TW494078B - Method of stacking curved, generally triangular chips for subsequent packaging, method of segregating for subsequent packaging a succession of generally triangular chips - Google Patents

Description

本發明大 更特別的是 之〜種方法 形罐或他 复見1景 薄玉米片 想為具有三 片為方便蘸 舀取能力， 關於包裝 受歡迎。然 種曲面形狀 動化堆疊方 發明概述 本發明提 點心薄片夜 並適合將薄 如本發明， 置。該振動 位，俾利薄 形薄片底邊 動滑槽，其 形滑槽之槽 夂=^關於處理點心食物薄片之方法及裝置。 及事|明係有關於均勻地堆疊曲面形薄玉米片 種套㊁形；ί:整齊且緊密地包裝於如-種圓 :::越受歡迎之點心食物之-，且已令人聯 料作田。另如馬鈐薯薄片、薄玉米片或小麥薄 用，因此最好做成曲面形狀來加強薄片之 亚增加薄片強度。 ^ 一種堆疊點心溥片之方式已被發現相當 一種薄玉米片之典型三角形狀，特別是一 ; 以往是無法以-種有效之自 供一種自動處理曲面且成三角形如薄玉米 方法及裝置，俾使薄片能整齊且緊密地堆最， 2裝於：種圓柱形罐或他種套筒形容器；： 溥片係沿著一振動之U形滑槽輪送，並六 之U形滑槽自動地確保薄片適當宜地對：：酉定己 片侧向滑動，使其重心位於滑槽底部，且 平行於U形滑槽之縱轴。之後薄片落Μ形：二 中原朝同一方向之薄片/自動落入構成半個W、 内，而朝相反方向之薄片則自動贫 π洛入構成另一

第5頁 494078 五、發明說明（2) 半W形滑槽之槽内。 接著薄片藉其底邊滑動，並沿w形滑槽前移，亦即使其 朝上翻之頂部指向與薄片之移動方向垂直。薄玉米片隨即 被旋轉1 2 0度，使薄片繼續向前移時，朝上翻之頂部能前 導。此種配置能容許薄片自動地滑入成相互套疊之關係， 在此配置中，薄片可輕易地以一種堆疊配置之方式包裝。 因此，第一方面，本發明特色為堆疊曲面形且大致為三 角形之薄玉米片之方法，以利後續之包裝，如裝於一套 形容器内。此方法含沿移動方向輸送一連串之薄片，且於 輸送薄片時，加以對正，使其頂部朝移動方向。以致一薄 片之頂部向上滑過則一薄片底邊而自動產生堆疊之狀況。 /月下一 J /骨返而週田地對正〇黑一 ^ 容許翻過第一輸送帶末端至第二個輸°送订帶上'為薄片可被 於另一方面，本發明特色為依據 : 之頂部之指向）分離薄片至續接’日、° (如其朝上翻 線。此方法包含依指定方向輪送薄片，、、或不同之生產 際平行於移動方向而對齊。這此薄片，、之缚片因曲面線實 向移動，使其重心大致成—直& /(4亦相對移動方向被側 …面邊緣線實際平行之步驟亦可此於薄片相互對正， 相同之薄片的直底邊會全部對齊，反:战）★。此時，方向 全部對齊。而朝一方向之薄片，复，之薄片直底邊亦會 相反方向者之底邊，反之亦然。s t = t，向延伸超過朝 或部份被彈入槽内而分離進入兩個 =t薄片頂部被绊入 不冋之輪送槽，朝某〜 ι^ηιι 494078 五、發明說明（3) 方向之薄片被送入一輸送槽，反向者則被送入另一輸送 槽。 於較理想實施例中，這些薄片係藉沿一振動u形滑槽底 部輸送而能同時對正及側移。U形滑槽之較理想曲率半徑 係配合薄片曲率半徑。另，輸送槽設計了一個w形滑槽， 而且這些薄片被鮮入或部份被彈入W形之一側或另一側。 上述兩特點結合起來提供了 一種分離及堆疊彎曲而大致 為三角形如薄玉米片之方法。

於另一方面，本發明特色為一種分離及堆疊以利後續包 裝一連串曲面且大致為三角形之薄片之裝置。此裝置特色 為一第一具、振動式且大致為U形之滑槽銜接至下一個大 致為W形之滑槽内。W形滑槽具一可旋轉薄片120度之裝 置，且此裝置包含兩個自W形滑槽接收薄片並以一相互堆 疊方式自動累積與堆疊薄片之存貯輸送帶。

於較理想實施例中，最前面之U形滑槽包含自其下游端 延伸之一對指針，且這對指針係固定於下一個W形之兩個 滑槽上方，而視薄片之朝向，將薄片綷入或部份彈入一個 輸送帶或另一輸送槽内。此外，較理想之W形滑槽係振動 式的，一如存貯輸送帶。旋轉薄片之裝置可為自W形滑槽 移動薄片至存貯輸送帶之J滑道，或以另一種方式容許薄 片滾過W滑槽末端至存貯輸送帶上之裝置。 採用本文所示之各種發明構想，產製於交錯方向形成曲 面且成三角形如薄玉米片之薄片（此乃製作薄玉米片最有 效方法），而後能自動堆疊，且方便可靠地以一受歡迎之 494078 五、發明說明（4) 套筒式容器俾包裝是可行的。 圖說簡述 茲配合下列附圖更詳述本發明，其中： 圖1及2分別為使用本發明之方法及裝置包裝之一曲面且 成三角形之薄玉米片之一平面圖及一側視圖； 圖3係本發明裝置之上游部位及中間部位之一部份之平 面圖，而圖3 a則為相關部位之另一種配置之平面圖； 圖4及5係分別沿著圖3之4-4線及5-5線之剖面圖； 圖6係本發明裝置中間部位之下游端之平面圖，其連接 本發明裝置最下游部位之上游端； 圖7及圖8係分別沿著圖6之7-7線及8-8線之側視圖及端 視圖，其顯示用以自本發明裝置中間部位運送薄玉米片至 末端部位，且同時重新對正它們之J滑道； 圖9顯示本發明裝置之最末端部位之邊緣側視圖，及顯 示於何處自動堆疊薄玉米片； 圖1 0顯示沿圖9中之1 0 -1 0線所示裝置之最末端部位之剖 面圖； 圖1 1及1 2係類似於圖7之側視圖，其顯示本發明裝置之 另一種實施例；及 圖1 3係沿圖1 2中之1 3 - 1 3線之剖面圖。 較佳具體實施例之詳述 如圖1所示，一薄玉米片10通常具有一等邊三角形。此 外，如圖2所示，薄玉米片最好部份為曲面，可於彎曲之 鑄模内以炸或烤方式生產。可知三角形1 2及1 4之兩邊是彎

第8頁 494078 _案號89111059 V年I月 日 修正1__ 五、發明說明（5) 曲的，而反向之第三邊則是直的。為利說明，薄片之直邊 為底邊B，三角形之對角則稱頂部A。 再者，由於薄片係等邊三角形，其重心1 6係位於底邊與 頂部距離之三分之一處。另，假設薄玉米片具圓弧曲面， 其將於曲點2 0之一線或軸線附近彎曲。以此結構及學術用 語，可了解到，若把一彎曲之薄玉米片置於桌上，其背面 22 (圖2)會朝上且晃動，而若向下壓底邊B，則頂部A會向 上翻轉。 大致上，由於係三角形之故，薄玉米片可由生麵團（且 大致是如此）以一種交錯方式切割而成，亦即頂部交錯。 (因此連續薄玉米片間不會產生花邊，而可減少生麵團之 浪費）。藉本發明，薄玉米片可以這種交錯配置生產，當 這些薄片自鑄模送出來時，正如圖3所示四個最左邊之薄 片。 薄片被燒烤後，這些彎曲且成三角形之薄玉米片1 0被自 其鑄模送至一大致為U形之振動滑槽30(圖3)，該滑槽之上 游端32略比下游端34為高。較理想的是，U形滑槽内側凹 面36曲率半徑配合薄玉米片10之背面22凸面之曲率半徑。 薄玉米片可以較方便之方式自動或手動，自燒烤裝置送至 U形滑槽3 0内。若係自動輸送，薄片將相對地均勻配置， 如圖3所示四個最左邊之薄片；另一方面，若薄片係以手 動輸送，則其位態較易產生不規則之情況，如圖3所示中 間兩片薄片。不論薄片如何送至U形滑槽3 0，本發明都能 發揮良好之功能。

O:\64\64288.ptc 第9頁 494078 五、發明說明（6) > 當U形滑槽振動時，因為上游端32位置略高於 〜4，所以薄玉米片將由左向右，朝下游端移動，如 示。甚者，因每一薄片重心與底邊B距離小於其與頂圖^所 離，所以薄片將相對於U形滑槽縱轴而橫向滑&了使=A距 :移至輸送槽底部，如圖3及圖4所示U形滑槽右端。 片側向或橫向之分離，使薄片頂部A相對於鄰近薄片 4 邊B側向突出，如U形滑槽之下游端3 4所示。甚者，之底 形滑槽之曲率最好配合薄玉米片之曲率，薄玉米片 於υ =對正本身，使底邊Β確實可對齊且平行υ形滑槽=自 即以線2 1 (圖1 )通過重心1 6且平行於薄片底邊 ’ 齊且沿槽底30延伸。當薄片不需以某種方式' 如/互對 入槽30時，此特色格外有利。 勒）裝 當薄玉米片被側向分離及適宜地 ，至-個W形滑槽4。…3及圖5所示吏」對自二自骨' /月槽下游端略為延伸超過W彤 s、’自U形 44及4fi 7滑槽兩+所形成之兩輸送槽 槽底部反凸面，且其係被彳丨，、s 知接方式連接至ϋ形滑 槽下游+ ’、 向隔開，使於薄片滑離ϋ形滑 广你^34及落於w形滑槽4η眭如丨人、 部吊於指針上，如圖3虛線所薄玉米片頂

形滑槽凹折點48，且自動斤不薄片。薄片因而輕輕跳過W 此，頂部朝向相同之薄片：反向之槽44及46。因 方向者則落入另一槽内心入其中-槽内’頂部朝另- 罪撤。見圖5。 負。卩則朝位於W形滑槽凹折點48

第10頁 494078 五、發明說明（7) 刚槽亦彳簡單地將其下游端士刀割—長方形之缺口 η 替代指針42之功旎，如圖3a所示。於該情況下，就其 而言，U形滑槽會略為延伸超出w形滑槽4 〇之 ^ 如U形滑槽30，W形滑槽40振動，且其上游W ° 相對於其下游端56(如圖6)被提升。薄玉米 槽傾斜内壁50由左向右滑動，如圖3及圖6、 而-::滑 以其頂部朝上而對正，其移動方向垂直於頂部之=向未片 此時其尚無法自動地堆疊。 、 向’因 如本人已發現，能自動堆疊曲面三角形不、 關：係對正薄”，使其向下游移動時，頂部向 必要相對於它們在W形滑槽内之方向轉動有 至8所示之結構，可容易，有效且可靠地達成。 圖6 尤其於其下游端5 β，w带、、典m μ 止於-J滑道60内，該滑道;:3 ’ 士其每-輸送槽停 (即縱向延伸)之v形振；；=導f玉米片約成直線排列 滑槽之下游端時，它們，、^迗咿62上。當薄片抵達W形 薄王半K u + 們'月下J滑道至存貯輸送帶62上。 道二=滑一 送帶62之直立導引壁動。致使薄玉米片緊靠存貯輪 引壁，但相對旋轉:其導引角L(圖㈠先碰觸導 壁68 —路滑下來，又。畜薄玉米片沿著傾斜之支撐 旋轉12 0度（相對於導引壁66，先前導引魟繼續 66。因而使薄片頂部八片朝向動方向）。頂部A則仍靠於導弓丨壁 由於存貯輸送帶62ί 溥片移動方向。 (見如圖6)之上游端7〇略高於下游端 五、發明說明（8) (見圖9)，當存貯輸送帶振動時， V及9所示自左向右移動。如圖9所示：未=圖6、 貯輸$帶中的上面那個(如箭頭":T圖:中所 3;68向下直視之邊視圖，且顯示薄王% 之傾斜 存貝丁情形一-薄玉米片沿玉册卡片在其下游端 68移動，直至它們抵達存 、之傾斜支撐壁 止。 好‘71之端壁72為 動所以…… 上座落於其底邊Β 月動m#片以頂部a朝 時，因其頂角A朝上翻；下片滑動至第-片 面向上滑動，最後亦會 邊:之薄玉米片正面凹 有薄玉米片將自動累積及况f邊Β上。以此方式，所 於存貯輸送帶62之下游端;;=相互堆疊之狀態，如-位 向確保符合所^亦為本 ，存財輪送帶之V形結構及方 特別的是，& p t# 6 R之發明能維持薄片方向之關鍵。 了自存貯輸送帶上游端至下：：：圖8中斷面所不水：（除 米片將沿它們滑下，直到傾斜以外)而傾斜，= 合支擇壁68形成V形剖面）?:二:1立之導引壁66 (，、，，'口 及頂部A間延伸（見圖6)，且；，ί =則會於先前導弓 示，其與導引壁66略為分J緊1引壁66(薄片如圖6二 _ 開，疋為了清#顯示）。由於邊 緣緊罪導引壁66且薄片重量使它們留在這理，目而當沿存

494078 、發明說明（9) 自：Γ第一個對正以確保自動堆疊，而 便，專玉木片無法自轉或旋轉，。 為攤平薄片。彎曲或朝上翻策/、中振動存貯輸送帶僅 為於該情況下，薄片只會沿輸片特別容易轉動，因 22(如圖2)接觸輸送槽。）、槽間之切線以凸之背面 較理想的是，介於導引壁66及 Φ為65度’亦即略大於薄玉米片（見牙γ】圖8)之角度 1〇)。此角度將協助薄片維持適宜之方 邊角：。（見圖 之上，且由於此角度僅寬於薄玉；’以堆疊於其身 薄片適宜地對齊及定向，俾後姨你邊角度，所以保持 整，俾免薄片破裂，此乃重要、^裝作業’同時容許猶微 一旦適宜數量之薄玉米片Ρ分L 4 -以適合之包裝工具(未顯示）所二：式堆疊後’它們被 米片進入圓柱形罐或他種筒形：種可以裝填薄玉 個優點是’薄玉米片會自動再堆。本發明另-不需操作手插手一-於已因包裝作且業：之包裝---其他原因）。此與其他自動食：:」擾後（或因某些 ::明方法及裳置之實施===之=下’前 可 據 送帶之兩倍。於-本發明商用尺寸嗖^為兩個 此有多到36至48的該等輪送線；因此，上，預期 之地板空間數量可能很大。 .τ存輸送帶所佔

494078 五、發明說明（ίο) 為了節省地板空間，如圖丨〗& — 即終斷（而非J滑道60)。於該^示，#形滑槽之I游端= 形滑槽之最下游端底邊4 1至貯中’ #薄玉米' 旋轉120度。#採用此方案，^ &送帶62上時，僅被容許 斜壁50 (如圖5)間之角度，使壤。減少介於$形滑槽内側傾 立之結構，以確保落至W形滑样^呈現一更直立且末端直 若欲更有效控制滾落之薄^末端時繞其重心旋轉。 例空間，則可維持J滑道^仍希望節省圖11所示實施 至10度之…，使薄玉米=槽下游端’但減少大約5 況中，如圖1 2及13所示，建锡入J滑返時豎直。於該情 側傾斜壁50略為分開，以开/固疋榫舌63，自W形滑槽内 則經過此縫隙或通道滑下;狹窄縫隙或通道65，薄片 上方之方式，防止薄片：；;7存輪送帶，且以落於側壁52 得月洛於W形滑槽。 置另使ΪΠΓΠί發明係利用-種薄玉米片生產裝 部=朝向=/槽\=；；1槽32(亦即以薄玉米片頂 錯配置方式），作並不^ /則朝U形滑槽另一侧之交 …。譬如安才；發揮本發明 後堆疊。該香料噴灑：番n t開，通過-番料噴灑裝置 於兮产 、/麗裝置可將薄玉米片送入ϋ形滑槽30。 、以險况下Τ知薄片於輸送槽内時方 可能設計將薄玉米片朝同一方向送入疋;，的另亦 所有頂部Α朝同-方向之方式。於該情況下，所有：二 落入W形滑槽之同—輸送槽44或46内，且堆疊於—單一 存輸送帶上。 7

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第15頁 494078 案號89111059 分，年1月 日 修正曼 圖式簡單說明 元件符號說明 10 薄玉米片 12 三角形 14 三角形 16 重心 20 曲點 21 線 22 背面 30U 形滑槽 32U 形滑槽3 0之上游端 34U 形滑槽3 0之下游端 36 凹面 40W 形滑槽 41 底邊 42 指針 43 長方形之缺口 44 槽 46 槽 48 凹折點 50 内壁 52 側壁 54W 形滑槽4 0之上游端 56W 形滑槽4 0之下游端 60 J 滑道 62 存貯輸送帶

O:\64\64288.ptc 第16頁 494078 _案號89111059 β丨年 1月 曰 修正j 圖式簡單說明 63 榫舌 65 狹窄縫隙或通道 66 導引壁 68 支撐壁 7 0 存貯輸送帶6 2之上游端 71 存貯輸送帶62之下游端 7 2 端壁 A 頂部 B 底邊 L 導引角 Φ 角度 Θ 角度

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Claims (1)

1. 494078 案號 89111059 年义月 曰 修正 淨 六、申請專利範圍 1. 一種為後續之包裝作 .疊曲面且大致為三角形之 薄片之方法，每一薄片將在一薄片底邊延伸線附近 彎曲h且具一相對於底邊之朝高/上翻之頂角，該方法包含 下列步驟： 於移動方向輸送一系列之該薄片； 於輸送該薄片時，加以對正，使頂角朝向移動方向； 及 藉系列中一薄片之頂角滑送並蓋過前一薄片底邊而使 薄片能自動以相互套疊之方式堆疊。 2 .如申請專利範圍第1項之方法，其中為利於頂角朝向 移動方向，於薄片對正前，先使其頂角朝向大致垂直於薄 片移動方向。 3.如申請專利範圍第2項之方法，其中薄片以在一平面 旋轉約1 2 0度方式，使頂角朝向移動方向之方式對正。

   4.如申請專利範圍第2項之方法，其中當 大致垂直於移動方向時，係以第一輸送帶# 片以自苐*^輸送帶至第二存貯輸送帶方式滑I 使其頂角朝穆動方向之方式對正。 胃 5. 如申請專利範圍第2項之方法，其中當薄片頂角朝向 大致垂直於移動方向時，係以第一輸送帶運送，且其中薄 片以滾落於該第一輸送帶之一端上方至第二存貯輸送帶時 使其頂角朝向移動方向之方式對正。 6. —種為後續包裝一系列大致為三角形薄片之分離方 法，每一薄片於平行第一薄片底邊延伸線附近彎曲，且具

   O:\64\64288.ptc 第18頁 494078 _案號 89Π1059_年月日_«；_ 六、申請專利範圍 相對於底邊之朝上翻之頂角，於一系列薄片中，某些頂角 約朝一個方向，另一些薄片之頂角則朝約相反向之方向， 該方法包含： 於移動方向輸送薄片； 使每一薄片彎曲線實際平行於移動方向而可對正薄 片； 令薄片相對於移動方向側移，使其重心大致對齊，且 朝同一方向之薄片底邊大致對齊，反向之薄片底邊大致對 齊，藉此朝一個方向之薄片頂角延伸超過反向者之底邊， 反之亦然；及 以其頂角絆入或部份彈入而分離一系列薄片進入兩個 分開之輸送帶，其中朝一方向之薄片落入一輸送帶，反向 者則落入另一輸送帶。 7. 如申請專利範圍第6項之方法，其中薄片沿一振動之U 形滑槽底部移動，且使薄片相對於移動方向側移，使其重 心大致對齊，朝向一個方向之薄片底邊大致對齊，並藉振 動U形滑槽，使反向之薄片底邊亦大致對齊。 8. 如申請專利範圍第6項之方法，其中利用具一凹折點 之W形滑槽，提供兩個分別之輸送帶，且其中薄片被綷入 或部份被彈入而落於凹折點上而送入了一個或另一個輸送 帶内。 9. 如申請專利範圍第6項之方法，其中薄片沿一振動之U 形滑槽底部移動，且使薄片相對於移動方向側移，使其重 心大致對齊，朝向一個方向之薄片底邊大致對齊，並藉振

   O:\64\64288.ptc 第19頁 494078 _案號89111059_年月日__ 六、申請專利範圍 動U形滑槽，使反向之薄片底邊亦大致對齊； 其中利用具一凹折點之W形滑槽，提供兩個分別之輸 送帶，該W形滑槽係與U形滑槽對齊，且約位於U形滑槽之 一末端下方，並具一凹折點；及 其中薄片係以自U形滑槽之一末端延伸之一對指針將 薄片絆入或部份彈入而落於凹折點上而送入一個或另一個 輸送帶内。 10. —種為後續包裝一系列曲為三角形薄片之 分離及堆疊方法，每一薄片於平#，薄片底邊延伸線 附近彎曲，且具相對於底邊之朝上翻芝頂角，於一系列薄 片中，某些頂角約朝一個方向，另一些薄片之頂角則朝約 相反向之方向，該方法包含： 於移動方向輸送薄片； 使每一薄片彎曲線實際平行於移動方向而可對正薄 片； 令薄片相對於移動方向側移，使其重心大致對齊，且 朝同一方向之薄片底邊大致對齊，反向之薄片底邊於大致 對齊，藉此，朝一個方向之薄片頂角延伸超過反向者之底 邊，反之亦然；及 以其頂角姅入或部份彈入薄片而分離一系列薄片進入 兩個分開之輸送帶，其中朝一方向之薄片落入一輸送帶， 反向者則落入另一輸送帶； 當該輸送帶續於兩個系列中移動薄片時，使薄片對正 而使頂角朝移動方向；及

   O:\64\64288.ptc 第20頁 494078 案號 89111059 η 曰 修正 六、申請專利範圍 令每一系列中每一片薄片之頂角滑過每一系列中前一 薄片之底邊，使薄片自動滑動成相互套疊，而可使兩個系 列中之薄片自動堆疊。 、 11. 一種為後續包裝一系列曲為三^形薄片之 分離及堆疊裝置，該裝置包含： 一第一約略為U形之振動滑槽，係用於移動薄片且具 一上游端及一下游端； 、 一第二個包含兩個輸送帶且約略為W形之滑槽，該第 二滑槽具一上游端及下游端，第二滑槽之上游端用以接收 來自第一滑槽下游端之薄片，且其構造可將薄片送入兩個 輸送帶内，俾後續輸送作業； 於一個平面繞著薄片重心旋轉薄片約1 2 0度之裝置； 兩個於一堆疊及相互套疊之配置中自動累積及堆疊薄 片之存貯輸送帶，每一個存貯輸送帶自W形滑槽之兩個輸 送帶之一中接收薄片。 12. 如申請專利範圍第11項之裝置，更包含一對自第一 U 形滑槽下游端延伸且位於第二個W形滑槽之兩輸送帶上方 之指針，而視每一薄片之朝向，以絆入或部份彈入方式將 這些薄片送入一個輸送帶或另一輸送帶内。 13. 如申請專利範圍第11項之裝置，其中第一U形滑槽下 游端具有一位於第二個W形滑槽之上游端上方之缺口 ，其 係設計為視每一薄片朝向絆入撥動或彈入每一薄片進入一 輸送帶或另一輸送帶内。 1 4.如申請專利範圍第1 1項之裝置，其中第二個W形滑槽

   O:\64\64288.ptc 第21頁 494078 _案號 891Π059_年月日__ 六、申請專利範圍 ，- 係振動式的。 1 5 .如申請專利範圍第1 1項之裝置，其中存貯輸送帶係 振動式。 1 6 .如申請專利範圍第1 1項之裝置，其中旋轉薄片之裝 置包含自輸送帶運送薄片至存貯輸送帶之J滑道。 1 7 .如申請專利範圍第1 6項之裝置，其中旋轉薄片之裝 置包含第二個W形滑槽之下游端之一低邊，及其中第二個W 形滑槽之下游端係固位於存貯輸送帶上方，俾當薄片滾落 該低邊且至存貯輸送帶之上時，使薄片旋轉約1 2 0度。

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