TW524809B - Method of removing volatile matter from elastomer - Google Patents

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524809 五 發明說明（1) ' " " 一·— -- t發明係關於一種彈性體中之揮發性物質的除去方法。 藉〉谷液聚合法所得到之彈性體，係於聚合後之聚合 一加入聚合停止劑或安定劑，再供給至聚合停止槽中。 A =，水洗聚合溶液，再分解除去觸媒成分。然後，聚人 =係—面添加水及依需要之界面活性劑，-面於敎：； :::提，除ί碎粒中之聚合溶劑、未反應單體及其他之 :八有機成分，進—步經過脫水機及乾燥機而 體中含有水分之揮發分。但，以如此之方 = 輸生有機成分有時未必能充分除去。W體中之 早决如此課題之方法係延長在蒸氣汽提步驟之滯留時 二，，，使溫-度上昇。但此等之方法亦不能得到充分的效 :雔，徒增加蒸氣使用量，乃不佳。χ，嘗試如下方法： 靖由押出機設有氣體排出口之方法(參照特公昭 乂 ^2 9 49號公報及特公昭57 —476 85號公報）、添加水等之 ^^而除去揮發成分之方法（參照特公昭57-4 1 40 7號公 ^特開昭5 9 —91101號公報、特公昭60-2972 1號公報、特 ^=6 1 -52 1 6 3號公報及特公昭6 3 — 44 2號公報）、於複數之 押出…言_流室的方法（參照專利第 號a報）等’但依此等方法亦未必可得到充分的效 果。 -- 發明之要點 > .,° ^ 本發明之目的在於提供一種非常有效率地除去彈 性體^之揮發性有機成分的方法.。 本發明係藉由提供一種彈性體中揮發性物質之除去方

五、發明說明（2) ;以=;=气，”蒸氣汽提彈性體之有機溶劑 漿槽處碎粒狀浆液的步驟、及⑺在漿液調 吹泡，炊達；// 面對聚液調漿槽吹入惰性氣體進行 ^ 、令運成上述目的。 圖式之簡單說明 圖1係本發明彈性體中發性 的流程圖。 7貝之除去方法較佳一例 較佳態樣之詳細說明 本發明之處理對象的彈性體可舉例. 袼納塔觸媒、翻各經1 甘 入碌胁 田用、中的月一 所# ^ 蜀媒、金屬又環戊二烯系觸媒等之聚合 所付到者。齊格納塔觸媒呈 播奴彳卜人％ κ , σ觸嫖之/、體例可舉例由鈷化合物、有 械紹化口物及水所構成的觸媒等。 上述彈性體之具體例可舉例：高順 丁二烯橡膠⑽、異m烯橡和R)、笨二等之 橡膠⑽）、乙烯—丙烯橡膠(EPM)、 卿)、異位的-1>2-聚丁二烯橡膠 坤 之中，宜為BR、SPBR。 ^予此4橡膠 上述BR可舉例如使ι 3- 丁二烯在惰性溶 屬化合物之崎媒系例如銘系觸媒組合 金 等之齊格納塔觸媒、金屬雙環戊二烯系觸媒組合i勿 觸媒之聚丁二稀(BR)。上述姑系觸媒組合物丨：進行 合物、含齒素之有機铭化合物及水所構成的觸二J由鈷化 鎳系觸媒組合物可舉例由鎳化合物、有機鋁二^、，上述 G B物及氟化

第6頁 524809 五 發明說明（3) ^ 合物所構成的觸媒系，上述全 '^^ :::f f5該過渡金屬化合物之金屬環一戊二V/二舉物例如 離子之離子性化合物、 八；聚丁二烯(br)之中，ϋ宜使用藉由一使用… 5:、金屬環戊二稀系觸媒之聚合所得到者。 媒組 戈許：i述始系觸媒組合物時之録化合物、宜使用钻夕臨 化鈷、輕鈷等之無機酸越 吴化鈷專之齒 酸酯等之碳原子數1 -丨8的功萨二广' 、醋酸鈷、鈷辛 姑之雙乙醯乙—酸_或：乙二 U酸姑、@二酸钻、 合體、齒化銘之三芳忒:二4酸…醯乙酸乙醋等钻錯 錯合物或甲基π比咬錯三烧基膦錯合體、吼唆 合物等之各種錯合物。專之有機驗錯合物、或乙基醇錯 使用上述始系觸媒I人 舉例如以R3_nAlXn(式中〇 -之含有齒素有機鋁化合物可 齒素、“V或2;之化V:為 物、二烧基㈣化物；：。其例可舉例一烧基紹氯化 化物、烧基I呂倍半淳化⑻：：烧基㈣化物、烧基铭倍半氯 二氯化物、m、Ht之烧基1呂倍半_化㉜、烧基紹 的化合物可舉例乙其物等之烷基銘二齒化物等。具:體 物、二丁基紹單氣化物早氯化物、二乙基銘單溴化 化物等，X，亦可使基；倍半氯化物、乙基铭二氯 氯化物等。 用一核己基·铭單氯化物或二苯基鋁單 524809 五、發明說明（4) 使用上述鎳系觸媒組合物時的鎳化合物，較佳乃使用鎳 的鹽或錯合物。尤佳者可舉例：氯化鎳或溴化鎳等之鹵化 鎳、硝酸鎳等之無機酸的鎳鹽、辛酸鎳、醋酸鎳、鎳辛酸 乙酯等之碳原子數卜1 8的羧酸鎳、環烷酸鎳、丙二酸鎳、 鎳之雙乙醯基乙酸酯或三乙醯基乙酸酯、乙醯基乙酸乙酯 等之鎳錯合物、i化鎳之三芳基膦錯合物、三烷基膦錯合 物、吡啶錯合物或曱基吡啶錯合物等之有機鹼錯合物、 或、乙基醇錯合物等之各種錯合物。 使用上述鎳系觸媒組合物時之有機鋁化合物，可舉例以 A 1 R3 (R表示碳數原子1 -1 0的烴基）所示的化合物。其例子、 可舉出：三甲基鋁、三乙基鋁、三一正一丙基鋁、三異丙_ 基鋁、三正丁基鋁、三異丁基鋁、三戊基鋁、三己基鋁、 三環己基鋁、三辛基鋁、三苯基鋁、二對甲苯基鋁、三笨 甲基鋁等。以上式中之R所示的三個烴基可互為同一或相 異。 使用上述鎳系觸媒組合物時之氟化合物，係使用三氟化 之趟、醇、或此等之混合物的錯合物、或氟化氫之鱗、 醇、或此等之錯合物的混合物。尤佳之氟化合物可舉例三 氟化硼之二乙基醚錯合物、三氟化硼二丁基醚錯合物、氟 化氫二乙基鱗錯合物、氟化氫二丁基醚錯合物。 在上述金屬雙環戊二烯系觸媒中，周期表第5族過渡金 屬化合物之金屬雙環戊二烯型錯合物，可舉例以下述①-⑤之通式所示的化合物（下式中，R’表示環烷二烯基、Μ表 示周期表第5族過渡金屬，L表示路易士驗、X表示氫原

第8頁 524809 五、發明說明（5) 子、鹵原子或煙基，η為1或2，a為0、1或2) ① R’ Μ · La亦即具有環烷二烯基之配位子的氧化數+ 1之周 期表第5族過渡金屬化合物 ② R’ nMX2_n · La亦即具有至少一個環烷二烯基之配位子的 氧化數+2之周期表第5族過渡金屬化合物 ③ R，ηΜΧ3·η · La ④ R，MX3 · La ⑤ R，Μ(0)Χ2 · La 聚合方法並無特別限制，可適用溶液聚合、塊狀聚合 等。 —一 在溶液聚合-中之溶劑可使用曱苯、苯、二甲苯等之芳香 族系烴、正己烷、丁烷、庚烷、戊烷等之脂肪族烴、環戊 烷、環己烷等之脂環式烴、1 - 丁烯、順式-2- 丁烯、反式 - 2 - 丁烯等之烯烴系烴、礦油精、溶劑油、煤油等之烴溶 劑、或、二氣曱烷等之鹵化烴系溶劑等。又，亦可使用 1，3 - 丁二烯等之單體本身作為聚合溶劑。此等之中，宜使 用與苯、環己烷、或、順式-2- 丁烯與反式-2- 丁烯之混合 物等作為溶液聚合的溶劑。 在聚丁二烯（B R)之製造中，實施聚合反應時，可使用_公 知之分子量Μ節劑、例如環辛二烯、丙二烯等之非共軛_二 烯類、或乙烯、丙烯、丁烯-1等之α -烯烴類。 藉溶液聚合法所得到之BR、SBR、SPBR等係依觸媒、聚 合條件、聚合溶劑等而有聚合步屬之差，但彈性體之分離 步驟約略相同。亦即，來自聚合步驟之聚合溶液，會被送

524809 五、發明說明（6) in:!: 2汽提槽中被送進藉蒸氣所加熱之熱 J θ % ^ ^ 心早體、溶劑，同時並使彈性體形成很 凝固成為漿液。此時，依需要，可 使界面活性劑作為碎粒的凝固抑制劑。 此處，所謂’’汽提”乃扣w A ^ 溶劑等之聚合溶液有彈性體、未反應單體、 進行分離之步•，所謂乂，：洛氣t使彈性體形成碎粒而 槽。 α &槽乃指進行該分離步驟之 彈性體之聚合溶液係 除去溶劑之彈性體的將'/複數之k槽串聯通過。充分 乾燥步驟。目收單體；’係迗至漿液調漿槽，再被送至 再使用。在乾燥^一^谷劑係被送至精製步驟，經過« 器脫水至10%左右^。造—係將含、有約50% ^分之碎粒以擠壓 成為U以下。乾燥强步、’以膨脹乾燥機乾燥至含水率 狀。包裝形狀之乾焊彈：被壓縮成型至預定重量的包裝形 膜進行自動包裝，ΪΪ性體係以聚乙稀、聚笨乙烯等之薄 此處，所謂”嘴液冉入預定的容器’成為製品。 驟所得到之彈性體t裝槽"乃指f時保留-於上述汽提步 液）的槽。 4’而含有該碎粒之熱水（碎粒狀漿 進：：：明_有關溶 . 〇.卜 2 kg/cm2G，轉=件±，溫度宜為 i〇〇-i2〇〇c， 粒的粒子徑為3 乂^間宜為15-3。分。又，所凝固之碎 間宜無附著。 碎粒之分散狀態良好，且碎粒粒子

第10頁 五、發明說明（7) 宜在如此之此At 氣體可舉例氮氣恶汽提槽將：性氣體吹入槽内。惰性 性氣體之吹心宜；；提；之㈡進其中，以氮為佳。惰 注入，泡。在碎：：匕噴嘴而 ☆解、二 之揮發性有機成分隨同惰性lu體@ i面 此〆起地，碎粒粒 ：性乱體而除去。與 性氣體而攸碎粒除去，從槽之 ：伴问惰 精製步驟。 F ®再被运入回收、 對ΐί:ϊ‘ϋ性氣體的導入量及蒸氣的導入量，传依样 内Γί:ί!決I例如槽内之聚液量衝時：: 氣體之=入為50_2 0 0Nm3/hr，蒸氣之 =^杜 10-25t/hr。 π 里且局： 在ί 5ί f中’宜添加界面活性劑作為碎粒分散劑。 藉由界=劑的存在，可調整熱水中 = 適當大小’例如3. 4-4.3 mm，可提高揮發性成分等之除去 效率。 界舉例：陽離子性分散劑、陰離子性分散 劑、养硪：^刀散劑、兩性界面活性劑等。其巾，宜為陽 離子性分散劑。 具體的陽離子性分散劑宜為烯烴/馬來酸共聚合物鈉-鹽、烯烴：馬來酸共聚合物銨鹽、苯乙烯/馬來酸共聚合； 鈉鹽等之南分子型陽離子性分散劑。 g 邋 < 〜v 土，勿雕卞性分散劑。 界面活性劑之量係所處理之彈性體每1公斤，宜為卜3 或，系内水量每lm3，宜為1〇〇_3〇〇g。

五、發明說明（8)^ '____ _ 複數之ί提ί碱少碎粒尹之殘留揮發性有機成分，宜使用 汽提槽，再‘ $宜將汽提槽之碎粒狀漿液送入另一 提槽，槽内^ ^瘵氣，進行吹泡。每一次通過第1、第2汽 減少。依需要…、水、碎粒及氣相中之揮發性成分的濃度會 行碎粒中:施，進一步，通過第3、第4之汽提槽，而可進 劑宜添加於第〗發:生，機成份的吹泡。此時，上述界面活性 座汽提槽之下、、提槽中。又，惰性氣體係宜對一具有數 係於惰性氣雕侧的槽進行吹入。來自汽提槽之排氣蒸氣 後，再循俨=U附設備除去惰性氣體中的揮發性有機成分 係於該样=一，。對汽提槽之上流侧的槽吹入隨性氣體： 佳。曰仃！發之溶劑的冷凝器混入惰性氣體，故不“ 係^产A ^明有關漿液調漿槽。漿液調漿槽之運轉條件， 1 5 ^ 〇 〇 yv 1 0 0 C ，壓力為 Ο - 〇 · 5 kg / cm2 G，滯留時間為 碎M 碎粒粒子徑為3 —1 〇mm，碎粒之分散狀態良好， 之灿1間且無附著。碎粒濃度宜為5 - 2 0重量％。在如此 +峻〜下彳丈漿液调漿槽下部，將惰性氣體吹入槽内，通過 ::注入，進行吹泡。惰性氣體可舉例氮、氦 '氖、氬 寺。其中，以氮氣為佳。 在漿液調漿槽中，一面攪拌碎粒狀漿液一面溶解於熱二水 中之揮發性有機成分會伴隨惰性氣體而被除去。與此一起 而碎粒粒子表面之殘留揮發性成分亦伴隨惰性氣體而從碎 粒被除去，從槽之出口排出，被·送至回收、精製步驟。惰 性氣體之吹入係與在前述汽提槽之步驟相同。亦可使用複 524809 五、發明說明（9) 數之漿液調漿槽。此時，第1漿液調漿槽之碎粒狀漿液係 被送至第2漿液調漿槽，再注入惰性氣體，進行吹泡。進 一步，依需要，亦可通過第3漿液調漿槽。每次通過第1、 第2漿液調漿槽，槽内之熱水、碎粒及氣相之揮發性成分 的濃度會減少。因此，在此以後之步驟即壓搾機或擴張乾 燥機可有效率地除去揮發性成分。 惰性氣體係以氮氣在經濟上最適宜。惰性氣體之吹入方 法有許多種’因與攪:拌法組合，故要全部地限定乃很困 難。例如，有使用一具有許多細孔之散氣板、具有微細孔 之燒結金屬的方法。藉由減少惰性氣體氣泡，例如使氣體 氣泡之徑為3 miD以下，可提昇來自水中之揮發性有機成分‘ 的除去效率。因此，宜為一使用具有微細孔之燒結金屬的 方法。 對漿液调漿槽之惰性氣體的導入量，係依碎粒漿液濃产 而定。導入量愈多，揮發性物質濃度降低愈有效果\ = 過某導入量，效果會明顯下降。若惰性氣體之導入量2 σ 多，去揮發速度會減少，又，槽内之漿液中的氣相： 例會增加。因此，漿液之滯留時間會減少，碎粒中之^么 性有機成分濃度降低的效果會變小。因此，為有效進> & 揮發’惰性氣體之導入量，係槽内之漿液量每丨W去 5-2 6Nm3/hr。槽内漿液量為5〇m3之場合，惰性氣體旦 30 0 - 1 3 0 0Nm3/hr。惰性氣體之導入溫度並無持別限制且”、' 但，宜從大氣溫度至比槽的運轉溫度高2〇 —3〇它的溫产# 圍。超過此上限溫度時，加熱用之熱源乃成為必要

第13頁 524809 五、發明說明（ίο) 上不佳。 圖1表示以上說明之本發明彈性中的揮發性物質除去方 法，其較佳例之流程圖。在圖1中，1，2，3，4分別為第 1、第2、第3及第4之汽提槽，5及6分別為第1及第2之漿液 調漿槽。 在圖1流程圖所示之本發明彈性體中的揮發性物質除去 方法，首先，彈性體之聚合溶液（彈性體之有機溶劑溶 液），係被貯存於槽7，藉導入管8經由注入喷嘴1 b而送入 第1汽提槽1内。又，在第1汽提槽1内從導入管9及9 ’自槽 的下部送入蒸氣，又，從導入管1 0送入熱水。在第1汽提 槽1所得到之碎粒狀漿液，係依序從導入管11、1 2及1 3送_ 入第2、第3及第4汽提槽内作處理。在第2及第4汽提槽内 係分別從導入管1 4及1 5從槽之下部送入蒸氣。又，於第4 汽提槽内從導入管1 6自槽的下部送入惰性氣體。又，來自 第2汽提槽2之排氣蒸氣，係從排氣管2 7送至第1汽提槽1内 再使用，又，來自第3汽提槽3之排氣蒸氣，係從排氣管28 送至第2汽提槽2内，再使用。 繼而，在第4汽提槽4所處理之碎粒狀漿液，係從導入管 1 7送至蒒網1 8，分熱成熱水與碎粒，該碎粒從導入管1 9送 入第1漿液調漿槽5内，該熱水從排出管20排出。送入第1 I 一） . 漿液調漿槽5内之碎粒，藉導入管2 1所供給之補給水形成 預定的碎粒濃度後，從導入管22移送至第2漿液調漿槽6 内。第2漿液調漿槽6内，係從導入管2 3自槽的下部送入惰 性氣體。在第2漿液調漿槽6所處理之碎粒狀漿液，係從排

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出管24移送至乾燥步驟（未圖示）。 來自第4汽提槽4之排氣蒸氣及第2漿液調漿槽6之排氣蒸 氣’係分別從排出管2 5及2 6移送至惰性氣體回收步 圖示）。 藉由本發明，可明顯減少彈性體中微量殘存之揮發性物 質’例如，聚合溶劑、丁二烯等之單體、4_乙烯基^己 等之募聚物等的揮發性物質，較佳係可減少至60wt^叩以 下’尤佳係減少至4 0 w t · p p m以下。

在實施例及比較例所得到之彈性體的揮發性有機成分測 定係如以下般進行測定。揮發成分係依據astm D1416- 1 989 Tyt Methods f0r Rubber Fr〇m Synthetk

Source，使用一於氫焰離子檢測器氣體色層分析儀具有洎 動取樣器之頭空間式氣體色層分析儀，秤量試樣後，使用 正庚烷作為内部標準物質，而在頭空間以預定溫产 (1 〇〇-1 30 °c )加熱彈性體中之揮發性有機成分預"定時間（3〇 分），而求取所蒸發之揮發性有機成分量以ppm(重量）表 不 0 實施例1

使用一由辛酸敍、二乙基I呂輩翕於从 , r 丞钻早虱化物及水所構成的觸媒 系，並利用1，5 -環辛二烯作為分早熹^田μ w -一 、 ,$〒邱u馮刀十里调即劑而經溶液聚合 之順式-1,4-聚丁二稀（BR)的15wt%之聚合溶液，以 > 6〇mVhr從注入噴嘴送入第！汽提槽内，同1時並以ΐ5ί/^之 比例添加高分子型陽離子性分散.劑作為界面活性岬。又， 10kg/cm2G 之蒸氣（溫度 187t)以25〇〇kg/hr 之比例' 8〇〇c

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五、發明說明（12) 之熱水以3 6 6 0 m3 / h r之比例，供給至以1 · 8 k g / c m2 G、1 1 5 °c 下搜拌之第1汽提槽内的熱水中，得到徑為3-6mm左右的Br 之碎粒狀漿液。將該漿液供給至以1 · 6 k g / c m2 G、1 2 5。(3下 攪拌之第2汽提槽，進一步，供給至以6. 7kg/cm2G、112 X： 下攪拌之第3汽提槽。從槽下部朝第1 -3之汽提槽供給蒸 氣。又，對汽提槽之供給蒸氣量合計為16. 71/hr。將此碎 粒狀漿液供給至第4汽提槽，使用一具有微細孔之燒結金 屬作為吹入喷嘴，從槽下部之氮氣導入管以l50m3/hr吹入 7〇C之氮氣。第4之汽提槽的壓力為〇.3kg/cm2G，溫度為

1 0 1 C。以篩網將此碎粒狀漿液分離成熱水與碎粒後，於 碎粒添加補給水而形成預定濃度之碎粒濃度，移送至第^ 裝液調聚液槽’進一步移送至第2漿液調漿槽，從當槽之 下部以40 ONm3/hr吹入大氣溫度之氮氣氣體。第2漿液調晏 槽之溫度為85 t：,壓力為大氣體。在第2漿液調漿槽所處 =之碎粒狀漿液以乾燥步驟之壓榨機脫水至1 Owt%之含水 ^ 進步丄以擴張乾燥機及熱風乾燥器乾燥至含水率 1 w t %以下。含有此β R之匕公的播 性右擄&八、揮兔分為3 5 0 0wt· ppm，揮； r生有機成分為ASwt.ppm。

實施例2 8= /ί ί調聚槽（最終槽）之氣氣的導入量改變成 喂样Μ之運：：件其，與實施例1同樣地實施。第2漿液調 壓力乃與實施例1相同，但溫度為99 C。乾無後BR中含有水分之揮發 有機成分為3〇Wt.ppm。 刀為3 30 0wt.ppm，揮發

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實施例3 =了將第2水液，周漿槽（最終槽）的氮氣之導入量改變為 調將】01 / hr以外，其餘與實施例1同樣地實施。第2漿液 ^水二之運轉條件的壓力乃與實施例1相同，但溫度為9 6 有機Λ、八么9n +有Κ刀之揮奄刀為3 2 0 0wt· ppm，揮發性 有機成分為20wt.ppui以下。 實施例4 ^除使漿液調漿槽為丨槽以外，其餘與實施例丨同樣地實 施。彳文该槽之下部以4〇〇 Nm3/hr吹入大氣溫度之氮氣。漿 液調漿槽之溫度為85。(：，壓力為大氣壓。乾燥後之⑽中’含 有水分之揮發分為38 0 0wt.ppm，揮發性有機成分為55 wt· ppm 〇 比較例1 除使界面活性劑之添加量為6L/hr，且在汽提槽及漿液 調漿槽中不形成氮氣吹泡以外，其餘與實施例丨同樣地實 施。乾燥後BR中含有水分之揮發分為45〇〇wt.ppin揮發性有 機成分為145wt.ppm。 比較例2

汽提槽之運轉條件中，除使第1汽提槽之溫度為丨2 〇它、 對第1 - 3汽提拎之供給蒸氣量為2 1 · 8 t / h r，界面活性劑怎 添加量為6L/hr，且在汽提槽及漿液調漿槽中不形成氮氣 吹泡以外，其餘與實施例1同樣地實施。乾燥後β R中含有水 分之揮發分為40 0 0 wt· ppm，揮發性有機成分為60 wt. ppm。 上述實施例1 - 4及比較例1 - 2中之界面活性劑的添加量、

第17頁 524809 五、發明說明（14) 對汽提槽之氮氣的導入量及蒸氣之導入量、汽提槽之槽 數、對漿液調漿槽之氮氣的導入量、漿液調漿槽之槽數歸 納表示於下述表1中。又，在上述實施例1 — 4及比較例1 - 2 所得到的乾燥後BR中含有水分的揮發分及揮發性有機成分 的殘存量歸納表示於下述表2中。 表1 ' ι

汽提槽 漿液調漿1 曹 界面活性劑之添加 量(L/hi*) 氮氣之入量 (Nm3/hr) 蒸氣之導入 量(t/hr) 槽數 氮氣之導入 量(Nm3/hr) 槽數 1 15 150 16.7 4 400 2 實 2 15 150 16.7 4 800 2 施 3 15 150 16.7 4 1,200 2 例 4 15 150 16.7 4 400 1 比 較 1 6 0 16.7 4 0 2 例 2 6 0 21.8 4 0 2 表2 含有水分之揮發分 (wt.ppm) 揮發性有機成分爲 (wt.ppm) 實 施 例 1Γ 較 例 1 3,500 45 2 3,300 30 3 3,200 20以下 4 3,800 55 1 4,500 145 2 4,000 60 第18頁 524809

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Claims (1)

1. 524809 广— 厂—‘------------------------ /b % 案k 89123105_年0月 日丨y修正| 、丨_ 六、申請專利範圍 ：v “ I, 一 : ' 1. 一種彈性體中之揮發性物質的除i方法，其1系包括： (1)使彈性體之有機溶劑溶液在汽提槽中進行蒸氣汽 提而得到彈性體之碎粒狀漿液的步驟，及，（2 )使上述彈 性體之碎粒狀漿液在漿液調漿槽中進行處理之步驟； 其特徵在於：在上述（1 )之步驟，係一面將惰性氣體吹 入汽提槽進行吹泡；在上述（2 )之步驟，係一面將惰性氣 體吹入漿液調漿槽進行吹泡；又於上述汽提槽中存在有界 面活性劑。 2. 根據申請專利範圍第1項之彈性體中的揮發性物質除 去方法，其中上述彈性體之有機溶劑溶液係藉溶液聚合法 所得到之彈性體的聚合溶液。

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