TW490539B - Thread-forming pipe plug - Google Patents
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490539 A7 B7 五、發明說明(1 ) 相關申請案 _ !!!! -裝 i I 請先閱讀背两之注意事項再n本頁) 本案爲1 9 9 7年1月1 7日申請的審查中的美國專 利申請案序號第0 8/7 8 4,0 4 9號的部份接續申請 案。 發明背景 .本發明相關於自攻螺絲緊固件,尤其相關於可卸除的 自攻螺絲式螺紋管栓塞,其相對於管中運送的流體及液體 提供密封栓塞,在不須螺紋密封化合物之下較佳地達成壓 力密閉栓塞。 -练· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 管栓塞螺紋的國際標準已經開發且被廣泛使用,這些 在此技術領域中眾所熟知,並且被稱爲N P T F標準( Rational P_ipe T_hread standards-Fuel and oil, viz.,-NPTF standards )。標準推拔狀NPTF管栓塞已經開發用來與 預先被攻螺絲的管子或工件嚙合。管子的製備是藉著首先 鑽一直孔,然後對其實施推拔狀鉸孔而提供推拔狀的孔。 最後,以N P T F推拔狀螺絲攻來對經推拔狀鉸孔的孔攻 螺絲,以提供有內螺紋的推拔狀開孔,其中內螺紋是形成 爲規定的預定組態。以此標準的N P T F管栓塞,外螺紋 及內螺紋的螺紋根均被截斷得比螺紋頂稍多,使得螺紋根 具有比螺紋頂寬的平坦部,此是被設計來在達成螺紋腹接 觸之前與螺紋嚙合同時地產生在螺紋頂及螺紋根處發生的 金屬對金屬的接觸及變形。內螺紋及外螺紋的螺紋頂的變 形在大徑及小徑處均提供密封作用,因而在理論上防止經 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 9 3 05 49 A7 ___B7 _ 五、發明說明(2 ) --------------裝--- (請先閱讀背面V注意寧項再Hi本頁) 由螺紋的螺旋滲漏。但是,在實務上,由於管·中運送的流 體或氣體的毛細管作用,因此如果變形不能完全密封螺旋 路徑,則沿著螺絲螺紋的螺旋線存在有潛在的螺旋滲漏路 徑。 標準N P T F管栓塞的一不利點在於在將N P T F管 栓塞安裝於預先被攻螺絲的孔內的期間,可能發生交叉螺 紋(cross-threading),導致沿著螺紋的未密封的螺旋路徑 。交叉螺紋可能不會被偵測到,因而在使用期間造成於栓 塞密封處的在壓力下的流體滲漏。當測得交叉螺紋時,通 常必須對接頭進行刮削或重新加工,二者均相當昂貴且費 時。 發明槪說 --絲- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因此,本發明的目的包括提供可在管壁冷溫形成螺紋 並且在不使用螺紋密封化合物之下確保管子的流體密封的 管栓塞,以及在如果需要時容許在管中用隨後採用的標準 NPTF管栓塞來替換。並且,本發明容許以較便宜的製 造及組裝程序來形成密封管栓塞,因爲在栓塞嚙合之前不 須對管子開孔攻螺絲。並且,因爲本發明的管栓塞可嚙合 未被攻螺絲的內壁以及在組裝時形成陰N P T F螺紋,所 以可防止交叉螺紋。另外,如下文會更完全地討論的,在 本發明的栓塞上的密封部份達成確實的密封,並且以相互 嚙合的N P T F螺紋加強所達成的密封來確保接頭的防漏 。另外,可預期本發明的新穎栓塞可與工件中內部成推拔 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ς 490539 A7 B7__ 五、發明說明(3 ) 狀的開口以及未成推拔狀的開口一起使用。 根據本發明,提供用來密封形成於工件的開口的組合 的栓塞與緊固件。組合的栓塞與緊固件包含具有非螺旋密 封部份及從密封部份延伸的螺紋部份的柄。螺紋部份進入 開口時先與開口的內壁嚙合而提供第一密封。密封部份形 成爲嚙合抵靠開口的內壁而提供第二密封。 圖式簡要敘述 圖1爲自攻螺絲管栓塞的剖面側視圖,其中顯示其密 封端部份開始進入推拔狀的管子或工件開孔。 11 2爲類似於圖1的剖面側視圖,顯示自攻螺絲栓塞 的完全嚙合及由栓塞的密封部份所達成的密封,以及由完 全嵌人工件開孔內的栓塞的螺紋形成部份所完成的冷溫形 成螺紋。 圖3爲嚙合圖2所示的管子的孔的孔壁的栓塞密封部 份所形成的密封的放大片段視圖,並且顯示預期的徑向預 應力分佈。 圖4至1 0分別爲具有六個不同的密封端部份組態的 另外六個螺紋形成管栓塞的側視圖。 < 圖 11,13,15,17,19,21,及 23 爲 根據本發明的不同實施例的數個不同栓塞與緊固件的剖面 側視圖,顯示每一栓塞與緊固件開始進入工件中的開口。 圖 12 ’ 14,16,18,20 ’ 22 ’ 及 24 爲 分別顯示圖1 1,1 3,1 5,1 7,1 9,2 1 ,及
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)一Z (請先閱讀背¾之注意事項再本頁: 裝 --線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 3 5 ο 9 A7 _B7_ 五、發明說明(4 ) 2 3的栓塞與緊固件完全嚙合在工件的開口中的剖面側視 圖。 (請先閱讀背¾之注意事項再β本頁) 主要元件對照表 10 栓塞 11 驅動頭部 12 柄 14 螺紋形成部份 15 螺紋部份 16 密封端部份 17 減小直徑的中間部份 18 壁 19 開口 1 9 a 開口的周邊 2〇 鑽孔或孔 2 2 密封環 2 2a 前導面 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 2b 寬度 2 2 c 尾部表面 … 23 環狀密封變形部份 2 4 密封環 2 4a 前導面 -2 4 b 寬度 2 4c 尾部表面 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -7- 9 3 5 ο 9 A7 ___B7 五、發明說明(5 ) 2 5 環 狀 密 封 變 形 部 份 2 6 密 封 JCS 壞 2 6 a 刖 導 面 2 6 b 寬 度 2 6 c 尾 部 表 面 2 7 狀 密 封 變 形 部 份 3 0 內 螺 紋 或 陰 螺 紋 3 1 小 徑 1 1 0 管 栓 塞 1 1 4 螺 紋 形 成 部 份 i — — — — — — — — — — — — ^ · I I (請先閱讀背¾之注意事項再本頁) 115 螺紋部份 116 密封端部份 117 環狀前導側壁部份 118 壁 119 壁 訂· ;線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 2 2 圓 角 邊 緣 1 2 3 密 封 變 形 部 份 1 3 0 陰 螺 紋 2 1 〇 管 栓 塞 2 1 4 螺 紋 形成 部 份 2 1 5 螺 紋 部 份 2 1 6 密 封 丄山 m 部 份 2 1 8 壁 2 2 2 密 封 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -8- 490539 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 發明說明 (6 ) 2 2 3 管 壁 變 形 環 2 2 4 密 封 TS3. 壊 2 2 5 管 壁 變 形 環 2 2 6 密 封 環 2 2 7 管 壁 變 形 2 2 8 密 封 環 2 2 9 管 壁 變 形 TEEL 壞 2 3 〇 陰 螺 紋 3 1 〇 管 栓 塞 3 1 4 螺 紋 形 成 部 份 3 1 5 螺 紋 3 1 6 密 封 丄山 部 份 3 1 8 壁 3 2 2 密 封 環 3 2 4 周 邊 表 面 3 2 6 刖 導 面 3 2 8 密 封 變 形 環 3 3 0 陰 螺 紋 4 1 0 管 栓 塞 4 1 4 螺 紋 形成 部 份 4 1 5 螺 紋 部份 4 1 6 密 封 丄山 m 部 份 4 1 7 減 •小 的柄 部 4 18 壁 (請先閱讀背¾之注 意寧項再· 本頁) 裝 線. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -9 - 490539 A7 B7 五、發明說明(7 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 2 周 邊 表 面 4 2 4 截 頭 末 端 表 面 4 2 6 最 大 直 徑 4 2 8 密 封 變 形部份 4 3 0 陰 螺 紋 5 1 0 管 栓 塞 5 1 5 螺 紋 5 1 6 密 封 端 部 份 5 1 8 壁 5 2 2 密 封 環 5 2 4 密 封 環 5 2 6 密 封 環 5 2 7 終 端 5 2 9 圓 角 末 端 邊 緣 6 1 0 管 栓 塞 6 1 4 螺 紋 形 成 部 份 6 1 6 密 封 端 部 份 6 1 8 壁 6 2 2 兔 狀 環 6 2 3 狀 凹 部 或 凹 6 2 4 场 狀 環 6 2 5 ICES 狀 凹 部 或 凹 6 2 6 rim 3¾ 狀 環 627 環狀凹部或凹槽 --------------裝— I (請先閱讀背面•之注意事項再H本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -10- 9 3 05 49 A7 B7 五、發明說明(8 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 2 8 狀 壞 6 2 9 環 狀 凹 部 或 凹 槽 6 3 〇 壞 狀 rm. 6 3 0 陰 螺 紋 6 3 1 rga 狀 凹 部 或 凹 槽 6 3 2 環 狀 環 6 4 0 密 封 變 形 部 份 6 4 2 密 封 變 形 部 份 6 4 4 密 封 變 形 部 份 6 4 6 密 封 變 形部份 6 5 0 密 封 變 形 部 份 7 1 0 管 栓 塞 7 1 4 螺 紋 形 成 部 份 7 1 6 密 封 端 部 份 7 1 7 柄 部 7 1 8 壁 7 2 2 密 封 7 2 3 狀 密 封 變 形 部份 7 2 4 周 邊 表 面 7 2 5 5¾ 狀 邊 緣 7 2 6 狀 刖 導 邊 緣 7 2 8 密 封 變 形 部 份 7 3 〇 .陰 螺 紋 8 1 0 栓 塞 與 緊 固 件 i — — — — — — — — — — — — R · I I (請先閱讀背¾之注意事項再Hi本頁) · --線_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -11 - 9 3 05 9 A7 _B7 五、發明說明(9 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 1 1 頭 部 8 1 4 螺 紋 部 份 8 1 6 密 封 部 份 8 2 2 密 封 環 8 2 2 a 前 導 面 8 2 2 b 縱 向 寬 度 8 2 3 直 徑 8 2 4 密 封 8 2 4 a 前 導 面 8 2 4 b 縱 向 寬 度 8 2 5 直 徑 8 5 0 推 拔 狀 鑽 孔 8 5 0 a 非 推 拔 狀 鑽 孔 8 5 0 b 鑽 孔 8 5 2 推拔狀埋 頭 孔 8 5 2 a 非 推 拔 狀 埋 頭孔 8 5 2 b 埋 頭 孔 8 5 4 內 壁 S 5 4 a 內 壁 8 5 6 內 壁 8 5 6 a 內 壁 9 1 0 栓 塞 與 緊 固 件 9 1 1 頭 部 9 1 4 螺 紋 部 份 --------------裝--- W . (請先閱讀背两之注意事項再Hf本頁) 訂: 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -12- 490539 A7 B7 五、發明說明(10 ) 916 密封部份 1010 栓塞與緊固件 丄0 1 1 頭部 10 14 螺紋部份 10 16 密封部份 1110 栓塞與緊固件 1111 頭部 1114 螺紋部份 1116 密封部份 1122 密封環 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 1 2 2 a 刖 導 面 1 1 2 2 b 縱 向 寬 度 1 1 2 3 直 徑 1 1 2 4 密 封 環 1 1 2 4 a \八 刖 導 面 1 1 2 4 b 縱 向 寬 度 1 1 2 5 直 徑 A 直 徑 B 直 徑 C 直 徑 D 直 徑 P 管 子或 工 件 P 1 工件 P 2 工件 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -13· A7 ---------— R7_ 五、發明說明(n) 較佳實施例的詳細敘述 * — — — — — — — — — — — — — · I I (請先閱讀背面之注意事項再Hf本頁) 爹考BI1至3 ’根據本發明的實施例建構的管栓塞以 參考數字1 0槪括表示。栓塞1 0具有推拔狀的柄1 2, 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其包含推拔狀的螺紋形成部份1 4,而(逐漸)成推拔狀 且無螺紋的密封端部份1 6從螺紋形成部份1 4延伸。在 螺紋形成部份1 4與驅動頭部1 1之間設置有標準 N P T F推拔狀螺紋部份1 5。螺紋形成部份1 4可爲任 何已知型式的螺紋形成組態,例如三突齒設計。此種螺紋 形成設計之一爲眾所熟知的商標TAPTITE®。對於螺紋形成 部份1 4可接受任何型式的螺紋形成組態,而此處所揭示 的三突齒TAPTITE®組態只是舉例,並非本發明的必要元件 。在圖1至3所示的實施例中,螺紋部份1 4及1 5符合 具有例如1 · 7899度的推拔的1/8 — 27標準 N P T F管栓塞螺絲攻尺寸。螺紋形成部份χ 4會在管子 或工件P的內徑或孔2 0的被平滑鉸孔的推拔狀壁1 8冷 溫形成內螺紋至N P T F配合標準。如圖1所示,栓塞 1 0的密封端部份1 6可在不嚙合抵靠無螺紋開口口部 1 9之下先被嵌入。 ' 因爲對熟習此項技術者而言N P T F標準爲眾所熟知 ,所以螺紋部份1 4,1 5,及3 0並未依比例尺顯示。 必須瞭解螺紋形成部份1 4及全螺紋1 5形成爲標準螺紋 。螺紋形成部份1 4被設計成在管子鑽孔2 0的推拔狀壁 1 8形成內螺紋3 0。如此形成的內螺紋3 0的組態是根 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)-_ 490539 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(12) 據NPTF標準,以被也形成爲所選擇的該ivTPTF標準 的螺紋形成部份1 5嚙合。當所選擇的N P T F螺紋1 5 與3 0嚙合時,二者會根據該標準在螺紋1 5與3 0各別 的螺紋頂與螺紋根之間產生金屬對金屬的干涉嚙合。此嚙 合導致沿著螺旋狀螺紋路徑的金屬對金屬的密封。如此, 必須瞭解螺紋1 4,1 5,及3 0以及圖4至1 0的實施 例上的螺紋組態均形成爲N P T F標準,因而只是示意地 顯示。 在圖1中可見,密封端部份1 6以減小直徑的中間部 份1 7與螺紋形成部份1 4隔開。在圖1的實施例中,密 封端部份1 6包含具有逐漸減小的直徑以形成推拔狀關係 的三個相鄰地隔開的密封環2 2,2 4,及2 6,如圖3 的放大圖所示(下文會更完全地敘述)。 因爲密封環22,24,26具有比沿著推拔狀管子 開口 1 9減小的鑽孔在開始處的口徑充分地較小的直徑, 所以當螺紋形成部份1 4開始在被平滑鉸孔的推拔狀壁 1 8,1 9冷溫形成或型鍛陰螺紋3 0 (圖2 )時,密封 環與口部之間不會在一開始有任何嚙合,使得密封環2 2 ’ 2 4 ’ 2 6不會在一開始就嚙合推拔狀壁而對初步·的陰 螺紋形成操作額外增加驅動負荷。但是,當螺紋形成操作 進行至驅動頭部1 1接近至座落抵靠管子或工件的開口的 周邊1 9 a的階段時,密封環2 2,2 4,及2 6被逐漸 驅動至抵靠管子的推拔狀鑽孔的壁1 8的干涉嚙合。每一 環逐漸從抵靠各別密封環2 2,2 4,及2 6的有角度的 (請先閱讀背两之注意事項再Hi本頁) 裝 -<δτ -·線- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -15- 9 3 05 49 A7 __B7___ 五、發明說明(13 ) -----------!-裝 i — (請先閱讀背面之注意事項再m本頁) 前導面22a,24a ,及26a的壁18徑向向內分別 型鍛環狀的密封變形部份23,25,及27,如圖3所 示。所得的環狀形成的管壁變形環23,25,及27提 供會完全密封鑽孔1 8的三個額外的壓力密封。另外,這 些變形部份2 3,2 5,及2 7以及以其所達成的密封繞 管子或工件的壁1 8的整個內圓周延伸,亦即繞整個 3.6 0度。由密封端部份1 6所提供的密封應提供鑽孔 2 0的完全密封。密封端部份1 6與推拔狀壁1 8的嚙合 的作用爲以圖3中的Χι,Χ2,及X3處所示的預應力圖 型來對工件或管子的壁施加預應力。另外,NPTF螺紋 1 5與由螺紋形成部份1 4所形成的陰N P T F螺紋3 0 的嚙合會提供沿著由嚙合的螺紋所提供的螺旋狀滲漏路徑 的標準N P T F型密封。此密封與由密封端部份1 6所提 供的密封一起確保栓塞不會滲漏。 ••線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另外,牢記以上有關對於習知技術N P T F設計的製 造方法的討論,以上所揭示的本發明具有無數的有利點。 首先,不須有對內部推拔狀鑽孔攻螺絲的步驟,因爲栓塞 上的自攻螺絲部份1 4會在工件中形成推拔狀的內螺紋 30。其次,因爲陰或內NPTF螺紋30在栓塞與工件 嚙合時形成,所以不會有形成交叉螺紋的危險。因此,去 除與習知技術的製造方法相關聯的重新加工及浪費。並且 ,必須注意密封端部份1 6與工件鑽孔1 9的壁1 8的嚙 合會對工件施加預應力,如X 1至X 3處所示,以容許該管 子或工件Ρ較能耐內部壓力,並且也防止滲漏。 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 490539 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_____ 五、發明說明(14 ) 再次參考圖2,陰螺紋3 0具有比產生配'合螺紋的原 始平滑壁的直徑小的冷溫形成或型鍛小徑,但是所形成的 最小的陰配合直徑3 1比最大密封環2 2的外徑大。三個 密封環2 2,2 4,及2 6可在有間隙下退回通過所形成 的陰螺紋3 0的最小小徑3 1,因此在栓塞1 0整體無螺 紋及從管子或工件移去時,陰螺紋3 〇不會被擾動或變形 。因此’陰螺紋3 0維持完整,使得栓塞1 0或任何具有 標準N P T F螺紋的替代的N P T F管栓塞可旋入陰螺紋 3 0以重新密封管子。亦即,標準NPTF栓塞的嚙合會 達成螺紋變形以及預期的N P T F型密封,此不如以本發 明所達成的雙重密封有效率。 再次參考圖3,在所示的栓塞1 〇的實施例中,密封 端部份的密封環2 2,2 4,及2 6配合原始的平滑管子 側壁1 8的推拔狀而以推拔狀關係設置,例如相對於管子 軸線(未顯示)大約1 · 7 8 9 9度。各密封環2 2, 2 4,與2 6藉由與密封環合作來界定一系列的隔開的凹 槽的較小直徑的陸地部份而分開。爲了以單一操作來與螺 紋1 4及1 5的形成同時地輥軋形成這些環狀密封環2 2 ,24,26,環中的材料體積最好是互相相等。爲了達 成此種相等的環體積以及產生具有相對收斂的外徑的環的 推拔狀關係,環的縱向寬度相對於外徑的收斂減小成反比 地增加,使得密封環2 6具有最小的外徑,但是具有最大 的縱向平坦寬度26b。各環的前導面22a,24a , 及26 a最好相對於各面寬度22b,24b,及26b • I-----------裝! ·I (請先閱讀背面之注意事項再|||本頁} 訂·- 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 17 9 3 5 ο 9 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 一 ___ B7_五、發明說明(15 ) 形成大約45度的角度,以在密封環22,24,26埋 入及型鍛管壁18以形成環狀內壁變形環23,25,及 2 7時有助於將這些前方表面之間的阻力減至最小。各環 狀尾部表面22c,24c,及26c可如圖3所示相對 於各環寬度2 2 b,2 4 b,及2 6 b形成大約3 0度的 角度。如此,參考預應力圖型义1至又3,最向前區域的預 應力圖型Xi最寬,而區域X3最窄。預應力的程度在區域 比在區域X:處大,這是由於徑向干涉的程度在區域 處比在區域Xi處大而使力在X3處集中於較小的區域 的事實。 參考圖4及4 A,根據本發明的管栓塞構造的第二實 施例以參考數字1 1 〇槪括表示。在此管栓塞的實施例中 ’無螺紋密封端部份1 1 6爲從推拔狀的螺紋形成部份 1 1 4在不作推拔狀之下延伸的具有減小的直徑的平滑圓 柱形柄部。類似於圖1至3的實施例的螺紋1 5的螺紋部 份1 1 5爲標準NPTF螺紋。部份1 1 4及1 1 5的操 作相應於圖1至3的實施例的部份1 4及1 5的操作,因 而在此不詳細討論。密封端部份1 1 6的末端具有圓角邊 緣1 2 2 ’以在螺紋形成部份1 1 4開始在管壁1 18內 冷溫形成陰螺紋1 3 0 (圖4A)時將與推拔狀鑽孔的壁 1 1 8 (圖4 A )的初始干涉減至最小。如圖4 A所示, 圓柱形密封端部份1 1 6的環狀前導側壁部份1 1 7會與 壁1 1 8干涉嚙合,並且會從推拔狀鑽孔的壁1 1 8徑向 向內冷溫形成或型鍛3 6 0度的環狀密封變形部份1 2 3 請 先 閱 讀 背 面· 之 注 II 再I尹裝 頁 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -18- 490539 A7 ___ B7 五、發明說明(16 ) ’以在螺紋形成部份1 1 4完成陰螺紋1 3 CT的冷溫形成 並且N P T F螺紋1 1 5嚙合由螺紋形成部份1 1 4所形 成的內NPTF螺紋1 3 0時產生主要的壓力密封。密封 變形部份1 2 3提供密封端部份1 1 6抵靠推拔狀管壁 1 1 8的確實密封,以防止在螺旋狀滲漏路徑上游的經由 形成於管子鑽孔的壁1 1 8的螺紋1 3 0的滲漏。以此實 施例達成的鑽孔的壁118的預應力圖型顯示於圖4A中 的X 4處。 參考圖5及5A,圖中顯示根據本發明的管栓塞 2 1 0的第三實施例,其中密封端部份2 1 6包含四個隔 開的密封環2 2 2,2 2 4,2 2 6,及2 2 8。密封環 形成爲推拔狀關係,使得密封環2 2 8具有最小的周邊直 徑228a ,而密封環222具有最大的周邊直徑 222a。密封環 222,224,226,及 228 實 施管子鑽孔的壁2 1 8的型鍛變形以形成3 6 0度的環狀 管壁變形環2 2 3,225,227,及229,其增加 加強所形成的陰管壁螺紋2 3 0抵靠栓塞的螺紋形成部份 2 1 4的密封的額外壓力密封,但是沒有設置在圖1至3 所示的第一實施例的管栓塞1 0的密封環2 2,2 4—,及 2 6上的有角度的前導及尾部表面的製造複雜性。以此密 封端部份2 1 6所達成的預應力圖型顯示於X 5處。 圖5及5 A的實施例以及圖6至9及6A至9 A的實 施例對於一般的緊固件設計而言類似於圖1至3及圖4及 4 A的實施例,因爲均包含驅動頭部形式的驅動端部份及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 --------------裝·! (請先閱讀背面之注意事項再mb本頁: . ί綠- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490539 A7 _ B7 五、發明說明(17) β I 1 n n 1 ·1 n ·1 ϋ ϋ ϋ ϋ I · ·ϋ ϋ • αΰΛ {請先閱讀背面之注意事項再m本頁) ;線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 螺紋柄。螺紋柄分割成兩部份2 1 4及2 1 5 _ (圖6及 6 A )。類似於圖1至3的部份1 4及1 5,螺紋形成部 份2 1 4,3 1 4等具有相關於圖1至3的部份1 4所揭 示的一般形式及種類,亦即具有三突齒組態。此處,這些 實施例所用的螺紋形成組態的型式對本發明而言並非重要 。在所揭示的任一實施例中所討論的三圓角或三突齒組態 之外,螺紋形成部份14,114,214等可具有五突 齒的設計,或任何其他的螺紋形成組態,其中許多均爲熟 習此項技術者所熟知。所要求的只是螺紋形成部份1 4, 114,2 14等可在壁19,119等形成標準 N P T F內螺紋3 0,1 3 0,2 3 0等。相應地,螺紋 部份15,115,215等具有被設計來與由螺紋形成 部份1 4,1 1 4,2 1 4等所形成的內N P T F螺紋配 合的標準N P T F組態。因此,對於接下來有關圖6至9 的其餘實施例的討論,雖然指定各別的螺紋部份3 1 4, 414 等,315,415 等,以及 330,430 等, 但是對其不會詳細討論,而必須瞭解這些螺紋部份及其功 能相應於圖1至3的部份1 4,1 5,及3 0。以下只詳 細討論各密封端部份3 1 6,4 1 6等的新穎組態。… 因此,首先參考圖6及6 A,其中根據本發明的以 3 1 0表示的管栓塞的第四實施例包含具有單一密封環 3 2 2的密封端部份3 1 6。密封環3 2 2具有如圖6 A 所示的窄而均勻的圓柱形周邊表面3 2 4 °周邊表面 324具有錐形推拔狀的前導面326 ’密封環322以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)_ - 9 3 05 9 A7 ____B7___ 五、發明說明(18 ) 此從堆拔狀的管壁3 1 8徑向向內型鍛3 6 (T度的環狀密 封變形環3 2 8。錐形前導面3 2 6的縱向推拔狀促進用 來嚙合延伸的鑽孔壁變形環3 2 8的延伸表面,以確保藉 由密封端部份3 1 6的密封,以及防止經由藉由栓塞的螺 紋形成部份3 1 4所冷溫形成的陰管螺紋3 3 0的任何螺 旋滲漏。預應力圖型顯示於圖6 A中的X6處。如圖中可見 ,預應力在鄰近圓柱形表面3 2 4處最大,而朝向密封端 部份3 1 6的末端漸減。此處,由密封端部份3 1 6與鑽 孔3 1 8的干涉嚙合及於變形環3 2 8處的變形所提供的 密封提供增進整體密封作用且與由標準N P T F螺紋 3 1 5與3 3 0的嚙合所提供的密封一前一後地作用的壓 力密封。 參考圖7及7 A,根據本發明的管栓塞的第五實施例 4 1 0包含具有大致球莖狀否則就成曲線狀的周邊表面 4 2 2以及於栓塞的終端處的截頭末端表面4 2 4的密封 端部份4 1 6,其中周邊表面4 2 2於一端處從減小的柄 部4 1 7形成爲截頭延伸部份。周邊表面4 2 2可爲球形 ’橢圓形’或從任何曲線表面產生。弧形密封表面4 2 2 將壁41 8冷溫形成爲產生型段或剪切的3 6 0度的環狀 密封變形部份4 2 8。弧形密封表面4 2 2的最大直徑 4 2 6小於由螺紋形成部份4丨4所冷溫形成的最小陰螺 紋的小徑,以使密封端部份4 1 6退回通過所形成的陰螺 紋4 3 0時有間隙,而可在不擾動所形成的陰螺紋之下移 去栓塞。壁4 1 8的預應力圖型顯示於χ7處。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297公愛)~ -21 - :-------------裝—— (請先閱讀背¾之注意事項再ΐϋΐ本頁) 訂: --線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490539 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(19) 在圖8及8A中,根據本發明的管栓塞的_第六實施例 5 1 0顯示成具有包含三個圓柱形地形成的密封環5 2 2 ,524,及526的密封端部份516。密封環522 ,524,及526在具有逐漸減小的直徑下連續地相鄰 或是成階梯狀,以在彼此之間形成朝向緊固件的平面狀終 端5 2 7收斂的遞減的推拔狀關係。終端5 2 7具有圓角 端緣5 2 9,而從推拔狀管子鑽孔的壁5 1 8型鍛產生的 環狀壁變形部份抵靠圓角端緣518來提供於栓塞密封端 部份516處的壓力密封。密封環522,524, 5 2 6對壁5 1 8產生逐漸增加的干涉及變形。如此,獲 得於X 8處顯示的預應力圖型。以密封端部份5 1 6所達成 的密封與以螺紋5 1 5與5 3 0的嚙合所達成的標準 N P T F密封合作來確保栓塞不會滲漏。 在圖9及9 A中,顯示第七實施例。此根據本發明的 管栓塞的第七實施例6 1 0具有密封端部份6 1 6,其中 環狀的弧形側壁表面被分成由環狀凹部或凹槽6 2 3, 62 5,627,629,及631狹窄地隔開的六個環 狀環622,624,626,628,630,及 6 3 2。間隔的凹槽在各密封環上提供尖銳的前導邊緣, 其咬入推拔狀鑽孔的壁618來形成一系列的環狀密封變 形部份 640,642,644,646,及 650 以及 多個額外的壓力密封,此完全消除在形成於管子鑽孔的陰 螺紋6 3 0與管栓塞6 1 0的螺紋形成部份6 1 4之間的 任何潛在的螺旋狀滲漏路徑。以密封端部份6 1 6所達成 (請先閱讀背 面之注意事項再 本頁) 裝 訂-· --線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -22· 490539 Α7 __ Β7 五、發明說明(20) 的預應力圖型顯示於X9處。 - ·!!! -裝 i I (請先閱讀背¾之注意事項再本頁) --線· 參考圖1 0及1 0Α,根據本發明的管栓塞的第八實 施例7 1 0具有密封端部份7 1 6,而其具有單一的伸長 密封環7 2 2。密封環7 2 2具有伸長的錐形推拔狀的周 邊表面7 2 4以及有尖銳邊緣的環狀前導邊緣7 2 6,其 咬入推拔狀鑽孔的壁7 1 8來從壁7 1 8徑向向內剪切或 型鍛環狀的密封變形部份7 2 8。密封變形部份7 2 8抵 靠邊緣7 2 6而提供額外的壓力密封,並且伸長錐形壁 7 2 4抵靠推拔狀的壁7 1 8來提供延伸的密封表面,二 者結合以完全消除在形成於推拔狀的管壁718的陰螺紋 7 3 0與管栓塞7 1 0的螺紋形成部份7 1 4之間的任何 潛在的螺旋狀滲漏路徑。向後剪切的環狀密封變形部份 7 2 3也形成於錐形密封壁7 2 4的後方的具尖銳邊緣的 環狀邊緣7 2 5處。後方密封變形部份7 2 3用的徑向間 隙是由栓塞7 1 0的減小直徑的中間柄部7 1 7提供。此 處預應力圖型顯示於X 1 〇處。 雖然以上顯示與自攻螺絲栓塞1 0在一起的密封端部 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 份1 6,1 1 6........7 1 6,但是應注意另外有數種 選擇。首先,所採用的栓塞1 〇,1 1 〇,……,7 1 0 可不具有密封端部份1 6,1 1 6,……,7 1 6。另外 ,密封端部份1 6,1 1 6,……,7 1 6不受限於使用 在本發明的自攻螺絲栓塞1 0,1 1 0,……,7 1 0上 ,而也可用在非自攻螺絲式的嚙合在預先被攻螺絲的管子 或工件的開孔中的標準N P T F栓塞上。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -23- 490539 A7 ____ B7 五、發明說明(21 ) 圖1 1至2 4顯示根據本發明的另外實施·例的數種結 合栓塞與緊固件810,910,1〇1〇,及11 1〇 。如圖所示,其分別包含位在頭部8 1 1,9 1 1, I 〇 1 1,及1111與螺紋部份814,914, 1〇1 4,及1 1 1 4之間的密封部份8 16 ,9 1 6, 1〇16,及1116,其中頭部811,911, 101 1 ’及1 1 1 1位在栓塞與緊固件8 10,9 10 ,1010,及11 10的一端,而螺紋部份8 14, 914,1014’及1114位在栓塞與緊固件810 ’ 910,1〇1〇,及111〇的另一相反端。每一栓 塞與緊固件810,910,1010,及1110的組 態成爲使得各別的螺紋部份8 1 4,9 1 4,1 0 1 4, 及1 1 1 4先進入工件P的開口 1 9,然後密封部份 8 1 6,9 1 6,1 0 1 6,及1 1 1 6跟著螺紋部份 814,914,1014,及 1114 進入開口 19。 當各栓塞與緊固件810,910,1010,及 II 10完全嚙合在開口中時(如圖12,14,16, 1 8,2 0,2 2,及2 4所示),各別的螺紋部份 814,914,1014,及 1114 嚙合開口 19 的 內壁而形成第一密封,而密封部份8 1 6,9 1 6, 1 0 1 6,及1 1 1 6嚙合開口的內壁而形成第二密封。 以下分別描述各結合栓塞與緊固件810,9 10, 1 0 1 0,及1 1 1 0,以指出其互相之間的不同。圖 1 1至1 6所示的栓塞與緊固件8 1 0包含推拔狀螺紋部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面·之注意事項再 >良i I 本頁) ··線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24- 490539 A7 __B7 五、發明說明(22 ) ---------!裝--- (請先閱讀背面•之注意奪項再本頁) 份8 1 4及推拔狀密封部份8 1 6。密封部份_ 8 1 6包含 一對密封環822,824,其中密封環822,824 的直徑823,825互相不同,並且朝向螺紋部份 8 1 4成推拔狀或收斂。換句話說,較靠近螺紋部份 8 1 4的密封環8 2 4的直徑8 2 5小於較靠近頭部 8 1 1的密封環8 2 2的直徑8 2 3。另外,較靠近螺紋 部份8 1 4的密封環8 2 4的縱向寬度8 2 4 b大於較靠 近頭部8 1 1的密封環8 2 2的縱向寬度8 2 2 b。換句 話說,密封環8 2 2及8 2 4分別具有具有與其外部直徑 8 2 3及8 2 5成反比的不同的縱向寬度8 2 2 b及 8 2 4b的周邊表面。各環8 2 2及8 2 4的前導面 8 2 2 a及8 2 4 a最好分別相對於寬度8 2 2 b及 824b形成大約45度的角度,以在密封環822, 線· 8 2 4埋入及型锻開口 1 9的內部表面時有助於將阻力減 至最小,如以下所述(爲淸晰起見,參考數字8 2 2, 824,822a,824a,822b,及 824b 只 顯示在圖1 1中)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如圖1 1及1 2所示,栓塞與緊固件8 1 0可嚙合在 工件P的開口 1 9中,其中開口是由推拔狀鑽孔8 5 Ό及 推拔狀埋頭孔8 5 2形成。鑽孔8 5 0及埋頭孔8 5 2的 推拔狀成爲如圖1 1所示,鑽孔8 5 0的直徑A小於相應 的直徑C,而埋頭孔8 5 2的直徑B小於相應的直徑D。 或者,如圖1 3及1 4所示,栓塞與緊固件8 1 0可 與工件P的開口 1 9嚙合,其中開口是由推拔狀鑽孔 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -25- 490539 A7 ______ B7 五、發明說明(23 ) 8 5 0及非推拔狀的埋頭孔8 5 2 a形成。如·圖1 3所示 ’埋頭孔8 5 2 a的直徑B及D大致相等,而鑽孔8 5 0 的直徑A小於直徑c。另外,如圖1 5及1 6所示,栓塞 與緊固件8 1 〇可嚙合在工件p的開口中,其中開口是由 非推拔狀的鑽孔8 5 0 a及非推拔狀的埋頭孔8 5 2 a形 成。在此情況中,如圖1 5所示,鑽孔8 5 0 a的直徑A 與C大致相同,而埋頭孔8 5 2 a的直徑B與D也大致相 同。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 不論開口 19的形狀及鑽孔850,850a和埋頭 孔852 ’ 852a的尺寸如何,當結合栓塞與緊固件 810開始被嵌入開口19內時,如圖11,13,及 1 5所示’螺紋部份8 1 4先被嵌入。因爲埋頭孔8 5 2 ,8 5 2 a具有比栓塞與緊固件8 1 0的螺紋部份8 1 4 大的直徑(圖11,13,及15中的直徑B及D),螺 紋部份8 1 4不會嚙合埋頭孔8 5 2,8 5 2 a的內壁 854 ’ 854a,而會在栓塞與緊固件810嚙合在開 口中時前進至嚙合鑽孔850,850a的內壁856, 856a。因爲栓塞與緊固件810的螺紋部份8 14不 會嚙合埋頭孔852,852a的內壁854,854a ,所以螺紋部份8 1 4不會形成任何潛在的螺旋狀滲漏路 徑。 如圖所示,鑽孔850,850a的內壁856, 8 5 6 a最好設置成在一開始時無螺紋。因此,栓塞與緊 固件810的螺紋部份814在與鑽孔850,8 50a 26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) c_> 3 05 9 A7 __B7__ 五、發明說明(24 ) 的內壁856,856 a嚙合時在其上形成螺_紋。或者, 也可設置成鑽孔850,850a的內壁856, -·-------------裳--- (請先閱讀背面•之注意事項再ipi本頁) 8 5 6 a預先有螺紋。 如圖12,14,及16所示,當栓塞與緊固件 8 1 0在開口 1 9中進一步推進時,密封部份8 1 6如同 先前所述的栓塞的密封部份的嚙合般地嚙合埋頭孔8 5 2 ,852a的內壁854,854a。當栓塞與緊固件 8 1 0完全嚙合在開口1 9中時,栓塞與緊固件8 1 0的 螺紋部份8 14與鑽孔850,850a的內壁856, 8 5 6 a之間的嚙合提供第一密封,而栓塞與緊固件 8 1 0的密封部份8 1 6與埋頭孔8 5 2,8 5 2 a的溺 斃8 5 4,8 5 4 a之間的嚙合提供第二密封。因爲密封 環8 2 2及8 2 4 (如上所述爲淸晰起見參考數字8 2 2 i線· 及8 2 4只顯示在圖1 1中)並不包含一連續螺旋狀密封 結構,所以栓塞與緊固件8 1 0的密封部份8 1 6不會提 供沿著埋頭孔852,852a的內壁854,854a 的螺旋狀滲漏路徑。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖17至20所式的結合栓塞與緊固件910及 1 0 1 0與栓塞與緊固件8 1 0的不同只在於栓塞弊緊固 件9 1 0及1 0 1 0包含不成爲推拔狀的螺紋部份9 1 4 及1〇1 4。栓塞與緊固件9 1 0及1 0 1 0的密封部份 9 1 6及1 0 1 6與拴塞與緊固件8 1 0的密封部份 8 1 6完全相同、並且提供具有與密封部份8 1 6的密封 環8 2 2及8 2 4的結構相同的結構的一對密封環。另外 >紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)~. 27 - 490539 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(25 ) ,如同栓塞與緊固件8 1 〇,栓塞與緊固件9_1 0及 1 0 1 0分別包含頭部9 1 1及1 〇 1 1,其中密封部份 9 1 6及1 0 1 6位在頭部9 1 1及1 0 1 1與螺紋部份 914及1014之間。 如圖1 7及1 8所示,栓塞與緊固件91 0可與工件 P的開口 1 9嚙合,其中開口是由非推拔狀的鑽孔 8.5 0 a及非推拔狀的埋頭孔8 5 2 a形成。在此情況中 ,如圖1 7所示,鑽孔8 5 0 a的直徑A與C大致相等, 而埋頭孔8 5 2 a的直徑B與D也大致相等。栓塞與緊固 件9 1 0與孔的內壁8 5 4 a及8 5 6 a的嚙合與相關於 栓塞與緊固件8 1 0所述者完全相同。栓塞與緊固件 9 1 0用螺紋部份9 1 4及密封部份9 1 6來與內壁 8 5 4 a及8 5 6 a形成第一及第二密封。此顯示在圖 1 8中。 如圖1 9及2 0所示,栓塞與緊固件1 0 1 0可嚙合 在由二工件Pi及?2所提供的開口 1 9中,其中第一工件 P !提供鑽孔8 5 0 b,而第二工件P 2提供埋頭孔 852b。因此,如圖20所示,栓塞與緊固件1010 在開口 1 9中的嚙合使得二工件P i及P 2由於螺紋部份 1 0 1 4與工件P i的嚙合以及密封部份1 0 1 6與工件 P 2的嚙合而固定在一起。當然,先前所述的其他實施例也 可以大致相同的方式來與二工件嚙合以將其固定。如圖所 示,設置在工件Pi的鑽孔8 5 0 b可預先有螺紋。 圖2 1至2 4所示的栓塞與緊固件1 1 1 〇與栓塞與 (請先閱讀背¾之注意事項再Ϊ本頁} -裝 訂_ · --線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 28- 490539 A7 B7 五、發明說明(26) :-------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 緊固件810的不同只在於栓塞與緊固件1110的密封 部份1116包含所具有的縱向寬度1122b及 1 1 24b大致相等的一對密封環1 1 2 2及1 1 24。 但是,密封環1 1 2 2,1 1 2 4的直徑1 ‘1 2 3, 1 1 2 5最好是如同栓塞與緊固件8 1 0中互相不同,並 且朝向螺紋部份1 1 1 4成推拔狀。換句話說,較靠近螺 紋部份1 1 1 4的密封環1 1 2 4最好具有比較靠近頭部 1 1 1 1的密封環1 1 22的直徑1 1 2 3小的直徑 1 1 25。同樣地,各環1 122及1 124的前導面 1 1 2 2 a及1 1 2 4 a最好分別相對於寬度1 1 2 2 b 及1 1 2 4 b形成大約4 5度的角度,以在密封環 1122, 1124如以下會敘述的埋入及型鍛開口19 的內部表面時有助於將這些前導面之間的阻力減至最小( 爲淸晰起見,參考數字1122,1124,1122a --線· ,1124a,1122b,112 4b,1123,及 1125只顯示在圖11中)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如圖2 1及2 2所示,栓塞與緊固件1 1 1 0可與工 件P的開口 1 9嚙合,其中開口是由推拔狀的鑽孔8 5 0 及非推拔狀的埋頭孔8 5 2 a形成。在此情況中,如圖 2 1所示,鑽孔8 5 0的直徑A小於直徑C,而埋頭孔 8 5 2 a的直徑B與D大致相等。或者,如圖2 3及2 4 所示,栓塞與緊固件1 1 1 0可與工件P的開口 1 9嚙合 ,其中開口是由推拔狀的鑽孔8 5 0及推拔狀的埋頭孔 8 5 2形成。在此情況中,如圖2 3所示,直徑A及B分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 9 3 05 49 A7 ___B7___ 五、發明說明(27 ) 別小於相應的直徑C及D。不論如何,栓塞與緊固件 1 1 1 0在孔內的嚙合與相關於栓塞與緊固件8 1 0所述 者完全相同。栓塞與緊固件1 1 1 0最好用其螺紋部份 1 1 14及密封部份1 1 16來與鑽孔850及埋頭孔 8 5 2的內壁形成第一及第二密封,如圖2 2及2 4所示 〇 雖然已經顯示及敘述本發明的較佳實施例,但是對於 熟習此項技術者而言在不離開附隨的申請專利範圍的精神 及範圍下可有各種不同的修改及等效物。 例如,密封端部份1 6,1 1 6,2 1 6等的組態可 採取各種不同的形狀。主要的考慮在於密封端部份達成與 孔壁的干涉嚙合至獲得密封的程度。雖然孔壁的變形及冷 溫形成較佳,但是並非絕對需要達成完全的密封,然而變 形傾向於產生導致密封的干涉。另外,雖然所揭示的螺紋 形成部份1 4,1 1 4,2 1 4等根據眾所熟知的 TAPTITE®型螺紋形成設計而形成三突齒狀或三圓角狀,但 是對螺紋1 4,1 1 4等也可採用其他的螺紋形成組態, 這些在此技術領域中也是眾所熟知。唯一的要求是螺紋形 成部份1 4,1 1 4等產生根據N P T F標準的想要啲內 螺紋。另外,如以上所討論,可使用不具有前導密封部份 1 6,1 1 6,…,7 1 6 的栓塞 1 0,1 1 〇,……, 7 1 0,或是前導密封部份的設計可用在標準NP TF栓 塞上。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱3~^ ·-------------裝--- (請先閱讀背¾之注意事項再0本頁) _ ··線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
Claims (1)
- 濟請委員明示,本案修正後是否變更原實質經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 490539 六、申請專利範圍 附件A : . 第8 8 1 1 1 795號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國90年7月修$ 1. 一種栓塞與緊固件(81〇,9 10, 1 0 1 〇 ,1 1 1 0 ),用來密封工件(P )中的開口( 2 0 ), 該栓塞與緊固件包含一驅~動部份(8 1 1,9 1 1, 1〇1 1 )及一具有用來與該開口的內壁(8 5 6, 8 5 6‘: a )嚙合及提供第一密封的螺紋部份(8 1 4, 914,10' 14,1114)的柄(12),其特徵爲 也進入該開口的鄰近該螺紋部份的無螺紋密封部份( 8 1 6,9 1 6,1 0 1 6,1 1 1 6 ),該無螺紋密封 部份形成爲嚙合抵靠該開口的內壁(8 5 4,8 5 4 a ) 且提供對該開口的內壁的第二密封,該栓塞及緊固件的無 螺紋密封部份係介於該頭部與該螺紋部份之間。 - 2 .如申請專利範圍第1項所述的栓塞與緊固件( 8 1 0 , 9 1〇,1〇1〇,1 1 1〇),其中該無螺紋 密封部份(8 1 6, 9 1 6, 10 16, 1 1 1 6 )包含 配置成分別密封嚙合該開口( 2 0 )的該內壁(8 5 4, 8 5 4 a )以提供該第二密封的多個縱向隔開的環狀密封 環(8 2 2 , 8 2 4 )。 3 ·如申請專利範圍第2項所述的栓塞與緊固件( 810, 910, 1010, 111〇),其中該密封環 ( 8 2 2, 8 2 4 )分別具有成爲尺寸互不相同的關係且 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) Γ%先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁;> -裝i —----訂---------線‘ 490539申請專利範圍 朝向該柄(1 2 )的末端部份收斂的外徑(8 2 3 2 4 .如申請專利範圍第2項所述的栓塞與緊固件( 81〇,91〇,1〇1〇,111〇),其中該密封環 (822, 824)的每一個具有界定該不同外徑( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 2 3, 8 2 5 )的縱向 5 .如申請專利範圍 8 10,910, 101 ( 8 2 2, 8 2 4 )的每 邊表面成角度延伸的縱向 112 2a, 1124a 的該內壁(85 4, 85 6 .如申請專利範圍 栓塞與緊固件(8 1〇, ,其中該無螺紋密封部份 1 1 1 6 )成推拔狀。 7 .如申請專利範圍 8 10, 910, 101 緊固件爲自我螺紋形成並 8 14, 914, 111 8 .如申請專利範圍 8 10, 910, 101 密封部份(8 1 6,9 1 具有成爲尺寸互不相同的 延伸且徑向均勻的周邊表面。 第2項所述的栓塞與緊固件( 〇,111〇),其中該密封環 一個另外包含從該徑向均勻的周 前導面(822a, 824a, ),以提供抵靠該開口( 2 0 ) 4 a )的密封。 第1項至第5項中任一項所述的 910,1010,1110) (816, 916, 1016, 第1項所述的栓塞與緊固件( 0, 111〇),其中該栓_與 且包含推拔狀的螺紋形成部份( 4 ) 〇 第1項所述的栓塞與緊固件( 0,1 1 1 0 ),其中該無螺絞1 6,1 0 1 6,1 1 1 6 )包含 關係且朝向該柄(1 2 )的末端 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ϋ· ·ϋ t ai·— ϋ tamam ^^1 ·ϋ Hi Ha· I # 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(210 X 297公釐) -2- 490539月"V! A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 部份收斂的外徑(8 2 3 ·,8 2 5 )的多個環狀密封環( 8 2 2,8 2 4 )。 9. 一種在栓塞與緊固件(810, 910, 1010, 111〇)與形成有開口 (2〇)的工件(p )之間提供密封的方法,其特徵爲包含以下步驟: 提供該栓塞與緊固件,該栓塞與緊固件具有柄(丄2 ),形成在柄(1 2 )上~的驅動部份(811, 911, 1011, 1111),用來與該開口的內壁(856, 8 5 6 a )嚙合及提供第一密封的螺紋部份(8 1 4, 9 1 4,1 0 1 4,1 1 1 4 ),及介於該螺紋部份與該 驅動部份之間的無螺紋密封部份(8 1 6,916, 1〇1 6,1 1 1 6 ),該無螺紋密封部份形成爲嚙合抵 靠該開口的內壁(8 5 4,8 5 4 a )且提供對該開口的 內壁的第二密封; 提供具有該開口的該工件; 將該栓塞與緊固件嚙合在該開口中;及 驅動該栓塞與緊固件至該開口內,使得該螺紋部份進 入該開口內並與內壁嚙合以提供一第一密封,然後該無螺 紋密封部份進入該開口內且嚙合該內壁以提供第二密封。 1〇.如申請專利範圍第9項所述的方法,其中該無 螺紋密封部份(8 1 6,9 1 6 , 10 16, 1116) 包含配置成分別密封嚙合該開口( 2 0 )的該內壁( 8 5 4, 8 5 4 a )以提供該第二密封的多個縱向隔開的 環狀密封環(8 2 2 , 8 2 4 )。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝---------訂---------線一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3 - 490539六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 1,如申請專利範圍第9項所述的方法,其中該密 封環(8 2 2,8 2 4 )分別具有成爲尺寸互不相同的關 係且朝向該柄(1 2 )的末端部份收斂的外徑(8 2 3, 8 2 5 ) ° 1 2 .如申請專利範圍第1 〇項所述的方法,其中該 密封環(822,824)的每一個具有界定該不同外徑 ( 8 2 3, 8 2 5 )的縱'向延伸且徑向均勻的周邊表面。 1 3 ·如申請專利範圍第1 〇項所述的方法,其中該 密封^(822, 824)的每一個另外包含從該徑向均 勻的周邊表面成角度延伸的縱向前導面(8 2 2 a, 8 2 4 a, 1122a, 1 1 2 4 a ),以提供抵靠該開 口(2〇)的該內壁(854, 854a)的密封。 1 4 ·如申請專利範圍第9項所述的方法,其中該無 螺紋密封部份(816, 916, 1〇16, 1116) 成推拔狀。 經濟部智慧財產局員X消費合作社印製 1 5 ·如申請專利範圍第9項所述的方法,其中該栓 塞與緊固件爲自我螺紋形成並且包含推拔狀的螺紋形成部 份(8 1 4 , 9 1 4 , 1 1 1 4 )。 1 6 ·如申請專利範圍第9項所述的方法,其中該無 螺紋密封部份(8 1 6, 9 1 6, 10 16, 1116) 包含具有成爲尺寸互不相同的關係且朝向該柄(1 2 )的 末端部份收斂的外徑(8 2 3,8 2 5 )的多個環狀密封 環(8 2 2, 8 2 4 )。 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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