TW504414B - Side wall for closing off the casting space of a plant for the twin-roll continuous casting of metal strip, and casting plant thus equipped - Google Patents
Side wall for closing off the casting space of a plant for the twin-roll continuous casting of metal strip, and casting plant thus equipped Download PDFInfo
- Publication number
- TW504414B TW504414B TW087116127A TW87116127A TW504414B TW 504414 B TW504414 B TW 504414B TW 087116127 A TW087116127 A TW 087116127A TW 87116127 A TW87116127 A TW 87116127A TW 504414 B TW504414 B TW 504414B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- casting
- side wall
- space
- casting space
- scope
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0682—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Sawing (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
504414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(f) 本發明係相關於一種直接地由一液態金屬所形成之薄 金屬帶的連續鑄造。本發明尤其相關於特別是使用於鑄造 鋼或亞鐵合金帶之所謂雙輥鑄造〃 (t W 1 η - r ο 1 1 c a s t 1 n g )設備鑄造空間的側向關閉。 【發明背景】 在此一類型之設備中,其鑄造數公厘厚度鋼帶之應用 已被工業化,在一方面,鑄造空間被兩緊鄰水平輥並繞其 軸反向旋轉之內冷圓柱狀側表面所限定’對著壓捲液態金 屬而使其開始固化,在另一方面,鑄造空間被對著輥之平 面端(所謂之、、端面〃)藉由彈性機構所壓之板子所限定 ,其中該板子是以防火材料所製成的。這些板子側向地關 閉了鑄造空間,以便防止液態金屬從設備中洩漏出去。其 下端定位於在 '"咬合〃(n i p )之下,也就是在輥之表 面罪得最近的區域,並且其寬度是大致上相應於所需金屬 帶之厚度。 側封閉板在鑄造之前是絕對需要被預熱的,以便防止 液態金屬在注入鑄模期間以及在鑄造一開始的時候對著封 閉板而固化《鑄模之底部在注入操作期間是由一被稱爲 虛擬桿件〃 (d u m m y b a r )之部件所關閉的,其 中該虛擬桿件在輥開始旋轉時從鑄造空間抽出,並且該虛 擬桿件運載該帶之起頭》。然而,即使採取如此之預防措 施,側壁在機器中構成了一熱複雜點(t h e r m a 1 1 Y tricky point),該點在側壁之附近無 可避免地產生一'個區域’其中將熱由液態金屬之該區域抽 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) .!l·!會--------T-------線黌 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 504414 A7 _ B7 五、發明說明(V) 出是不正常地高的。尤其是在靠近輥的情況下,當輥藉由 水之循環而內冷時,其傾向於冷卻靠近接觸發生區域之邊 壁。此可能會造成鋼在輥之邊緣的固化較靠近輥之中央區 域之部分爲快,而此可能是一問題之來源。這是因爲當輥 旋轉時,在輥之每一側所固化並且在其給定點處之厚度逐 漸增大之金屬殼,爲了形成該帶子,而必須準確地在咬合 處或是剛好在此高度之下相遇。如果該殼之相遇發生咬合 處之下相當低的位置,則該帶子在離開輥時,該帶子具有 未完全固化之風險,並且其將會破裂。一具有之風險爲該 帶子將具有內部之孔隙。相反地,如果該殼與咬合處之上 游相遇,尤其是在極度寒冷之邊壁的影響之下,已固化帶 子在咬合處之厚度超過在咬合處之一般長度。接著,爲了 防止輕施予帶子一滾動負載,將輕分開是必須的,而此是 並未設計以達成之事。輥之分離是帶子中缺陷之一來源, 其中之缺陷是相關於所造成厚度之改變以及生成物固化之 方法。帶子在靠近邊壁處固化之不正常狀況的另一後果是 藉由固化中金屬而作用在邊壁下部上之高壓。其一般之發 生爲此壓力夠高而足以使得邊壁在其高度之至少一部份再 處理,而此可以局部地摧毀在輥與邊壁之間接觸之封閉。 然後液態金屬可以從鑄造空間漏出。 【發明槪要】 本發明之目的在於提供一種鑄造設備的型態,其使得 靠近側壁之帶固化狀況的產生成爲可能,該側壁並沒有瓦 解鑄造過程一致性的傾向。其亦應限制側壁再處理的現象 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------tr--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 504414 A7 B7 五、發明說明(3) 0 本發明之主題是一種用以關閉金屬帶類型連繪_造設 備鑄造空間之側壁,該鑄造設備包括有兩具有水平軸之內 冷反轉輥,該輥之圓柱狀側表面界定出一鑄造空間’該鑄 造空間在咬合處之寬度則決定了帶之厚度,該側壁具有一 傾向於在鑄造期間對著輥之端面摩擦並且面對該鑄造空間 的活動部件,其特徵在於:當側壁安裝在鑄造設備上時’ 該活動部件之尺寸就是其下端傾向於安放在咬合處上方相 等於至少1厘米之距離處。 本發明之另一主題是一種用以連續鑄造金屬帶類型之 設備,該設備包括有兩具有水平軸之內冷反轉輥’該輥之 圓柱狀側表面界定出一鑄造空間,該鑄造空間在咬合處之 寬度則決定了帶之厚度,以及兩用以關閉其鑄造空間的側 壁,其特徵在於:該側壁爲先前所述之類型。 正如將會了解到的,根據本發明,側壁之活動部件, 這也就是說與輥之端面或與由鑄造空間所包圍之液態金屬 相接觸之部件,其中斷並非如同傳統中在咬合處之下方, 而是在其上方。因此,一空的空間在咬合處每一側留下, 在該空間中金屬並未與任何防火材料相接觸,因此並未施 予側壁任何壓力。因此,面對此一空的空間所呈現之金屬 無法致使側壁再處理,即使其已固化分率是不正常地高。 再者,此一空的空間給予了已固化或固化中金屬一朝向鑄 造空間外面延伸的可能性,此限制了輥之邊緣所必須承受 的作用力。 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 2听公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 幻---------線丨 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 504414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7______ 五、發明說明(\ ) 本案發明者已經注意到根據一般之鑄造參數,鑄模中 鋼之冷卻狀況是這樣的:在鑄造空間邊緣上從可能在咬合 處上方數公分高度之金屬固化,雖然尙未完成,然該固化 對於沒有液態金屬朝向機器外面的洩漏是已經前進得夠遠 了,即使金屬並未藉由側壁而保留。由此吾人推論在習知 技術中側壁下部之施行是有可能的。這些的實行使得鑄造 機在帶子固化過程中更能夠容許稍微的偏差。實際上,根 據本發明,在輥之邊緣上在咬合處之前較過去所預期的來 得稍微高個數公厘或公分之固化殼厚度,其不再導致邊壁 之再處理或是在製造空間較高高度處封閉損失之相關風險 。再者,帶子已經過度固化之部分具有側向延伸之可能性 ,如果輥施予其一壓縮作用力的話,此使得爲了使其所必 須忍受之應力最小化而分離該輥的需要變得較不可能。 因此,本發明提供了在鑄造狀況中較大之穩定性,而 此有助於帶子之較佳整體品質以及鑄造設備之較大的可靠 度。 【圖式簡單說明】 本發明將經由參照以下附加圖式敘述之閱讀而得到更 明白之了解,該等圖式爲: 第一圖係從前方(第一 a圖)以及從沿著I b — I b 截面之側方(第一b圖)描述根據習知技術用於雙輥連續 鑄造之側壁; 第二圖係從前方(第二a圖)以及從沿著I I b 一 j 工b截面之側方(第二b圖)描述根據本發明用於雙輥建 7 --------訂--------- (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 504414 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 A7 B7 續鑄造之側壁。 【較佳實施例之詳細說明】 根據習知技術並且在第一圖中描繪敘述之側壁1,其 包括一支承板2 ’其中側壁1之活動部件3設定在支承板 2中,也就是說其在鑄造期間,傾向於與輥5,5 >(在 第一 a圖中虛線僅描繪出其輪廓)之端面4相接觸之部分 ,機器之鑄造空間6將包圍之液態鋼,以及在輥5,5… 靠得最緊之處的咬合7處高度之下,某種已固化的帶子。 本質上已知之機構(並未描繪出來)將側壁1壓在輥5, 5 —之端面4上。藉由允許側壁1暫時移開之彈簧或挑桿 的效能’或是過度之作用力藉由已固化之帶子而作用在其 下部,金屬滲入在其活動元件3與輥5,5 —之端面4之 間。尤其是可以文件EP—A— 〇,698,433中所 敘述如此機構之一示例(沒有限制)作爲參考。在所描述 之較佳實施例中,活動部件3被分成兩個部分。在一圓中 雙圓弧上之部分8 ’在側壁1安裝在機器上時,該部分8 構成了與f昆5 ’ 5 >之端面4接觸之區域,此接觸區域之 緊鄰的附近區域以及環繞咬合7處之區域是由第一防火材 料所製成的。第一防火材料基本上的特質是高硬度,以致 其可以盡可能地忍受輥5,5 -之端面4以及(繞著咬合 7處)固化中或已固化帶子之摩擦。該部分8例如是由S 1 A 1 Ο N或氮化硼所製成。該部分8可以由單一部分或 由數個固定在一起之部分所構成。其下端9座落於咬 合7處之高度下方’以便在側邊完全地關閉鑄造空間6。 --------^--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
10 X 297 公釐) )U4414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ^----------B7__ 五、發明說明(^ ) 活動部件3之剩餘部分1 〇是由具有高絕緣能力之防火材 料所製成,例如矽土或是礬土。側壁1之活動部件3相對 於支承板2而突出一至少相等於其在鑄造期間最大容許磨 損的厚度,例如是1 〇公厘。在鑄造期間,活動部件3與 輥5,5 >之端面4相接觸的部分基本上經由摩擦而磨損 ’結果是因爲與液體或固化中的鋼相接觸,而僅以一較緩 慢之速率磨損活動部件3其他部分一點一點地稍微地滲透 進入鑄造空間6。否則,側壁1之整個活動部件3可以一 單〜部分所製成。 第二圖描述了安裝在鑄造設備中根據本發明之側壁1 1,相同於第一圖中之元件是以相同之元件符號所表示。 根據本發明,爲了先前敘述之理由,提供了與輥5,5 一 相接觸並且關閉鑄造空間6下部之側壁1 1活動部件3的 下端1 2,其並不是座落在咬合7處之下,而是在該咬合 7處上方一距離、、d 〃處。如果固化殼在輥55 —邊緣 上之生長可以相當大之精確度而控制可以習慣地被達成’ 以及如果在鑄造空間6之此一區域中尙未完全固化金屬中 固體材料所呈現的比率可以非常快速地從0增加到1 0 0 %,此距離、、d 〃可以是非常小的,可以小到1公厘。這 些參數特別是取決於鑄造之程度。具有高含量碳之鋼的等 級,以及具有例如不銹鋼之多種合金元件之鋼的等級,其 具有較鋼或鎳鐵合金等普通程度爲廣之固化範圍(液相線 與固相線溫度之間的差別),而此使得固化狀況之控制更 爲複雜。最重要的是,此一寬廣之固化範圍所指的是’ 一 9 · 11-----tr---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 504414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(^) 相當數量之固體材料在接近側壁11而在鑄造空間6相當 高的高度處開始被觀察到。 爲了這些具有寬廣固化範圍之鋼’因而需要提供一距 離、、d 〃,而該距離〃是較一具有狹窄固化範圍並且 一但達到液相線溫度則快速固化之程度的情況爲長。實際 上,介於1 0與4 0公厘之間的距離★ d〃是適合於以3 公厘厚度之帶子、使用直徑1 5 0 0公厘之輥、以及1 m /m i η鑄造速率形式所鑄造之不銹鋼之大部分普通程度 。距離、、d 〃之最佳選擇亦取決於在鑄造空間6之下部的 鐵水靜壓力(ferrostatic pressur e ),從而取決於鑄造設備之幾何形狀,以及取決於出現 在鑄造空間液態鋼表面的額定高度。因此’當鑄造低合金 碳鋼以及鐵矽合金時,經由配合直徑6 〇 〇公厘之輥在機 器上從1至7公厘的距離''d 〃可以獲得一良好之結果。 較偏愛的是,爲了降低作用在其上之機械應力’而其 可以導致迅速且不受控制的退化,因而面對鑄造空間6之 側壁1 1活動部件3的下端1 2並不具有尖銳的邊角’而 是一圓形部分1 3,其中該圓形部分1 3的曲率半徑可能 例如是1 0至2 0公厘之等級。相同之功能可以藉由在下 端1 2開槽以一例如是4 5度角之傾斜平面而實現。 預見藉由將流體(水、液態氬、或氮等等)噴灑在側 壁1 1活動部件3的下端1 2與咬合7處之間,從而冷卻 帶子區域的可能性亦是可能的。此冷卻可以時常地進行’ 以便確保帶子的邊緣總是離固化夠遠,以使得其不會被撕 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 504414 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(s ) 扯並且不會允許液態金屬的流出。而此之執行亦可以僅在 觀察到邊緣如此之撕扯開始時’或是在鑄造參數的監視出 現一種具有如此撕扯之風險可能發生的懷疑時。將冷卻流 體輸送至帶子區域的機構,可能使用例如一或多個通過支 承板2並且打開進入空間1 5之輸送管1 4,其中之空間 是安置於支承板2、輥5,5 /之端面4、以及咬合7處 之間。然而,其他輸送流體之機構亦可以預見,該機構可 能獨立於側壁11,例如一個或多個放置在側壁11之下 並指向帶子區域之噴嘴。 本發明效率之標的就是在鑄造期間可以觀察到側壁再 處理的數目。因此,已經被觀察到的是,藉由與在咬合處 下方盡可能降低之側壁的使用相比,此數目在一鑄造運行 中可以被三所除。當吾人考慮鑄造前幾分鐘,在鑄造機器 尙未完全安定期間之時,改良甚至是更重要的。這些觀察 是當鑄造3公厘厚度之帶子、相等於2 5公厘之距離'' d 〃、以及輥之直徑爲1500公厘之鑄造SUS304奧 斯田不銹鋼時所得到的。 使如此之側壁與一現存鑄造設備相配合,若是需要的 話可能需要對虛擬桿件進行若干修正,以致整個鑄造空間 (6 )在鑄造開始前注入之時,其可以側向地被關閉。 無庸置疑地本發明之應用並未受限於藉由示例所給定 之側壁的特殊型態,而是運用允許活動部件在咬合處上方 中斷的其他型態。 當然,本發明所運用的不僅是由鋼或亞鐵合金所製成 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 504414 A7 B7 五、發明說明(1 ) 之帶的雙輥鑄造,以及任何其他可以使用此方法所鑄造之 金屬。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【元件符號說明】 1 習用之側壁 2 支承板 3 活動部件 4 端面 5、5 一 輥 6 鑄造空間 7 咬合處 8 輥與側壁間之接觸區域 9 下端 10 剩餘部分 11 側壁 1 2 下端 13 圓形部分 14 輸送管 15 空間 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 504414 A8B8C8D8 -丨-/ A 六、申請專利範圍 1·一種用以關閉金屬帶類型連續鑄造設備之鑄造空 間(6 )的側壁(1 1 ),該鑄造設備包括有兩具有水平 軸之內冷反轉輥(5,5 >),該輥之圓柱狀側表面界定 出一鑄造空間(6 ),該鑄造空間(6 )在咬合(7 )處 之寬度則決定了帶之厚度,該側壁(1 1 )具有一傾向於 在鑄造期間對著輥(5,5 >)之端面(4)摩擦並且面 對該鑄造空間(6 )的活動部件(3 ),其特徵在於:當 側壁(1 1 )安裝在鑄造設備上時,該活動部件(3 )之 尺寸就是其下端(1 2 )傾向於安放在咬合(7 )處上方 林專 等於至少1厘米之距離(d )處。 鐵,利1 2 ·根據申請專利範圍第1項所述之側壁,其 該下端(1 2 )具有一面對鑄造空間(6 )之 修K 1殳)。 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之側壁 部 其特^落转:該下端(1 2 )具有一面對鑄造空間(6 ) \WW •矛《] 之開理 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) # 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 矿--------線4 ·根據申請專利範圍第1項所述之側壁,其U 該活動部件(3 )係安裝在一支承板(2 ) ±1: 承板(2 )包括至少一輸送管(1 4 ),而該輸送管 4 )穿過支承板(2 )並打開進入空間(1 5 ),其 中該空間(1 5 )安置於支承板(2 )、輥(5,5 > ) 之端面(4 )以及咬合(7 )處之間,該輸送管(1 4 ) 連接至用以噴射出一冷卻流體之機構是有可能的。 5 · —種用以連續鑄造金屬帶類型之設備,其包括有 '^1 章人 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) 504414 林專 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 兩具有水平軸之內冷反轉輥(5,5 >),該輥之圓柱狀 側表面界定出一鑄造空間(6 ),該鑄造空間(6 )在咬 * ' 7 )處之寬度則決定了帶之厚$以及兩用以關閉其 鑄造空間的側壁,其特徵在於:爲根據申請專利範 圍第1項至第4項中任一項所述之 丨$專6 ·根據申請專利範圍第5項@||之設備 其包括用以將冷卻流體噴灑在咬合(7 )處上;労策子 ^之機構。 帝人 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 私紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9711351A FR2768354B1 (fr) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | Face laterale pour l'obturation de l'espace de coulee d'une installation de coulee continue de bandes metalliques entre cylindres, et installation de coulee ainsi equipee |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW504414B true TW504414B (en) | 2002-10-01 |
Family
ID=9511009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087116127A TW504414B (en) | 1997-09-12 | 1998-09-28 | Side wall for closing off the casting space of a plant for the twin-roll continuous casting of metal strip, and casting plant thus equipped |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0901851B1 (zh) |
JP (1) | JPH11151556A (zh) |
KR (1) | KR19990029727A (zh) |
CN (1) | CN1074328C (zh) |
AT (1) | ATE236749T1 (zh) |
AU (1) | AU8312298A (zh) |
BR (1) | BR9803422A (zh) |
CA (1) | CA2247538A1 (zh) |
CZ (1) | CZ287998A3 (zh) |
DE (1) | DE69813120T2 (zh) |
DK (1) | DK0901851T3 (zh) |
ES (1) | ES2196512T3 (zh) |
FR (1) | FR2768354B1 (zh) |
IN (1) | IN188785B (zh) |
PL (1) | PL328526A1 (zh) |
PT (1) | PT901851E (zh) |
RO (1) | RO119996B1 (zh) |
RU (1) | RU2208497C2 (zh) |
SK (1) | SK123598A3 (zh) |
TR (1) | TR199801783A2 (zh) |
TW (1) | TW504414B (zh) |
ZA (1) | ZA988049B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0932710B1 (fr) * | 1996-10-18 | 2001-04-18 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Agent coagulant aqueux pour solutions cristal-liquide a base de matieres cellulosiques |
AT412195B (de) * | 2002-06-25 | 2004-11-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur erzeugung eines metallbandes mit einer zweiwalzengiesseinrichtung |
FR2842130B1 (fr) * | 2002-07-12 | 2004-10-15 | Usinor | Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres |
CN113649536A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-16 | 东北大学 | 用于双辊薄带连铸的侧封板及其使用方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6233047A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-13 | Nisshin Steel Co Ltd | 双ドラム式連続鋳造機 |
FR2636259B1 (fr) * | 1988-09-14 | 1994-03-11 | Irsid | Paroi laterale pour une installation de coulee continue entre parois mobiles et installation comportant cette paroi |
FR2655577B1 (fr) * | 1989-12-07 | 1992-01-24 | Siderurgie Fse Inst Rech | Installation de coulee continue de produits metalliques minces entre deux cylindres. |
-
1997
- 1997-09-12 FR FR9711351A patent/FR2768354B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-02 ES ES98402164T patent/ES2196512T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-02 PT PT98402164T patent/PT901851E/pt unknown
- 1998-09-02 DK DK98402164T patent/DK0901851T3/da active
- 1998-09-02 EP EP98402164A patent/EP0901851B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-02 DE DE69813120T patent/DE69813120T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-02 AT AT98402164T patent/ATE236749T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-03 ZA ZA988049A patent/ZA988049B/xx unknown
- 1998-09-03 IN IN562BO1998 patent/IN188785B/en unknown
- 1998-09-04 AU AU83122/98A patent/AU8312298A/en not_active Abandoned
- 1998-09-09 CZ CZ982879A patent/CZ287998A3/cs unknown
- 1998-09-09 TR TR1998/01783A patent/TR199801783A2/xx unknown
- 1998-09-09 SK SK1235-98A patent/SK123598A3/sk unknown
- 1998-09-10 JP JP10256748A patent/JPH11151556A/ja not_active Withdrawn
- 1998-09-11 PL PL98328526A patent/PL328526A1/xx unknown
- 1998-09-11 CN CN98119149A patent/CN1074328C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-11 CA CA002247538A patent/CA2247538A1/fr not_active Abandoned
- 1998-09-11 BR BR9803422-7A patent/BR9803422A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-09-11 KR KR1019980037537A patent/KR19990029727A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-09-11 RO RO98-01379D patent/RO119996B1/ro unknown
- 1998-09-11 RU RU98117310/02A patent/RU2208497C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-09-28 TW TW087116127A patent/TW504414B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69813120D1 (de) | 2003-05-15 |
CZ287998A3 (cs) | 1999-08-11 |
CN1074328C (zh) | 2001-11-07 |
IN188785B (zh) | 2002-11-09 |
AU8312298A (en) | 1999-03-25 |
DK0901851T3 (da) | 2003-07-28 |
ZA988049B (en) | 1999-03-05 |
FR2768354B1 (fr) | 1999-10-22 |
RO119996B1 (ro) | 2005-07-29 |
PT901851E (pt) | 2003-07-31 |
PL328526A1 (en) | 1999-03-15 |
EP0901851B1 (fr) | 2003-04-09 |
JPH11151556A (ja) | 1999-06-08 |
SK123598A3 (en) | 1999-06-11 |
EP0901851A1 (fr) | 1999-03-17 |
BR9803422A (pt) | 1999-11-03 |
RU2208497C2 (ru) | 2003-07-20 |
ATE236749T1 (de) | 2003-04-15 |
DE69813120T2 (de) | 2004-01-29 |
ES2196512T3 (es) | 2003-12-16 |
FR2768354A1 (fr) | 1999-03-19 |
TR199801783A3 (tr) | 1999-10-21 |
KR19990029727A (ko) | 1999-04-26 |
CA2247538A1 (fr) | 1999-03-12 |
CN1212914A (zh) | 1999-04-07 |
TR199801783A2 (xx) | 1999-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3774670A (en) | Caterpillar-type mold with nozzle having self-lubricating insert means | |
EP0212423B1 (en) | Continuous casting apparatus of twin-drum type | |
CA2221322C (en) | Non-contact heat absorbers for strip casting | |
RU2201839C2 (ru) | Боковая стенка для закрывания литникового пространства установки непрерывной разливки в металлические тонкие ленты между валками | |
TW504414B (en) | Side wall for closing off the casting space of a plant for the twin-roll continuous casting of metal strip, and casting plant thus equipped | |
US6032722A (en) | Strip casting | |
US4702299A (en) | Mold for continuous casting and method of making | |
EP0388472B1 (en) | Apparatus for continuously casting thin metal plates | |
EP0806997B1 (en) | Twin roll casting | |
EP0782894B1 (en) | Twin roll continuous caster | |
JPH0234253A (ja) | 薄板連鋳機 | |
US20060081352A1 (en) | Lateral face of an installation used for the twin-roll continuous casting of metal bands | |
JPS6233022B2 (zh) | ||
US5154222A (en) | Device for the continuous casting of thin metal products between two cooled rotating rolls | |
JPH02104447A (ja) | 薄板連鋳装置 | |
JPH0362504B2 (zh) | ||
JPH0422659B2 (zh) | ||
AU6492690A (en) | Process and device for the continuous casting of thin metal products between two rolls | |
JPS58163554A (ja) | 金属薄板の連続鋳造設備 | |
JPH0246949A (ja) | 薄板連鋳機 | |
JP2001205400A (ja) | 双ドラム式ストリップ連続鋳造方法および鋳造装置 | |
JPH02299749A (ja) | ツインドラム式連続鋳造機の端部潤滑方法 | |
JPS61154745A (ja) | ベルト式連続鋳造におけるベルトへの溶鋼直撃防止方法 | |
JPS62124053A (ja) | 端面形状に優れた金属急冷薄帯の製造方法および装置 | |
JPH06262306A (ja) | 双ロール式連続鋳造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |