npi的高密度間距,會使 較==許乡細結_#地欠,以該等 密度而不減少噴發頻率,將會造成高墨流率及 、的而求。傳統上’由串擾之觀點而論乃僅鄰 =一組列中被設在相鄰位置的喷嘴,因為各;Π 吊曰被以足夠的距離來分開,故它們不 響。而在料之結射,«㈣嘴乃可見於同―組又列互;: 以及設在溝槽36兩相反側上的不同組列中。因此,將 二個維向而非僅一維向來考量處理減輕串擾。 為解決“在同一組列中,,緊密相近的問題,通常會在噴 發順序中建人跳喷模式,以使相鄰的噴嘴不會連續地嘴 發’而來儘量加大喷發的時差間隔。除了此時差的改良之 外’液流的隔離物,通常為形成延伸於相鄰喷嘴之間的半 島,亦可被用來進-步地減少串擾。但此串擾的減少要付 出回填較慢的代價;其乃已知幾乎所有的墨液係沿著該晶 片的長度來流動。因此’該等消減串擾的構造將會減少側 流的潛能,,而會無形中減緩回填速度,此尤其會對高喷嘴 密度之設計,例如600 npi或更高者造成問題。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公誉) 回
、?τ— (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) Φ, 14 530009 A7 B7 12 五、發明説明( (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該等薄膜層係易於破裂,因為它們非常地薄(約僅為工 〜2μπι而已)。在該等薄膜内原有的應力,製造時產生的應 力,或列印頭的掉落等,皆可能造成破裂。由於該等裂隙 一旦形成之後,將會衍伸至該晶片的電功能區中,故最好 能避免裂隙的產生。 其亦最好可使該列印頭構造能包容微粒。可容微粒結 構(ΡΤΑ)將能陷滯污染物而使墨液仍可流入噴發腔室中,故 得改善其可靠性。 訂— 0, 第8圖的結構會具有許多優點。在一與習知者之差異 中,如於前述第5、6圖所示,墨滴產生器喷嘴之次組群可 共用墨液流路,但會形成設在障壁/孔層28材料中的腔穴, 來與同一組列中的其它喷嘴隔離分開。故,如第8圖所示, 組列60乃包含一直行陣列的墨滴產生器63Α,6犯, 63C,_..63Ν,而組列70亦包含一直行陣列的墨滴產生器73α, 73B,73C,...73Ν等。各墨滴產生器則含有一噴嘴,一喷發 腔室及一喷發電阻器。墨滴產生器63A,63B乃包含對應的 噴嘴62A、62B及喷發腔室64A、64B,且依據本發明之一 態樣,會被併設形成一墨滴產生器或喷嘴的次組群,在本 例中,係以一對來形成。但請暸解,在其它實施例中,該 等墨滴產生器亦可用三個、四個或更多個來形成次組群。 而且,亦不一定要使所有的次組群皆具有相同的喷嘴數目。 該實施例的墨滴產生器次組群63A、63B係以一獨立的 饋墨道65來饋供墨液,該饋墨道65具有一支道65 A可饋供 喷發腔室64A,及一支道65B可饋供喷發腔室64B。在一組
530009 五、發明説明(13 ) 列中之各次組群的饋墨道,會與該組列中之其它墨滴產生 的饋墨道隔離分開。有一對饋墨孔66A可饋供該第一支 道65A’及另-對饋墨孔66B可馈供該第二支道65β。該饋 墨道係由設在障壁28中之具有側壁周界68的腔穴或開孔所 形成,而該等饋墨孔係設在薄膜層22中。故該障壁開孔將 可容該等饋墨孔66A、66B “共用”,而使該喷嘴次組群 62A、62B等與同-組列6G中之其它噴嘴的饋墨道隔離分 開。 在本實施例中,對該一組列6〇中之其它墨滴產生器, 及另^组列70中的成對喷嘴而言,上述之分組方式及墨道 構造係可比照重複的。即,第二組列7〇中之墨滴產生器 73A、73B乃分別包含喷嘴72Α、72β及喷發腔室74八、74β 等,而來形成一墨滴產生器或喷嘴次組群。該次組群係由 一饋墨道75來饋供,該饋墨道75具有一支道75八可饋供噴 發腔室74A,及一支道75B可饋供喷發腔室74B。有一對饋 墨孔76A可饋供該第一支道75A ,及一對饋墨孔76β可饋供 第一支迢75B。該饋墨道係以一設在障壁28中而具有側壁 周界78之腔穴來形成,而該等饋墨孔係設在薄膜層^中。 該障壁孔穴可容饋墨孔76八、76B等“共同,,,而將該對喷嘴 72A、72B與在同一組列7〇中之其它喷嘴的饋墨道隔離。 该障壁結構28會形成一中央肋部28入來分開該二喷嘴 組列60、70,而提供各組列的液流隔離及對薄膜層的撐持。 第9圖乃為一簡化的剖視示意圖,示出該障壁結構28的中央 肋部28A,及舉例的饋墨孔6仙、7沾等貫設該薄膜層22來 本紙張尺度適财關家標準格⑵0χ297公酱)
*訂丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) t 16 530009 A7 五、發明説明(Μ ) _該溝槽36。噴嘴62A、72A乃分設於該中央肋部的兩 側而位於各對應的喷發腔室64B、74B上方。 噴嘴饋墨道的連通會具有回填及容忍微粒的效益,此 $單A噴嘴與極端使用消除串擾設計所不能達成者。在本 ,該列印頭的電路佈局乃被設計成不會有相鄰的 噴嘴同時被激發。通常,喷嘴的激發次序係由該晶片上的 5動電路來決定。在某些熱噴墨用途中,該晶片電路會被 叹叶成使噴發次序可程式化。在其它的用途中,喷發次序 ㈣“硬體線控,,於晶片上的電路設計中。纟上述兩種情況 下,其各噴發電阻器的實體佈設係沿該掃描軸來參差列 、俾田在列印日守犯使垂線正直。或者,該列印機驅動器 《控制器可被設定為不容許相鄰的喷嘴同時激發。由於任 冑喷嘴皆僅以一很小的時間百分比來回填,對應於一獨立 貧^腔至的饋墨孔係僅在一很小百分比的時間來提供墨 流’故其並非以最高效率來操作。 當饋墨道連通時,一噴嘴能使用由對應於其它連通噴 α㈣墨孔所汲入的墨液來回填,此將可令該等饋墨孔能 £有效率地來被利用,並提高回填速度。此特徵乃示於第 10圖中’ #乃概略地示出-對嘴嘴72八、726具有連通的饋 墨道75Α、75Β。當喷嘴72Α被激發時,墨液會由饋墨孔76α 力至喷發腔室74Α,如箭號77Α所示,並會由第二饋墨孔 76Β流至該腔室74Α,如箭號77β所示。當喷嘴72β喷發時, 則墨液會如.箭號79Α所示由饋墨孔76β流至喷發腔室74β, | 亦會如箭號79Β所示由第一饋墨孔76Α流至該腔室74入。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) ---- -17 -
、^τ_ (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 530009 A7 發明説明(l5 ) " " '' ^另外的效益即使用連通的喷嘴能具有一定程度的微粒 纟忍力;假使對應於-特定喷嘴之饋孔阻塞日寺,仍可由相 .一之饋孔;及人墨液來持續或辅助回填,而使該喷嘴能繼續 操作。 、 另一特徵係使用一連續的障壁/孔層材料構造,在本實 施例即為該中央肋28A,來下設至該隔膜的中心軸%,會 /、有將噴噶隔離於軸心兩側的作用。除了隔離之外,該中 ㈣肋亦具有-效益,即其障壁材料的連續延伸會增加包 含該薄膜結構22與孔層28之隔膜的強度及硬度,而可提高 避免破裂的牢固性。 I 由製造觀點論之,第8圖的構造亦具有一些利益。當在 顯像程序使用一聚合物材料例如SU8來製成一障壁/孔層 結構28時,未交鏈結合的障壁材料會被顯像劑以及所有通 過該等噴嘴孔的液流所清除。因此,藉著減少該等未鏈結 之障壁材料的體積,其處理將可較簡單。除了經由減少體 積所達成的利益之外,其亦有構造上的效益。因為該供作 為SU8材料的顯像劑係被塗設其上,而使所有的噴嘴能連 通可容該顯像劑沿著晶片的長度流動。此將具有可使該液 劑容易流到個別晶片之邊緣,以及該晶圓之邊緣的效果。 因此能增加在一晶片中或遍及一晶圓内之障壁/孔層材料 的可、交性。藉著沿該晶片長度來破除喷嘴連通的連續性, 該可變性即會減少。藉著造成單獨的喷嘴次組群,該用來 製成障壁結構28的製程之良率將可提升。若該等噴發腔室 全部連通,則將更難以將在該晶片各末端之製成該孔層Μ 聰⑽讀錄)---~~~—
訂_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 530009 A7 (16~ ' ---— 的材料殘屑,由該等噴嘴中有效地清出。 將-_中的喷嘴分成各次組群之另一優點係可減少 ^ ·由於僅有在—特定組群之外的麵㈣嘴之間的連 w曰通過u槽’故在_特定組群外部之噴嘴的液流交 可此性會減至最小。而在任何特定組群内的喷嘴之 μ的串擾,乃可藉使用_跳躍式喷發設計來儘量減少,其 | ^使人組群内的喷嘴不會同時喷發。該跳躍噴發設 被說明於第U圖之列印頭示意圖中。 、…十乃 跳躍模式通常會被建入喷發順序中,而使在一基組内 的噴嘴不會連續地噴發,而在一基組時間内來分散喷發。 於此實施例中,成對的噴嘴係被使用該障壁材料來與2它 各對隔離,如第8圖所示。由於跳喷模式會優先考慮,故電 阻器的配設要以確保能有一障壁結構分開連續的噴發腔室 之方式來完成。 工 一基組係指在一特定組列中之一群噴嘴。第u圖乃示 出一基組100包含有八個喷嘴62A〜62H,而具有對應的噴 發順序6、3、8、5、2、7、4、1。其饋墨道等之連接亦可 非如該實施例所示,而依據該參差排列方式來選擇所連接 腔室的數目以達最佳化。在一“非跳噴式,,構造中,即在一 基組中的噴發順序係逐一接續的(1,2,3,4,..),由於相鄰 的腔室會立即接著喷發而須要液流的隔絕,故最好能有隔 離獨立的腔室。在一“隔一跳喷,,的模式中,例如在該基組 内形成1、3‘、5、7、2、4、6、8的噴發順序,則相鄰的腔 室絕不會馬上接著喷發。故該等噴嘴的時差間隔,將可容 本紙張尺度適用中國國家標準(⑶幻A4規格(210X297公釐) 1 ---
、可I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 530009 五、發明説明(17 :噴嘴饋道成對地連通;由於連通的”係在不同的 故會造成問題之串擾的可能性將會減少,而得能 &传連通饋道之回填及容忍微粒的優點。藉由相同 理’若儘可能地連通多個噴嘴之饋道,而不連通合接捧嗜 發的噴嘴’則將可使其回填性能及微粒容忍度最:化:」 致性的跳噴模式典型係使用下列方式: 連通喷嘴之最大數目=連續噴發之間的跳噴噴嘴數 + 1 〇 跳喷喷嘴數目 0 (連續喷發) 連通饋墨道之數目 _(獨立噴嘴) 2 2 3 N N+1 在第11圖中,-基組1〇〇内的喷嘴之喷發次序已被示 出。該設計係使用一隔二跳喷的模式。在本實施例中,其 跳喷模式係由列印頭的電路佈局所蚊,因此不能單獨地 藉檢視該障壁結構來決定。該等成對的噴嘴絕不會接續地 喷發。第11圖亦可證明以三個成一組來在基材上連通喷嘴 而不會喪失時差間隔的可能性,其中組群丨1〇八含有噴嘴 62A、62B、62C,組群 110B 含有噴嘴 62D、62E、㈣,而 組群110C則含有噴嘴62G、62H、621等。對具有非一致性 跳喷模式的構造而言,其原理亦同,係將接續喷發的喷嘴 隔離而儘量增加饋墨道的共用數,但在某些地方其必須減 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
、盯| (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 20 530009 A7 ----------B7 _ 五、發明説明(18 ) 少共用饋墨道的噴嘴數目,以免太過於複雜。 第12圖為一列印系統3〇〇的簡化示意圖,其可使用一或 多個列印頭10來實施本發明的概念。該系統包含一托架驅 動时302可/口著一托架掃描軸來驅動一托架。該托架上固設 =忒等列印頭1〇。有一媒體驅動系統3〇4會相對於一列印區 來定位一列印媒體,並可驅動該列印媒體由一媒體輸入源 送至-媒體輸幻立置或托盤。一列印工作源3〇6,通常係外 接於该列印系、统,將會提供列印工作資料。一控制器谓 可回應該列印工作源,並控制該托架驅動器及媒體驅動系 統來印出該等列印工作。該控制器亦會提供噴發信號給該 等列印頭10來控制其操作。該列印頭1〇通常包含一列印頭 電子裝置10A,可回應該控制器送來的喷發信號,來激發 c έ墨滴產生态1 〇B的電阻器。一流體源1 會提供流體, J 士土液至孩墨滴產生為。該流體源可為一貯槽而被容裝 在忒列印頭1 〇殼體内。一外部流體供應器3 1〇亦可選擇性地 設置,而由流道312來填補該流體源10(:,該流道係可為一 在列印操作時連接於列印頭的流體管路,或為一僅在回填 操作時使用的間歇接管。 在某些實施例中,該等列印頭電子裝置1〇A會與控制 器308—起來提供該跳喷模式,而在更多典型的實施例中, 4等板上的列印頭電子裝置會被設成能提供該跳噴模式。 本實施例中之列印頭電子裝置10A係可實施該跳噴模式, 來使噴發脈波確實送至該等墨滴產生器,而使在一組列(即 基組)中的墨滴產生器能一次被激發一個,且使在同一次組 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
21 530009 五、發明説明(ls 群’例如成對之— 墨滴產生器不會接續地激發者。適用於 此目的之列印頭雷 λ 、 衣置’乃被揭述於例如··由Schloeman 年3月2日申請而申請案號為09/798330的“噴墨 ]17員〜成之可程式化噴嘴噴發順序”;Barbou等人於1999 年2月19日申凊而申請案號為09/253377的“可控制一喷墨 列印頭之噴發操作的系統及方法”;及美國專利第 號、5648805號等。 弟8圖的構造乃可結合跳噴模式及障壁/孔層設計,而 來W地消除噴嘴之串擾。該結構亦可藉饋墨孔的共用而 可提高對饋孔阻塞的容忍度。又,該結構會由於障壁/孔層 之構造使該隔膜強化,而得改善其製造良率。再者,該結 構亦能使在一晶片或遍及一晶圓内之障壁/孔層構造更為 一致。 於一基組中的噴嘴會沿該掃描(γ)軸來參差列設,以增 進垂線的平直度,如第8圖所示。為促成在一參差設計中之 斤有月工至的致回填速率,由饋墨孔的前緣至噴發電阻器 中心的距離,饋墨孔的截面積,及饋墨孔的溼化周邊等, 就該列印頭中之所有的喷發腔室皆應保持固定。第1〇圖所 示之D1距離即為喷嘴72Α的喷發腔室中心至一饋墨孔76α 前緣的距離。 此外,為改善產能及良率,最好將饋墨孔的後緣朝向 該隔膜的中心線98伸展。又,為確保該等電阻薄膜不會在 蝕刻該溝槽.時“倒切’’,有一間隔D2(見第8圖),於本實施例 中為20μηι,會被保持在最靠内的電阻器與最靠外的饋墨孔 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂|
530009 A7 -—-----B7 五、發明説明(2〇 ) 的邊緣之間。若該薄膜層22被倒切,則會沒有矽存在該等 電阻器底下,因此該等電阻器將會易於被過度加熱。又, 為提高產能,最好能由最靠外的饋墨孔前緣至該隔膜相反 側之最靠外的饋墨孔之前緣(即隔膜寬度),保持一約⑽^㈤ 或更大的距離D3(見第8圖)。此等設計目標將可由第8圖所 不出的實施例來達成,其所採用之距離〇3為76.1)^111。該 8〇μηι之最小D3距離係為考量產能及良率之實施例而選 者。一製成該饋墨槽之典型的溝槽蝕刻製程本即十分難以 精確控制。而較大的最小距離D3,例如8〇μπι,將可具有更 多的裕度。若減少該正常的最小距離,將會使該溝槽破裂 穿孔而更難以完成,且若該溝槽被太過超量蝕刻,則將不 會有矽存留在該薄膜層底下。 雖该等薄膜易於破裂,但較窄的隔膜能提供對抗破裂 的裕度。實驗顯示寬度在1〇〇μιηα下的隔膜會比寬度為 400μιη的隔膜更為可靠。第8圖中所示之例的隔膜寬度係約 為76μηι。此外,該中央隔肋28Α會下伸至該隔膜的中心, 而能增加該易碎隔膜的強度,故會提升其對抗破裂的牢固 性。 该Ρ早壁/孔層結構28及薄膜層22等係被設計成,可使多 數的墨道能被貫穿製成以供用於各墨滴產生器。就第8圖所 示之例而言,其中每一喷發腔室係配設有二饋墨孔。而且, 假使該二饋孔皆被污染物阻塞時,墨液將可經由鄰近的饋 孔來饋入該喷發腔室中。 第8圖的列印頭可被設計成能使參差的高密度喷嘴組 23 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 530009 A7 B7 五、發明説明(21 (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 合具有一致的回填速率。此乃可藉將饋孔截面積,饋孔溼 化周邊A墨道長度專各參數,就所有的喷發腔室皆正常 地保持固定而來達成。該等參數皆被示於第1〇圖中。例如, 饋孔76A的截面積即為在溼化周邊76A1内的面積A,該周 邊係由該饋孔的侧壁所界定。而饋孔76β的截面積係為在 由該孔之側壁所界定的溼化周邊76;61内的面積B。上述面 積A會相等於面積B,且溼化周邊76A1的整個長度會相等 於整體溼化周邊76B1的長度。又,該二饋孔的内緣至各所 對應之噴發腔室中心的距離,即D1,亦為相等。 忒列印頭結構乃可形成一高密度喷嘴的列印頭,而得 P牛低成本。且,該列印頭結構能達成兩種程度的微粒容忍 、τ. 度,即藉由每一喷發腔室使用多個饋墨孔,及利用獨立的 墨滴產生器之分組。 t, 多數的隔膜可被設在單一晶片上,而使在各隔膜上的 噴嘴組列參差交錯,來形成非常高的喷嘴密度。第13圖係 為一列印頭200的結構示意圖,其具有二隔膜21〇、22〇及四 個噴嘴組列230、232、234、236等,而形成一2400 npi的 噴嘴陣列。即,噴嘴組列230、232係設在隔膜210上,而喷 嘴組列234、236則設在隔膜220上。第13圖乃示出每一組列 僅有一噴嘴基組,但請瞭解各組列亦可含有更多的喷嘴基 組。第13圖並不按正確比例,而係示出該四個組列如何相 對參差岔設,及一跳喷模式如何運作。在本實施例中,各 、、且歹](化丫軸,)具有1/1200忖的寬度尺寸,而各基組具有八個 偏岔交錯的喷嘴。例如,基組2(組列230)乃具有偶數的噴
530009 A7 _______B7 _ 五、發明説明(22 ) 為2、4、6、8、10、12、14、16等,在該組歹!J中之各噴嘴 的Y轴位置乃麥差如圖所示。 该二隔膜210、220係位於該列印頭基材的中心軸2〇2 兩側,並各被以設在該基材内之溝槽來饋供墨液。隔膜21〇 係以/σ著直線204為中心的溝槽來饋墨,而隔膜22〇則以 一沿著直線206為中心的溝槽來饋墨。於本實施例中,由晶 片中心202至各溝槽中心(2〇4、206)的矩離(D4)係為 95〇μηι。又,在各隔膜上之各組列的間距為169·3μιη。該等 尺寸當然僅為特定的實施而已,乃可依據不同用途的參數 及ό又计選擇而來改變。 各胞穴在垂直(X)軸的尺寸為丨/2400吋,而在水平(γ) 軸的尺寸則規格不定。且該組列23〇的喷嘴係相對於同在隔 膜210上之另一組列232的喷嘴,沿X軸以1/12〇〇吋來岔開偏 移。同樣地,在隔膜220上之組列234的喷嘴,亦會相對於 另一組列236的喷嘴沿X軸以1/1200吋來岔開偏移。又,該 組列234的噴嘴會在X方向以1/2400吋來與組列23〇與232的 噴嘴偏移岔開。故,沿該X方向的基組參差佈設將會使在 該四組列中的全部噴嘴形成1/2400 npi的間距。 在一典型的情況下,該列印頭可被裝設在一被沿掃描 (Y)軸驅動的托架上。在各基組中的喷嘴會沿著丫軸參差列 α又。在各基組中的喷嘴會以如前所述的跳躍模式來噴發。 例如,可使用一隔二跳喷的模式。即,噴嘴2先噴發,喷嘴 4及6則跳過’噴嘴8再喷發,10、12跳過,14再噴發,16及 2又跳過,4再噴發,6、8又跳過,1〇再喷發,12、14跳過, 本紙張尺度適财關緖準(_ A4規格(2歐297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— t 25 530009 五 "發明説明( 23 16再噴發,2、4跳過,6再喷發,8、1〇跳過,12再喷發等 等。该基組2的隔二跳噴順序即為2_8-14_4-1〇_16_6_12。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在g於第5、6圖中所述之一組列内的噴嘴次組群之分 組’及在第7圖中所述之由饋墨孔至電阻器中心的距離,及 饋墨孔之有效液流直徑等之考量,亦可被使用於第13圖的 結構中,ίό來製成具有非常高之喷嘴密度的列印頭。 雖在第8與13圖中的實施例係使用直列組群(基組),其 列印頭電子裝置-次僅激發在各組群中的_個喷嘴,但本 發明的概念亦可被使用⑨,_指定基組中的_些或全部喷 嘴同時被激發之情況。 、 訂— 應可瞭解上述各實施例僅為可代表本發明原理之可能 的特定範例之說明而已。專業人士將可依據該等實施例來 輕易地思及其它的設計,而不超出本發明的料及精神。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 26 530009 A7 B7 五、發明説明(24 ) 元件標號對照 10…列印匣 5 0...黏著層 12...本體 60、70…墨滴產生器組列 14...列印頭 62A〜N、72A〜N…噴嘴 16…觸點 63A〜N、73A〜N…墨滴 18…喷嘴 產生器 20…基材 64A〜N、74A〜N·..喷發 22.··薄膜層(隔膜) 腔室 24...電阻器 65、75...饋墨道 25...電導體 6 6、7 6…饋墨孑匕 26...饋墨孑L 68、78…周界 28···孔層(障壁) 98、202...中心軸 28A...中央肋部 100...基組 29A、B、C...墨滴產生器 110A、B、C.··喷嘴組群 30...噴墨腔室 200·.肩 £p 頭 3 1…陣列軸心 210、220...隔膜 32...集流管 230 、 232 、 234 、 236 34…喷嘴· ...喷嘴組列 36…溝槽 300…列印系統 38…墨液 302…托架驅動器 40...場氧化物層 304...媒體驅動系統 42...磷矽酸鹽玻璃層 306…歹丨J印工作源 45...懸伸部 308...控制器 46…氮化矽層 310…外部流體供應器 48...碳化矽層 312...流道 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 27
Claims (1)
- 530009 申請專利範圍 種流體噴射列印頭,包含 面 基材具有一表 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1滴產生H的直列組群設在該表面上,而被排列 分成各次組群’每_次組群係與該表面上之其它次組群 形成液流隔離;及 列印頭電子裝置可提供激發脈波至該等喷滴產生 ::而不會使在同一次組群中之二噴滴產生器接續地喷 2. 如申請專利範圍第i項之列印頭,其中該列印頭電子裝 置對該噴滴產生器之直肋群中时滴產生器,一次僅 會激發一個。 訂— 3. 如申請專利範圍第2項之列印頭,其中該喷滴產生器的 直列組群係為—基組,而該基材含有多個基組排列在一 直行中。 t (如申請專利範圍第卜2或3項之列印頭,其中各次組群 乃包括一腔室及至少二喷發電阻器。 5. 如申請專利範圍第卜2或3項之列印頭,其中該基材内 設有許多流Μ孔’可提供,f液至該各次組群的噴滴產 生器。 、 6. 如申請專利範圍第卜2或3項之列印頭,其中有一流體 饋槽設在該基材内,而可提供流體至在該喷滴產生器直 列組群中的所有各次組群。 7. 如申請專利範圍第6項之列印頭,其中該基材乃包含一 薄膜層疊設在該流體饋槽上,該薄膜層具有多數開孔可 本紙張尺度顧巾國國家標準_ A4規格(210X29;^ 2致- 530009 、申請專利範圍 將各次組群連通於該流體饋槽。 8·如申請專利範圍第7項之列印頭,更包含有一流體供應 源連通於該流體饋槽,而可對該饋槽饋供流體。 士申明專利範圍第8項之列印頭,其中該流體供應源係 為一墨液供應器。 从如申請專利範圍第7項之列印頭,其中該薄膜層係含有 多數薄膜,該薄膜層會在各噴滴產生器中形成加熱電阻 器。 11. 如申請專利範圍第卜2或3項之列印頭,其中該次組群 係包含一對噴滴產生器。 12. 如中請專利範圍第卜2或3項之列印頭,其中該列印頭 係被使用於一流體輸送系統中,該系統含有一裝置可使 该列印頭基材與一列印媒體之間形成相對運動。 13· —種控制一列印頭的方法,包含: 提供一列印頭,其具有一基材表面,而有一噴滴產 生器的直肋群設在該表面上,並被排列分成多個次組 群,每-次組群會與該表面上的其它次組群形成液流隔 離;及 提供電信號至該列印頭來激發該等噴滴產生器喷 出流體微滴,而使在同一次組群中之二噴滴產生器不合 接續地喷發。 14. 如申請專利範圍第13項之方法,更包含: 由一共用的流體源提供流體至該等次組群。 15. 如申請專利範圍第13或14項之方法,更包含· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ t •訂丨 t 530009 A8 B8 C8 -------___ D8申 圍 —— ' - 提供補充流體至該流體源。 如申請專利範圍第14項之方法,其中該流體係為墨液。 如申請專利範圍第13、14或16項之方法,更包含: 經由一薄膜層中之一開孔來對各次組群提供墨液。 如申請專利範圍第13、14或16項之方法,更包含: 經由一薄膜層中之多個開孔來對各次組群提供黑 液。 . /、 土 19·如申請專利範圍第13、14或16項之方法,更包含: 經由該基材表面中之多個開孔來對各次組群提供 墨液。 20. 如申請專利範圍第13、14或16項之方法,其中所述提供 電信號至該列印頭來激發該等喷滴產生器,更不會使在 同一次組群中之二喷滴產生器同時地喷發。 21. —種喷墨列印頭,包含: 一基材; 一障壁/孔口結構被該基材所支撐,而形成一噴嘴 陣列排設成多個噴嘴組列,及一喷發腔室陣列對應於該 噴嘴陣列; 構成該陣列之各組列的喷嘴係被分成多個噴嘴次 組群,每一次組群乃含有至少二喷嘴,且各次組群可經 由一對應的墨液流道來饋供墨液,而該流道係藉該障壁 /孔口結構來與該陣列之其它的喷嘴隔離。 22. 如申請專利範圍第21項之列印頭,其中各噴嘴次組群的 墨液流道乃包含穿過該基材之一或多個開孔,且各次組 16. 17. 18. (CNS) Α4^ (210X297^) 3〇 . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂丨 t 530009 A8 B8 C8 D8 申叫專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁} 群中的每一噴嘴皆可經由該一或多個開孔來饋供墨液。 23.如申請專利範圍第21或22項之列印頭,更包含有列印頭 電子裝置可提供激發脈波至該等墨滴產生器,而使各次 組群中不會有二喷嘴接續地喷發。 24·如申請專利範圍第23項之列印頭,其中該列印頭電子裝 置可提供所述之激發脈波,而使一次組群中不會有二喷 嘴同時地噴發。 25·如申請專利範圍第21或22項之列印頭,其中該障壁/孔 口結構乃包括一聚合物層。 26.如申請專利範圍第21或22項之列印頭,其中各喷嘴組列 中之各噴嘴乃具有每吋6〇〇個喷嘴(npi)的間距。 、{-Γ— 27·如申請專利範圍第21或22項之列印頭,其中該障壁/孔 口結構更包含一連續肋部延伸於該等多數喷嘴組列中 相鄰的第一與第二組列之間,而可使該第一與第二喷嘴 組列形成液流分離。 、 t 28.如申請專利範圍第27項之列印頭,其中該基材内設有— 績墨槽’幻㈣膜層貫設有多個饋墨孔,而可形成穿過 該基材與薄膜層之各墨液流道。 A如申請專利範圍第27項之列印頭,其中該等饋墨孔係在 肋部的第-側,形成-第一組群來饋供第—組列的喷 嘴’及在該肋部的第二側形成一第二組群來饋供第、 列的喷嘴。 ^ 本紙張尺度適财_辦7^4祕(21〇χ297公f -31.
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